起重运输安全检查表液化石油气汽车槽车安全检查表

1、起重运输安全检查表液化石油气汽车槽车安全检查表 液化石油气汽车槽车安全检查表说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐 全完好，灵敏可靠。经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜 绝充装过量现象。槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。不合格的槽车不得充 装使用。1 设备检查1.1 槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证1.2 罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣1.3 罐体上设入孔，其直径不小于 400mm1.4 罐

2、体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。1.5 防冲板与罐体连接牢固1.6 罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上 V 形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可 靠，并有防松动、防震措施。1.7 驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。顶外有红灯信号1.8 槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。当两套液面计同 时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即停止使用槽车。1.9 磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可靠，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。1.10 表盘刻度应

3、涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装注意区1.11 仪表表面清晰，表面外应有表盖，开启灵活，关闭可靠1.12 固定式液面计应齐全、完好、安装正确，固定牢靠。角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可靠， 密封良好，无泄漏，计量正确。1.13 角阀动作灵敏可靠。阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密，无泄漏。1.14 槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀，气体排口应在罐体上方，并检验铅封， 动作灵敏可靠。1.15温度计测量范围为-40。+60 C。精确度不低于 1.5级。1.16 压力表精度不低于 1.5 级，最高工作压力处有红色标迹线。1.17 温度计

4、、压力表应灵敏、准确、可靠1.18 紧急切断阀完好，动作灵敏可靠，能在发生大量泄漏或火灾的10s 内确实关闭。易熔塞禁止用非标准合金制造的易熔塞代替，并保证在70±5C的温度下熔化而关闭紧急切断阀。1.19 手摇泵、液压管路、远控截止阀等液压控制系统应完好，灵敏可靠，液压管路畅通密封良好，内、 外无泄漏。1.20 球阀和快速接头应完好，灵敏可靠，无泄漏1.21 阀门箱与汽车底盘连接牢固，可靠，箱门开门灵活，无卡阻现象，并有闭锁装置，关闭严密，箱内 清洁无杂物。1.22 接地链应装在汽车底盘尾部，且与车梁固定牢靠，并保持导电连续性。1.23 槽车应备有静电导线，且两端装有线夹。装卸作业

5、时，必须用静电导线将槽车与接地极相连接。1.24 装卸软管完好、耐油、无裂纹，破损和老化现象1.25 有防止产生火花的铜合金工具、止漏夹、备有不超过 12V 的低压防爆灯或防爆电筒2 行为检查2.1 驾驶室和押运员应凭证操作。2.2 槽车应按指定位置停车，用手制动器制动，熄灭发动机。停车有滑动可能时，车轮下应加固定块。2.3 槽车进入液化石油气站时，必须提起拖地的接地链。2.4 液化站严禁烟火，使用不产生火花的工具和用品，装卸作业前应用静电导线将槽车与地面站接地板相2.5 槽车充装不得超量。2.6 槽车罐内液体不得卸尽，至少应当有 5N/cm2 以上剩余压力2.7 驾驶员和押运员不得同时远离槽

6、车。2.8 不得停靠在机关、学校、厂矿、医院、桥梁、仓库和人口密集处。2.9途中停车超过6h,应与当地公安部门联系，按指定点停放2.10 槽车行驶按公安、交通部门规定的时间，路线和车速行驶。2.11 槽车不准拖带挂车，或携带易燃、易爆危险品2.12 槽车不得超高。过遂道、涵洞、立交桥时，应限速行驶。2.13 200km 以上长途运输的槽车应有两名驾驶员。禁止他人搭乘，车上严禁烟火。2.14 槽车因液化气大量泄漏而起火，应采取紧急止漏和灭火措施，并立即向公安消防部门报警，车辆移 到不危险周围处，尽力使罐体冷却降温，迅速扑灭。3 作业环境3.2 罐体的梯子，平台座前后围栏齐全完好牢靠，平台应有防滑措施。3.3 槽车罐体外表应涂银灰色，罐体四周的水平中心线处涂宽不小于 150mm 的