EPS外墙外保温一体化专项施工方案

1、*项目 *#楼EPS保温一体化系统模块专项施工方案编制人：审核人：审批人：*有限公司1EPS保温一体化系统模块专项方案一、工程概况：*项目 * 楼工程，根据设计要求外墙采用EPS外墙一体化保温系统。二、材料：外墙外保温采用厚度80mm、容重 30kg/m3 的 EPS 模块，燃烧性能达到 B1级，图集采用河北省工程建设标准设计DBJT02-102-2015，图集号为 J J ；每层设置防火隔离带一道，采用发泡玻璃，燃烧性能达到A 级，设置高为的防火隔离带。模块设有大小整体转角，四周边设有梯形插接企口，外坡形组合构造、内外表面设有均匀分布的燕尾槽， 粘贴顺畅，相互咬合，外表面平整，组合缝 100

2、% 密闭，彻底告别了接缝“桥” ，杜绝了传统保温板外墙粘贴系统开裂、空鼓、脱落的质量缺陷。三、模块外墙外保温现浇系统施工方案：1、模块外墙外保温现浇系统施工方案1.1按设计要求，确定不同模块使用部位、防护板和模板的几何尺寸、连接桥规格、对拉螺栓排列等绘制模块排列和空腔构造安装组合图（详见附录），按图施工。1.2施工工艺流程应符合如下要求：楼地面表面找平和测量放线及按线设置模板限位桩绑扎钢筋编号配模构造组合并安装防火隔离带企口防护条安装模块打孔（对拉螺栓孔）及构造支护楼面模板支护墙体钢筋校正墙体浇筑混凝土绑扎楼面板钢筋楼面板混凝土浇筑拆除复合墙体外侧支护和内侧模板及防护条对拉螺栓贯通孔封堵继续上

3、一层施工。21.3保温板的水平标高和表面平整度应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210标准要求。1.4按模块排列组合图进行构造拼装插接，先将阴角或阳角模块按线固定后，再分层上下错缝插接拼装直板模块。每层模块组合时，应使模块水平组合缝密闭合拢。1.5 门窗洞口相邻的模块宽度不应小于 150mm，该部位的组合构造如下图所示。外保温现浇系统门窗口部位模块组合1高 300mm模块； 2高 300mm泡沫玻璃模块；3 高 600mm模块1.6防火隔离带的施工应符合如下要求：1）按设计要求的分层间距和位置设置；2 ）连接桥设置的位置和间距应符合如下要求：用于墙面和墙垛时，单排设置在模块高度的上

4、1/3 处；用于门窗上口时， 单排设置在模块高度的下 1/3 处；1.7支护应符合下列要求：1 ）采用与门窗墙垛几何尺寸相同，且厚度不小于 15mm的防护板满贴在模块外表面。再用 E形扣件将 2 根直径为 48mm的钢管分别固定在防护板和组合钢模板或大模板的外侧，通过对拉螺栓将空腔构造紧固。第一个对拉螺栓距墙体转角内侧不应大于 100mm、距墙垛边缘不应大于 150mm。2 ）对拉螺栓应水平穿过空腔构造， 含在空腔构造内的螺栓杆用塑料套管防护，锁定螺栓的搬把力不应小于 0.1kN。如下图 1 和图 2 所示。3图 1外保温现浇系统空腔构造紧固（水平剖面）1模块； 2防护板； 3E 形扣件； 4

5、对拉螺栓；5水平钢管； 6连接桥； 7内侧模板图 2外保温现浇系统空腔构造紧固（垂直剖面）1模块； 2防护板； 3E形扣件； 4水平钢管；5内侧模板； 6连接桥； 7对拉螺栓1.8混凝土浇筑前，应做好下列准备：1 ）空腔构造墙体垂直度已校正完毕。2 ）空腔构造内的杂物已清理、企口防护条已安装完毕。3 ）空腔构造内顶端竖向受力钢筋的位置已用垫块校正。4 ）现浇混凝土楼面模板已支护完毕。1.9混凝土达到拆模强度， 将对拉螺栓从复合墙体中抽出，拆除模块外侧防护板和墙体内侧模板及模块上端防护条，从外侧用燃烧性能不低于模块的发泡保温材料将螺栓贯通孔封堵，堵孔位置应准确，深度不应小于模块厚度如下图所示。4

6、现浇混凝土墙体组合构造1模块； 2企口； 3泡沫玻璃模块； 4发泡封堵；5结构墙体； 6水泥砂浆封堵1.10窗下槛若采用砌块填充墙体时， 其外保温做法应按本使用说明中模块外墙外保温粘贴系统的技术要求施工。四、后贴外墙外保温系统4.1 、基层处理彻底清理基层墙体表面上的浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘接强度的材料；在所做保温墙的两相邻墙面阴角处，按照保温板厚度，弹出两道垂直线，作为贴板对照线，并用线绳对角检查墙面误差情况，误差超过4mm的，要求甲方进行剔凿或补平。保证处理完墙面和混凝土墙面平整、垂直达到设计要求；基层墙体及找平层应干燥且经过项目部和监理及业主验收合格。4.2 、配置专用粘

7、接剂4.2.1 、将 5 份（重量比）粘结砂浆倒入干净的塑料桶，加入1 份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5 分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止；4.2.2 将配置的粘接剂静置5 分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘接剂宜在1小时内用完；54.2.3 、专用粘接剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物。4.3 、安装 EPS外保温板4.3.1 、EPS板用工具刀切割，尺寸允许偏差为+1.5 ；4.3.2 、将配置好的专用粘接剂涂抹在EPS板的背后，并留好透气孔。粘接剂压实厚度约为 3mm，粘接方法采用点粘法；4.3.3 、点粘法：用抹子在每块EPS板周边及中间抹宽50，厚度为 1

8、0 的专用粘接剂，再在 EPS板分隔区内抹直径为100，厚度为 10 的灰饼；4.3.4 、EPS板粘上墙后，应用2 米的靠尺压平操作，保证其平整度及粘接牢固，板与板之间的企口要挤紧，因切割不直形成的缝隙，用EPS板条塞入并磨平，每粘完一块板，应将挤出的专用粘接剂清除；4.3.5 、EPS板粘接应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200；4.3.6 在阴阳角粘接处，保温板应咬紧互锁。4.4 、钻孔安装锚固件4.4.1 、锚固件在聚苯板粘接后8 小时后开始安装，并在其后24 小时内完成；4.4.2 、根据保温面尺寸裁剪好网片，铺设网应压平紧贴底层聚合物抗

9、裂砂浆层及墙面阴、阳角转角结构基层面，不得使网皱褶、翘边。然后U型塑料卡固定网，网片搭接不大于40mm，墙面的阴、阳角网片翻边预留100mm；4.4.3 、安装锚固件：将锚固件按设计要求钻孔位置布置，每平方米不得少于7 个；4.4.4 、1-18 层：聚苯板四角各一个，中间增强二个，窗口、阳角30cm一个；4.5 、抹面层聚合物抗裂砂浆安装好锚固件和抗裂网后，开始抹面层聚合物抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网6为准，使聚合物抗裂砂浆总厚度为3-5mm。4.6 、门窗、口洞、变形缝4.6.1 、门窗口洞、变形缝两侧等处的EPS板上粘网格布，网格布裁剪长度为180mm加上板厚。首先在翻包部位抹宽度为80m

10、m，厚度为 2mm的粘接剂，然后压入 80mm长的网格布，余下的的甩出备用；4.6.2 、在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均匀抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻包，并压入聚合物砂浆中；4.6.3 、对门窗洞口边角位置，应用整幅板套割粘边，边缘顺直、平整、不允许用碎板拼接。五、成品保护措施：1、施工中各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、在保温墙附近不得进行电气焊作业，严禁重物、钝器撞击墙面。3、门窗洞口，边、角跺处应采取保护措施。4、其他作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。六、安全措施与文明施工：1、工人上班必须戴好安全帽，系好帽带。2、严禁酒后上班，上班不能穿硬底易滑鞋。3、必须正确使用电动工具。带电机械必须设置插头，对破损老化的线缆及时进行更换和修补。4、夜间施工应有良好的照明灯具，照明灯具应固定在安全的绝缘体上。夜间禁止进行外保温施工作业。5、现场材料应集中堆放，并堆放整齐，不得随意抛洒，对不能使用完成的及时进行整理，集中堆放。76、外墙保温板施工时外架子脚手