风冷式活塞冷水机系列使用说明书

1、东莞市纳金机械有限公司风冷活塞式冷水机使用说明书TEL 769-81086963FAX 769-81086936目 录、机器安装程序 -2、电线连接. -3、操作说明 -4、故障处理 -5-7、机组维护保养 -8-9 1、机器安装程序1.1 安装期间请检查机器是否受到损坏，选择合适的地方，以便于安装及日后维修。1.2 安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内，并能承受机组的运行重量。1.3 机组应放在室温为4.4-43.3的机房内，机组的四周和上方应有足够空间,以便进行日常的维护工作。1.4 大机组建议放室外空地，方便散热。1.5 选择合适管径的水管，机组最大功率运行时

2、的冷冻水系统，并正确连接。1.6 对于普通的应用场合，通过蒸发器水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。1.7 在任何负荷情况下，水流量应保持稳定。1.8 所有冷冻水管道的设计及安装应按常规方法进行，冷冻水泵要位于机组的进水管上，以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性，还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。1.9管道应有独立于冷水机组的牢固支撑，避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。1.10为了减少噪音和振动，最好在管道上安装隔振器。1.11为了经济有效地使用冷水机组，建议请水处理专家分析蒸发器的供水水质，不好的水质会造成积垢影响传热，或产生腐蚀沉淀、

3、滋生有机物，影响机组的性能，增加运行和维护费用。1.12一般来说，正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善，那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或指定专门的结构材料。1.13请在水管的入口加装过滤器，并定期清理。1.14试漏完毕后，所有接管口必须进行防锈处理。1.15为了方便日常的维护工作，用户可以采用下列一些(或全部的)措施：a)带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷冻水的进出口管道上，尽量靠近冷水机组；b)设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。 2、电线连接.2.1 该机使用三相五线制.G)。2.2 确保接线牢固，导线规格必须符合国家电气规范(

4、NEC)，或其它规范，以满足电动机满负荷安培值要求。2.3 机器使用电压范围 主电源电压380415V±10%，频率50Hz±2%。2.4 不要将其它用电器控制线接到该机器, 该机器没有附加接线的功能。2.5 该机器装有以下的保护开关：a> 过载保护 b> 压缩机高低压力保护c> 电机过热保护 d> 电源相序保护请不要擅自改变接线, 如有需要，请与我公司取得联系。3、操作说明3.1起动预备3.1.1 检查机器处于正常状态, 管路连接正确, 电线连接正确, 电源符合规定。3.1.2所有调节阀门处于正确位置。3.2机器运行3.2.1在电线和管路安装检测完

5、毕后, 打开总电源开关，设备首先检测电源相序，如显示电源逆相故障灯，请任意对调两相电源顺序重新开电机即可。3.2.2首先开启水泵，待冷冻水循环后再开启压缩机并调好需要的温度，机组进入自动延时启动状态。注意设定的温度值不要低于5，以防止冻结。3.3第一次起动压缩机注意事项：a)必须先给机组通电12小时以上。b)操作人员先要熟悉控制器及其功能。3.4操作 a)起动操作 1) 按下水泵按钮，冷冻水泵进入起动运行。2) 按下压缩机按钮，压缩机进入起动延时后运行。b)关机操作：1)关闭压缩机。2)冷冻水泵停止。3.4.4水温设置：按一下SET建，按上下选择建选取合适的工作温度再按SET键确定即可。4、故

6、障处理4.1出现故障报警时，面板上会显示故障内容。4.2常见故障及排除方法故障现象原因分析排除方法 1.压缩机起动不了或起动后立即停机1)电源断电或低于额定值的10%以下1）排除电路故障，按产品要求供电2) 压力控制器或温度控制器调节不当，使触头常开2）按工况要求调整触头位置3）电机绕组烧毁或短路3）拆检和修复电动机4）压缩机排气截止阀未打开，引起高压控制器动作4）打开排气截止阀，使其触点接通5)变压器、接触器，中间继电器线圈烧毁或触头接触不良5）拆检，修复6）压缩机内部卡住或咬死造成过载6）检查后，拆开修复2.压缩机在运转中突然停机或停开频繁1）吸气压力低于低压继电器调定值，使触点跳开切断电

7、源1）查明原因后，排除故障2）排气压力过高，使高压继电器动作2）查明原因后，扣除2故障3）温度控制器调得过小3）调大控制范围4）电动机超载，使热继电器动作或保险丝烧断4）排除超载故障5）阀片泄漏严重，或油分离器自动回油阀泄漏5）根据故障原因，拆检修复6）热力膨胀阀冰堵6）把系统中水分除去3.制冷量不足1）房间或箱体不密闭或隔热性能变差1）检修或更换隔热材料2）蒸发器结霜太厚2）定期融霜3）压缩机效率变差3）检查汲排气阀片，气缸或活塞泄漏是否过大，并修复4）膨胀阀开得过大或过小4）按工况要求，调整阀门的开启度5）系统内有较多空气5）按“放空气”操作进行排除6）干燥过滤器或输液管路不畅通6）查明堵

8、塞原因，拆检后排除7）蒸发器内有大量润滑油积贮7）排除润滑油，改进回油措施排除方法故障现象原因分析排除方法4.无冷量1）膨胀阀感温包内充灌剂泄漏，使阀针关闭1）修复或更换膨胀阀2）膨胀阀被堵塞2）拆卸后清洗3）过滤器网孔被堵塞3）拆卸后清洗4）电磁阀被损坏不能开启4）修复或更换电磁阀5）冷凝器或贮液器的出液阀未开启5）开启出液阀6）阀板上部或气缸套下部的纸垫被击穿或破裂6）检查后更换纸垫片7）压缩机吸，排气阀片破碎7）拆开气缸盖，更换阀片8）制冷剂几乎全部泄漏8）查出漏处，排除后加制冷剂5.压缩机结霜严重1）膨胀阀开启过大1）调整阀门开启度2）系统制冷剂充灌量过多2）排出过多制冷剂 3）热负荷

9、过小3）增加热负荷或减少供给制冷量4）热力膨胀阀感温包未扎紧或捆扎位置不正确4）按要求重新捆扎6.机体气缸盖温度很高1）排气压力过高1）找出原因排除2）吸气压力过低2）找出原因排除3）吸气温度过高3）找出原因排除4）阀板上部或气缸套下部的纸垫被击穿破裂4）查明原因后更换纸垫5）吸、排气阀片破裂5）检拆后更换阀片7.排气压力过高1)系统进入较多空气1）按“放空气”的操作进行排除2)风冷冷凝器的风机未开，或风量不够2）开风机或更换风机3)冷凝空气进口温度过高3）采取措施，降低冷却介质入口温度4)翅片积灰，使传热效果变差4）清除积灰，使冷却介质畅通5）制冷剂加入量太多，使传热面积减小5）排除多余制冷

10、剂6）冷凝器冷凝空气分配不均匀6）查明原因，采取措施，均匀分流7）排气截止阀未开足或排气管不畅通7）全开截止阀，疏通管路使其畅通故障现象原因分析排除方法8）贮液器进液阀未开足，使冷凝器存液过多8）开足进液阀，减少存液9）膨胀阀开启度过小9）适当加大膨胀阀开度8.排气压力过低1）系统中制冷剂不足1）查明漏处，修补后补充制冷剂 2）冷凝空气温度过低或风机风量过大2）采取措施，调节进风量3）排气阀或管路有严重泄漏3）换排气阀片及检修管路4）蒸发器结冰4）融掉冰衣或霜层9.吸入压力过高1）热力膨胀阀开启过大或感温包未扎紧1）关小阀门开度或正确捆扎感温包2）吸气阀片破裂或严重泄漏2）更换阀片并查阀板线磨

11、损情况3）系统中制冷剂过多3）排出多余制冷剂4）压缩机高低压腔垫片破裂而串通4）更换纸垫，排除窜通5）系统中有空气5）按“放空气”操作进行排除6）活塞与气缸间隙过大或活塞环断裂6）停机检查，修复或更换7）压缩机运转速度慢7）检查电源电压10.吸气压力过低1）热力膨胀阀开度过小或过滤网堵塞1）适当开阀门或排除堵塞2）吸气截止阀未开足2）全开吸气截止阀3）系统中制冷剂不足3）查明漏处，修补后补充制冷剂4）冷凝器或贮液器出液阀未开足4）全开出液阀5）蒸发器结霜太厚，热负荷小5）关小膨胀阀开度或增大热负荷6）盐水浓度低，使蒸发器外表结冰严重，传热恶化6）提高盐水浓度，使其达到规定要求11.排气温度过高

12、1）冷凝器的冷凝风量不足1）检查风机，供足风量2）压缩机吸排气阀片，活塞环等有泄漏2）拆检，修复3）蒸发器或冷却排管有泄漏3）查明漏处，修复4）低温回气管道保温层损坏4）修复保温层5）压缩机摩擦部位润滑油不足5）查明原因，疏通油路或检查油泵6）热负荷过大，超过设计值6）减小热负荷故障现象原因分析排除方法12.热力膨胀阀关不紧1）膨胀阀损坏1）更换或修理2）感温包捆扎位置不正确2）选取合理的位置3）阀内传动杆太长3）锉短一些13.膨胀阀进液不稳定（时多时少）1）选用了过大的膨胀阀1）选用合适的膨胀2）感温包捆扎位置不正确2）按要求选取合理的位置5、机组维护保养51为了保证机组的良好性能,请保持冷

13、机组处于一个良好的环境，四周通风良好，温度低。5.2 先关闭压缩机后,再关冷却风机。5.3 每6个月或制冷机性能下降时，请清洗冷凝器和检查运行阀门处于正常状态。5.4冷凝器最佳工作压力应低于1.5MPa，经常检查和清洗冷凝器能使机器保持最佳性能。5.5对于风冷式机器，请确保机器通风良好，并对冷凝器定期保养。5.6如果长时间没有使用，有时水泵叶轮会被沉淀物堵塞，故机器使用前先用手转动水泵散热风扇。5.7机组在运行过程中，应及时、正确地做好参数的记录工作。5.8机组运行中如出现报警停机，应及时通知相关人员对机组进行检查，如无法排除故障，可直接与厂方联系。5.9机组在运行过程中严禁将水流开关短接，以免冻破水管。5.10机房应配备相应的安全设备和维修检测工具，如压力表、温度计等，工具应存放在固定的位置。5.11机组停机后，不