设备使用管理制度

1、.设备使用管理制度1. 目的作用正确使用设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、 设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行的关键之一。因此，设备使用单位和生产操作者，必须严格按照设备安全操作规程，正确使用设备。为了加强该项工作的管理，确保设备安全操作规程能在公司范围内认真贯彻实施，特制定本制度。2. 适用范围凡本公司生产部下属车间及各部门，设备管理人员进行设备操作、使用、检查、维护、保养等各项工作，均依照本制度进行办理。3. 管理职责3.1. 设备主管领导管理职责负责生产部所有设备设施的全面管理工作，负责生产部设备采购。审

2、核修改设备设施管理文书 , 监督各类人员设备制度实施情况 , 审批设备制度奖罚。3.2. 维修人员管理职责维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作。根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。指导操作工完成设备使用及简单保养工作。做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报废量。完成上级委派的其他任务。3.3. 操作人员管理职责认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。.单人使用的设备实行专责制，主

3、要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要装置实行区域负责制，分片包干的管理办法。3.4. 设备管理人员根据需要编写生产设备操作规程，发放给各使用部门，同时对相关操作人员进行培训，并进行现场考核，确认合格后方可让其操作。4. 工作标准4.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须经设备管理部和人力资源部的安全操作培训，学习设备的结构性能、技术规范、操作规程、维护保养知识等基本常识。所有重点关键设备、特殊工序设备、特种设备，实行定人定机操作和维护保养，实行凭证操作制度。4.2 各使用单位负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效

4、利用负直接责任（含设备管理卡、铭牌、操作规程等设备基础资料完整性）。4.3 为了维持设备所规定的机能，各使用单位需要按设备点检表之规定对规定设备的检查点（部位）进行点检。4.4 必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待 本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班记 录上签字。4.5 设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班 无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检 查，一切正常后，方可开机。4.6 设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处于静止状态下进 行，并悬挂警示牌。4.7 设

5、备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合， 注意仪表指示变化。4.8 必须保持设备区域的文明卫生，每班工作人员应每日对设备进行擦拭及区 域内的打扫工作，以保持设备和区域的整洁。4.9所有操作工人必须遵守设备的操作规程，合理使用设备，搞好设备基本维护工作。未经领导批准，不得乱修、拆卸或配用其他人员的机器零件和工具，非本岗位作业人员未经批准不得操作设备。.4.10设备使用人员发现设备有严重故障时，应立即停止操作，并上报班组长处理，班组不能处理的，报设备管理人员进行维修，同时采取适当的安全措施。4.11 人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷的变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。4.12 对设备进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动设备造成意外，应有适当的安全装置和明显标志。4.13 使用部门必须执行操作规程和使用办法，各班组长对本班组的作业人员进行设备使用考核。4.14 设备管理部执行对全公司设备使用状况稽查，并填写设备检查表至相关单位进行改善，对未按要求整改的单位发出整改报告处理。4.15生产中不允许