变电站kV间隔扩建施工方案

1、护肃省电力公司检修公司*110kV *工程现场管控措施汇编批准：审核：编制：*电力有限责任公司* 年 * 月存在五级及以上安全风险（特大型）工作“三措一案”审批表（外单位）单位：* 电力有限责任公司填表日期：2013年10月12日工作名称：*110kV* 电工程计划工作时间：2013年10月14日08时至2013年11月16日20时参加工作班名称、工作负责人姓名、人数及主要工作内容：1. 变电一次安装由*等10人，完成*线设备安装、电缆敷设调试、引流线制 作及架设。2. 二次安装由*等4人，完成*线间隔二次接线调试，与本间隔关联的 110kV母差、故障录波、电能表、保护屏小母线接入。3. 电气

2、试验班*等2人，完成对*线间隔电气设备交接试验、整组传动。参加编制人员：*编制签名：审核签名：审定签名：年 月日设备运维管理单位审核意见：审核签名：年 月日公司设备检修管理单位审核意见：审核签名：年 月日专家评审意见：专家签名：年 月日运维检修部审核意见：专责签名：负责人签名：年 月 日安全监察质量部审核意见：专责签名：负责人签名：年 月 日主管生产领导审批意见：签名：年 月日总经理签发意见：签名：年 月日省公司运维检修部意见：签名：年 月日省公司安全监察质量部意见：签名：年 月日*110kV*工程停电计划丿予号停电范围工作内容计划检修时间工作人员管理人员备注1不停电1.断路器基础制作10 月

3、 14 日 7:00-10 月 22 日 20:00*等10人*2不停电1. 完成*线间隔户外设备吊装2. *线间隔保护屏、端子箱安装10 月 23 日 7:00-10 月 24 日 20:00*等10人'k'k'k3不停电1. *线间隔刀闸机构安装、设备调试2. *线间隔设备电气交接试验10 月 25 日 7:00-10 月 27 日 20:00*等10人'k'k'k4不停电1.*线甲刀闸、乙刀闸、丙刀闸及旁路刀闸验收及消 缺10 月 28 日 7:00-10 月 28 日 20:00*等10人'k'k'k5不停电1.

4、*线间隔控制电缆敷设2. *线间隔控制电缆接入10 月 29 日 7:00-11 月 4 日 20:00*等10人'k'k'k6110千伏乙母1100母联110千伏乙母PT 1121眉镇线1*线高跨线制作安装2. *线高跨线至断路器引流线制作安装3. *线高跨线至甲刀闸、乙刀闸引流线制作安装4. *线乙刀闸至乙母引流线制作安装11 月 5 日 7:00-11 月 7 日 20:00*等10人'k'k'k1121眉镇线为相邻带 电线路7110kV甲母1100母联 110千伏甲母PT1. *线甲刀闸至甲母引流线制作安装2. 完成1111眉川线甲刀闸消

5、缺11 月 8 日 7:00-11 月 9 日 20:00*等10人'k'k'k8110kV旁母1. *线旁路刀闸至旁母引流线制作安装2. *线路终端塔至门型架引流线制作安装、丙刀闸至 线路引流线制作安装3. *线线路至门型架岀线引流线搭接及线路贯通11 月 10 日 7:00-11 月 10 日 20:00*等10人'k'k'k9不停电1. *线户外端子箱与相邻间隔端子箱电源接入2. 主控室*线保护屏与相邻屏小母线接火3. *线间隔与原有的故障录波屏，母差屏，电能表屏 联系电缆接入（母差电流回路待整体验收工作结束后， 投运前再接入）4. *线保

6、护装置上电，单体调试及整组传动试验5. *线防火封堵、设备标识11 月 11 日 7:00-11 月 14 日 20:00*等10人'k'k'k10不停电1.整体自检、消缺、验收11 月 15 日 7:00 11 月 16 日 20:00*等10人'k'k'k一、工程概述1.330kV*变*线扩建工程按照设计要求，在 330kV* 变主控室安装110kV线路保护测控柜1面，电度表2块(安装 在原有电能表屏)；在330kV*变110kV设备区安装110kV断 路器1台；安装110kV隔离开关4组；安装110kV电流互感器 3台；配置五防闭锁。2.本

7、次扩建工程中涉及到 330kV*变甲、乙、旁母线停电， 即110kV乙母线停电3天,1121眉镇线停电1天，110kV甲母 线停电2天，110kV旁母线停电1天，工程实施期间 330kV* 变110kV母线处在单母线运行状态，存在四级及以上电网安全风险，为确保施工现场各项措施有效落实及改造工程的安全顺 利完成，特制定本工程“三措一案”。*电网接线图见附件1。二、工作内容及计划停电时间1. 工作内容及计划停电时间(1) 110kV乙母线停电，转检修状态序 号停电范围工作内容计划检修时间工作人员管理人员备注1110千伏乙母1100母联110千伏乙母PT1121眉镇线1*线高跨线制作安装2. *线高

8、跨线至断路器引 流线制作安装3. *线高跨线至甲刀闸、乙刀闸引流线制作安装4. *线乙刀闸至乙母引流 线制作安装11 月 5 日 7:00-11 月 7 日 20:00吕小军等10人刘朝晖1.若1111眉 川线甲、乙刀 闸未更换完 毕则由旁母 带岀线运行2.1121眉镇线为相邻带 电线路(2) 110kV甲母线停电，转检修状态序 号停电范围工作内容计划检修时间工作人员管理人员备注1110千伏甲母1100母联110千伏甲母PT1*线甲刀闸至甲母引流线制作安装11 月 8 日 7:00-11 月 9 日 20:00吕小军等10人刘朝晖若1111眉川线甲、乙刀闸未更换完毕 则由旁母带 岀线运行(3)

9、 110kV旁母线停电转检修序 号停电范围工作内容计划检修时间工作人员管理人员备注1110千伏旁母1. *线旁路刀闸至旁母引 流线制作安装2. *线路终端塔至门型架 引流线制作安装、丙刀闸至 线路引流线制作安装；3. *线线路至门型架岀线 引流线搭接；线路贯通。11 月 10 日 7:00-11 月10 日 20:00吕小军等10人刘朝晖若1111眉川 线甲、乙刀闸 未更换完毕 或验收存在 影响投运缺 陷则此项停 电计划推迟至1111眉川线恢复正常 运行方式后(4) 330kV*变电站一次系统接线图(附件2)三、施工组织措施为了确保西平铁路 110kV*供电工程施工安全、优质、 按期完成施工任

10、务，保证设备按期合格投运，切实做到“安全第一，预防为主”、“班组无违章、现场零违章、个人不违章”( 为了加强本次工作的组织领导，决定成立以下工作组， 具体负责该工作的组织实施。1.施工组织机构、(1) 施工领导小组：组长：*成员：*(2) 施工工作小组:组长：*到位领导：*现场管理人员：*现场安全监护人员：* (专职监护人)变电一次施工工作组：*等10人；变电二次施工工作组：*等4人；电气试验组：*等2人；2. 职责分工施工工作小组：组长：具体组织开展技改工作实施及应急预案的演练，组织解决检修过程中出现各种问题，确保变电设备技改按计划如期完成。对本次技改、定检设备的技术、质量和安全工作负责。工

11、作负责人：协助工作组长负责本次扩建工程现场的组织 协调和安全管控，解决工程施工过程中出现的安全、技术等方面的问题，对标准化工艺应用和施工质量等全面督导。现场安全员：负责现场安全检查、安全监督，特别是工作 人员的安全监督，督促施工人员认真落实方案相关安全措施； 负责现场反违章工作， 及时发现和制止现场的不安全现象，纠正人员的习惯性违章行为；负责现场工作票、二次安全措施票、 各专业危险点分析预控措施的审核并监督执行。变电一次施工工作组负责人：*。担任本工程的一次部分工作票负责人，负责办理一次设备安装方面的工作票（包括试验、油气专业），认真履行工作票负责人的职责；负责按照 施工方案中的任务分解完成相

12、应的一次电气设备安装调试工 作；负责前期的安装准备工作到位，材料落实到位，安装过程中保证安全质量，并配合各专业开展设备的相关试验、调试工作，保证按时完成工作。变电二次施工工作组负责人：*。负责办理二次设备方 面工作票，认真履行工作票负责人的职责；负责完成*线间隔甲乙刀闸机构二次电缆接入，刀闸二次调试；负责*线间隔母差保护接入及相关保护验证工作。负责做好前期的电缆、 相关二次回路的查线，负责审查现场二次安全措施票，保证安装过程中安全措施到位，并配合一次专业开展设备调试工作， 保证按时完成工作。电气试验组负责人：*。全面配合一次检修专业的设备 更换工作，对设备按照计划时段及时开展试验工作，确保新投

13、设备试验项目齐全、合格，并及时出具试验报告。工作班成员：在工作负责人的带领下，完成本次工程安排 的各项工作，正确履行自己的安全职责和落实标准化检修，确保检修质量和人身安全。四、安全措施（一）安全措施（1）施工现场必须严格遵守国家电网公司电力安全工作规程要求，严格执行“两票三制”，制定本工程“三措一案”，认真开展现场危险点分析与安全技术交底工作。（2）严格落实到岗到位制度，现场各级管理人员应做好分级监护工作，做到责任明确、措施到位，各级领导深入施工 现场，检查督导各项措施的贯彻落实。（3）现场工作负责人、安全员、专职监护人员应各自履行好自己的安全职责， 对工作中发现的问题和疑问， 要及时组 织分

14、析，找到正确的处理方法， 不允许在疑问或方法措施不明 确的情况下进行施工。（4）大型专用机械的使用，必须是经培训合格的持证人员操作，严禁无证操作。对各类防护用具、机械设备、工器具、 仪器仪表开工前必须进行重点检查，不符合规定的杜绝使用。（5）现场布置应井然有序，做到材料摆放有序、标示齐全，并设置现场安全防火器材。 进入施工现场的工作人员， 一 律按规定着装，保持工作现场整齐干净， 每日工作完毕，认真 清理现场，切实做到工完、料尽、场地清。（二）运行方式（1）正常运行方式：330kV*变1#、2#主变并列运行。 1121眉镇线带庆阳网镇原变；华明电厂2X 25兆瓦机组通过110千伏眉-华-电-新

15、-川-眉-新环网运行并入*变系统，同时 带华亭变、新窑变、草碧变、泾川变，110千伏川什一、二回线供什字变及天度变；华亭电厂1#、2#机组通过110千伏电=西=华=尚=石=眉-华线并网；1113尚豫线带110千伏豫华冶炼 变，1114上水线充电至水洛变热备用，110千伏西-水-静线带 水洛变、静宁变负荷，1116西上线带上磨变、清水变负荷； 1112莲静线充电至静宁变热备用，静宁变1111静莲线、1122静水线电源备自投投入运行。*电网近期最大负荷约 440兆瓦，华亭电厂1#、2#机上网出力约160-220兆瓦，华明电厂 上网出力40兆瓦；在华亭地区就地消耗负荷约 60-140兆瓦（其 中11

16、0千伏西-水-静负荷25-70兆瓦，1116西上线负荷约 15-35兆瓦，华亭变负荷在 18-41兆瓦之间）；通过110千伏 华尚双回线上网约 40-54兆瓦，1114华眉线上网约20-38兆 瓦；高峰负荷时*变两台主变合计最大负荷约 220兆瓦，* 变主变负载率73%（2）施工时运行方式：*变110kV甲（乙）母停电，乙（甲）母运行，1号、2号主变并列运行，110kV所有间隔都 在同一母线运行，1100开关断开或处于检修状态，1110旁路 带1111眉川线运行；110kV旁母停电前必须完成 1111眉川线 甲、乙刀闸更换，使 1111眉川线能在甲母或乙母正常带电运 行，否则此项停电计划将推迟

17、。（三）施工危险点分析及预控措施西平铁路110kV*供电工程工作危险点分析及预控措施。（详见附件3）（四）保电方案及应急预案：*变110kV甲、乙、旁母停电期间保电方案及事故预案。（见附件4）（五）施工设备与周围带电设备情况（1）*线设备安装及引流线架设过程中与相邻的带电运行间隔保持足够的安全距离，施工间隔距带电间隔距离为3米。工作时与带电设备的安全距离大于 1.5米。（2）*线设备吊装时，保持吊车与带电设备的安全距离 大于1.5米。（3）*甲刀闸、乙刀闸、丙刀闸及旁刀闸在安装位置与带电母线距离较近，使用吊车时吊臂与带电母线之间的安全距 离不够，因此刀闸采用人工解体安装，保证安装人员在刀闸构架

18、上工作时距母线有足够的安全距离。刀闸高度约为 1.5米， 构架高度为2.5米，甲刀闸上方母线高度约为7.3米，作业人员工作范围高度按2米计算，则安全距离约为2.8米（7.3-2.5-2=2.8 米），满足工作要求。安全距离计算参考下 图。(4) 在架设*高跨线时，由于相邻1121眉镇线带电，在工程过程中若发生导线掉落或反弹，容易触碰到1121眉镇线带电设备，因此在进行此项工作时申请1121眉镇线停电；间隔示意图如下：五、技术措施1. 准备工作（1）此次消缺工作及新间隔扩建工程受停电时间的制约，工期要求较紧，申请停电前已完成完成相关现场勘察、设备清点、图纸核对、材料准备。（2）二次电缆前期已完成

19、敷设及接线工作。（3）做好施工所需工器具、仪器仪表、大型机械及特种 车辆的检查工作，发现问题及时维修处理， 确保施工阶段百分 之百的可靠使用。（4）组织施工人员认真学习施工方案、相关图纸、资料， 做好工前准备，交代危险点和各项安措、注意事项，做到分工 明确，任务清楚。2. 相关技术要求（1）保证施工现场使用的金具、材料均合格，不合格者严禁使用。现场使用的机械设备和工器具性能应完好，确保满足施工工艺需要。（2）二次回路接线、查线工作应遵循以下要求：1）查线严禁使用通灯， 防止误碰运行的二次回路造成短 路或断路；2 ）施工中对打开的电流回路， 无论电缆是否更换需两侧对线，确保两侧线芯颜色、标号一致

20、，以防极性发生错误；3 ）打开电压回路时，需观察有无异常，并进行测量，做好人员之间的联系，尤其是设备区与控制室之间，在确认无异常，测量结果正确后，再继续进行；4 ）所有CT极性和变比专人落实，要有书面记录和绘制极性分布图。5）接入母差保护时，严禁误碰其他间隔接线，确保接线正确。（3）接入电流回路时，保证屏内电流回路无开路，再接入电流。接入电压回路时，保证屏内无电压回路短路，再接入电压。取电压量时，保证不会影响其它设备的正常运行。（4）调试时，严把质量、技术关，严格按照技术要求进 行模拟试验，试验方法要得当，绝不漏项，必须达到说明书中 的各项技术数据，并确保通讯正确。（5）检测零漂时，必须电流回

21、路开路，电压回路短接。检测精度时，必须电流回路三相串联加入电流，电压回路三相并联加入电压，确保采样精确。（6 ）*线引流线制作严格按 DL/T5161.15161.17-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程、SDJ226-1987vv架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规 程 执行。（7 ） *线设备安装及电气试验工作，执行B50147-2010vv电气装置安装工程高压电气规范、GB50150-2006VV电气装置工程高压电气设备交接试验标准、DL/T5161.15161.17-2002<v电气装置安装工程质量检验及评定规程 >>标准。六、施工方案（一）工作内容330k

22、V*变*线扩建工程按照设计要求，在 330kV*变主 控室安装110kV线路保护测控柜1面，电度表2块（安装在原 有电能表屏）；在330kV*变110kV设备区安装110kV断路器1 台；安装110kV隔离开关4组；安装110kV电流互感器3台； 配置五防闭锁。（二）工作项目1、施工进场前必须遵守门卫规章制度在取得门卫的允 许后方可进施工现场开展工作，施工现场必须按照安全文明 施工准则，做到现场布置合理、规范、整齐、分类明确。（具体布置见附件平面布置图）*110kV*工程现场平面布置图注：行人、吊车路线-'-'安全围栏施工现场施工帐篷主控室材料存放区运行设备!加工区1运行III

23、设11.1 开工后进行断路器基础制作工作：基础开挖、钢筋网 焊接、混凝土浇灌。1.2为确保后续工作顺利实施，在基础构筑成型后进行覆 盖保护2、完成*线间隔户外设备吊装、保护屏开箱端子箱检 查安装2.1 施工队和厂家负责人及时的协调工作使工作有序的 进行。2.2吊装设备检查与操作方案：吊车司机在现场按照安全责任人提供的吊车工作范围示意图确定吊车停放地点，进行起重作业前，吊车司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液 压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。吊车司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。 如发现指挥信号不

24、清 或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的 紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后， 方能继 续工作。吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷， 要避免侧载。吊车在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件， 严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离， 在最大回转范围内，允 许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时， 必须将吊臂放下。 吊车严禁超载使用，起重

25、机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持 一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。工作时吊臂仰角不得小于30 °，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。起重机在工作时，严禁进行检修和调 整。停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。工作完毕，吊钩 和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。222吊车指挥人员注意事项：223指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。2.2.4 指挥手势要清晰，信号要明确，不

26、准带手套指挥。2.2.5 起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱 角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产 生扭、曲、沉、斜等现象。2.2.6 在所吊物件就位固定前， 起重机司机不得离开工作 岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。2.2.7 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷， 严禁强化指挥起重机超 负荷作业。2.3 保护屏开箱231保护屏开箱需建设方代表、监理代表同时在场，开 箱时仔细检查设备有无损坏，如有损坏并拍照留底，并通知监理代表。开箱时施工单位派专人与装箱清单进行对比， 看是 否齐全，并做好记录。开箱完成后及时

27、清理包装袋及拆卸的木板，并把木板上的钉子用撬杠砸到，以免踩到扎脚。保护屏就位端子箱安装由于是在室内安装，无法使用车辆搬用，故使用人 工搬用，搬用时需两面用力平衡，以便以免倾倒砸脚伤人。2.4断路器安装2.4.1 施工流程如图4-1地脚螺栓预埋、支架本体安装机构安装管道及附件安装充SF5气体二次接线检漏、测微水电气和操作试验图4-1施工流程图242施工准备及作业条件242.1 现场布置：合理布置现场，包括部件就位、部件组装场地和防护措施、吊车位置等。2.4.2.2 技术准备：厂家说明书，试验报告，保管记录，施工图纸，施工安装、调试记录表，施工措施，施工技术交底2.423人员组织：技术负责人（含技

28、术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。2.4.3机具及材料：吊车、汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），消耗性材料，真空 注气设备、SF6气体微水测量仪、检漏仪和试验设备等。2.4.3.1 地脚螺栓预埋及支架安装2.4.3.2 检查基础的中心距离及高度的误差v10mm控制预留孔或预埋铁板中心线的误差v10mm地脚螺栓预埋中心线误差v 2mm2.4.3.3.利用水平仪、水平尺控制地脚螺栓出基础顶面长度适当，并一致。2.4.3.4 地脚螺栓支撑螺母与支架间宜有加厚垫片，地脚螺栓与基础平面宜有螺母和垫片固定。2.4.3.5 地脚螺栓与断路器支架间

29、的紧固力矩应满足断 路器制造商的技术要求。2.4.4作业人员序号名称数量要求1组长1具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知相应的施工图纸，备好小组施工材料2电气安装工4必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工技术要求，3电气试验工2必须明确试验质量标准和工艺要求，掌握施工技术要求4起重工1具备起重专业的相关知识，持有效的特殊工种证书，5助手1具备电气专业的相关知识，能积极主动配合好组长工作6真空泵操作工1掌握真空处理流程及熟练操作真空泵，严格按照真空泵操作规程操作245工器具及耗材根据现场实际情况及厂家要求准备序号名称、规格单数用途1吊车（根据吊装要求确定型辆1设备吊装2人字梯3m把1设备安

30、装3可升降人字梯把1设备安装4尼龙吊带付2设备吊装5链条葫芦5T付2设备安装6电源拖盘30m个2电动工具7水平仪1m台1设备安装8开口扳手套2螺丝紧固9力矩扳手套2螺丝紧固10回路电阻测试仪套1导电回路电阻测11导电接触面电力复合脂涂于触头的导电12温湿度计只1温湿度监测13真空泵（30L/S，极限真空台1抽真空14温湿度计只1温湿度监测246安装前的检查和试验2.461包装应无破损；设备整体外观，油漆应完好无锈 蚀、损伤；设备型号、数量、各项参数应符合设计要求。2.4.6.2 所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无 损伤变形及锈蚀，规格符合设计要求。2.4.6.3 瓷件及绝缘件应无裂纹及

31、破损。充有干燥气体的运输单元或部件，其内部应保证有正压。安装有冲击记录仪的元件，其所受冲击加速度不 应大于3g或满足产品技术文件要求，并将记录存档。出厂证明文件及技术资料应齐全，且符合设备订货合同的规定。2.4.6.7 厂家应提供现场每瓶SF6气体的批次测试报告充气前应对每瓶气体测量微水w8ppm。2.4.6.8 压力表及气体密度继电器根据设备技术文件要 求进行校验。作业方法和工艺质量标准2.4.7 本体安装2.4.7.1 所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。2.4.7.2 110kV 断路器本体：通常采用直扳法吊装， 底部垫实，整个过程吊钩顺起立方 向走动，

32、端部有缆绳保险，侧向有保护措施。注意吊绳的绑扎 位置必须按设备技术要求，以免不合理受力损坏设备。具体型号的断路器吊装应严格按照产品技术要求实施。247.3 110kV断路器断口吊装应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序；密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与SF6气体接触；应按产品的技术规定更换吸附剂；支柱与断口对准耦合， 均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓，紧固力矩符合产品要求。2.4.8 断路器机构安装、调整248.1 按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整。2.4.8.2 操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以

33、适合当地气候条件的润滑脂；电动机转向应正确；断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准 确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀；分、合闸线圈的铁 芯应动作灵活，无卡阻；控制元件的绝缘及加热装置的绝缘应 良好。2.4.8.3 辅助开关应安装牢固，防止因多次操作松动变 位；辅助开关接点转换灵活、切换可靠、性能稳定；辅助开关与机构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足通电时间的要求。连接锁紧螺帽应拧紧，并采取放松措施。248.4弹簧操动机构调整的工艺要求：弹簧操动机构弹簧储能正常，指示清晰，缓冲装置可靠2.4.9断路器机构箱二

34、次接线按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性，完成现场二次回路接线。按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。联接部件间销针的开口角度不得小于60 °。现场检查与试验在验收时重点进行下列检查：断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助开关动作应正确可靠。249.6密度继电器的报警、闭锁值应符合产品技术文件 的要求，电气回路传动应正确。249.7六氟化硫气体压力、 泄漏率和含水量应符合现行 国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150及产品技术文件的规定。电气试验按照输变电设备交接和状态检修试验规程(Q

35、/GDW-10-J206-2010)进行。2.5.1.工序交接及成品保护保持电气设备洁净，严禁油垢尘土污染；严禁在设备上乱写乱画应定期对安装完毕的电气设备进行检查：设备各部件应完好无损伤，电气连接应可靠、接触良好，密封良好， 无渗油、漏气现象；设备无锈蚀，油漆或镀层完整，相色标志 正确，设备接地良好，各种电气距离满足要求。2.5.1.3 严禁在电气设备上违章施工， 其他专业施工时必 须有书面联系单并报项目部审批， 批准后方能施工，完工后应 及时清理。2.6 隔离开关安装2.6.1 施工流程图图2隔离开关安装调整作业内容及工艺标准表12序 号施工内容施工方法及工艺标准依据责任人签名1施工准 备、

36、图纸 会审及办 理交接手 续，支架 复测及其 它各部尺 寸检查1、现场布置：合理布置现场，包括隔离 开关附件和吊车位置等。2、技术资料:厂家说明书、试验报告、 保管记录齐全。3、人员组织：技术负责人（含技术服务 人员），安装、试验负责人，安全、质量 负责人，安装、试验人员。4、机具及材料：吊车、汽车，吊装机具 （包括专用吊具），专用工具和专用材料 （产品附带）等。5、开关场支架组立完毕，基础二次灌浆 结束，达到100%虽度后即可准备安装。 复测标咼偏差w 5mm垂直度w 5mm相 间轴线偏差w 10mm本相间距偏差w 5mm顶面水平度w 2mm合格后及时办 理上道工序交接手续，形成工序交接记录

37、。6、施工前作好安全、技术父底，并形成 记录。7、在安装第一台开关时，要在队长的组 织下进行，并形成首件试点记录。8、施工前应在业主的组织下进行一次图纸会审并形成会审纪要9、形成文件工序交接记录安全、技术及环境父底记录首件试点记录施工图会审纪要电气装 置安装工 程高压电 器施工及 验收规范GBJ 147-90三个体 系程序文 件GLCX-20052隔离开关 本体及操 作机构安 装1、 支柱绝缘子垂直于底座平面（GW5除 外），且连接牢固，同一绝缘子柱的各个 绝缘子中心线应在冋一垂直线上，冋相 各绝缘子柱的中心线应在冋一垂直平面内。2、 相间距离误差：110kV以下不应大于10mm 110kV及

38、以上不应大于 20mm3、各绝缘子之间应连接牢固，安装时可电气装 置安装工 程高压电 器装置施 工及验收 规范GBJ147-90三个体用金属垫片校正其水平或垂直误差，使 触头相互对准，接触良好。4、均压环应安装牢固，平正。5、操作机构应安装牢固，同一轴线的机 构安装位置应一致。6、形成文件隔离开关安装记录JL-16-12系程序文 件GLCX-20053传动连杆 装配1、传动装置拉杆应校直， 与带电部分的 距离应符合现行国家标准的有关规2、拉杆的内径应与操作机构的传动轴 相配合，间隙不应大于 1mm连接部 分销子牢固可靠。电气装 置安装工 程高压电 器装置施 工及验收 规范GBJ 147-90

39、厂家说明 书 设计图纸4开关调整1、隔离开关合闸后，触头间的相对位 置、备用行程以及分闸状态的触头间 静距应符合产品的技术规定。2、开关同期误差值：110kV:不大于 15mm3、延长轴、轴承、连轴器、中间轴承及拐臂等传动部件安装位置应正确，固定可靠，传动齿轮啮合准确，操作轻便灵活无卡阻。3、定位螺钉按照厂家技术要求进行调 整，并加以固定。4、所有传动部分应涂以润滑脂。5、限位装置应准确可靠，到达规定分、 合极限位置时，应能可靠切除电源。6、机构动作应平稳无异响、卡阻等异 常。7、隔离开关的导电部分用 0.05 x 10mm 塞尺检查，对于线接触面应塞不进， 对于接触面宽度为 50mm及以下的

40、面 接触，塞入深度不应超过 4mm对于 宽度为60mm及以上的面接触，深度不应超过6mm且接触紧密，压力均 匀，并符合产品的技术规疋。电气装 置安装工 程高压电 器装置施 工及验收 规范GBJ 147-90 厂家说明 书 设计图纸5传动试验1、电动操作前，应充分进行手动操作， 确认无异常后方允许电动。2、 电动机构的电动机转向应正确，机构 的分合指示应与实际位置相对应。3、电动时开关的分合动作应匀速平稳， 无异常冲击等现象。4、电动操作应再次确认开关的一相冋 期值不应操过允许值。电气装 置安装工 程高压电 器装置施 工及验收 规范GBJ 147-90 厂家说明 书 设计图纸6消缺整改 及最终验

41、 收1、开关的各绝缘部分应与带电部分保 持相对的对地距离， 以保证人身及设 备安全。2、积极配合业主及监理对开关电气性能提出的质疑，对确实属于安装缺陷 的问题积极进行整改。3、设备吊装、就位、安装完成后对*线间隔刀闸机构安装、设备调试、电气交接实验、敷设二次电缆、端子箱和 保护屏接线3.1保护屏、端子箱接线二次线的安装应保证整齐、美观、正确，安装完毕 应立即进行封堵，并清理杂物。电缆管使用专用的打印机进行打印，保证其美观。盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号， 编号应正确，字迹清晰且不易脱色。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损 伤。保

42、护屏、端子箱内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当 余量。3.1.7 在二次配线工作中，应遵守GB5071 -92二次盘柜安装施工及验收规范，严格遵守施工工艺标准，二次配线 应整齐、清晰、美观，导线绝缘无损伤，配线工作结束后，须 对二次回路及装置本身做绝缘测试，并作好记录。4、*线高跨线制作安装、高跨线至断路器引流线制作 安装、高跨线至甲刀闸、乙刀闸引流线制作安装、乙刀闸至 乙母引流线制作安装、*线旁路刀闸至旁母引流线制作安装、*线路终端塔至门型架引流线制作安装、丙刀闸至线路 引流线制作安装、*线线路至门型架出线引流线搭接及线路 贯通4.1软母线制

43、作施工流程图施工准备金具握着力试验绝缘子串测量导线增长量计算导线下料导线压接4.1.2 施工步骤、方法及标准序 号步 骤方法标准1档 距 测 量施工范围内的档距必须测量准确， 以作为计算导线长度的依据；档距 测量应选在无风的天气进行；实测 档距记录，由技术人员精确计算各 档导线下线长度并交给施工负责 人。数据精确到毫米测量不低于两次分相序及间隔详细记录2绝 缘 子 串 准 备所有绝缘子检查瓷质应完好无损，铸钢件应完好无锈 蚀，合格证齐全绝缘子耐压试验合格使用钢卷尺进行绝缘子串的长度 测量每一组绝缘子串的长度应进行实物测 量绝缘子串组装连接金具的螺栓、销钉等必须符合现 行国家标准绝缘子串的球头挂

44、板等应互相配置弹簧销应有足够弹性，开口销、闭口 销必须分开，并不得有折断或断纹， 严禁用线材代替3导 线 下 料导线外观应检查导线外观应完好，凡有断股、严重腐 蚀和明显损伤的不能使用展放导线在作业区铺垫五彩布，以防导线磨损使用紧线器使导线带预张力测量， 下线要严格按照计算长度下线，导线米用 钢锯或断线钳断线；断线处应用细铁 丝扎紧防止导线松股4导线压接核对线夹规格、尺寸与导线规格、 型号核对线夹规格、尺寸与导线规格、型 号应配套导线与线夹管接触面均应清除氧 化膜，用稀料清洗，接触面涂电力 复合脂清洗长度不小于压接管长度的1.2倍将导线伸入线夹压接；压接模具规 格必须与被压接管配套，压接时线 夹

45、位置正确，不得歪斜套线夹时应顺着线的绞制方向推进， 以防松股，在穿钢锚时直到钢芯穿出5mm为止施压时相邻两模间至少重叠 5mm线夹压接后弯曲度不宜大于管长的 2%钢锚管用锉锉去飞边压接后不应使管口附近有隆起和松 股，金具压接表面应光滑，无裂纹。 压接完毕，将铝管合模处的飞边、毛 刺用锉锉平，并用砂布打磨呈圆弧状序 号步 骤方法标准压接后六角形对边尺寸应为0.866D， 当有任何一边对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换液压模具外露钢芯及线夹压接口应刷防锈漆导线压接完毕，应在明显位置打上操 作者的钢印400mm及以上的铝设备线夹压接，第 一模就应控制住导线与铝管内的间 隙，在可能出现冰冻地

46、区设备线夹导 线朝上30° 90°安装时，应设置滴 水孔5母 线 安 装按设计图组装跨线与绝缘子串。 导 线搬运时，应以多人抬至挂线点下 方，不得有任何位置拖地而行；软 母线架设采用人工绞磨，利用定滑 轮、钢丝绳、绞磨起吊进行架设：a、在钢梁母线挂点侧，用1米的 钢丝绳固定一支滑轮b、在地面架构柱处固定一支滑轮， 绞磨用6米的钢丝套固疋在另一个 架构柱上c、在绝缘子第三片处用“ 8”字法 进行专人绑扎平稳挂起导线；导线 挂好后，观测跨线弧垂，调整三相 弛度使三相保持一致；在导线安装 调整完毕之后，应将调整环的调节 螺母锁紧导线驰度应符合设计要求，其允许误 差为+5%- -2

47、.5%，同一档内三相弛度 一致，布置相同的连引线，宜有同样 的弯度和弛度。组合绝缘子串时，每串联结金具的螺 栓、销钉穿向一致，耐张绝缘子串碗 口向上，绝缘子串的球头挂环、碗头 挂板及销钉等互相匹配。弹簧销应有足够弹性，闭口销、开口 销必须分开，不得折断或裂纹，不得 用线材代替。绝缘子串吊装前擦洗干净。连引线及跳线安装连引线及跳线安装时，不宜过紧或过 松，以免设备受力过大或影响电气安 全距离。110kV对地安全距离统一取 1.2m，35kV对地安全距离统一取 0.6m。软母线与电器接线端子连接时，不使 电器接线端子受超过允许的外力、应 力。线夹螺栓必须均匀紧固，达到规定的 力矩值，螺栓外露长度为

48、2-5扣，紧 固螺丝时应使两端平衡不得歪斜。4.1.3 风险预测及控制措施序 号作 业 项 目风险预测控制措施1放 导 线导线弹出伤人放导线由专人指挥，线轴架设要平稳， 导线由线轴下方引出，推转时作业人 员站在线轴后方，终了时轻轻转动， 切割导线前应将切割处两端绑扎好。2软 母 线 压 接软母线压接时，压接机软管爆裂、 液压机漏油压接前，仔细检查压接机及软管是否 完好，或外加保护胶管，防止液压油 喷出伤人。液压接机外壳接地，使用 符合标准的配电箱。3母 线 架 设挂母线时，挂线点固定滑轮绳扣断 裂、地脚滑轮脱扣挂线前构架应经验收合格，检查金具 是否符合要求，经常检查挂线点处绳 扣在横梁上缠绕过

49、程中有无破损、断 股由转人负责用手旗指挥升降，母线 着力后，检查所有绳扣及底滑轮及卷 扬机钢丝绳，确认无误后，方可起升。 挂线时，导线下方不得有人，严禁跨 越正在收紧的导线。过耐张绝缘子串及骑线作业失控在软母线上安装引流线及设备连线作 业前，应检查金具连接是否良好，横 梁是否牢固。只能在导线截面积不小 于120mm勺母线上使用竹杆横放在导 线上骑行作业，过耐张绝缘子串时要 先系好安全带，防止绝缘子旋转发生 高空坠落。注：具体内容见本工程应急预案汇编质量措施:软母线施工过程中，要严格按照施工规范和作业指导书进 行施工，对档距测量、线夹压接、导线安装等环节进行严格控 制。检查所用导线、金具规格型号

50、符合设计要求，出厂质量证明资料齐全，经试验合格4.142档距测量：采用光学测距法对每相导线的档距进 行测量，保证测量的精确性。利用计算机计算下料长度以减少下料误差，导线放线场敷设草席等防磨损时，双母线两根子导线应同时量取， 确保导线等长。线夹压接前进行逐个检查、清洗，待压部分导线 表面氧化层处理干净后，均匀涂以电力复合脂； 对钢锚插入深度，进行了逐个核实，压接两模间重叠面为5mm压接后整体弯曲度不得大于 2%各种压接管压接后对边尺寸的最大允 许值S=0.866D+0.2mm压接后的质量满足规范要求。并打放 水孔。软母线安装：金具螺栓的穿入方向一致，设备连 接连线由下向上穿入；同档距内弛度一致，

51、三相弛度误差应控制在-1%+3%成排设备的软母线弯曲一致；导线架设好后， 利用经纬仪对母线间隔棒进行调整，间隔棒成行，整齐，美观。在引下线的制作过程中， 要保证所施工引下线从 侧面看整齐、一致一排引线看上去好似一根引线。5、*线户外端子箱与相邻间隔端子箱电源接入、主控室*线保护屏与相邻屏小母线接火、*线间隔与原有的故障录波屏，母差屏，电能表屏联系电缆接入（母差电流回路 待整体验收工作结束后，投运前再接入）、*线保护装置上电，单体调试及整组传动试验、*线防火封堵、设备标识5.1传动试验、屏顶小母线查线严禁使用通灯， 防止误碰运行的二次回路造成 短路或断路；5.1.2 施工中对打开的电流回路，无论

52、电缆是否更换需两侧对线，确保两侧线芯颜色、标号一致，以防极性发生错误；5.1.3 打开电压回路时，需观察有无异常，并进行测量，做好人员之间的联系，尤其是设备区与控制室之间，在确认无异常，测量结果正确后，再继续进行；5.1.4 所有CT极性和变比专人落实，要有书面记录和绘 制极性分布图。5.1.5 接入母差保护时，严禁误碰其他间隔接线，确保接线正确。5.1.6 接入电流回路时，保证屏内电流回路无开路，再接入电流。接入电压回路时，保证屏内无电压回路短路，再接入电压。取电压量时，保证不会影响其它设备的正常运行。调试时，严把质量、技术关，严格按照技术要求进 行模拟试验，试验方法要得当，绝不漏项，必须达到说明书中 的各项技术数据，并确保通讯正确。5.1.8 检测零漂时，必须电流回路开路，电压回路短接。检测精度时，必须电流回路三相串联加入电流，电压回路三相并联加入电压，确保采样精确全部配线工作完毕后，依据规程要求，使用1000V摇表分别摇测：交流回路对地、交流电流与电压回路之间、 直流电源回路对地、交流与直流回路之间、24V电源回路对地绝缘电阻，其值不小于 20MQ。保护及测控装置接入电流回路，电流互感器变比、 极性试验及装置采样值检查。依据调试大纲、定