南沙桩基础工程施工组织设计

1、广州万科南沙项目桩基础工程施工组织设计编制人：陈道远审核人：蒋鹏编制单位：深圳市盛业地下工程有限公司 编制日期：二 O 一 O 年四月目录第一章编制依据 5第二章工程概况 6第一节项目基本情况 6第二节场地及地质情况 6第三节工程重点与难点分析 7第三章工程目标 8第一节质量目标 8第二节安全目标 8第三节工期目标 8第四节文明施工目标 8第五节其它目标 8第四章施工部署及施工准备 9第一节 项目组织机构 9第二节 劳动力及安排机械设备 10第三节材料准备 11第四节施工准备 11第五章施工进度计划及控制措施 13第一节施工工期目标 13第二节总工期的保证措施 13第三节施工进度的控制措施 1

2、3第四节人员、材料、设备的科学管理 13第五节雨季施工的组织措施 14第六章管桩施工工艺步骤及方法 14第一节 试打桩（工艺试桩） 14第二节 打桩顺序 15第三节 管桩施工流程 16第四节测量放线 16第五节管桩的进场验收与堆放 17第六节 接桩 18第七节 送桩 18第八节 收锤标准 19第九节 质量检验 19第七章 工程质量控制 20第一节 质量目标 20第二节 工程质量保证体系 20第三节 工程质量保证措施 24第四节 成品保护措施 26第八章 对施工重难点及可能出现问题的预防措施及可行性建议 27第一节填石层的处理措施 27第二节管桩挤土效应及振动效应的预防措施 28第三节加强对桩顶

3、、地面标高的观测措施 28第四节防止桩位偏差的技术措施 29第九章 工程安全保证措施 29第一节 安全机构的建立 29第二节 施工安全管理措施 30第三节 防火措施 31第四节 安全用电保证措施 31第五节 场地内车辆及行人安全保证措施 33第六节 防台风、雷雨措施 33第十章 文明施工措施 33第一节 建立文明施工管理机构 33第二节 文明施工管理措施 35第十一章 成本控制 36第十二章 施工风险及防范措施 37第一节 可能存在的施工风险 37第二节 应对措施 37附图：施工进度横道图第一章 编制依据本施工组织设计的编制依据有：1、 顺德市勘测有限公司提供的广州南沙 08NJY-1地块岩土

4、工程勘察报告；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)3、广东省预应力砼管桩基础技术规程 ( DBJ/T15-22-98)；4、建筑桩基技术规范 ( JGJ94-94)5、测量规范( GBT50026-93)；6、岩土工程勘察规范 ( GBJ50021-94)；7、国家及省、市有关文件及规定；8、现场踏勘以及业主单位的介绍；9、广州万科南沙项目桩基础工程施工招标文件。第二章工程概况第一节项目基本情况工程名称广州万科南沙项目桩基础工程工程地点广州市南沙区黄阁镇设计单位广东省城乡规划设计研究院勘察单位顺德市勘测有限公司工程概况本工程基础设计为预应力高强砼管桩 0500AB

5、桩19660m,截 桩983条。设计单桩竖向承载力特征值分别为 1500KN，设计 桩静长为1425m。第二节场地及地质情况、场地情况:本工程场地位于广州市南沙区凤凰大道与金蕉大道交汇处的西侧，面积约450X450平方米，拟建建筑主要为多栋1127层住宅，每栋占地面积约24X 1332X 27平方米，框剪 结构；设有1层地下室，底板设计标高约为委托方提供高程系的 3.80米；2栋13层公建， 框架结构。二、地质情况：2.1地形地貌场地位处珠江三角洲冲积平原，属河口三角洲堆积地貌，现为耕地及空地，局部为水沟，地面高程约4.06.5米。场地南侧、西侧为空地，西北侧为坦尾村，北侧原为采石坑，现为 水

6、潭。场地内有两条砼道路与东侧金蕉大道相通，交通条件较好。2.2.地层组成及其分布场地岩土层按地质成因分为第四系填土、冲积土、残积土和燕山期基岩，现自上而下分述如下： -1碎石素填土：灰色、灰黄色，松散，局部稍密，稍湿，以中风化花岗岩碎石为主， 局部为砖块、砼块，大小一般 37cm，最大约10cm，含较多砂土，局部为砂性素填土。层 厚0.34.2米，平均2.4米。-2耕植土：灰黄色，为粘性土，软塑，局部可塑，含少量植物根系。层厚0.31.8米, 平均 0.9 米。标贯平均 3击，标准值 2.1击 -1 淤泥：深灰色，流塑，具臭味，含少量粉砂，局部为淤泥质土，局部含较多贝壳碎片或中粗砂。顶板埋深0

7、.34.2米，层厚0.726.3米，平均14.3米。-2粉质粘土：灰黄色、灰色，可塑，局部软塑，局部含较多粉砂。顶板埋深12.024.7米，层厚 0.86.5米，平均 3.4米。标贯平均 6击，标准值 5.9击。-3 中砂：灰色、灰黄色，稍密，局部松散或中密，饱和，石英质，局部含较多淤泥、 粘性土或为粉、细砂或粗砂。 -4 淤泥：深灰色，流塑，具臭味，含较多砂，局部为淤泥质土。顶板埋深18.822.5米，层厚 1.84.3米，平均 3.5米。 残积土：为砂质粘性土，灰黄色，由花岗岩风化残积而成，细粒土状态可塑，土芯手 捏易碎，含砂量约 5075%，遇水易软化、崩解。顶板埋深 12.326.0米

8、，层厚 1.04.8米， 平均 2.5米。标贯测试平均 12击，标准值 7.1 击。 -1 全风化花岗岩层：全风化状态，裂隙极发育，散体状结构，岩芯呈土柱状，手捏易 碎，含砂量约 6080%，遇水易软化、崩解。顶板埋深 10.818.1米，层厚 1.12.8米，平 均 2.2 米。标贯测试平均 31 击。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本 质量等级为V级。-2 强风化花岗岩层：强风化状态，裂隙很发育，散体状结构，顶板埋深2.628.3米，层厚 0.55.6米，平均 2.3米。大部分勘探孔岩芯呈碎块状，敲击声哑，锤击易碎，局部夹 较多硬土状。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为

9、极破碎，岩体基本质量等级为V级。-3 中风化花岗岩层：中风化状态，裂隙发育，花岗结构，块状构造，岩芯呈块状、短 柱状，锤击声脆，局部达微风化。顶板埋深 1.131.5米，控制厚度 2.011.2米。岩石试样 饱和单轴抗压强度平均值为 47.20MPa,标准值为42.34MPa。岩石坚硬程度为较硬岩，岩体 完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为W级。第三节 工程重点与难点分析工程重点与难点：1 ）本工程工程量大、工期紧，施工进度控制是本工程的一个重难点；2）根据地质报告和现场踏勘，场地碎石素填土层中含有大量中风化花岗岩碎块及砖、 砼块，且大小、数量、埋深极不规律，故极易造成断桩。如何以较小的代价处

10、理填石并能保 证工期和质量不受大的影响是本项目的最大重难点。综上所述， 本工程施工任务较为艰巨， 应综合考虑施工中的各种不利因素， 采取相应的应对措施，加强工程进度及质量控制。第三章 工程目标本工程业主在整体安排上工期很紧张， 力求安全、 高质量完成整个工程。 桩基础作为整 个工程施工开始阶段，务必“严要求、高标准”的搞好施工。我公司制订了较明确的施工目 标，将在整个施工过程中，建立与业主、设计单位、监理单位、政府质量及安全监督部门的 密切联系，确保施工总体目标的实现。第一节 质量目标本工程质量目标为 合格 。第二节 安全目标无死亡事故，全员负伤率控制在3%。以内；实现无因工死亡事故、无重伤事

11、故、无火灾事 故、无中毒事故、无坍塌、无重大设备事故的“六无”安全目标。第三节 工期目标确保总工期在 30日历天内完工，力争提前完工。第四节 文明施工目标一、文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达到广州市安全文明工地标准；二、环境保护：在施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪音标准（建筑施工场界噪音限值）GB12526-96及其补充规定，减少粉尘污染，保证施工场地周围环境、道路的清洁。严格遵 守市政府规定的作业时间，保证不被投诉，让建设单位及监理单位满意。第五节 其它目标一、按项目管理法的要求组织专业工种的平衡、交叉流水作业，通过有力的协调指挥， 使整个工地自始至终保持最优组合和最

12、佳工效。二、努力以优质、高效的管理、出色的服务、良好的信誉赢取各方的好评，与业主建立 稳定长期的合作关系。第四章施工部署及施工准备为确保各施工总目标的实现，本公司分别从以下几个方面进行周密部署组织机构：项目管理部对本工程实现施工项目总体目标控制管理，即项目经理负责制、项目管理责 任制、项目成本核算制等项目法施工模式。项目经理部对工程施工过程的进度、质量、安全、 文明、成本等负责。施工过程中，项目管理部将以项目法施工为核心，以优质、高效、安全、文明、低耗为 主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理、科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术, 有效推进全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创优

13、质、安全、文明的前提下， 确保合同工期的实现与提前完成。第一节项目组织机构为了保证工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，成立工程项目经 理部、配备有丰富施工管理经验，负责本工地的施工及管理事宜，项目组织机构图见下图：项目经理部组织机构二、现场管理人员现场项目主要管理人员见下表:序号岗位职务姓名1.项目经理项目经理蒋鹏2.项目副经理项目副经理陈道远3.技术负责人技术负责人宋肖冰4.施工组施工员徐泰松5.施工员夏飞6.质量组质量员刘国禹7.安全组安全主任裴明建8.材料组材料员谢小军9.后勤组资料员陈凯杰10.预算员谢双贤第二节劳动力及安排机械设备、劳动力计划:序号工种人数来源1.

14、管理人员10本公司2.电工2本公司3.桩机工24本公司4.测量工6本公司5.电焊工15本公司6.杂工5外请7.挖掘机司机2外请8.合计64、拟投入本项目的主要机械设备一览表:序号机械名称规格型号单位数量功率（KW）来源1打桩机D60台350自有2送桩器3m条3自有3挖掘机S320台2加长臂租赁4电弧焊机BX1 1台3020*10自有5吊车25T台1租赁6割桩器自制台2自有7全站仪PTS V2台1自有8经纬仪BJB5台2自有9水平仪AL222台2自有第三节材料准备一、本工程中采用的管桩为 AB型桩，为常规桩型，但是工程量大且桩型多，工期短，需 提前订做。材料的供应将随工程进度连续进行，但目前市场

15、管桩供应按近年来九月份非常紧 张，为确保工程质量及进度，故必须认真考察材料供应商的供货能力及质量保证能力，拟选 若干厂商备选。二、尽早与材料供应商签订供货合同，提前 3天制定配桩计划，交与材料供应商制定材料 供应计划，确保供货及时和到场的管桩均到养护期，避免管桩尚在高温下就使用。三、材料计划表材料名称数量进场时间0500 X125AB 桩19660m随工程进度进场桩尖500983个随丄程进度进场柴油12T （预计）随工程进度进场第四节施工准备一、施工现场平面布置1、合理的现场布局能为达到管理便利、流水顺畅、安全、高效的生产提供先决条件。2、因整个施工场地面积大，故应合理布置场内临时道路，以利通

16、行及材料到位。3、本项目全部采用集装箱作临时生活、办公设施，按甲方要求集中布置；4、施工用电将由甲方指定的接电点引出架空到现场，现场施工用电按“三相五线” 机一闸一箱一保护”的原则架设线路，设总配电箱、次级配电箱及末级配电箱。5、用水主要为生活用水，25管道引至生活区即可，必要时可建一蓄水池。二、施工准备工作 根据我们施工的经验 ，结合本工程实际情况，我们做如下准备：1、熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握整个施工现场的地质情况，与业主、设 计单位、监理单位召开碰头会，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点，与材料供应 商洽谈，明确材料的特殊要求及质量保证措施，做好技术准备工作；2、较为

17、精确地计算工程量及各种主辅材料需要量，明确材料供应商的日供及周供材料 量，以保证各种材料和设备的供应和调配；3、施工临时道路及场地地面： 、施工道路：在整个施工场地内合理布置临时行车道路，并设车辆掉头区。必要时， 道路面层将采用石粉渣或细碎建筑垃圾进行铺设，以保证雨天能行车。施工道路主要为材料 运输及机械设备进退场服务。 、场地地面的土层为填土 （石）层，起伏较大，若有必要可先行平整以保证桩机行走4、施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工进度要求；5、动力及供水： 根据业主提供（或指定）的用水、用电接驳点，接驳现场施工的生活用水、用电；6、劳动力、机具、材料、设备、成品、半成品均事先进行详细

18、安排，落实材料的供应计 划，加强进场机械的保修、保养、准备充足的配件。三、测量放线准备工作1、工程测量人员第一时间进入施工现场，详细、准确地掌握测量标志；2、提前检查所有测量工具是否准确，是否在检定有效期内；3、绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料。根据设计图纸对高程点及施工控制点进行复核，看其能否闭合，验收合格后才能正式接收。四、批文、资料准备1、尽可能全面的收集与场地相关的管、线等地下障碍物的资料；2、详细研究地质报告反映地质结构特点，做到心中有数；3、准确获取相关的测量资料；4、将试桩过程中的所有资料及试桩检测资料收集齐。第五章 施工进度计划及控制措施第一节 施

19、工工期目标根据本工程的岩土工程地质情况以及我公司所配备的施工机械设备和以往的施工经 验，计划总工期为 30 天，尽量提前完工。本项目计划实际施工内容 30 日历天完成作业，包括节假日和休息日，开工时间以监理 批准的开工报告为准（初步定为 4 月 10 日），进度详见施工进度横道图。第二节 总工期的保证措施一、目标确保在计划工期 30 天内完成任务，力争提前完工。二、强化进度计划管理1、工程开工前， 必须严格根据工期要求， 提出工程总进度计划， 并对其是否科学、 合理， 能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证；2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程中坚持逐日（周）编制出具体的工程施

20、工 计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲；3、工程计划执行过程，要每天进行检查，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查 分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。第三节 施工进度的控制措施一、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工 地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题；二、坚持每周定期召开一次内部工程例会，由工程负责人主持，相关管理人员参加的工 程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内 部矛盾，对其中有关施工进度问题，结合监理工程例会的情况，提出明确的计划调整

21、意见；三、提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环 地紧凑施工；四、对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟 班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。第四节 人员、材料、设备的科学管理一、实行项目法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合，采用技术熟练、 责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数， 必要时组织抢工期实行双班作业；二、每道工序定工日工时，确保当日任务当日完成，采取严格的奖罚措施，形成制度；三、及早制定管桩到场的材料采购的计划，确保材料的及

22、时供应，工程进度款必须全部 用于本工程材料款、工资等各方面。准备 23 家管桩供应商，以防材料供应不足导致的停工 待料；四、按施工组织设计的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养 和维修工作，确保各设备处于良好状态。第五节 雨季施工的组织措施本项目施工期间恰逢雨季，我们拟采取以下措施确保雨季施工安全和工期：1、场地临时道路要高出场地，保证道路不积水，不湿陷。加强维修人员力量，有缺损时 及时修复；2、合理布置排水沟和集水井（包括硬地化地面及非硬化地面） ，配备足够的抽水设备， 加强抽水、排水力量，确保场地不积水；3、场地作业区，要保证确保雨停水干，不泥泞；4、打桩机控制台架设雨

23、棚， 确保在下小雨不影响安全及质量的情况下， 保持继续打桩施 工；5、加强电器、电线的绝缘，漏电保护设施，加大巡查频率，确保正常供电及用电安全；6、加强场地道路的养护工作，确保正常行车和材料的正常供应；7、配备充足的雨衣、雨靴等劳保用品，保证在下雨时能进行一些必要的作业；8、充分了解天气预报，提前做好准备工作，避免因天气变化对工程产生影响；9、根据天气预测，在雨天来临之前可多进一些材料，储存在施工场地，以备万一道路损 坏的修复期内也有材料使用；10、在工程施工前期尽量赶工期，以保证雨天留有机动时间；11、若发现确实因雨天延误时间较多时，可增加设备来赶工期。第六章 管桩施工工艺步骤及方法第一节

24、试打桩（工艺试桩）因本项目地质复杂，回填土层中夹大量石块，对施工将构成重大影响，为确保工程顺利 进行，必须进行试桩。针对项目特点，试桩宜遵循“分散、多点”原则，尽可能为后续施工 提供技术参数。鉴于本工程的具体情况，我们计划在场地外靠近钻孔点进行试桩，试桩时不 选取工程桩，以便于试桩不成功时作设计处理。试桩具体操作如下： 桩机移至桩位后，调整好桩机的垂直度，在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录，吊桩采用一点起吊，绑扎点距桩端 0.239L。焊接桩尖对位后，由两人同时成 90°角由 正前、侧面两方向用吊线锤观测，指挥机手调整桩身垂直度，确认调整好后再进行施打，记 录员必须认真如实

25、记录每米锤击数。当第一节桩基本入土却距收锤标准较远时， 距地面0.5m左右停锤，再以同样方法起吊另 一节桩来接桩。接桩时上节桩中心必须重合，校正垂直度，平面错位偏不得超过 2mm。由两 人同时对称逆时针施焊，焊缝饱满、连续分层进行，焊渣清理干净。焊完冷却 1 分钟以上方 可施打，收锤前仔细测量贯入度。试打桩完成后，应会同设计、监理、地勘、业主等部门根据试桩情况，共同确定收锤标准 及讨论填石层的处理方案。第二节 打桩顺序合理的打桩顺序对控制桩的上浮及挤土效应有至关重要的作用，结合本工程的特点，安排如下：1、对多桩承台应先打承台中间桩，后打承台周边桩。2、打密集桩群时，应跳打，使同日打的桩间距不小

26、于 6.0D，跳打后的时间间隔应在 24 小时以上。3、在满足以上两条件情况下，尽量先打入土深的桩，后打入土浅的桩。4、桩位布置较稀疏时，则按轴线逐个施打，确保工效。第三节管桩施工流程第四节测量放线1、放线前从监理工程师处取得书面的测量资料，根据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核，验收合格后方能进行现场放线；2、 根据复核好的施工控制点结合设计图纸计算测量数据成果，施工按照计算数据成果测 出建筑物角点，并测出施工现场标高，在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩，反向复核角点距离，并在木桩上标记轴线编号，将控制桩用水泥固定；3、将所有建筑物转角点确定后再进行下一步工作；4 、轴线定位后，引出到围

27、墙壁上或不易移动的位置上做标注，并请监理工程师对轴线进 行复核；5、根据已测轴线与桩位关系，采用经纬仪运用极坐标法测放出桩位， 打入8钢筋作桩位标记并在钢筋顶部系红色胶带，在桩位上放上白灰以保证桩位不出错，并在桩位边插上标 有桩号的竹签以保证不漏放桩位。6、对引过孔的桩位应随时重新定位复测，保证桩位点准确无误。7、 本项目单桩及双桩承台多，对桩位准确性要求高，故必须控制桩位测放偏差w1cm。8、对放好的桩位经自检无误后提请监理工程师复查一遍，确认无误后才开始正式打桩。第五节 管桩的进场验收与堆放应仔细研究地质报告，估计其入土深度，并按计划订购长度合适的管桩到场，所有管桩 进场时应由质安员、施工

28、员会同监理工程师进行外观检查，并查验出厂合格证和桩身标记， 不合格管桩立即退场，禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实 的场地堆放，不得超过两层。特别要注意，温度高的管桩应待其冷却后才能取用。一、管桩吊运应符合下列规定：1 、管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。2、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。3、单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。4、管桩运至施工现场时必须进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生 裂缝的管桩。二、管桩堆放应符合下列规定：1 、堆放场地应平整坚实。2、管桩应按不同规格、长度及施工

29、流水顺序分别堆放。3、当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时管桩不宜超过 2 层。4、 叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2 道垫木，垫木应分别位 于距桩端 0.2 倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。5、垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件替代。、取桩应符合下列规定：1、管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。2、 叠层堆放的管桩不超过 2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地端应用废轮胎 等弹性材料保护。第六节接桩接桩采用焊接接桩，并符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定外,并应符合下列规定：接桩采用电弧焊工

30、艺1、电焊条采用结422#或以上电焊条，焊条要有出厂合格证；2、桩尖焊接时保证桩尖中心与桩中心重合；3、接桩前用钢丝刷清理桩头的杂物，露出金属光泽；4、 上、下节桩对齐，错位不超过2mm，保证上节桩的垂直度；若上、下节桩间隙过大, 则必须用钢板填满；5、由两人同时逆时针方向同速进行施焊，焊缝饱满、连续，不得有夹渣、咬边、焊瘤6、焊接桩时应遵守“二遍三道”的原则，不能一遍成活;7、所有焊缝用钢丝刷清理干净，药皮要清理掉8、管桩接桩示意图如下：上节桩下节桩第七节送桩若桩长快打平地面，而距最后收锤标准不远时，可送桩，送桩时应选择合适的送桩器，让送桩器端面紧贴桩端面，送桩至收锤标准。整条桩施打时应连贯

31、，一气呵成，意外停机时, 尽量不超过 2 小时（特殊要求时例外）送桩应符合下列规定：1、送桩深度不宜超过2.0m，但必须保证达到收锤标准。2、当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送 桩。第八节 收锤标准 严格执行设计院通过试打桩后确定的收锤标准和压力值收压标准，确保成桩质量。收锤 标准以贯入度控制为主，用静压桩时，以压力值为主，入土深度为辅，并严格按照设计图纸 及规范要求控制贯入度。一、桩的最后收锤标准应在下列条件下测量 :1 、桩头完好无损；2、施打过程中锤击数无异常变化；3、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。二、收锤标准1 、除设计明确规定以桩端标高控制的摩

32、擦桩以外，其它管桩应按设计、质检、施工等单 位共同确认的收锤标准值进行收锤。2、收锤标准应以到达的桩端持力层、 最后贯入度或最后1m沉桩锤击数为主要控制指标， 其他指标可根据设计要求和试桩情况定出收锤标准。有效桩长不大于 30m 按 25mm 收锤，有 效桩长不小于 35mm 按不大于 80mm 收锤。3、一级及地质条件复杂的二级管桩基础的收锤标准控制指标应通过试打桩确定。第九节 质量检验一、质量检查1、管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度标高、桩身质量， 并应符合下列规定：1）桩身垂直度允许偏差为 0.5。2）截桩后的桩顶标高允许偏差为± 50mm3）桩顶平面位置偏差应符合下

33、表的规定：预制桩桩位的允许偏差项目允许偏差值（mm）1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长4）配置封口型桩尖（十字型或锥型）的工程桩桩身质量检查，可采用直观法检查。第七章工程质量控制第一节质量目标为贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主，事前把关”的质量管理方针，确保本工 程施工质量全优目标的实现，根据该工程施工图设计、现行施工规范、规程和质量检查验收 标准的有关要求，特制定

34、本质量措施，以达到合格的质量目标。第二节工程质量保证体系一、总则（一）本质量保证体系是针对本工程而制定。（二）为了保证所承建的工程施工质量自始至终处于受控状态，特制定本质量保证体系。（三）在运作质量保证体系的同时，还必须执行国家现行的有关技术标准及规范的规定。（四）本质量保证体系制定的依据是：以£09001:2000质量体系所制定的质量手册及质 量文件为依据，针对本工程的具体情况及国家执行有关技术标准及规范的规定制定。二、质量方针及质量目标（一）质量方针：以质量为本，精心施工，高效优质，以信誉取胜。（二）质量目标：合格。三、质量检查组织机构及质量岗位职责（一） 质量检查组织机构如下：

35、（二）质量岗位职责（主要负责人）1、项目经理质量岗位职责：（1）在上级主管的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制定具体措施，确保 本项目部全体人员的理解和贯彻执行。（2）坚持“质量第一、用户至上”的思想，在施工中应自始至终地把这一思想作为质量 控制的基本，推动创优工程的活动。（3）根据质量计划，结合项目工程的实际，建立组织机构，配齐所需资源，落实质量责 任制。（4）主持项目工程的质量策划，参与组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。（5）全面履行项目工程的管理职责，对工程的重大质量事故负全责任。（6）经常深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工工艺， 表彰奖励质量管 理先进

36、集体和个人。（7）加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。2、技术负责人质量岗位职责：（1）在项目经理的领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标， 组织该项目工程的质量保 证措施。（2）主持项目工程实施性的施工组织设计，明确其技术保证和质量保证要求。（3）制订和实施项目工程质量计划， 加强施工过程的控制， 对因技术管理原因造成的重 大质量事故负责。（4）制订和实施纠正措施和预防措施，严把图纸、测量、试验关。（5）严格执行项目工程的施工技术和质量检验管理，并对具体工作质量负责。（6）监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。（7）推广应用统

37、计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。（8）组织推广和应用各项新技术， 主持关键工序攻关和人员培训， 编写有关成果报告和 施工技术总结。四、质量控制措施（一）物资采购的控制1、做好市场调查，从中选择几个生产管理好，质量可行的厂家，作为待定物资供应方。2、从待定有物资供应方产品中取样试验。3、试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经监理认定作为合格的物资供应方，建 立供货关系。4、建立物资供应往来卡，随时掌握产品的质量，促使提供稳定合格的产品，否则重新认 定合格的物资供应方。（二）业主提供产品的控制1、业主提供的产品应符合施工图设计、国家标准及技术规定的要求。2、业主的提供的产品如有不符

38、合规定者，及时通知顾客派人处理。3、对业主提供的产品应作好标识，并作好记录，保证其可追溯性。4、质安和试验部门负责对业主提供产品的检查和试验。三、产品标识和可追溯性1、采购产品（1）用于工程的原材料（包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料及主要辅助材料 存放地点挂牌进行标识，并作好记录。（2）检验、质量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签进行标识，并作好记录。2、工程施工过程产品 工程施工过程中的每道工序，每个部分、分项、分部工程及单位的标识用质量检查证和 质量记录来载明。3、产品标识记录和控制由工序技术人员、施工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过

39、程、状态的追溯。（四）施工过程控制1、严格按 ISO9001:2000 质量体系，并根据合同要求，补充完善内部质量保证体系，保 证单位工程合格率 100%。2、建立以项目经理为组长总工程师为副组长， 项目部各业务部门负责人为创优领导小组， 主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质量管理工程师专职监察，各单项工 程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人及各项具体工作中， 做到分兵把关，层层包保。3、认真执行质量管理制度，把好施工图检查签证制，技术交底制、质量自检、互检、专 检的“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检验评比奖罚制，验工质量管理制度，分项 工程评定

40、，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体落实到施工活动 中去，使质量控制做到群专结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程中。4、运用全面质量管理原理， 抓好施工全过程质量控制， 开工前即组织技术人员及有关管 理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时一并制定 施工细则和质量措施，施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底，其次抓好测量复核和 检验试验，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保一次合格，一次成 优。5、坚持以“预防为主，检验把关查结合” 的方针，加强对原材料、 中间产品质量的检验， 杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时

41、检测砼强度，据以指导砼配合的调整，或改进施 工工艺，达到结构工程内实外美。6、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量中的难点，对本项目关键工序分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难点，确保工程创优。质量控制程序图第三节工程质量保证措施一、施工准备的质量控制：1按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作，做好图纸会审和技术交底；2、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备按优化的施工 组织设计和方案进行施工准备工作。二、施工过程的质量程序控制1、严格按施工程序施工。2、设备质量管理小组：（1）、根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。

42、在工期工序、测量放线、施工、质量检查等四个管理点设立管理小组；（2）、四个管理小组按工作特性有不同的区别。 工期工序小组是以项目经理部为主， 以提 高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以攻克技术关键或质量通病为目的的 “攻关型”小组；（3）、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜 集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部） 。决策机构对异常情况信息迅速做出 反应，并将新的指令信息传递给执行地机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、 畅通无阻的封闭式信息网；（4）、现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单位随机抽样法、分层随机抽样法

43、、 整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据；（5）、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、 “五合一”记录表开展质量统计分 析，掌握质量动态。3、加强质量监督检查工作，完善“材料进场检查制、三检制、隐检制”等制度，现场成 立质量监督小组以专业检查为主，同时开展自检、互检和工序交接工作。4、项目经理部每周组织一次质量、安全、现场平面管理检查，既进行现场实测又检查技 术档案资料。5、由专职质量检查员会同技术员、 施工员进行实测评定质量等级，各工种各班组的施工 质量情况要在办公室统计上墙，优质优价，奖罚分明，在好中求快。6、严格执行工序交接制度，凡由于操作原因，前道工序未达标

44、的收尾活处理均由原施 工班组限期改正，由项目经理组织移交填写交接单手续。7、认真做好成品保护，对桩洞需回填至原地面标高，防止外露的钢筋受损，禁止机动 车辆在已完工的桩顶面上行驶。三、工程施工技术保证措施（一）、预应力管桩的施工技术保证措施1、确保供应商提供的管桩达到图纸及规范的要求；2、开工前，图纸会审设计交底时，应调查了解清楚地下埋藏物情况及是否会影响沉桩， 否则应移出。同时最主要是应认真组织项目参加人员进行技术交底，将国家规范、 设计意图、 质监、监理要求交底清楚，并有书面签字记录，做到施工人员人人心里有数；3、测量仪器及测量器具应经检校合格后，方可使用，测量放线各角点应保证闭合，测放 的

45、桩位需多次复测，并用石灰粉按桩径直径画圆。施工中，控制点、控制轴线每周应定期复 核检查一次；4、管桩进场应检查有无合格证，及砼外观，包括是否存在裂缝、蜂窝麻面、混凝土脱落现象，桩身温度有无冷却。同时应检查桩端头板是否平整、垂直，接缝是否完好等。并应会 同有关单位或部门签字验收，严禁使用不合格的桩；5、桩尖焊接到桩管上后， 应使桩尖对准桩位点， 打入小部分后进行桩垂直度调整， 桩帽、 桩身及送桩器应保持有同一直线上，对怀疑有移位的桩位应先复查，再打桩。6、打桩控制要求如下： 、机移至桩位后，调整好桩机的水平度； 、在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录； 、吊桩采用一点起吊，绑扎点距桩端大

46、于 0.239L ； 、焊接桩尖对位后，由两人同时成 900角由正前、侧面两方向用吊线锤观测，指挥机手调整桩身垂直度确认调整垂直度偏差在 0.5%内后再进行施打； 、记录员必须认真如实记录每米锤击数。7、焊接 、管桩对接时，上下端表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷出金属光泽； 、焊好的桩头应自然冷却不少于 8分钟后方可继续施打，严禁用水冷却或焊好即打； 、焊缝应连续、饱满，不夹渣、咬边，焊条应用结 422型。8 、桩打入土中约 1m 应再复核垂直度， 若发生倾斜， 应及时纠正。 如有可能应将桩拔出， 清除障碍物或回填土后重新插桩；9、在打桩时遇到如下情况：贯入度突变、桩身突然倾斜、桩身破裂、桩

47、头破损时，应暂停施打，并立即向甲方、监理汇报，得到相关指令后再作处理；10、收锤前，应认真测定最后几阵锤的贯入度。按图纸设计要求和试验桩结果控制收锤标准。11、做好施工日记、隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。第四节 成品保护措施一、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点； 送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。二、截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。第八章 对施工重难点及可能出现问题的预防措施及可行性建议第一节 填石层的处理措施 本工程中的碎石回填土层中分布有中风化花岗岩及砖、砼块，其大小、数量、分布及埋 深极无

48、规律，且石块极有可能沉入淤泥层中，故在施打管桩时将必然大量遇到填石，这势必 引起大量断桩及沉桩困难而影响工程造价及工期。根据我司丰富的打桩处理填（孤）石经验，在认真阅读地质报告后，我司认为本项目填 石层应跟回填层的深度不同而区别对待，具体方法有如下几种。1、挖掘机挖除法2、引孔管引孔法3、冲孔引孔法4、桩位移动托换法现就这几种方法逐个作一简单介绍一、挖掘机挖除法 本方法就是先将承台位放出来，再利用挖掘机将承台位处的填土层全部翻挖一遍，将石 块去除后再回填素土，后再放线打桩。本方法简单易操作，直观效果好，造价也低廉，仅需支出人工及挖掘机台班费。缺点是 开挖深度有限，一般不能超过 4 米，对 4米

49、以上的回填土层中的填石无法处理，而且开挖面 积也大，对现场文明施工不利。故只适合在回填层较薄的填石处理。二、引孔管引孔法本方法就是利用一根特制的钢管作为引孔管，长可做到13m,直径可做到500600mm,在桩位测放出来后，先将引孔管在桩位处打入或压入，在打入或压入过程中能将填土层及淤 泥层中的块石挤开，当引孔管拔出来后再填砂土，能在桩位处形成一个无块石的孔洞，有利 于管桩的打入，保证了管桩的顺利沉入。本方法的优点是：引孔速度快，造价低廉，仅需支付人工及打（或压）桩机的费用，穿 透层也深，能穿越 13m 厚的回填层，对于小块径填石层的引孔处理效果较好。本方法的缺点是：拔管时对桩机的操作风险较大，

50、引孔的垂直度较难控制，遇较大填石 或填石周边土层较密实时难以将其挤开。根据本项目地质报告的描述及工勘人员的介绍，场地内存在大量大块径填石，估计用引 孔管引孔成功的机率不大三、冲孔引孔法本方法就是利用潜孔锤冲钻机或吊锤冲钻机等将土层中的块石打碎或挤开再填砂，形成 一个无石的孔洞，以方便管桩的沉入。本方法的优点是：土层密实度、块石大小、深度不受限制，对块径较大、石块周边土体 密实且埋深大的块石也能处理。缺点是：造价高、效率低、现场文明施工差（泥浆多） ，在孤（填）石埋深较深、块径 较大时经常采用此法。四、桩位移动托换法 本方法使用在于设计本身可变性的大小，就是在遇到难以处理的孤石（块石）时为避开

51、孤（填）石而采用的移动桩位、改变承台形式而托换的一种方法。本方法的优点是现场操作较简单，工效高，缺点是若石块较密集，桩位移动则会受较大 限制。本工程应尽量采用本方法。届时将根据现场实际情况我项目部施工组将采用以上一种或多种方法结合的处理方法。第二节 管桩挤土效应及振动效应的预防措施由于本工程桩数量较多，大量桩同时打入容易造成挤土效应，因此减少因挤土效应而产 生桩上浮，亦是本工程项目的技术重点之一。为减弱挤土，降低对邻桩的挤压，减轻上浮现象，我们拟采用以下措施：1、采用十字形开口桩尖，这样既能有效嵌岩，又能让一部分土进入桩内，可有效减弱挤 土效应，减轻地面隆起和邻桩上浮；2、各台桩机分区进行打桩

52、，各自由近及远方向，先打密集桩群，再打间距大的桩；3、对桩间距小于3.0d的承台，采用梅花型跳打方式进行沉桩，跳压间距不小于 6d,时 间间歇不短于 24 小时；4、多桩承台的群桩，先施工中间桩，后施工边桩；第三节 加强对桩顶、地面标高的观测措施对浮桩及地面隆起的观测，采取以下办法：1、施工前通过控制点引出高程参考点，测出场地标高，画出高程图网；2、每天选择有代表性的桩进行标高测量，对比前次测量结果，看是否有上浮现象，若有 上浮现象，即时采取复打等措施；3、每星期固定时间对地面标高测量一次，以获取地面隆起的数据。第四节 防止桩位偏差的技术措施1、由至少两位测量员根据设计图纸及国土部门所提供的座

53、标点与轴线交点的关系进行室 内独立计算，相互之间核对计算成果，根据测量规范要求检查计算方法确认无误后才开始测 放角点、轴线交点、控制点；2、各点测放完毕后必须由另一组人员进行复核， 复核无误后由各相关单位专业测量人员 核查，确认测量成果；3、对控制点、控制桩位必须严格保护，并经常复核，确保没任何移动；4、地面隆起过大者，应对桩位重新复查，并调整到位；5、对引孔位的桩需重新复测桩位；6、插桩时必须将桩中心对桩位点，且在相互垂直方向约 1m 处各引出校验点来测插桩有 无走位；7、保证沉桩垂直度合符规范要求。第九章 工程安全保证措施安全生产是工程得以顺利开展的重要保证，因此，对安全生产措施与规章制度

54、，必须 认真贯彻落实，一丝不苟，其主要内容如下：第一节 安全机构的建立在各主要施工点和关键部位，必须设立安全组进行安全管理，形成安全网络。由安全 生产组管理和指导，并直接受项目经理领导，以便层层落实安全技术操作，检查执行情况， 随时解决安全生产中的问题和薄弱环节， 定期组织安全检查和安全教育。 安全保证体系见下 图：安全管理组织机构框图材料员机电工班长焊工工长打桩机司机排除障碍工长各桩机长第二节施工安全管理措施1、完善安全技术交底制度，确保逐级安全技术交底落到实处，避免走过场；2、保证现场作业的员工均接受过岗前技术及安全培训，特种作业工人均持证上岗。3、进入现场的作业人员必须遵守现场有关部门规定；4、上班前必须在桩机各部位及钢丝、转动部位加润滑油，各制动部位要灵敏，试桩正常 后方能施工；5、桩机搬迁及移动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂 直移动，保证安全；6起吊重物要有专职指挥，起吊时重物及插把下严禁站人；7、经常检查起重钢丝绳的完好性，发现有磨损及断股散开者必须立即更换；8、检查机械设备时必须切断电源，停电后方能进行；9、严禁酒后作业；10、设