自动包装机计划检修日常维护内容及常见故障的解决办法

1、为了减少包装机故障率，减轻维护强度，使包装机能长周期稳定运行，特 制定本册子。 、每天巡检内容 趁停机间隙用气源对包装机电器仪表外围设备进行吹扫， 如各接线处、 接近开关、光电开关、电磁阀、坦克链处等。 检查总气源管处空气过滤器内是否有杂质及冷凝水，及时清理。 检查4处（二楼整袋机处、二楼缝包机处、三楼 A称处、三楼B称处） 空气过滤减压阀油杯，保持有油（三分之一为警戒线） 。每日检查，及时 补油，滴油观察孔油应一滴一滴下滴，不能过大或者不滴，旋钮调节到位 即可。 检查气源压力包括真空压力：气源压力不低于 0.5 Mpa,真空度不低 于-0.06 Mpa,压力不合格时及时调整或查找原因。 检查

2、气源管是否漏气，包括真空管（真空漏气时负压会降低，吸袋成 功率降低），如有漏气应立即治漏，可临时加装中间快速接头或用胶布或 塑料带缠绕治漏，并做好工作记录。必须保证气源管无泄漏，临时停机时 对整条气源管进行更换，不得连续带病使用气源管和有中间接头的气源 管。检查气源阀门、终端快速接头是否漏气，发现漏气立即治漏或更换。 检查控制柜内防潮灯泡是否工作正常，灯泡应装在柜子下部，距电器 仪表设备及线路有一定的安全距离，防止温度过高烧坏设备及线路。灯泡 有烧坏的及时更换。包装机柜门应处于常关闭状态，发现柜门打开应及时 关好。 巡检中发现机械隐患应立即协调车间通知维修处理。 二、日常维护 1、每半个月对真

3、空管线清理一次，包括真空软管及垂直取袋、水平吸袋、 垂直吸袋装置。每 三天对真空滤网清洗一次，否则会造成真空度降低。 2、 气源管使用6个月应更换，防止材质变性后开裂漏气。 3、 包装机线路维护：静止不动的线路，根据现场腐蚀情况，环境恶劣的应 每年更换一次，防止氧化或接触不良影响包装精度，使用屏蔽软电缆。随设 备运动的线路，每 六个月整体更换一次，防止断路或短路影响包装机运行， 使用高柔性耐扭转软电缆。以上两种电缆禁止使用单股铜线。 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 4、 电缆接线如需有接头，整根线只允许一个接线头，接线处三层处理，最 里层为绝缘胶布，第二层为自粘带，第三层为绝缘胶布。

4、禁止使用自粘带直 接包扎。 5、 每周对称重传感器紧固螺丝进行检查，松动或不平衡的重新紧固和校平 衡，经常松动的需增加弹簧垫及将紧螺帽。短时停运的包装机，应 每周检查 试运行一次，发现问题及时处理，长时间停运的包装机应 每月试运行一次， 保持备用状态。 6、 带调节的快速接头丝纹每周加油润滑一次并检查气压是否符合要求，不 能调节的立即更换。 7、 每月对控制柜及现场接线箱内的接线端子进行检查并紧固， 每月检查一 次中间接线头看是否接触良好，检查是否氧化并处理。 &每周检查接近开关和光电开关与设备感应距离是否合适， 间隙过小或过 大要及时调整，松动的及时紧固，有磨损的及时更换。抱袋系统接

5、近开关（ 5 个）应每三个月更换一次。 9、对程序更改后，不再使用的电器仪表设备及时拆除，线路拆除或包扎备 用，与在用线路分开，以便查线时不形成干扰。 每周对设备线路检查一次， 脱落或不符合标准的及时恢复原状。 三、注意事项 1、注意：A称与B称总进线、断路器、熔断器 A B、C三相 同极，否则会烧毁磁夹保护器！ ！ ！ ! 2、注意：由于AB称共用电磁夹，所以磁夹保护器只有一个起作用，如果 两个磁夹保护器都投入使用造成电流过大，容易烧毁电磁夹，所以 9KA磁 夹继电器必须拔掉一个（以保证仅用一个磁夹保护器），如果单称包装而 另称需要停电时，必须将9KA线圈转移到正常包装称上 即可。 3、注意

6、：带料状态下不能按 “置零”键，否则包机误认为空仓重新下 50KG， 造成满仓放料。 4、注意：AB称单称按钮不能同时投入，控制器会逻辑故障，同时放料, 造成两包物料同时放料。 5、注意：设备运行时 安全护栏将运行的设备与人隔离。操作人员应站在 安全护栏外观察设备运行情况 操作人员手不要触及设备运动中的部件。 设备调整维修时 安全护栏移开时必须停机并切断电源并悬挂设备正在维 修禁止合闸标示牌。 设备调整维修结束后必须将安全护栏放置到原位。 6、注意：除仪表人员和包装过称人员可以操作称重电脑外，其余人员禁 止操作称重电脑。 7、注意：急停按钮禁止随意触碰，防止不正常结束包装状态。 8、注意：缝包

7、机断线时，首先确认停止灯亮起，必要时推开折边机，穿 线完毕，折边机复位， 开启设备， 整个过程操作人员必须站在安全护栏外。 四、日常操作 1、送、断电过程：送电 ：在给本设备送电时，应先检查设备状态是否正常， 特别是手动关料阀是否关闭、称量斗斗内有无物料及物料板结，将称量斗物 料清理处理，观察设备附近人员情况，确定安全后，先合配电总闸，再送控 制柜的总断路器。 断电 ：设备在运行过程中不允许断电，在给本设备断电时， 必须按日常操作关机程序关机后，再切断控制柜的总断路器，然后切断配电 总闸。 1、 如何清袋数？启动状态下 （停止包装） ， 按清次数按钮不放， 再按功能键， 屏幕出现“ Daa -

8、 ”时，按 输入键，将“ 0X0”（x如果是0,改为1, x 如果是 1， 改为 0）然后再按输入键即可。 2、 如何标称？挂标定链置零“红色按钮 +功能键”屏幕出现“ CLA- - -”输入 PW： 195917输入键四次“ A 05000” （标定重量 ）输入两次 (ADLOAD-挂砝码一输入两次后屏幕显示为 50.00左右，成功! 3、如何调称： 步骤 操作 显示 注解 1 按“功 能”键 ddd- 进入定量设定 2 按“输 入”键 Pxxxxx 定量上限；按“功能”和“去皮” 键设定定量上限。 3 按“输 入”键 Exxxxx 定量下限；按“功能”和“去皮” 键设定定量下限。 4 按“

9、输 入”键 Dxxxxx 定量；按“功能”和“去皮”键设 疋定量。 5 按“输 入”键 000000 零位；定量设定结束。 注：“定量”必须在定量上限和下限内，且不大于 5个字，否则定量输入不进 去，或定量自动修正时有错误。 五、故障排除 1、AB称称重柜故障报警，是电机过载，检查电机及其线路，如正常通知维 修处理。 2、真空压力整体下降-0.06Mpa,检查两个过滤网是否积尘堵塞，检查正在 使用的气路软管是否漏气和真空阀阀门垫片漏气或者弹簧卡住不归位。检查 真空泵电机。如果仅仅是水平吸袋、垂直吸袋、张袋某处经常吸不上袋，只 需要检查其过滤网是否积尘堵塞、气路漏气和真空阀故障即可。 3、套袋不

10、到位：a、一次上两个空袋，原因是整袋后同时两个袋到过单袋到 位的位置。b、上袋左右高低不一致，原因是放袋时包装袋没有整理整齐，或 者整袋皮带跑偏。C、上袋不到标准位（电磁夹没有全部夹住包装袋）会造成 故障报警，调节T38延时夹袋。d、提臂上袋杆机械故障，如振动、振荡，提 臂上袋气缸故障。 4、套袋后不放料： a、观察大屏幕，看物料是否够 50KG称量斤称达不到就不会放料。 b、如果两包料都是50KG可以现场按钮断电重启复位即可。 C 、复位后仍然故障，检查称斗放料门电磁阀是否得电（可观察指示灯或 测量电压），如果有电不放料，则是电磁阀故障，手动按电磁阀手动按钮反复 几次（机械故障）或更换电磁阀

11、（线圈断路）线圈或更换电磁阀。如无电压， 则先测量电磁阀线圈是否短路，再检查相关线路及中间继电器直到柜内（检 查套袋机的KA5料门打开和使用的包装称的10KA放料，检查更换继电器）， 线路无问题则说明Y23放料脉冲信号未发出，更换中央控制箱或称重电脑。 5、下料后不落袋： A、X35（放料打开检测）信号为解除，原因是料门因机械卡住、电磁阀本 身故障造成料门未关。 B、X30、x31 （抱袋气缸左右收回信号）未接到信号； a、抱袋夹未打开, 检查机械卡住、电磁阀和气路故障。b、抱袋夹打开了但接近开关没信号，更 换接近开关（或者直接柜内临时短路） C X27 （原点检测）无信号，a、抱袋机未回到原

12、点，原因是：机械卡住 清除轨道杂物）、抱袋皮带连接片螺栓脱落（安装或紧固螺栓） 、伺服电机 控制器过载故障代码（复位）。b、抱袋机到位原点接近开关无反馈信号，检 查原点接近开关线路或更换。 6、抱袋后不走： A、x28、x29 （抱袋气缸左右伸出信号）为接到信号，检查抱袋机是否抱 袋，如果不抱袋，检查Y25抱袋电磁阀信号线圈和气路，如果抱袋夹到位, 检查 x28、 x29 接近开关，如果有问题更换 （原理上是这样，有商榷） 。 B 、抱袋机不动作，原因是：机械卡住（清除轨道杂物） 、抱袋皮带连接片 螺栓脱落（安装或紧固螺栓） 、伺服电机控制器过载故障代码（复位） 。 7、抱袋到位后抱袋夹不打开

13、： A X43（推包到位打开检测）无信号，检查其接近开关及线路。如果 X43 无信号，还会造成张袋后不上袋（旋转气缸不动作） 8、如果缝包机更换线后没关闭到位，会提示“其他设备故障” ，不能进行包 装。 9、常见故障 A、 电机 电动机产生无法启动或异常停止等故障时， 首先应按下列方法进行检查： a. 检查对应的电动机断路器是否因过载或短路而断开，如果是，查明原因， 排除故障，然后将电动机断路器闭合。 b. 检查对应的交流固体接触器（SSR是否发生故障，如果是，查明原因, 排除故障或更换新的交流固体接触器（ SSR。 c. 检查各连接端子处接头是否松动、断开，电机电缆是否损坏，如果是，紧 固松

14、动的接头或更换损坏的电缆。 d. 如果以上情况都排除了， 电动机仍无法启动或仍异常停止， 甚至产生异常 噪音或发热等现象，可怀疑电机损坏，检修电机或更换电机。 B、电气元件检修方法 处理方法 1：（到位后接近开关无信号） 1. 检查接近开关与感应磁铁是否没对正或距离太远，如果没对正或距离 太远，及时调整； 2. 检查接近开关相关接线是否松动或断线， 如果是， 则紧固或重新连接； 3. 如果以上情况都排除了，接近开关仍无信号返回给控制柜，检查接近 开关是否损坏，若损坏则更换。检查方法及步骤如下： 首先检查接近开关是否有DC2 4电源: 首先检查接近开关是否有 DC24V电源：用普通数字或指针万用

15、表即可。 将万用表调到直流电压（DC档，用红表笔和黑表笔分别接触到接近开关 的棕色和蓝色线芯，这时表的读数应为 DC24V左右，表明开关有电。 检查接近开关是否有输出信号： 判断接近开关已经有电后， 把棕色线上的红表笔拿下， 接触到黑色线（信 号线）芯上。拿一个磁铁用S极靠近接近开关感应头（不要接触），这时表 的指示为DC24V左右（开关后面的指示灯亮起），拿开磁铁表指示DC0V左 右（开关后面的指示灯灭） ，反复几次都如此， 说明接近开关是好的， 反之， 若表的指示不变，说明开关已损坏。 接近开关长期在潮湿环境中且不通电使用，如在没磁铁感应情况下有 2-3V 漏电（开关后面的指示灯微亮），应

16、在100C以下烘干处理后使用。 处理方法 2：（到位后光电开关无信号） a. 检查漫反式光电与被检测物体的距离是否合适， 如果不适当，及时调整； b. 检查是否有异物遮挡光电开关，如果有，及时移走异物； c. 检查光电开关相关接线是否松动或断线，如果是，需要重新连接； d. 如果以上情况都排除了， 光电开关仍无信号返馈给控制柜， 可能光电开 关损坏了，需要更换开关。检查其是否损坏的方法及步骤如下： 首先检查光电开关是否有 DC24电源: 将万用表调到直流电压（DC档，用红表笔和黑表笔分别接触到光 电开关的棕色和蓝色线芯，此时若表的读数为 DC24V左右，表明开关 有电。 检查光电开关是否有输出

17、信号: 检查光电开关是否有输出信号:判断光电开关已经有电后，把棕色线上 的红表笔拿下，接触到黑色线（信号线）芯上。将一个物体放在光电开关 前面适当位置，这时表的指示为 DC24V左右，拿开物体指示DC0V左右，反 复几次都如此，说明光电开关是好的，反之，若表的指示一直不变，说明 开关已损坏。 C、电磁夹不夹袋 a 电器控制故障。 b 电磁夹坏。 D不能连续称量 a 给料齿损坏。对于流动性差的物料，给料齿损坏导致不能下料。 b 插板被异物卡住，此时连按两次“停秤”按钮，如插板再不能打开， 必须重新检修插板。 c 料门接近开关损坏。 按控制柜各按钮后， 起不到相应的作用， 如按清次数而不能进入班次

18、设 定。 按钮损坏。 相对应继电器损坏。 称量斗内有料堵住，或者称量斗和上顶板之间被料锈住。 传感器与设备间卡有物料。 c 机体振动太大。 E、 F、 仪表不能回零，读数不停变化。 d传感器接线插头受潮。 e、传感器损坏。 G仪表不能标定 a传感器损坏。 b仪表损坏。 c按钮按错，此时必须停电后，再开机重新“标定”。 H、料门不能打开或不能关闭。 插板不灵活或卡死，此时故障灯报警。 料门接近开关损坏（接近开关断路或常通）。 执行电机损坏。 执行器连轴器和轴脱节。 I、称量误差偏大 参数未设定好。 慢下料口调得过大。 没有标定好，秤不准。 执行器故障或插板动作不灵活（有积料造成摩擦力过大） 传感

19、器有附加物或称量斗被异物卡住。 冬季停机时间过长，执行器中机油有冻结现象。开机时应先空运转数 十下。 序号 故障名称 原因 处理对策 序号 故障名称 处理对策 称重传感 显示仪显 示异常 称重单元 不准 器是否损 卸料门接 近开关无 信号 在传感器匹配盒内，测量传感器 EX+ EX-端激励电压是否为 （5-12）V,若正常，再在定量 秤空载情况下，分别测传感器 EX+ EX-端输入阻值和传感器的 SG+ SG-端的输出阻值，阻值应 在（350士 3.5 Q）左右和 （351士 2Q）左右，若不相符, 则相应的称重传感器可能损坏 了，需要更换。 原因1:卸料门接近开关位置移 动或损坏。如果是，则

20、调整接近 开关位置或更换。原因2:进料 门气缸不在收回位：检查是否 气缸卡住，如果是，排除气缸卡 住故障；检查是否电磁阀有故 障，如果是，维修或更换。 六、润滑加油 油气雾器加油指导 油气雾器润滑点标记图 序号 润滑 占 八、 数 量 滑推 剂荐 填加 方法 填加量 润 期滑 周 Y 油雾 器 1 透平油 1号 注入 135cm 油面低于下刻度线时 即应注入润滑油 序号 故障名称 处理对策 零点偏移 过大 称重控制 器参数不 合适或损 坏。 原因1:称量斗中有余料，清除 余料。 原因2:称重传感器与秤体连接 螺丝松动，拧紧螺丝。 原因3:称重装置重心偏移, 需调整机械结构；称重传感器 故障。秤

21、量斗部件有异常擦 靠。 如果参数设置不合适，重新设置 参数; 如果称重控制器损坏则更换称 重控制器。 32) 干净，否则断气源时放料门打开直接落料。 2. 首先关闭气源阀，打开储气罐底部的排污阀，等待减压阀压力表指针到零。 3. 掰住向下按钮，逆时针旋转取下护罩。垂直向下轻轻旋转拉下油杯。 4. 加油至五分之四将近满杯，将杯子轻轻旋转送进位置，顺时针旋转，听到” 咔哒”一声，护罩锁好即可。 七、输入输出信号符号表 信号 类型 型号名称 信 号 符 号 设备型号 设备位置 输入 放袋检测 X6 GDfe电型 供袋机处 输入 走袋检测 X7 GDfe电型 供袋机处 (ISOVG 加油 步骤: 1.

22、 空气过滤器 减压阀 油杯 注油口、观察孔、调节旋钮 7- * AB 称称 在箭头所示的注 油口加入润滑 油。或卸下护罩， 拿下油杯，加油 油罩 量斗 内物 料放 输入 单袋到位检测 X8 GDfe电型 整袋机处 输入 垂直气缸收回检 测 X9 JK霍尔型 整袋机处 输入 水平电机前进检 测 X10 JK霍尔型 整袋机处 输入 水平电机后退检 测 X11 JK霍尔型 整袋机处 输入 垂直取袋压力检 测 X12 YK负压检测感 应器Y D0914 整袋机处 输入 水平取袋压力检 测 X13 YK负压检测感 应器Y D0914 整袋机处 输入 旋转气缸收回检 测 X14 JK霍尔型 整袋机处 输入

23、 旋转气缸伸出检 测 X15 JK霍尔型 整袋机处 输入 张袋气缸收回检 测 X16 JK霍尔型 整袋机处 输入 张袋气缸伸出检 测 X17 JK霍尔型 整袋机处 输入 张袋压力检测 X22 YK负压检测感 应器Y D0914 整袋机处 输入 电磁夹1磁敏检测 X23 CK 夹袋机构 输入 电磁夹2磁敏检测 X24 CK 夹袋机构 输入 抱袋机推到位检 测 X26 JK霍尔型 抱袋机处 输入 抱袋机原点检测 X27 JK霍尔型 抱袋机处 输入 抱斗打开检测 X43 JK霍尔型 抱袋机处 输入 抱袋气缸左伸出 检测 X28 JK霍尔型 抱袋机处 输入 抱袋气缸右伸出 检测 X29 JK霍尔型 抱

24、袋机处 输入 抱袋气缸左收回 检测 X30 JK霍尔型 抱袋机处 输入 抱袋气缸右收回 X31 JK霍尔型 抱袋机处 检测 输入 A称插板打开检测 JK霍尔型 称量装置A 输入 A称插板中加量检 测 JK霍尔型 称量装置A 输入 A称插板慢加量检 测 JK霍尔型 称量装置A 输入 A称插板关闭检测 JK霍尔型 称量装置A 输入 A称称门打开检测 X35 JK霍尔型 称量装置A 输入 A称称门故障检测 JK霍尔型 称量装置A 输入 A称称门关闭检测 JK霍尔型 称量装置A 输入 B称插板打开检测 JK霍尔型 称量装置B 输入 B称插板中加量检 测 JK霍尔型 称量装置B 输入 B称插板慢加量检

25、测 JK霍尔型 称量装置B 输入 B称插板关闭检测 JK霍尔型 称量装置B 输入 B称称门打开检测 JK霍尔型 称量装置B 输入 B称称门故障检测 JK霍尔型 称量装置B 输入 B称称门关闭检测 JK霍尔型 称量装置B 输入 封包机启动检测 X37 GDfe电型 封包机处 输入 封包机停止检测 X38 GDfe电型 封包机处 输入 面线断检测 X39 GDfe电型 封包机处 输入 底线断检测 X40 GDfe电型 封包机处 电磁阀 输出 供袋气缸电磁阀 Y7 4V310-10 供袋机处 电磁阀 输出 整袋气缸电磁阀 Y9 4V310-10 供袋机处 电磁阀 输出 垂直气缸电磁阀 Y10 4V3

26、10-10 供袋机处 电磁阀 输出 旋转气缸电磁阀 Y17 4V310-10 供袋机处 电磁阀 张袋气缸电磁阀 Y18 4V310-10 供袋机处 输出 电磁阀 输出 拍打气缸电磁阀 Y28 4V310-10 供袋机处 电磁阀 输出 吹袋电磁阀 Y21 4V310-10 整袋机上 电磁阀 输出 抱袋气缸电磁阀 Y25 4V310-10 封包机处 电磁阀 输出 剪线气缸电磁阀 Y29 4V310-10 封包机处 电磁阀 输出 A称放料电磁阀 4V310-10 称量装置A 电磁阀 输出 B称放料电磁阀 4V310-10 称量装置B 电磁阀 输出 AE称共用夹袋电 磁阀 4V310-10 称量装置A

27、 电磁阀 输出 AB称共用撑袋电 磁阀 Y20 4V310-10 称量装置A 电磁阀 输出 B称备用电磁阀1、 2 4V310-10 称量装置B 电磁阀 输出 垂直吸袋真空阀 ZG1 2W-25NSL 整袋机上 电磁阀 输出 水平吸袋真空阀 ZG2 2W-25NSL 整袋机上 电磁阀 输出 水平吸袋泄压阀 ZG3 2W-25NSL 整袋机上 电磁阀 输出 张袋吸袋真空阀 ZG4 2W-25NSL 整袋机上 八、输入信号代码对照表（一） 代码 名称 代码 名称 X0 断路器连锁点 X23 电磁夹1磁敏检测 X1 启动 X24 电磁夹2磁敏检测 X2 空点位 X25 电磁夹1和夹斗检测 X3 空点

28、位 X32 电磁夹2和夹斗检测 X4 停止 X27 抱袋机原点检测 X5 空点位 X28 抱袋气缸左伸出检测 X6 放袋检测 X29 抱袋气缸右伸出检测 X7 走袋检测 X30 抱袋气缸左收回检测 代码 名称 代码 名称 X8 单袋到位检测 X31 抱袋气缸右收回检测 X9 垂直气缸收回检测 X26 推到位检测 X10 水平电机前进检测 X33 空点位 X11 水平电机后退检测 X34 空点位 X12 垂直取袋压力检测 X35 称门打开检测 X13 水平取袋压力检测 X36 细粉正常检测 X14 旋转气缸收回检测 X37 封包机启动检测 X15 旋转气缸伸出检测 X38 封包机停止检测 X16

29、 张袋气缸收回检测 X39 封包机面线断检测 X17 张袋气缸伸出检测 X40 封包机底线断检测 X18 故障袋后退检测 X41 空点位 X19 空点位 X42 空点位 X20 空点位 X43 推到位抱袋打开检测 X21 空点位 X44 空点位 X22 张袋真空压力检测 X45 圭寸包机皮带停止检测 输出信号代码对照表（二） YO 空点位 Y23 给包装机放料信号 Y1 启动 Y24 空点位 Y2 空点位 Y25 抱袋气缸电磁阀 Y3 空点位 Y26 抱袋电机前进 Y4 停止 Y27 抱袋电机后退 Y5 空点位 Y28 拍打气缸电磁阀 Y6 故障灯输出 Y29 剪线气缸电磁阀 Y7 供袋气缸电

30、磁阀 Y30 折边机电机启动 Y8 整袋电机前进输处 Y31 封包机皮带电机启动 Y9 整袋气缸电磁阀 Y32 封包机电机启动 Y1O 垂直取袋电磁阀 Y33 水平送袋电机前进 Y11 空点位 Y34 水平送袋电机后退 Y12 垂直取袋真空阀 Y35 空点位 Y13 水平取袋真空阀 Y36 空点位 Y14 水平取袋泄压真空阀 Y37 空点位 Y15 整袋机电机后退 Y38 断线报警输出 Y16 空点位 Y39 拍打气缸完成输出 Y17 旋转气缸电磁阀 40801 垂直取袋真空阀 Y18 张袋气缸电磁阀 40802 水平取袋真空阀 Y19 空点位 40803 水平泄压阀 Y20 撑袋气缸电磁阀

31、40804 张袋真空阀 Y21 吹袋电磁阀 24V- Y21 吹袋电磁阀 Y22 给包装机夹袋信号 九、延时数据 (0.4 )。垂直气缸Y10得电下行T2秒后，真空电磁阀 Y12得电吸袋。 (0.1 )。吸头Y12和Y13交接T3后，水平气缸Y11失电送袋。 (0.2 )张袋吸头下行Y16吸袋延时T7 Y18无 张袋。可为0.1 T10( 0)袋子推到位 Y25延时T10打开 T11( 0.5 )推包电机Y27有返回抱袋后延时T11 Y27无 八方T12( 0.8 )。牛郎T12(0)。剪线气缸 Y29延时T12Y29有剪线。 T13 (0.3)剪线气缸Y29延时T13Y29无收回。 (0.5

32、 )在T20延时后，再延时T15 Y10无失电提袋。T1 (5秒).供袋电机Y7有转动延时。 T2 T3 T4 (0) Y13无落袋时间。 T5 (0.5 )整袋拍打时间 T6 (0)下料后延时拍打满袋。 T7 T8 (0)。包袋夹到位延时打开 T9 (0)拍完满袋再延时等待掉袋 T14 (0.4 )拨袋气缸Y20有延时T14 Y20无 T15 T16 (1.5 )水平电机Y33有延时T16Y33无 T17 (1.5 )水平Y34有延时T17Y34无 T18 (0) Y18无张袋时延时T18Y17有套袋。 T19 (1次)。整袋拍打次数。 (0.2 )真空电磁阀Y14通电T20排气落袋，水平气

33、缸 Y11得电。 (0)掉袋时抱袋气缸 Y25延时T22 Y25抱袋 (0)不套袋后延时T24折边机以后的电机全部停止。T20 T21 0.8)套袋夹带判定时间。 T22 T23 (0.5 )拍打时延时T23整袋电机Y8有 T24 T25 (0) Y28托袋拍打时间 T26 (0) Y28托袋拍打次数 T27 (0) X8有袋，张袋气缸电磁阀 Y18延时T27得电下行准备吸袋。 T28 0.5)第一次拨袋延时收回 T30Y28有，延时 T30Y28无 T31 吹气时间 T32 Y26有延时T31后Y17有。 T33 (0.03 )掉袋延时 T34 2.5) 系统循环一次时间设定。 不能调整 T35 0.5) 断线延时停止封包皮带 T36 (1 次)剪线次数 T37 细料掉袋延时。 T38 0)延时夹袋 T39 0.3) 抱袋夹走到X43延时打开 T40 1 )袋子没夹好吹袋延时。 十、斗式称单称 Z2停料指示一D OUT Z3 z3 + 220v电源(电磁夹) Z4 Z4220v电源(电磁夹) Z5 单称电源z12z6z57815 (50v3300uf )无可启动 可停止 无 打开 9kA 无电 电磁夹可吸合 Z6 负H9 Z7公共负极 Z8搅拌输出o