码头#1、#2输煤皮带机安装作业指导书

1、一、 工程概述江阴夏港电厂三期2×330MW扩建工程，码头卸煤设施及#1、#2带式输送机、#转运站、大块分离设施由上海港湾工程设计研究院设计二所负责设计，输煤皮带机设备由上海起重机械制造厂制造，码头卸煤机械总出力Q=2500t/h。除输煤设备外，还在#2输煤皮带上安装有计量精度为±0.125%的电子皮带秤、测速传感器、中部采样装置等辅助设施。二、 主要工程量序号设备名称规格 型号单位数 量备 注1#1皮带输煤机B=1600mm Q=3000t/h台1B：输送带宽度Q：输送带出力V：输送带速度L：水平机架长：输送倾角2#2皮带输煤机B=1600mm Q=3000t/h台13电

2、子皮带秤ICS-14-1600台14中部采样装置台1三、 编制依据1、 上海港湾工程设计研究院图纸2、<<电力建设施工及验收技术规范>> （锅炉机组篇） 3、<<火电施工质量检验及评定标准>> （锅炉篇）（管道篇）4、<<电力建设安全工作规程5、<<电力建设施工及验收术规范>> （焊接篇）四、 主要施工机具、器具、量具4.1 主要施工机械：序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊50t台12拖拉机台13装载机 ZL50D辆14卷扬机5 t台15电焊机ZX7-400ST台46皮带硫化装置B=1600mm套14.2 工

3、器具：4.2.1 倒链（1t、3t） 各2套4.2.2 钢丝绳（、） 各4根4.2.3 卡环（1t、3t） 各4个4.2.4 电焊工具 4套4.2.5 气割工具 2套4.3 量具4.3.1 拐尺 2把4.3.2 塞尺 1把4.3.3 水平尺 2把4.3.4 钢卷尺（5m、30m） 各2把4.3.5 经纬仪 1台4.3.6 水准仪 1台五、 施工组织5.1 施工组织月度人员2004年9月-2004年11月管理3安装工10电焊工4起重工2电工1操作工15.2 施工工期#1输煤皮带安机安装： 2004年9月初2004年9月15日#2输煤皮带机安装： 2004年9月初2004年10月15日电子皮带秤安

4、装： 2004年9月20日2004年9月底中部采样装置安装： 2004年9月20日2004年9月底六、 主要施工方案6.1 输煤皮带机设备安装：输煤皮带机设备到场后，用50t汽车吊或倒链等器具将设备通过预留孔洞依次倒运到位。在设备安装前，先用水准仪、经纬仪测量栈桥中心线及标高并划线，后将各设备进行安装就位。施工顺序为：基础复核并划出中心线头、尾部滚筒支腿中间架托辊支架托辊 皮带敷设皮带胶接质量验收6.2 电子皮带秤安装：将电子皮带秤倒运到位后，准确测量安装部位及相应标高，经核实后对中间架进行加固后依安装说明进行安装。6.3 中部采样装置安装：准确确定安装部位后，依照图纸严格进行安装。七、 工艺

5、流程与质量标准要求工 艺 流 程要 求 与 标 准一、基础验收1、土建基础复核。2、验收无误后，与建筑工程处办理移交安装签证。二、输煤皮带机安装1、基础划线2、皮带机机架安装、皮带架支腿安装安装时用垫铁找正标高及横向偏差，无误后再施焊。、中间架安装根据图纸及设备编号先点焊，找好纵向及横向偏差符合要求后再施焊。托辊安装托辊应按图纸要求位置及种类安装。3、驱动设备安装（1）、驱动电机检查就位。（2）、用垫铁找正联轴节中心及相应标高点焊。（3）、找正无误后设备与预埋件焊接。3、拉紧装置安装（1）、尾部拉紧装置安装。（2）、中部垂直拉紧装置安装。5、皮带敷设附设时先在皮带头部用皮带夹夹紧，再用卷扬机牵

6、引敷设。6、清扫器安装7、皮带胶接三、转运站设备安装1、 落煤管、倒料槽安装四、输煤系统附属设备安装1、 管道安装2、阀门安装3、排污泵安装5、爬梯、护栏安装1、土建基础几何尺寸偏差±20mm，中心位置偏差20mm。2、各处预埋铁件齐全，尺寸，位置符合要求。3、安装用孔洞齐全，尺寸、位置符合要求。1、纵横主中心线偏差±10mm。2、中心线距离±3mm。3、地脚螺栓孔偏差±10mm。4、标高偏差±5mm。1、每节构家中心与设计中心偏差3mm。2、标高偏差±10mm。3、横向水平偏差±10mm。1、托辊支架应与构架连接牢固，螺栓

7、应与长孔中间并定好方斜架。2、相临的托辊高低差不大于2mm。3、托辊应牢固的嵌入支架槽内。4、靠近头部的几组托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当垫高。1、轴线必须与胶带相垂直。2、纵横向位置偏差5mm。3、水平度0.5mm。4、标高偏差±10mm。1、升降应顺利灵活。2、配重块放置应牢靠，配重重量按设计量的2/3装设，带负荷运行时再行增加。3、滑动面及丝杠应平直并涂油保护。4、对于等功率双驱动胶带机的配重重量应使电动机的电流基本一致。1、准确核实皮带的长度。2、覆盖胶厚的一面为工作面。清扫器与皮带接触平齐、严密，安装牢固。1、胶接口的工作面应顺着皮带前进的方向。2、胶接口割成450斜

8、口。3、胶接头采用热胶法。4、将皮带放在平整木板上，根据要求划线后割成阶梯形，每个阶梯长度不小于50mm，接口与胶带中心垂直，阶梯数=帆布层数-1，切割时不得切伤帆布层的完整。5、用电动钢丝刷轻轻打磨接头，后用甲苯或120号航空汽油涂刷，除去帆布上的橡胶粉末油污等。6、清好干燥后，接头上刷第一遍胶液，待胶半干时再刷第二遍，第二遍不粘手时，即予合拢，刷胶时动作均匀以免胶液干燥后薄厚不均。涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原胶带厚度相同。7、接头对正后合拢，合拢时防止歪斜重叠，用木棰由中间向两边顺次敲打，排除胶层中空气，接缝处用胶液填满，用硫化装置加温加压进行硫化，硫化时，胶带接头加0.5Mpa

9、左右的加紧力，硫化温度1400C左右，升温速度一般为60900C/min，当温度升到1200C时，应紧一次螺丝。1、管壁应平整光滑，其重不应压在倒料槽上。2、各落煤管的法兰连接处应加密封垫，以防煤尘外泄。3、倒煤槽与胶带应平行，中心吻合。4、所有缓冲托辊的安装位置应对准落煤管。1、对口间隙在2-4mm之间。2、坡口角度为35。3、不得在干管的纵向、环向焊缝处和短节上或管件上开孔，管道上任何位置不得开方孔，焊缝与开孔的间距>50mm。4、直管段两个焊缝的间距>管子外径，且>150mm。5、管道标高偏差<±10mm。立管垂直度1/1000mm且10mm。对口平直度

10、Dn<100 <1mm6、焊缝与支吊架边缘的间距>50mm。法兰：1、管子插入平焊法兰内距密封面应留出一定距离，为法兰厚度的1/2-2/3。2、法兰连接应保持同一轴线，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜，端面倾斜度0.5mm。3、法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片，垫片周遍应整齐，垫片内径要大于管径2-3mm。1. 型号、规格、耐压强度和严密性试结果符合设计要求和施工规范规定。2. 方向正确，位置符合设计和运行实际要求。3. 连接应牢固，垫片正确、紧密，并应与管道中心线垂直。1、在进行排污泵安装前应对设备进行绝缘测试。2、安装相应的漏电保护器，以防漏电事故的发生。1、

11、设备外观构件无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤。2、 平台长度偏差020/00 ，标高±10mm。3、 爬梯长度偏差±10mm。八、施工注意事项：1、开工前应专门进行施工技术交底。2、所有施工项目严格按照规定执行，各施工工艺依照图纸设计要求进行，施工过程中要注意成品、半成品及建筑物的保护，严禁乱涂、乱抹现象的发生。九、安全注意事项：1、设备吊装时，应注意由起重工安排吊点，选用索具，以防造成成品设备变形、损坏。2、交叉作业场所的通道保持畅通,有危险的出入口悬挂警戒牌； 3、光线不足场所施工要有足够照明；4、在基础空洞边施工时，必须将空洞临时盖好，盖板要固定牢固可靠。5、使用磨光机及

12、电、气焊必须配戴好防护用品，电动工器具使用时必须加装漏电保护器。6、氧气、乙炔瓶的存放，应注意远离火种。7、高处作业人员应佩戴高空作业证，必须扎好安全带。8、现场使用的吊装索具和电动工具必须经检查合格，现场使用梯子，放置稳固，且下方有专人监护；9、现场进行焊割作业附近无易燃易爆物品，施工现场严禁吸烟。10、电气焊施工时一定要注意好易燃易爆物，收工后应清理检查消除火灾隐患。11、皮带切割时为防止皮带突然断裂，一定要先将皮带固定，同时设监护人。十、文明施工和环境保护措施：1、作业时注意火、电、气等的节约，停止工作时及时关停电焊机、气源。2、焊条头及时回收，不得乱扔。3、边角余料集中堆放，分类布置。

13、4、措施性材料用完后进行回收，节约费用。5、设备转移，注意运输速度，防止扬尘。6、施工中做到“三无五清”，保持施工环境清洁，搞好现场文明施工。十一、重大危险因素辨识与控制措施：序号作业活 动危害因素是否为重大危害因素可能导致事故措施控制责任人启动/关闭时间1设备运输设备封车不牢是设备损坏人身伤害设备转运过程中用钢丝绳、倒链固定牢固、可靠，并经检查合格后方可运输。黄贵学董玉龙2组合件吊装钢丝绳捆绑不牢固,卡环螺栓未拧紧是设备损坏人身伤害通过进行试吊，仔细检查钢丝绳是否捆绑牢固，卡环螺栓是否拧紧。发现问题立即整改。黄贵学董玉龙3施工用电开关箱、配电箱无防雨罩、刀闸开关残损、电源线裸漏、使用电动工具无漏电保护装置或保护器失灵是触电事故1、施工用电应由专人接线。2、定期检查用电设施，发现问题及时处理。3、电动工具装设漏电保护装置。刘电民4高处作业1、思想上放松。2、未能正确使用安全带。3、施工区域安全设施不完善。4、 高空抛物体。是高处坠落、坠江溺水及落物伤人1、告诫施工人员牢记“安全第一、预防为主”。2、加强现场监督，教育职工正确使用安全带。3、临空面要拉设完整的安全网、安全绳。5、 高处作业要求带好工具袋，严禁高空抛掷物体及工具。徐敬亮5气割作业1、火花飞溅2、氧气、乙炔带漏气。是火灾事故1、做好隔离措施。2、使用前仔细检查氧气、乙炔带