第3章 砌体结构工程施工工艺

1、第3章 砌体结构工程施工工艺(1)本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砌体工程施工。(2)本施工工艺遵照的规范和标准如下：建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ982000）、砌体工程现场检测技术标准（GB/T503151996）、建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ702003）、中型砌块建筑设计与施工规程（JGJ51980）、混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T142002）、建筑工程冬期施工规范（JGJ1041997）和相应的国家现行技术标准进行编制。(3)施工中的劳动保护、安全和防火措

2、施等必须按现行有关标准、规定执行。3.2.1 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖基础砌体工程施工。3.2.2 材料性能要求(1)砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证和复试单。砖宜用烧结普通砖，也可用蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖。(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。(3)砂：一般用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。(4)掺合料：掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少

3、于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。(5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。3.2.3 主要机具与工具(1)机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。(2)工具：应备有大铲、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、砖笼等。(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。3.2.4 作业条件(1)基槽或基础垫层已完成，并验收办完隐检。(2)已设置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为1520m，转角处均应设立），办完预检手续。(3)根据皮数杆最下面一层砖的

4、标高，拉线检查基础垫层表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应用C20细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。(4)常温施工时，砌砖前一天应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下1020mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。(5)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。(6)基槽安全防护已完成，无积水，无软弱土。(7)砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。(8)脚手架应随砌随搭设；垂直运输机具应准备就绪。(9)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同

5、类工程的施工经验。3.2.5 工艺流程测量放线确定组砌方法砖浇水拌制砂浆排砖撂底立皮数杆、砌砖基础验收。3.2.6 施工要点(1)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。(2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为35min。同时砂浆还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。(3)在250m³的砌体中，对

6、每种强度等级的砂浆，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(4)砖基础一般做成阶梯形，俗称大放脚，大放脚做法有等高式（两皮一收）和间隔式（两皮一收与一皮一收相间）两种，每一种收退台宽度均为1/4砖。组砌方法采用满丁满条，里外咬槎，上下层错缝。砌筑采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。(5)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸的规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。(6)砌基础前应清理基槽（坑）底，除去松散软弱土层，用灰土填补夯实，并铺设垫层；先用干砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体平面尺

7、寸符合要求；基础中预留孔洞时应按施工图纸要求的位置和标高留设。(7)砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”（满丁满条）砌法，做到里外咬槎，上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处要放七分砖（即3/4砖），并在山墙和檐墙两处分层交替设置，不能同缝。砖墙转角处和抗震设防建筑物临时间断处不得留直槎。基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后拉通线砌筑。(8)内外墙基础转角处和纵横墙交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度与高度的比不得小于2/3，如图3-1。(9)纵横墙交接处如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎

8、，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置一根直径6的钢筋，间距沿墙高不得超过50，抗震设防地区应严格控制，如图3-2。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。 (10)砌筑时，灰缝砂浆要饱满，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。(11)基础中预留洞口及预埋管道，其位置、标高应准确，避免凿打墙洞；管道上部应预留沉降空隙。基础上铺放地沟盖板的出檐砖，应同时砌筑，并应用丁砖砌筑，立缝碰头灰应打严实。(12)如基础深浅不一时，应从低处砌起，接槎高度不宜超过1m，高低相接处要砌成阶梯，台阶长度应不小于1m，其高度不大

9、于0.5m，砌到上面后再和上面的砖一起退台。(13)基础砌至防潮层时，须用水平仪找平，并按设计铺设防水砂浆(掺加水泥重量3%的防水剂)防潮层。(14)砌完基础，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水，在两侧同时回填土，并分层夯实。3.2.7 质量标准(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。(3)砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。(4)砖基础的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表3-1的规定。表3-1砖基础的位置及垂直度允

10、许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查10m20(1)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。(2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(3)砖基础砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3-2的规定。表3-2砖基础砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1基础顶面标高±15用水平仪和尺检查2表 面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗

11、口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准3.3.1 本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖墙砌体工程施工。3.3.2 材料性能要求(1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品龄期不应少于28d。(2)水泥：宜采用强度等级22.5级和32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不

12、应超过10%，不得含有草根等杂物。(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。(5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。3.3.3 主要机具设备(1)机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。3.3.4 作业条件(1)砌筑前，基础或下部砌体应经验收合格，砌体处弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。(2)已办理完基

13、础或下部砌体的验收手续。(3)完成回填基础两侧及房心土方，并验收合格。(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520m为宜，并办好预检手续。(5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。(6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。(7)搭好砌筑用脚手架，挂好立网和平网；垂直运输机具准备就绪。(8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。3.3.5 工艺流程弹墙线立皮数杆确定组砌方法砖浇水拌制砂浆排砖砌砖墙验收3.3.6

14、施工要点(1)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。(2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为35min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。(3)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试

15、块以便检查。(4)砖墙砌筑前应先弹墙体轴线及门窗洞口边线，并根据位置线进行排砖。外出墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。(5)立皮数杆要保持标高一致，砌墙角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。(6.在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。(7)施工洞口可在较大墙上留置，

16、其侧边离交接处墙面不应小于500。洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。(8)砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%8%。(9)砌砖工程当采用铺砂浆砌筑时，铺浆长度不得超过750；施工时气温超过30时，铺浆长度不得超过500。(10)墙体组砌方式一般采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁砌法，组砌方式见图3-3。240厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，应整砖丁砌。 (11)不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1)120墙。2)过梁上与过梁成60º的三角形范围及

17、过梁净跨度1/2的高度范围内。3)宽度小于1m的窗间墙。4)砌体门窗洞口两侧200和转角处450范围内。5)梁或梁垫下及其左右500范围内。6)设计不允许留置脚手眼的部位。(12)施工脚手眼的补砌灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。(13)砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。(14)构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm，后上一皮进120mm

18、，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性，如图3-4。 (15)砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。正面砌筑时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。(16)砌筑时先盘角，每次不得超过5层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。(17)砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。(18)实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙

19、砌筑）等砌筑形式。(19)砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。(20)水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。(21)墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m，雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。(22)砖墙转角处应同时砌筑，内外墙必须同时砌筑或留斜槎，斜槎长度与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚

20、手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根6mm钢筋，其埋入长度按设计要求，末端90°弯钩。 (23)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。(24)砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大1020mm）。(25)墙面勾缝一般宜用12水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上粘

21、结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为68mm，然后勾缝。对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。3.3.7 质量标准(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。(4)外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验收规范的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度按设计要求。(5)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表3-3的

22、规定。表3-3砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查10m202一般项目（1)砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。（2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(3)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3-4的规定。表3-4砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1楼面标高±15用水平仪和尺检查2表 面平整度清水墙5用

23、2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准3.4.1 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖柱及砖垛砌体工程施工。3.4.2 材料性能要求(1)砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的龄期不少于28d。(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复

24、试报告。(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。(5)外加剂：使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。(6)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。3.4.3 主要机具设备(1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖

25、车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。3.4.4 作业条件(1)砌筑前，基础或下部主体砌体应经验收合格。(2)在基础或下部主体砌体顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。(3)完成回填基础两侧及房心土方。(4)在柱两端及转角处已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520m为宜，并办好预检手续。(5)砌筑部位（基础或墙柱面等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。(6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。(7)搭好砌筑脚手架，挂好立网和平网；垂直运输机具准备就绪。(8)项目部建立健全了各项管理制度，管

26、理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。3.4.5 工艺流程弹柱轴线及边线立皮数杆确定组砌方法砖浇水拌制砂浆排砖砌砖柱验收。3.4.6 施工要点(1)在砌筑前，应在柱的位置近旁竖立皮数杆，成排同断面的砖柱，可仅在两端的砖柱近旁立皮数杆。(2)砖柱的各皮高低按皮数杆上皮数线砌筑，成排砖柱，可先砌两端的砖柱，然后逐皮拉通线，依线砌中间的砖柱。(3) 砖柱主要断面形式有方形、矩形、多边形和圆形等，方形柱最小断面尺寸为365mm×365mm，矩形柱最小断面尺寸为240mm×365mm，多边形和圆形柱最小内

27、直径为365mm。(4)砂浆的搅拌运输和使用同砖墙砌体施工工艺。(5)柱面上下皮竖缝应相互错开1/2砖长以上。柱芯无通天缝。严禁采用包芯砌法，即先砌四周后填芯的砌法。(6)组砌方法一般采用满丁满条，里外咬砌，上下层错缝，并采用“三一”砌法。(7)砌砖柱应四面挂线，若多根柱子在同一轴线上时，要拉通线检查柱网中心线。(8) 砌筑时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。(9) 柱砌至顶部时要拉线检查轴线、边线、垂直度，保证柱子位置正确。柱子标高调整应在水平灰缝中逐渐调整，严禁个别灰缝调整。(10)砖柱的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10，但不应小于8，也不应大于12。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于8

28、0%，竖缝也要求饱满，不得出现透明缝。(11)砖柱上不得留脚手眼。(12)2m砖柱范围内清水柱垂直度偏差不大于5mm，混水柱不大于8mm，轴线位移不大于10mm。砖柱每天砌筑高度不应大于1.8m。(1）砖垛砌筑时，应使墙与垛同时砌，不能先砌墙后砌垛或先砌垛后砌墙。(2）在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。(3）清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层确定窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝

29、。(4）立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。(5)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。(6)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为35min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。(7)在每一楼层或250m³的砌体中

30、，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(8)砌筑用砖应提前12d浇水湿润。(9)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3.4.7 质量标准(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(3)砖垛砌体的位置及垂直度允许偏差同砖墙砌体，砖柱砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表3-5的规定。表3-5砖柱及砖垛砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查10m20(1

31、)砖柱不得采用包心砌法。(2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(3)砖柱及砖垛的一般项目允许偏差见表3-6。表3-6砖柱及砖垛砌体的一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差/mm检查方法1砖柱及砖垛标高±15用水平仪和尺检查2表 面平整度清水柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水柱83.5.1 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种空心砖砌体工程施工。3.5.2 材料性能要求(1)烧结空心砖：砖的规格长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，高度有90mm、115mm；强度等级有MU5、MU3、

32、MU2三级。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及复试单。(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。(5)外加剂：多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。(6)水：应用

33、自来水或不含有害物质的洁净水。(7)预埋件：木砖、金属预埋件必须防腐处理。3.5.3 主要机具设备(1)机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。3.5.4 作业条件(1)砌筑前，基础或已完成砌体应经验收合格。(2)在基础或已完成砌体顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。(3)完成回填基础两侧及房心土方。(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520

34、m为宜，并办好预检手续。(5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。(6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。(7)搭好砌筑脚手架，挂好立网和平网；水平及垂直运输机具准备就绪。(8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。3.5.5 工艺流程弹墙边线立皮数杆确定组砌方法空心砖浇水拌制砂浆排砖砌筑验收。3.5.6 施工操作工艺(1)砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。

35、细石混凝土应在2h内用完。(2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为35min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。(3)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(4)砌筑前，先在楼地面上放出空心砖墙的边线，并在相接的承重墙上同时放出空心砖墙的边线，然后依边线位置，在楼面上用烧结普通砖先

36、平砌三皮，再后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分,第一皮砌筑时应先试摆。(5)砌筑时先盘角，每次不得超过三皮砖，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。大角平整度和垂直度符合要求后，再挂线砌墙。(6) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。(7)排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。(8)砌筑时，砖应提前12d浇水湿润，烧结多孔砖含水率宜为10%15%，灰砂砖含水率宜为5%8%。空心砖的组砌

37、方式一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊情况下，孔洞也可呈垂直方向。空心砖的厚度等于空心砖墙的厚度。采用全顺侧砌，上下皮竖向灰缝相互错开长度不应小于空心砖长的1/3。(9)砌筑按排砖撂底、选砖、盘角、挂线、砌砖等工序进行。(10)空心砖宜采用水泥混合砂浆砌筑，砂浆强度等级不应低于M2.5；宜用刮浆法，竖缝应先挂灰后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，摊铺砂浆应用套筒将孔洞堵住，以免砂浆掉入孔洞中。(11)灰缝应横平竖直，水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝。(12)空心砖墙的转角处及丁

38、字交接处，应用烧结普通砖砌成实体。门窗洞口两侧及窗台也应用烧结普通砖砌成实体，其宽度不小于240mm，并每隔2皮空心砖高度，在水平灰缝中加设26mm的拉结钢筋。(13)空心砖墙不得留脚手眼。管槽留置时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用砍砖预留槽。(14)空心砖墙每天砌筑高度不得超过1.8m。(15)墙中留洞、预埋件等处应用实心砖砌筑或做混凝土块体。木砖、埋件的数量、规格、位置、间距等应按图纸或规范预埋，不得错放或漏放。(16)门窗过梁支撑处应用实心砖砌筑。预制过梁和梁垫安装时，坐浆必须饱满。(17)对填充空心砖墙应在墙体砌完3d后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌顶紧。(18)构造柱砖墙应

39、砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从构造柱脚开始两侧都应先退后进，当退12时，上口宜为斜口。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止混凝土内夹渣。3.5.7 质量标准(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。(4)外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验收规范的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度符合规定。(5)空心砖砌体的位

40、置及垂直度允许偏差应符合表3-7的规定。表3-7空心砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查(1)空心砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。(2)空心砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(3)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、假缝。临时间断处补砌时接槎处必须清理干净，浇水湿润填实砂浆。(4)空心砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3-8的规定。表3-8空心砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1楼面标高

41、±15用水平仪和尺检查2表 面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准3.6.1 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种清水砖砌体工程施工。3.6.2 材料性能要求(1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证

42、及复试报告。(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。(5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。3.6.3 主要机具设备(1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。3.6.4 作

43、业条件(1)砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。(2)办完地基基础工程隐蔽工程检手续。(3)完成回填基础两侧及房心土方。(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520m为宜，并办好预检手续。(5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。(6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。(7)搭好砌筑用的脚手架；垂直运输机具准备就绪。(8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验

44、。3.6.5 工艺流程基础或下部结构验收墙体放线配制砂浆排砖撂底墙体盘角立皮数杆挂线砌墙勾缝验收。3.6.6 施工要点(1)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。(2)清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。(3)立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。(4)砂浆配合比应由试验

45、室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕，细石混凝土应在2h内用完。(5)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为35min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。(6)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(7)砌清水墙应选择

46、棱角整齐，无弯曲、裂缝及裂纹、颜色均匀，规格一致、敲击时声音响亮的砖。焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。(8)砌筑时先盘角，每次不得超过5层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。(9)砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(10)实心清水墙墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。(11)砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱

47、满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。(12)水平和竖向灰缝厚度宜为10，不应小于8mm，不应大于12mm。(13)墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m，雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。(14)外墙转角处应同时砌筑，内外墙分开砌筑时必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每12

48、0mm墙厚预埋一根6钢筋，其埋入长度按设计要求，末端90°弯钩。(15)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得完后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。(16)砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大1020mm）。(17)清水墙不得在上部任意变活、乱缝。在砌墙过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。(18)墙面勾缝一般宜用12水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙

49、面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为68mm，然后勾缝，勾缝砂浆宜用细砂。对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。3.6.7 质量标准(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。(4)外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验收规范的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度符合规定。(5)清水砖砌体的位置及垂直

50、度允许偏差应符合表3-9的规定。表3-9清水砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查2一般项目（1）清水砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。（2)清水砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（3）清水砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3-10的规定。表3-10清水砖砌体的位置、垂直度及一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1楼面标高±15用水平仪和尺检查2表 面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞

51、尺检查混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准3.7.1 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的多孔砖砌体工程施工。3.7.2 材料性能要求(1)烧结普通多孔砖：多孔砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及复试单。代号M多孔砖朝夕规格为190mm×190mm×90mm，代号P多孔砖规格为240mm×115mm×90mm。(2)水泥：宜采用强度等级32.

52、5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。(5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。3.7.3 主要机具设备(1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。(2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数

53、杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。3.7.4 作业条件(1)砌筑前，基础及下部砌体结构应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。(2)办完地基基础工程隐蔽工程检验手续。(3)完成回填基础两侧及房心土方。(4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520m为宜，并办好预检手续。(5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。(6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。(7)搭好砌筑用的脚手架；水平及垂直运输机具准备就绪。(8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底

54、；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。3.7.5 工艺流程上道工序验收墙体放线配制砂浆排砖撂底墙体盘角立杆挂线砌墙勾缝验收3.7.6 施工要点(1)代号M的多孔砖的砌筑形式只有全顺，每皮均为顺砖，其孔平行于墙面，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。(2)代号P多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式，一顺一丁是一皮顺砖与一皮丁砖相隔砌成，上下皮竖缝相互错开1/4砖长；梅花丁是每皮中顺砖与丁砖相隔，丁砖坐中于顺砖，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。(3)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。(4)立皮数杆要保持标高

55、一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。(5)砌筑前应试摆。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。(6)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。(7)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为35min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。(8)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(9)砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。(10)灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。(11)水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。(12)多孔砖墙的转角处和相交处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，对于代号M多孔砖，斜槎长度应不小于斜槎高度；对