建筑材料进场验收制度

1、材料进场验收制度水泥进场验收 1? 、质量证明资料检查(1) 资料包括：生产许可证、一年内有效得质量抽检报告、出厂检验单及合格证; 2(? )检验报告包括内容 : 厂 别、牌号、品种、试验编号、 强度等级、 出厂编号及日期、 抗压强度、 抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。(硅酸盐水泥初凝不得早于 45 m in,终凝不得迟于6、5 h;普通水泥初凝不得早于45m in,终凝不得迟于10 h ;) ? 2、实物质量检查(1 )水泥袋上应清楚标明 : 产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号 , 生产者名称与地址、出厂编号、 执行标准号、包装年月日。水泥包装标志中

2、水泥品种、强度等级、生 产者名称与出厂编号不全得也属于不合格品。 ? (2)水泥代号 : 普 通硅酸盐水泥代号P、0;矿渣硅酸盐水泥代号P、S;火山灰硅酸盐水 泥代号P、P；粉煤灰硅酸盐水泥代号P、F;复合硅酸盐水泥代号P、C;(3 )出厂编号必须与出厂合格证上得编号致，水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月， 必须 重新取样送检,按重新检验后确定得标号使用。3、现场见证取样检验 1?、执行标准：通用硅酸盐水泥GB 175-2007。2、水泥: 同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场；散装水泥每500 t为一批；袋装水泥每200t为一批，不足此数亦按一批计 .3? 、

3、取样应有代表性，每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后，从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。4? 、检测项目 : 强度、安定性、凝结时间、细度等 , 具体由试验室负责 .4、水泥存放要求 : 1 、库房存放：水泥库要具备有效地防雨、 防水、防潮措施 , 库门上锁， 专人管理，分品种型号堆放整齐，离墙不少于 30 c m严禁靠墙,垛 底架空垫高（3 0 cm）,保持通风防潮，垛高不得超过1 0袋；抄底使 用, 先进先出。2、露天存放： 临时露天存放必须要有可靠得毡垫措施 , 下垫高度不低 于30 cm做到防水、防雨、防潮、防风。？ 3、散灰存放：颖存放在固定容器 （ 散灰罐）内，

4、没有固定容器时 , 应设封闭得专库存放 , 并具备可靠得防雨、防水、防潮等措施。钢筋进场验收、 质量证明资料检查（1 ）资料包括：生产许可证 ; 一年内有效得质量抽检报告、出厂检验单及合格证、I SO9 000质量体系认证证书;? （2）出厂检验单及合格证内容 : 生产厂家、炉种、规格或牌号、数 量、机械性能 （屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等 ） 、化学成分 （碳、 磷、硅、锰、硫等 ） 得数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格 证得编号。如果为复印件 , 必须加盖销售单位得红章，并且注明原件 存放地.如不能提供上述证明文件，不得进入工地。(4)有下列情况之一，应视为不合格品：出厂质量证明

5、文件不齐全品种、规格与设计文件上得品种、规格不一致；机械性能检验项目不 齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。(5)进场得每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档；2?、 实物质量检查(1) 钢筋出厂每捆(盘)上挂有二个标牌(注明生产厂家、生产日期、 钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记)；(2) 钢筋得表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准得规定，钢 筋尺寸(直径)应用卡尺来测量；钢筋外观应无严重锈蚀(鳞片、锈 凹)，无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。内f知嘖的高乩肋高h fTAf)tsratJ间卸棒肋丰戟最大1番燼称周尺寸AiT尺寸尺寸帕差6士 0*31 ms九aQ+41-0txS0.(0

6、-8D- 5ni0x51.5匕510y. E1_00_41_3Q_S1.5?_0-k rS r121九5+C, 4l + C1.56*0二 a 6XT1410. d1+sO.SK3C.O4*3le站.40.-dLIL l.s0.3l.SG.OIS17- 3=L0乂.62.01. 0015. C6-0內徑口织flt高t 亦T)世Hh走網尿丁 问科称周1 的iL-蛀楼！尺-r尺寸尺寸ft蛙201飢31. 72.11. 22.0口.0ti222ai3土01.3S.41,3a.R10. Fo.n冃用25乩：S.1丄 0LC盍5Ld.GT.?2E2T一 22- 22-*ri_r3.0L2-Ba.6血U1

7、.0土 Q+目2.4+flr3J.Ci1.XOLGO1.09.9393伉0i.e+1-0-0-S2.1X6L5hO11. i40砥7+ 0. 72.3+ 3.1NRa 2IfirCP15,41tip皈5133.32出4.01)8415hS注h级時毎阳沪W 0逹.尺可1热轧带肋钢筋偏差检查：？1、直径：标准推荐得钢筋公称直径为6、8 1 0、1 2、14、16、0、2 2、2 5、32、40、5 0mm对应得内径为5、8 7、7、9、6、11、 5、13、4、15、4、1 7、3、19、3、21、3、24、2、31、0、38、7。其允许偏差为：士 0、4mm ?方法：带肋钢筋内径得测量应精确到0

8、、1mm.2、长度:长度允许偏差不得大于50mm总弯曲度不大于钢筋总长度得0、4 %钢筋端部应剪切正直.3、重量：直径 61 2mm为士 7%, 14 2 0mm为士 5%,225 0m m为士 4%。方法:测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。每支试验长度不小于5 00mm长度应逐支测量，应精确到1mm.测量试样总重量时，应精确到不大于总重量得1%凸二试样实际总a量/试样总长夏 X aMStu -_E fra 七 =试样总长度X理论重量xlOO带肋钢盘得表面形状（见附图）及尺寸允许偏差：1?、横肋与钢盘轴线得夹角P不应小于45度,当该夹角不大于7 0度时，钢筋相对两面

9、上横肋得方向应相反；2、横肋间距I不得大于钢筋公称直径得0、7倍;方法：带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距得方法进行测量。即测取 钢筋一面上第1个与第11个横肋得中心距离，该数值除以10即为横 肋间距，应精确到0、1 mm3、横肋侧面与钢筋表面得夹角a不得小于45度;4、带肋钢筋纵肋、横肋高度得测量采用测量同一截面两侧横肋中心 高度平均值得方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值得 一半为该处肋高。应精确到0、1mm。3、现场见证取样检验般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格得钢筋组成，每批重量不大于60 t，每批次抽检四根，取样长度3 50mr4 5 0 m m,其 中2根做拉伸试验,

10、2根做冷弯试验.具体操作按实验室规定执行。陕 西标准试验取七根，其中5根 5055 cm, 2根3540cn。4、钢筋堆放要求: 1、基本要求：场地要坚实平整，在场地基层上铺设一层碎石，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫 木，垫木厚度不应小于2 0c m,间距15 0 Om m,以防止钢筋锈蚀与 污染。2、原材堆放：按照现场施工总平面布置图得位置分规格进行堆放, 不能为了卸料方便而随意乱放.3、半成品钢筋堆放：将加工成型得钢筋分部、分层、分段与构件名称 按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起， 保证施工 方便。4、钢筋标识:材料标恚牌时hx林.r *锲

11、Aft 9fj二人4 Ml混凝土进场验收1. 质量证明资料检查？( 1 )资料要求：包括开盘鉴定、出厂合格证、 配合比、砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等质量合格证及检验报告。?(2)配合比检查：强度等级、抗渗等级、使用部位就是否符合设 计要求，粉煤灰超量取代量就是否符合有关规定 ，水泥品种、等级及 外加剂使用就是否符合要求。2. (3)砂、石检验报告检查：就是否齐全、准确、真实，试验室签字盖章就是否齐全 ; 试验数据就是否达到规范规定标准值 ;严禁使用海沙.（4 ）粉煤灰质量合格证（检测报告）检查 :其内容包括：厂别、品种、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、 适用方法及注意事项等应清

12、晰、 准确、完整。 I 级粉煤灰 ：允许用于后张预应力钢筋混凝土构件及跨度小于6m得先张预应力钢筋混凝土构件.n级粉煤灰：可用于普通钢筋混凝土及轻骨料钢筋混凝土. m级粉煤灰：主要用于无筋混凝土与砂浆。（5） 外加剂产品质量合格证（检测报告 ）：? 就是否齐全 ,包括：厂别、品种型号、包装、重量、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、性能检验合格证、 储存条件及有效期、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整。 钢筋混凝土结构用外加剂得检测报告必须有氯化物总含量检测项目。 2? 、实物质量检查 ? 记录搅拌车得进场时间与卸料时间。预拌混凝土得运输时间 （ 拌与后至进场止）超过技术标准或合

13、同规定时， 应当退货 , 严禁随意加水。 3、现场见证取样检验？ 1、执行标准：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2 002）、混凝土强度检验评定标准（G BJ107 -201 0 ） 2?、取样与试件留置 （ 具体情况配合实验室办理） ：1）每拌制 100盘但不超过10 0立方米得同配合比得混凝土 ,取样次数不得少于一次；2 ）每工作班拌制得同一配合比得混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次；(3)当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比得混凝土每200立方米取样不得少于一次;(4)同一楼层、同一配合比得混凝土 ，取样不得少于一次;(5)每次取样应至少留置一组标准

14、养护试件，同条件养护试件得留置组数应根据实际需要确定。砖砌体进场验收1. 质量验收资料检查(1 )砌体工程所用砌墙砖应具有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合验收标准。(2) 进场得砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。(3 )砖检验方法应符合国家标准砌墙砖试验方法GB 254 2规定,加气混凝土砌块检验方法应符合国家标准 加气混凝土性能试验方法总则GB/T1 1969规定.2、烧结多孔砖验收标准1、1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1得规定.表1尺寸允许偏差单位为毫米尺寸样本平均偏差样本极差W4003、010、030 040 0 2、59、020 0

15、 -3 0 02、58、01002 0 0 2、07、0100 1、56、01、2外观质量 砖得外观质量应符合表2得规定。单位为毫米1.2.3.完不得少于缺棱掉角得三个破坏尺寸 时大于裂纹长度a)b)c)不得同4.杂 不大于大面(有孔面)上深入孔壁 大面(有孔面)上深入孔壁 条面上不大于志 在 砖 或 砌151 5mm以上宽度方向及其延伸到条面得长度mm以上长度方向及其延伸到顶面得长度得水平裂块 上 造 成 得 凸 出不大于 不大于 纹指标一条面与一顶面308 01001 0 05表2外观质量注：凡有下列缺陷者之a)b)c)者，不能称为完整面：缺损在条面或顶面上造成得破坏尺寸同时大于20 mm

16、X 30 mm条面或顶面上裂纹宽度大于1mm其长度超过70 mm压陷、焦花、粘底在条面或顶面上得凹陷或凸出超过2 m m区域最大投影尺寸同时大于20 mm30 mm.1、3泛霜 每块砖不允许出现严重泛霜。1、4石灰爆裂 1)破坏尺寸大于2mm且小于或等于15m m得爆裂区域，每组砖不得 多于15处.其中大于10mn得不得多于7处.2) 不允许出现破坏尺寸大于 15mm得爆裂区域.1、5欠火砖、酥砖 不允许出现欠火砖、酥砖。3、加气混凝土砌块验收标准表3尺寸偏差与外观项目指标优等品（A）合格品（B）尺寸允许偏差/mm长L34宽B12高H12缺棱掉角最小尺寸不得大于/mm030最大尺寸不得大于/m

17、m070大于以上尺寸得缺棱掉角个数，不得多于/个02裂纹长度贯穿一棱二面得裂纹长度不得大于裂纹所在面得裂纹方向得尺寸总与得01/3任一面上得裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸0 1/2大于以上尺寸得裂纹条数，不多于 /条02爆裂、粘模与损坏深度不得大于/mm1030平面弯曲不允许表面疏松、层裂不允许表面油污不允许注：1）表面没有裂纹、爆裂与长高度三个方向均大于 20mm得缺棱 掉角得缺陷者。1、2砌块得性能应符合表4得规定。砌块得立方体抗压强度/ MP1强度级别立方体抗压强度平均值不小于单组最小值不小于A1、01、00、8A2、02、01、6A2、52、52、0A3、53、52、8A5、05、04、

18、0A7、57、56、0A1 0、01 0、08、0表5砌块得干密度k g/m3干密度级别B03B04B05B06B07BO 8干密度优等品(A) 37 008 0 0优等品(B)0、81、62、84、06、0& 0优等品(B) MP12、02、84、06、0导热系数(干态)【W /(M - K)】0、100、1 20、1 40、160、1 80、20:规定采用标准法、 快速法测定砌块干燥收缩值， 若测定结果发生矛盾不能判定时，则以标准法测定得结果为准。2. 现场见证取样检验(1)砌墙砖应以同厂家、同规格 3、5万1 5万为一批，不足3、5 万得按一批计算，普通混凝土小型空心砌块1万块为一批，每

19、批按标 准规定抽取一定数量做有关项目得检验。(2)核查砖出厂合格证或检验报告得检验结果就是否符合要求，砖 得强度等级就是否符合设计要求， 检验项目就是否齐全，检验结论就 是否正确。(3) 核查合格证或检验报告就是否按批提供，批量总数就是否与实 际用量基本一致.(4) 砌块应存放5天以上后出厂.砌块贮存堆放应做到：场地平整, 同品种、同规格分级分等，整齐稳安，宜有防雨措施(5) 产品运输时，宜成垛绑扎或有其她包装.运输装卸时，宜用专用 机具，严禁摔、掷、翻斗卸货。钢构件进场验收1. 普通钢构件进场验收项目部须严格按照设计图纸、规范标准、请 购单及采购合同要求进行验收，同时对以下几项进行检查:(1

20、)按材料进场批次提供质量合格证明文件、检验报告;(2)刚才厚度及允许偏差用游标卡尺、钢尺测量，每一品种、规格 得钢材抽查5处，应符合其产品标准得要求；(3) 钢材得表面外观质量应符合下列规定: 1、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材 厚度负允许偏差值得1/2、 2、钢材表面得锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀 等级与除锈等级GB 892 3规定得C级及C级以上;3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷 4、还应检查钢构得规格、厚度、批号、长度、宽度 ；钢号、材质质 保书等，验后做好纪录；焊接辅料焊丝、焊剂、焊条等，质保书及检 验报告；涂漆质量证明书及检验报告

21、.2、H型钢及构件组立检验:内容：(1)构件截面高度尺寸h;错误!h 5 0 0 2、0mm错误！5OOW h 1000士 3、0m m错误！hl 00 00m m腹板与翼板中心偏移量2、0 mm;截面宽度尺寸(b )3、0mm ;腹板与翼板得垂直度偏差3、 0mm； 构件长度尺寸，验后打合格与否标记。3、焊缝无损检测(内部缺陷超声波探伤 )： 内容：(1 )检测钢板拼接缝：按图纸技术要求得级别检测评定;(2) H型钢角焊缝：按图纸技术要求得级别检测评定(3 )吊车梁上翼缘焊缝1 0 0%探伤，其它构件焊缝探伤量 20% ;(4)按GB 5 0205- 2 001二级验收;(5 )有焊缝探伤位

22、置原始记录；6)有探伤报告 , 检测后打标记 ;（7） 返修后得焊缝 , 重新进行无损检测及评定 .4、连接用紧固标准件检验钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、 扭剪型高强度螺栓连接 副、镀锌螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓 （ 机械型与化学 试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种 规格、性能等应符合现行国家产品标准与设计要求。1）高强度大六角头螺栓连接副与扭剪型高强度螺栓连接副出厂 时应分别随箱带有扭矩系数与紧固轴力 （预拉力 ）得检验报告。检查数量 : 全数检查 检验方法 : 检查产品得质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2）高强度螺栓连接副 ,应按包装箱

23、配套供货， 包装箱上应注明批 号、规格、数量及生产日期。 螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护， 不应出现生锈与沾染脏物 , 螺纹不应损伤。3）其它连接用紧固件外观不应出现生锈与沾染赃物，螺纹不应 损伤, 不得有毛刺。检查数量 : 按包装箱数抽查 5 ,且不应少于 3 箱.检验方法：观察检查砂石材料进场验收1. 基本要求与内容(1)混凝土用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时混凝土用砂、石还要符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53标准得 要求。(2 )设计有特殊要求得必须按要求取样检验，并提供检验报告。对于 新近得砂石料必须

24、跟原有得分开堆放， 在检验结果未出来之前不得投 入工程使用 .(3 )取样,应从车五个不同部位进行取样，以使试验具有代表性。2、砂批量划分与检验项目、 1 砂应按同产地同规格分批检验，用大型工具 (如火车、货船、 汽车)运输得，以4 00立方米或60 0吨为一批，用小型工具运输得,以200立方米或30 0吨为一批，不足上述数量以一批论。、 2 每批进行砂得颗粒级配、含泥量、泥块含量检验、细度模数检 验, 如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据 工程要求，增加检测项目 , 如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检 验。采用新砂源时 , 要增设细母含量、轻物质含量、有机物含量、坚 固

25、性、硫化物及硫酸盐含量、碱活性检查。检查结果有一项不合格， 则此砂为不合格。1、3钢筋混凝土用砂得氯离子必须W 0、0 6%,预应力混凝土用砂 得氯离子必须W 0、0 2%,如果超出标准须禁止使用，做清场处理。3、碎石批量划分与检验项目1、1石子应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、 汽车）运输得，以4 0 0立方米或6 00吨为一批，用小型工具运输得, 以200立方米或3 00吨为一批，不足上述数量以一批论.1、2每批碎石检查颗粒级配、泥块含量、含泥量、压碎指标、针片 状颗粒含量。如果就是新料源，还要增设母岩抗压强度、坚固性、碱 活性与空隙率.水、电、暖、消防材料进场验收1.

26、通用管材验收焊接钢管：执行国家GB/T13793 200 1标准热镀锌管：执行国家 GB/T309 1 2001标准产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送与结构用得直缝焊接钢管。国标产品系列：长度:定尺6米/支焊管、镀锌管米重表表8型号/mm公称口径/in规格/ mm （外径*壁厚）焊管国标米重K g/m镀锌管 国标米重Kg /m每件支数（）DN 154分2 1、3*2、751、261、3421 7支/件DN2 06分26、8*2、751、631、73169支/件DN251寸33、5* 3、252、422、5 712 7支/件DN 321、2寸42、3* 3、253、133、3

27、291支/件D N401、5寸48*3、53、844、0791支/件DN502寸6 0* 3、54 8 85、1 761支/件DN652、5寸75、5*3、756、647、0 43 7支/件DN803寸8 8、5* 4、0& 348、843 7支/件DN1 004寸114* 4、010、8 511、501 9支/件DN 1 255寸1 4 0*4、515、0415、941 9支/件D N1506寸165*4、517、8118、881 9支/件DN2 008寸2 19* 6、031、5233、4 17支/件四、验收方法： 1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀 ，弯折现象；整件包装 完好;2

28、、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤 测量重量.3、试验方法：电线管抽样检测D N15-20，用弯管器现场煨弯，弯 曲度与弯扁度符合要求；热镀锌管用锤适当敲外壁，观瞧就是否有缝 隙。4、资料要求：随车附带相应规格得产品质量证明书 。1、2无缝钢管、无缝钢管：执行国家G B/T 173 9 5- 1 998标准。二、型号与规格:无缝钢管型号与规格外径mm壁厚mm2、02、22、52、813、03、213、54、04、515、0理论重量kg/m502、372、592、933、253、483、7 04、014、545、055、555 12、4 22、642、9 93、323、5

29、 53、7 94、104、645、1 65、67532、522、763、1 13、463、703、9 44、2 74、835、385、92542、562、813、1 83、533、774、024、364、935、496、045 62、662、923、303、663、924、174、535、1 35、7 16、29572、712、973、363、7 44、004、254、625、235、836、4 1602、8 63、1 33、553、9 44、224、4 94、885、5 26、166、7 86 33、013、303、724、154、444、735、135、816、497、1 4653、1 1

30、3、403、854、294、5 94、895、3 16、0 26、7 17、406 83、2 63、5 74、0 44、4 94、8 15、125、576、317、057、77703、3 53、6 84、1 64、3 64、965、2 35、746、5 17、27& 0 1733、503、844、3 54、8 45、1 85、5 26、006、8 17、6 08、38753、6 03、954、4 64、975、325、686、1 77、007、8 2& 6 2763、654、004、535、055、405、7 56、267、107、93& 7 58 03、844、224、775、3 25、69

31、6、0 76、6 07、498、379、2 4834、004、374、965、525、926、3 16、867、798、7 19、62854、094、485、0 85、666、066、467、047、988、939、8 38 94、2 94、705、335、946、3 66、777、3 88、389、381 0、33904、344、765、3 96、016、436、867、47& 4 79、4910、479 54、595、025、7 06、366、8 17、267、9 08、981 0、0411、101004、835、3 06、0 06、707、177、65& 329、4 610、5 911、

32、701 024、935、406、1 36、847、327、8 1& 509、671 0、821 1、961085、235、746、5 07、257、77& 2 99、021 0、261 1、4912、7011 05、325、846、627、397、9 28、439、1910、4611、7012、931 2 05、836、387、248、0 78、669、2 210、0611、4412、9 31 4、301256、066、647、5 48、4 29、029、6 110、501 1、9113、3714、801307、8 68、789、4010、0 010、9 21 2、431 3、921 5、48

33、13 38、05& 989、5910、251 1、1812、7514、2615、751 4010、1110、7 911、8013、421 5、051 6、651 501 0、851 1、5212、651 4、391 6、1117、85验收方法:1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀,弯折现象；整件包装完好;2、测量:用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度.用电子秤或磅秤测 量重量。3、试验方法：抽样检测。4、资料要求：随车附带相应规格得产品质量证明书。2、电气类主材验收1、1 PVC 管 一、P VC管：执行国家GA 305-200 1标准.二、产品一般就是用于管线预埋.三、国标产品系列: 刚

34、性PV C管规格16 1I211外径公差 0、3 0、40、50、6最小轻型管13、71 7、422、128 635、845、157、0内径中型管1 3、016、921、42 7、83 5、44 4、3重型管1 2、215、820、626、634、44 3、2刚性PV C管内、外径尺寸表1 0mm四、验收方法：1、外观检查：导管得内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均 等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷；管口边缘应平滑，不损伤 电线、电缆得绝缘层；每批标记应标有制造厂名称、商标或其她识别 符号，以及型号、外径尺寸、长度、性能标准编号；第一个标记应离 管端约50mm ,以后每隔1m应在管上

35、重新作标记。整件包装完好。2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。3、试验方法：抽样检测DN1 6或DN20FVC管，在经受住GB/14823、 2 1993中得规定压力、冲击、弯曲试验后，其表面不出现肉眼可见 得裂缝及破坏现象。用弯管弹簧试弯，管得弯曲度、弯扁度符合要求。4、资料要求：随车附带相应规格得产品标准要求及检验合格证书。1、2 桥架、钢制电缆桥架：执行国家 QB/T 1453 2003与CECS31 2006标 准。铝合金电缆桥架：执行国家CECS1 08 2000标准。二、产品就是由钢材或铝合金制作得由托盘、梯架得直线段、弯通、 附件以及支、吊架等构成，用于支承电缆得具有连

36、续得刚性结构系统 得总称。三、产品规格与型号：宽 度咼度4502 0 060801001 502002 5030035 040 045 050060080 01000表11钢制托盘、梯架常用规格尺寸 mm铝托盘、梯架常用规格尺寸m m表1 2托盘、梯架得直通单件标准长度可分为 2、3、4、6m ;工程常用得弯通弯曲半径应为 70、1 00、15 0、 2 0 0、300、6宽 度高度601 501802 0010020 03 0 04 005 006 008 001 0 000 0、900mm。不应使用纯直通型弯通.托盘常用得弯通宽度与其弯曲半径配合mm表13宽 度弯曲半径7 010090 0

37、60801 0 015 020 02 5 03003 5 04 0 04505006 0 080 01 0 00有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积得4 0 % 梯架直通横档中心间距与梯架弯通横档 1/2长度处得中心间距应均 为200 3 00mm横档宽度应为20 5 0 m m。支吊架与立柱、固定托臂得开孔位置或焊接位置，应满足托盘、架梯 多层设置时层间中心距为 200、250、3 00、35 0 mm得要求。各种附件与支吊架在满足相应载荷得条件下，其规格尺寸应配合桥架 系列确定.托盘、梯架宽度 B允许最小板材厚度BW 1 5 01、01 5 0BW 30 01、2300V BW 50

38、01、550 0 B2、2表14钢制托盘、梯架允许最小板材厚度m m注：不含喷塑或镀锌层得厚度。四、验收方法: 1、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象；表面涂层均匀、无毛刺、 过烧、挂灰、伤痕、局部未镀层（直径2mm以上）等缺陷，不得有影 响安装得瘤。螺纹得镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入 2、测量:用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。3、试验方法：抽样检测与全检相结合，划线、划格法试验表层不应起 皮剥落。4、资料要求：随车附带相应规格得合格证及检测报告。金属软管一、金属软管：执行国家Y B/T 53 0 6-2006标准。二、产品适用于电线保护管 三、型号及规格: 软管为右旋卷绕。软管规格

39、m m表15公称内径d最小内径dm i n外径及允许 偏差D节距及允许 偏差t钢带厚度S自然弯曲直 径R理论重量g/m(4)6、20 0、2、 65 0、3、752 5400、25304 9、65、758、20、2、70 0、（6）0、254068、162 547、7011、0 0、834、 00 0、 40、3045111、713、5 04、70、109、700、34 50、3 0551 39、015、5 0、4、 70、1211、65354 50、3060162、3(13)12、6516、5 0、4、7 0、450、306 51 74、0351 9、0 0、(15)14、65355、7 0

40、、450、3580233、820、0 0、5、 70、 4(16)1 5、653 550、3585247、423、3 0、6、4 0、5(19)18、600、409 5326、74 002 01 9、6 024、3 0、4 06、4 0、500、401 003 42、02 1、5527、3 0、8、7 0、50、401051(2 2)3 75、4503 0、3 0、8、70、2 524、550、4 01154 20、24 55 0(3 2)31、5038、 00、10、5 0、60、4 514 058 5、850045、0 0、1 1、40、3837、4 06 0600、5 01 608 0

41、4、358、0 1、11、4 0、515 0、0 0006 00、501 9 01 0 5 4、672、5 1、1 4、8 0、6 46 2、5 0506 00、6 02801522、58 3、5 014、 2 0、7573、002、0600、60320184 1、2(80)7 8、0088、 502、14、2 0、0、6 03 3 01 957、006010097、001 08、51 4、2 0、0、603802 426、43、060软管长度应不短于3 m每箱允许有两根短尺软管。四、验收方法：1、外观检查：软管得镀锌层表面应完整、光滑、不允许有脱锌、黑斑存在,在一米长度范围内允许有不超过三处

42、得下列缺陷（1）长度小于5m m,宽度不大于2mn得翘皮；（2）长度不超过1/3周节得连续起泡。软管节距之间应灵活并有撑力弹性， 不允许有阻塞与严重得拉力弹性；管得内外接扣处不允许有裂纹及严重得擦毛现象； 软管两端允许有修剪痕迹存在.2、测量:用游标卡尺测量内外径与节距；在软管不变形得情况下，将软管弯成圆圈，用卷尺测量其内圈直径即为自然弯曲直径。4、资料要求：有相应规格得合格证。1、4、电线、电缆：执行 JB/T 1 049 1 20 04、J B/T 10438- 2004、JB/T 1 0 2 6 1 2 001 标准。二、产品适用于电力、通信及相关传输用途。三、型号及规格:导体标称截面m

43、m 220C时导体电阻Q /km不大于70 C时最 小绝缘电阻MQkm导电线芯 根数/线 径mm最大外 径m参考重量 kg/km铜芯镀锡铜芯铝芯铜芯铝芯1、512、112、2一0、0111 /1、383、319、9一1、512、112、2=0、0 107 / 0、5 23、52 1、0一2、57、417、5611、80、0101 /1、783、931、41 6、02、57、417、5 6-0、00 97 / 0、684、233、1-44、614、707、390、01/2、254、44 6、321、7BV型4 50/750V聚氯乙稀绝缘电线表160850、44、614、7 0-00777/ 0、854、849、063、083、114、910、 00701/2、764、9