精密空调安装规范

1、机房专用精密空调机的安装规范1 .设备搬运就位条件电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要 吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运， 确保机箱不受损坏设 备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。2 .室内外机的放置设备应固定在稳定而平整的基础或支架上， 该基础或支架必须保 证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。3 .安装工艺要求室内外机垂直位差 22m管道水平距离 十0m,若位差过大，则 应每隔7.5m设置存油弯，增大管径以减少阻力。4 .供水、排水、供电供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。5 .安装维护专

2、用工具压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙快、氮气 瓶）等。6 .安装维护常用工具扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。空调安装的好坏，直接关系到空调使用。 对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题：1 .机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。2 .机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。3 .商用空调机组内外机组距离超过设计极限。4 .机房空调及商用空调机组解体搬运。5 .根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。6 .根据用户的需求改变空调的送风方式。7 .古建内的空调设备安装。8 .特殊环境的空调设计及安装。标准

3、的安装程序设备的二次搬运就位1 .二次搬运前进行设备箱体 /外观检查；2 .设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；3 .检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；4 .检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；5 .开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；6 .搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；7 .标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。8 .设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地

4、靠近最大热负载。在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障；9 .系统前方空闲空间不得低于853mm,以进行日常维护；10 .设备底座建议采用 50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于 地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；11 .底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音；12 .室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施；13 .室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温1

5、.铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及90度弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；2 .管路穿越墙体楼板时： 所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管 （或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；3 .管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触；水平管路的坡度符合设计要求，利于回油；4 .室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；5 .冷凝器高于室内机 7.5m时，要求排气管加装存油弯

6、；冷凝器低于室内机不得超过5m。负责室内机/室外机电源线及信号线的连接1 .电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；2 .当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm;3 .室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定；进水路连接与排水管连接1 .客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安150 PSIG (1034装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器；如果水压高" kPa),由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；2 .负责将进水管与排水管连接到室

7、内空调机；3 .排水管安装时严格保证管径和坡度；4 .做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯；系统检查，完成压力试验及抽真空1 .管道打压应以0.5MPA开始用I压10分钟后，无泄露压力可进行 1.8MPA恒压保压试 验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过 1%,温差不大于5c时，压降应小于0.18 MPA ,其余时间应能保持压力稳定；2 .系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长 短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。系统开机调试由工程师负责充注制冷剂， 调试设备，并填写开机服务报告， 并将服务报告交付厂家保 存。现场培训工程

8、师负责对用户进行现场培训，培训内容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。巡检服务按照要求进行巡检，检查设备运行情况并填写巡检服务报告，并将服务报告交付用户保 存。严格的材料质量要求1 .冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象； 无裂纹、无伤痕等缺陷；2 .冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致；16mm (5 / 8")以上的冷媒铜管壁厚要求，应> 1.0mm12mm (1/ 2")以下的冷媒铜管壁厚要求，不得v0.7mm；3 .弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；4 .保温管外观标识清晰， 推荐使用ARMSTRONG ;端口管壁厚薄均匀一致， 管壁柔软, 弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；5 .空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；6 .电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发 黑等严重氧化现象；7 .进口及合资氟利昂 R22钢瓶与外包装纸盒的标识清晰，为了防止假冒产品，请在正 规的供应站购买，推荐使用杜邦或联信。如果由于SP使用劣质制冷剂造成设备压缩机损坏， 由SP负责损失。合理的工程安装周期1 .设