济南恒大绿洲首期1#、2#商业、地下车库2外脚手架方案_图文

1、 中铁建设集团有限公司济南分公司第二项目部方案名称:济南恒大绿洲项目首期1#、2#商铺、地下车库2落地脚手架施工方案编制:岳小晨日期: 2011年3月10日审核:邹禄江日期: 2011年3月10日审批:李连勇日期: 2011年3月10日 目录第1章编制依据 (4第2章工程概况 (42.1. 建筑与结构设计概况 (42.2.施工特点、重点与难点 (5第3章施工准备 (53.1.技术准备 (53.2.人员培训 (5第4章施工安排 (64.1.劳动力组织及职责分工 (64.2.现场布置 (6第5章施工方法 (65.1.结构外脚手架架设计 (65.2.脚手架搭设施工工艺 (85.3.拆除施工工艺 (1

2、15.4.脚手架防雷雨措施 (12第6章质量要求 (126.1.入场材料检验 (126.2.脚手架的验收和日常检查规定 (136.3.脚手架搭设及验收标准 (13第7章成品保护 (13 7.1.成品保护措施 (137.2.奖惩办法 (14第8章安全、环保措施 (148.1.安全文明施工 (148.2.环境保护 (15第9章成本节约措施 (169.1.市场预控: (1610.2.材料管理 (1610.3.技术管理与现场管理 (16第10章落地式钢管脚手架计算 (17第11章落地式手架平面布置图 (28 第1章编制依据1.1.施工图纸及施工组织设计(表1-1 1.2.标准、规范、规程及其他(表1-

3、2 第2章工程概况2.1.建筑与结构设计概况(表2-1 2.2.施工特点、重点与难点 2.2.1.场地面积狭长,部分场地无法形成环路,为了合理利用空间,外架周转材料堆放商业楼北侧待开发部位,材料运输结合塔吊进行。2.2.2.工期紧,现场周转材料较多,实际施工过程中周转利用率较低,现场管理过程重点加材料堆放,安装、拆卸及周转过程控制,实现周转材料利用率最大化。第3章施工准备3.1.技术准备3.1.1. 仔细阅读并审核施工图,熟悉结构形状、尺寸,并按此选择合理脚手架体系,设计合理、有效的脚手架搭设方案,即为落地式脚手架。3.1.2.根据工程进度情况及架体布置图,编制各种材料的备料计划、计划进场时间

4、安排,确保脚手架及时搭设及周转使用。3.1.3.对落地式脚手架操作人员,安全管理人员做好详尽的书面技术交底和安全交底,确保安装质量及安拆施工安全。 3.2.人员培训 表3-1 外架工程人员培训计划 第4章施工安排由于本工程工期紧,质量要求高,为确保工程如期完工,主体施工期间,各施工队必须配备足够的架子工穿插作业,每个施工队要配备架子工不少于30人,每栋号15人左右进行作业,每组设班组长一名,所有架子工必须经培训,具有有效期内架子工上岗证。 4.2.1.外架所用材料分楼号堆放,禁止混杂。4.2.2.根据现场平面布置图,工程室统一安排材料堆放场地,并尽量位于塔吊覆盖范围内。第5章施工方法5.1.结

5、构外脚手架设计(详见下图5.1.1.材料选用:钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m,小横杆长度1.2m(0.2+0.9+0.1。钢管采用十字扣件、转角及对接扣件连接。操作层满铺502504000mm杉木脚手板5.1.2.立杆的纵距为 1.5米,立杆的横距为0.9米,大小横杆的步距为1.8 米, 小横杆跨距为1.5米;内排架距离墙柱距离为0.45米,立杆下铺设通长50mm厚脚手板;连墙杆按两步三跨设置,呈菱形或矩形布置;有框架柱的用两根3米钢管与框架柱锁住,没有的在相应楼地面预埋地锚环,用钢管与地锚环锁住,地锚环采用三级16钢筋。地下室剪力墙采用

6、预埋套管,横穿钢管锁住。剪刀撑斜杆与大横杆水平夹角为45度,外立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距15m。栏杆、挡脚板:作业层、斜道的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度应为1.2m,挡脚板高度180mm;中栏杆居中设置于所有步距内。安全网设置:作业层下设置一层水平安全网,安全绿网在脚手架外立面满布,作业层满铺木脚手板,底部设挡脚板,外立面两纵向水平间设置两个拦腰杆,间距为大横杆步距三等分,外立面满布绿色密目安全网。5.2 脚手架工艺流程摆放扫地杆(贴近地面的大横杆铺50mm厚脚手板,逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扣紧安装第

7、一步大横杆(与各立杆扣紧安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二道大横杆扣紧第三、四步大横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板安装挡脚板挂设安全平网及密目网5.2.1扫地杆的搭设要求:纵向扫地杆与横向扫地杆均与立杆十字扣件连接,纵向扫地杆在横向扫地杆上,扫地杆离脚手板200mm。5.2.2立杆搭设要求:5.2.2.1.立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻立杆的接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向的错开的距离大于500mm,各接头中心至主节点的距离不大于500mm。5.2.2.2.立杆顶部高出女儿墙1m。5.2.2.3

8、.搭设第一步的纵向和横向水平杆,随校正立杆之后予以固定,并按此顺序依次向上搭设。5.2.3.大横杆(纵向水平杆 搭设要求:大横杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨即4.5m (阴阳角转角处除外,大横杆步距为1500mm,大横杆接长采用对接扣件连接,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中(不得设置在同步或同跨内,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3;不同 步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm。5.2.4.小横杆(横向水平杆 搭设要求:小横杆水平间距为1500mm,主节点(立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点处必须设置一根横向水平杆,贴近立杆布置,两端搭于大横杆之

9、上并用直角扣件扣紧。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm,小横杆外伸出外立杆100mm,且最大外伸长度不大于400mm。5.2.5.连墙件的设置:5.2.5.1.连墙杆两步三跨设置,采用钢管扣件式与结构柱或预埋钢管连接。连接杆呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端不容许向上翘起。5.2.5.2.连墙杆靠近主节点设置,且偏离主节点的距离不大于300mm,连墙杆从底层第一步纵向水平杆开始设置,连墙杆呈菱形布置。5.2.6.剪刀撑设置:5.2.6.1.随脚手架的升高布置,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆和大横杆扣紧外,在其中间增加2-4个扣结。5.2.7.5m,高度7.5m,斜

10、杆与水平面的夹角为450,外立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距15m。斜杆与地面间的角度以大横杆与立杆的对角线为准,紧贴立杆外侧,与立杆连接牢固。5.2.6.3.剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑采用搭接方式连接,搭接长度不小于1m,采用3个转角扣件连接,扣件离钢管端部距离不小于100mm。 5.2.7.扣件安装:5.2.7.1.扣件规格必须与钢管外径相同(48。5.2.7.2.扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40Nm,且不大于65Nm。5.2.7.3.在主节点处(立杆、纵向水平杆、

11、横向水平杆三杆紧靠的扣接点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。对接扣件的开口朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。5.2.8.安全网挂设:5.2.8.1.立网:随外脚手架的搭设,外架外侧挂好1.86.0m绿色安全立网,立网挂在外排立杆脚手架内侧,保证外脚手架全封闭。5.2.8.2.平网:在作业层下面加设一道安全网。横杆、立杆刷金黄色油漆,剪刀撑刷红白油漆。5.2.9.脚手板铺设:5.2.9.1.脚手板规格为:50mm厚木板,宽度200mm,设置在三根横向水平杆上。脚手板两端用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。根据

12、施工进度,在施工层脚手架上满铺好脚手板; 5.2.9.2.脚手板铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;5.2.9.3.脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度为130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm;5.2.9.4.脚手板探头用直径为3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;5.2.9.5.在拐角、平台口处的脚手板,与横向水平杆可靠连接,防止滑动;5.2.9.6.作业层端部脚手板探头长度为150mm,其板长两端与支撑杆件可靠地固定;5.2.9.7.自屋面作业层的脚手板往下计,共设置三层脚手板。5.2.10.护栏和挡脚板:作业层采用483.5钢管设两道护栏和

13、档脚板,上栏杆上皮高度为1.2m,中栏杆高度为0.6m,挡脚板高度不小于180mm,栏杆和挡脚板均布置在外立杆内侧。操作层安全立网外侧设安全标示,采用15mm木胶合板高度18cm,涂刷红白油漆,红白油漆宽度为20cm。5.2.11.人行斜道:人行斜道采用之子型斜道,斜道宽度1m,坡度1:3,拐弯处设置平台,宽度1.5m,斜道两侧及平台外围设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度180mm;斜道脚手板时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm,人行斜道每隔300mm设置一根防滑木条,木条厚度30mm。安全通道宽度2m,高度2m,两侧用单排脚手架支撑,顶面设双层

14、防砸棚,用脚手板满铺两层。5.3 拆除施工工艺工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架时,由工程负责人签证后,方可进行拆除。安全员和技术员要向拆除脚手架的作业人员进行书面技术交底工作,并要有交底接受人签字。制定拆除方案,方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下,先搭后拆、后搭先拆,一步一清的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽,系安全带,穿胶鞋上架作业,同时,周围设围栏或竖立警戒标志并有专人指挥,以免发生伤亡事故。 5.1.3.拆除脚手架,周围应设围栏或警戒

15、标志,并设专人看管,严禁入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时拆除作业。5.1.4.拆除脚手架大横杆,剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。5.1.5.拆除的脚手杆,脚手板,钢管,扣件,钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下乱扔。5.1.6.拆除脚手架前应将存留在脚手架上的材料、杂物等清除干净,以防落物伤人。5.1.7.严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。5.1.8.运到地面的杆件、物品等应及时按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。5.4 5.4 脚手架防雷雨措施5.1.9.外架用的预埋件必须用一根圆钢与墙体中的主钢筋搭焊,以便于架体避雷。5.1.10.雷雨天

16、气和六级以上大风应停止架上作业。5.1.11.大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。第6章质量要求6.1.1.钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。6.1.2.根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。6.1.3.扣减与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。6.1.4.扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6.1.5.扣件表面刷暗红色防锈漆进行

17、防锈处理。6.1.6.脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4-6m,其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。 6.1.7.钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。6.1.8.外架钢管采用金黄色,栏杆及剪刀撑采用红白相间色。脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。(1搭设完毕后;(2连续使用达6个月;(3施工中途停止使用超过15天,在重新使用前;(4在遭受暴风、大雨、大

18、雪、地震等强力因素作用后;(5在使用过程中,发现有显著的变形,沉降,拆除杆件和拉结,以及安全隐患存在的情况下。 第7章成品保护7.1.1.钢管禁止从高空抛掷,各楼号材料分类堆放,并用钢管架维护集中分类。7.1.2.钢管涂刷防锈漆,横杆及立杆涂刷金黄色油漆,剪刀撑涂刷红白油漆,工 字钢槽钢涂刷金黄色油漆,防止锈蚀。7.1.3.脚手板端头及中间扎丝绑扎牢固。7.1.4.使用过程中钢管弯曲及时调直机调直使用,破损严重不符合规范要求的材料及构配件及时处理。材料采用定额发料制度,各劳务配属队负责项目经理部发放材料的使用维护,成品保护,并遵守中铁建设集团济南分公司恒大绿洲项目经理部管理制度。人为损坏或因操

19、作不当造成的损坏或损毁,除按照材料原价赔偿外,项目经理部按照公司管理规章保留经济处罚或停工权利。第8章安全、环保措施8.1.1.架子使用的扣件材料必须进行检验。8.1.2.围护用的扣件必须100%检查,是否有裂纹、砂眼等质量缺陷,有缺陷的一律弃用。8.1.3.严格按照规定的构造尺寸进行搭设,立杆的垂直偏差不大于50mm和横杆的水平偏差不大于35mm,并确保节点联接达到要求。8.1.4.脚手板要铺满、铺平并固定,不得有探头板。8.1.5.架子外挂安全网,挡脚板高20cm,架子上不允许堆物,只作为人行通道。8.1.6.搭设过程中要及时设置联墙杆(每隔二步设置,水平间距不得超过4.5m、斜撑杆、剪刀

20、撑以及必要的吊索,避免脚手架搭设过程中发生偏斜和倾倒。8.1.7.搭设完毕后应进行检查验收,检查合格才能使用。8.1.8.在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护网,防止上层坠物伤及下层作业人员。8.1.9.六级以上大风、大雾、大雨、和大雪天气上应暂停在脚手架作业。雨雪后操作,要先清理干净,防止滑倒。8.1.10.施工层上除了必要的施工人员和施工材料外,其他人员、材料未经允许不得随意堆放,以减少不必要的施工荷载,防止超载。8.1.11.经常检查拉结点,严禁在内外装修作业过程中,不经同意禁止私自拆除拉结构件。 8.1.12.人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的

21、脚手板并予临时固定。工人必需戴安全帽和佩挂安全带,不得单人装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。8.1.13.不得对立杆纵距作大于100mm的构架尺寸放大,确有实际情况需对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。8.1.14.在架板上的砂浆和容器总重不得大于1.5KN,施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上搬运和安装的构件不得大于2KN。8.1.15.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。8.1.16.人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。8.1.17.在作业中发现有不安全的情

22、况和迹象时,应立即停止作业进行检修,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时应立即通知所有架上人员撤离。8.1.18.项目安全负责人要定期对施工人员进行安全教育,加强对施工人员的自我保护意识、安全意识的培养,提高施工人员的素质。另外,条件允许的情况,在架子安全网上醒目的位置悬挂上安全标语。8.1.19.对于违反安全操作规定的施工队和人员,项目安全负责人员要及时停止有安全隐患的施工,并按规定给予施工队处罚。8.1.20.项目安全管理人员对工人进行安全知识培训和考核,强化安全意识。8.1.21.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036等考核合格

23、的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。8.1.22.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。8.2.1.严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8.2.2.在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上步架或室内,每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐。8.2.3.安全网在使用中损坏应该立即派人进行修补。8.2.4.现场周转材料码放整齐。 第9章成本节约措施9.1.市场预控:分公司材料室及成本室建立济南市场钢材及周转料价格信息数据,及时根据市场情况进行价格预测、预控,在方案实施前进行科学的成本分析,并对落地架实施过程中成本支出进行监控、核查。材料采购及租赁依

24、据分公司招标管理规定实施,主材采购供应需组织3家以上材料供应商进行招投标,对供应商材料价格、供货能力、公司信誉及服务质量综合考量,最后由分公司招标管理小组集体协商确定。通过合理、规范的市场竞争降低成本,实现利润最大化。本工程构配件场内加工,一方面因场地限制,加工占用材料堆放场地;另一方面工字钢定尺加工可降低加工成本,由厂家定尺加工缩短加工时间,提高加工质量。材料堆放依据现场,由工程室统一安排,分类堆放,确保周转料及外架架材料在塔吊覆盖范围内,避免发生二次搬运费用。技术室严格遵守“PDCA循环”,进行科学的落地架方案策划,在落地架施工过程中,负责外架质量检查、整改、技术指导、材料计划及材料发放,

25、并形成相应记录。通过技术管理控制落地架施工质量、材料消耗等指标。安全室负责落地架安全文明施工检查,并形成教育、检查、整改记录,防止发生安全事故,并在事故发生后进行应急处理。综合室及驻地警官制定严格的保安制度,控制进出场材料,并形成记录,防止周转材料丢失。工程室负责落地架施工现场管理,分配材料堆放场地,控制施工进度,组织安装、拆卸、材料堆放及周转。 第10章落地式钢管脚手架计算脚手架参数:(表11-1 .风荷载计算(表11-3 静荷载及活荷载(表11-4 10.2 设计验算10.2.1 参数双排脚手架搭设高度为 16.9 米,立杆采用单立管;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.

26、90米,大小横杆的步距为1.80 米;内排架距离墙长度为0.30米;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根;脚手架沿墙纵向长度为 928 米;采用的钢管类型为483.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 0.80;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.60 米,水平间距4.50 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为单扣件;施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;本工程地处山东省济南市,基本风压为0.45 kN/m2;风荷载高度变化系数z为1.14,风荷载体型系数s为0.12;脚手架计算中考虑风荷载作用;每米立杆承受的结构

27、自重标准值(kN/m2:0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2:0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2:0.140;安全设施与安全网(kN/m2:0.005;脚手板铺设层数:2;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2:0.038; 地基土类型:粘性土;地基承载力标准值(kN/m2:200.00;立杆基础底面面积(m2:0.38;地面广截力调整系数:0.40。 10.2.2 小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。= 0.038 k

28、N/m ;小横杆的自重标准值: P1= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ;脚手板的荷载标准值: P2 活荷载标准值: Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m;荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.500 = 2.356 kN/m; 小横杆计算简图最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: =2.3560.9002/8 = 0.239 kN.m;最大弯矩 Mqmax最大应力计算值 = M qmax/W =46.959 N/mm2;小横杆的最大应力计算值 =46.959 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值f=205.0 N/m

29、m2,满足要求!10.2.2.3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ; 最大挠度 V = 5.01.713900.04/(3842.060105121900.0=0.583 mm;小横杆的最大挠度 0.583 mm 小于小横杆的最大容许挠度 900.0 / 150=6.000 与10 mm,满足要求!10.2.3.横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。= 0.0380.900=0.035 kN;小横杆的自重标准值: P1= 0.3500.9001.500/3=0.15

30、8 kN;脚手板的荷载标准值: P2活荷载标准值: Q= 3.0000.9001.500/3=1.350 kN; 荷载的设计值: P=(1.20.035+1.20.158+1.41.350/2=1.060 kN; 大横杆计算简图最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.0601.500= 0.425 kN.m;M = M1max + M2max最大应力计算值 = 0.435106/5

31、080.0=85.628 N/mm2;大横杆的最大应力计算值 = 85.628 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值f=205.0 N/mm2,满足要求!最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:Vmax= 0.6770.0381500.04/(1002.060105121900.0 = 0.052 mm;集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:V= 1.8830.7711500.03/ ( 100 2.060105121900.0 = 1.951 mm

32、;最大挠度和:V= Vmax + Vpmax= 0.052+1.951=2.004 mm;大横杆的最大挠度 2.004 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500.0 / 150=10.0与10 mm,满足要求!10.2.4.扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5: R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;小横杆的自重标准值:

33、P1= 0.0380.9002/2=0.035 kN;大横杆的自重标准值: P2= 0.0381.500=0.058 kN;脚手板的自重标准值: P3= 0.3500.9001.500/2=0.236 kN;活荷载标准值: Q = 3.0000.9001.500 /2 = 2.025 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.236+1.42.025=3.188 kN;R 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!10.2.5.脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:NG1= 0.1248+(0.902/2+1.5020.0

34、38/1.8016.85 = 3.505;NG2= 0.35021.500(0.900+0.3/2 = 0.630 kN;NG3= 0.14021.500/2 = 0.210 kN; (4吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2;0.005 NG4= 0.0051.50016.850 = 0.126 kN;经计算得到,静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4= 4.471 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值NQ= 3.0000.9001.5002/2 = 4.050 kN;风荷载标准值按照以下公式计算

35、 其中 Wo- 基本风压(kN/m2,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001的规定采用:Wo= 0.450 kN/m2;Uz- 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001的规定采用:Uz= 1.140 ;Us- 风荷载体型系数:取值为0.116;经计算得到,风荷载标准值Wk= 0.7 0.4501.1400.116 = 0.042 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式Q= 1.24.471+ 1.44.050= 11.035 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NQ= 1.24.471+ 0.851.44.050= 10

36、.185 kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW为MkLah2/10 =0.850 1.40.0421.5001.8002/10 = 0.024 kN.m; 10.2.6.立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴向压力设计值:N =11.035 kN;计算立杆的截面回转半径:i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得:k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得: = 1.500 ;计算长度 ,由公式 lo = kh 确定:l= 3.119 m;长细比 Lo/i = 197.000 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比

37、lo/i 的计算结果查表得到:= 0.186 ;立杆净截面面积: A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩 :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值:f =205.000 N/mm2; = 11035.000/(0.186489.000=121.330 N/mm2;立杆稳定性计算 = 121.330 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值:N =10.185 kN;计算立杆的截面回转半径:i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得: k = 1.155

38、 ;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得: = 1.500 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l= 3.119 m;长细比: L/i = 197.000 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到:= 0.186立杆净截面面积: A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩 :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值:f =205.000 N/mm2; = 10184.910/(0.186489.000+24091.100/5080.000 = 116.721 N/mm2;立杆稳定性计算 = 116.721 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f

39、= 205.000 N/mm2,满足要求!10.2.7.最大搭设高度的计算:按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN计算公式为:N G2K = NG2+NG3+NG4= 0.966 kN;活荷载标准值:NQ= 4.050 kN;每米立杆承受的结构自重标准值:Gk= 0.125 kN/m;Hs+1.44.050/(1.20.125=78.899 m;按规范5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米: H = 78.899 /(1+0.00178.899=73.129 m;H= 73.129 和 50 比较取较小值。得到,脚手架搭设高度限值 H =50.000 m,满足要求!按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN计算公式为:N G2K = NG2+NG3+NG4= 0.966 kN;活荷载标准值:NQ= 4.050 kN;每米立杆承受的结构自重标准值:Gk= 0.125 kN/m;中