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文档简介

1、晋城市围滩水电站厂房及办公楼边坡治理 施工方案编制:审核:批准:山西省第五建筑工程公司国投晋城里必项目部 2012年 7月目 录1、工程概况 . 122、施工部署及施工依据 . 123、施工技术措施 . 124、质量保证措施 . 125、危险源的控制 . 126、安全管理制度 . 127、安全技术措施 . 128、安全监测 . 129、劳动力计划 . 12 10、主要施工机具 . 121 工程概况:山西省围滩水电站工程位于晋城市泽州县金村镇围滩泉附近的 丹河干流上,距晋城市区 30公里,是晋城市城市生活和工业用水的 水源地之一,枢纽坝址以上控制流域面积 2418.5km2,枢纽最高坝高 59m

2、 ,坝顶长 111m ,总库容 878万 m3;水库年供水量 1924万 m3;下 游电站手机毛水头 64.5吗,引水流量 2.85m3/s,装机 3*500kw ,电 站渠首新建雍水坝,引水线路总长 2220m (其中隧洞长 2130m 。交通 工程线路总长为 5989m ,其中隧洞长 2315m 。本工程为国投晋城围滩水电站厂房及办公楼边坡稳定加固处理 工程。 该区地貌为灰岩受风化侵蚀形成。 水电站厂房背后坡顶的危岩 体地处河道右岸岸坡下部,高陡岩石边坡,岸坡山体陡峻,坡度 50-70 。水电站管理局办公楼后的人工砌坡体,高度 60-70m ,坡体 下部宽 80-110m , 上部 40-

3、50m 。 该边坡由下至上开挖成 4个台阶状的 平台,最上一级 4#平台高程 579.50m 以上的岩壁陡立。局部形成陡 壁倒坡,下部岸坡较缓,切坡体地形。 1、 2、 3危岩体处理采用静态 爆破和风镐破碎清除。2 施工部署及施工依据2.1 根据本场地地质特点、工期要求,结合我单位在同类工程中 的施工经验, 我部对电站厂房背后坡顶危岩采取静态爆破清除, 危岩 喷护;对办公楼背后的岩石边坡锚喷结合浆砌石贴破防护。2.2本方案编制依据如下:爆破安全规程岩土锚杆(索技术规程混凝土结构设计规范建筑边坡工程技术规范建筑边坡支护技术规范锚杆喷射混凝土支护技术规范建筑施工高处作业安全技术规范建筑机械使用安全

4、技术规范2.3 质量目标:工程一次交验合格率 100%,观感质量评定等级达到一级;质量事故“零”目标。2.4施工前的防护措施:在电站厂房背后陡坡上、 沿自然小沟外侧设置一道临时钢筋网 防护,以引导自然脱落的石块沿沟道方向滚落,防止威胁电站厂房, 该段钢筋网长度为 100m 。为确保电站厂房安全,另在厂房背后的路 面外侧再设一道临时钢筋防护网,该段钢筋网长度为 30m 。钢筋网的高度均为 3m ,且每隔 3m 设一根 3m 高的 125mm 钢管 柱固定。每根钢管柱地面以下采用 3根 25树脂锚杆固定,锚杆地 面以下深 1.5m ,地面以上高 0.5m 与钢管柱焊接牢固。为了增加钢管 柱稳定性,

5、每根钢管柱均设两根 125mm 钢管柱支撑可靠,支撑点分 别在钢管柱的 1m 和 2m 高度处。钢筋网采用 10的 I 级钢筋,网格间距 200m ×200m 。钢筋网 应设在钢管柱的坡上侧,并与钢管柱焊接牢固。2.5 安全目标:伤亡事故为零。2.6 施工准备:2.6.1技术人员认真熟悉图纸,找出图纸中存在的问题,参加图 纸会审,解决问题:2.6.2根据施工图纸编制材料预算和施工方案:2.6.3施工前对施工班组进行安全和技术交底;2.6.4施工材料送实验室进行委托化验, 并委托混凝土配比试验;3 施工技术措施本边坡防护工程对现状 4个平台以上的陡立岩壁均采用锚喷防 护,即:锚杆锚固、

6、挂钢筋网喷混凝土的方式。总体施工工艺:危岩处理坡顶截水沟施工削方放坡安装锚 杆挂设钢筋网片清洗岩面喷射混凝土浆砌片石排水沟 石渣回填危岩清除采用静态爆破的方式。即将静态破碎剂加适量洁净 水搅拌均匀并迅速填入危岩与山体的裂隙内,捣实即可。在石 拱危岩体两侧与山体连接处的裂隙缝宽较小的地方, 沿裂缝采用人工 钻孔,在孔内填充稠泥装的静态破碎剂,捣实即可。对于中部存在一危岩块体,形似“拱门”状,高 30-40m ,宽 40-50m 。采用人工钻孔装膨胀剂静力爆破,风钻机打眼,人工装药。施工方法:布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向尽可能 做到与临空面平行;横向分布孔距 500mm ,纵向间

7、距 500mm 布置成平 排炮孔,排距以 500mm 左右为宜,必须采取逐排作业,不得多排同时 作业,钻眼深根据现场石方状态而定,一般以 1.22M为宜。钻孔的直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于膨胀 剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔,根据以往经验本工程拟采用能 够直径为 42mm 钻孔。钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔 口旁应干净无土石渣。 按设计的孔间距和排间距, 成梯字形布置孔形 洞,用凿岩机钻孔,钻孔应达到设计的孔深。孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体 80%90%;大体积需要分步 破碎的岩石和混凝土块,钻孔深度可达到 4m 左右,大体积需要分步 破碎的岩石和混凝土块,钻孔深

8、度可根据施工要求选择,一般在 2m 较好。装药深度为孔深的 100%。膨胀剂的拌制按水与膨胀剂重量比 0.3:1下料拌制。拌制时,先分若干次 把水倒入容器中加入相应数量的膨胀剂, 然后用手提式搅拌机搅拌成具有流动性的浆体。在搅拌时要带橡胶手套,用力拌合均匀。搅拌好 的破碎浆体在要 10分钟内充填完毕。反映时间的控制膨胀剂反映的快慢与温度有直接关系,温度越高,反映时间 越快,反之则慢。实际操作中控制膨胀剂反映时间太快有两种,一种 是在拌和水中加入抑制剂, 另一种方法是控制拌和水、 干粉剂和岩石 的温度。夏季气温较高,破碎前应对被破碎物遮挡,膨胀剂存放低温 处避免爆晒。将拌和水温控制在 15度以下

9、。膨胀剂(卷反映时间过快易发生冲孔伤人事故,可用延缓 反映时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡膨胀剂(卷的拌和水中。加入 量为拌和水的 5%6%。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和水温 度不可超过 50度。反映时间一般控制在 3060分钟较好,条件较好 的施工现场可根据实际情况缩短反映时间,以利于施工。向下和横向的眼孔,可在膨胀剂中加入 2223%(重量比 左右的水(具体加水量由颗科大小决定拌成流质状态(湖状 。用 药卷装填钻孔时, 应逐条捅实。 粗颗粒膨胀剂水灰比调节到 0.220.25时静态破碎剂的流动性较好,细粉未膨胀剂水灰比在 32%作于时流动 性较好,也可以不通过捅实过程。向下灌装捣产较方

10、便,根据本工地 的具体情况,该工地拟采用“由上至下,分层破碎”的施工方式,方 便人工操作。水平方向和向下方向的钻孔, 可用地钻孔直径略小的高强长 纤维纸袋装入膨胀剂, 按一个操作循环需要的药卷数量, 放在盆中倒 入洁净水完全浸泡, 3050秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时, 取出药卷从孔底开始逐条装入并捅装紧,密实地装填到孔口。即“集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分条捣实。 ”也可将膨胀剂拌和后用 灰浆泵压入,孔口留 5cm 用黄泥封堵保证水分膨胀剂不流出。岩石刚开裂后,可向裂缝加水后支持膨胀剂持续完全反映, 可获得更好效果。本工程进行岩石破碎施工, 操作人员的协调配合很重要。 应 采用多分灌

11、装小组的方式。 每小组由主副两名灌装手组成。 取药搅拌 时,主灌装手负责取药分量和搅拌,副灌装手负责确保膨胀剂捣实, 完成后旧麻袋覆盖孔口。 各小组采用 “同步操作, 小拌勤装:的操作。 即:每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品, 每次操作循环过程 中负责装孔的孔数不能过多。 每次拌药量不能超过实际能够完成的工 作量。各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步 和保持相对距离进行(以免相互影响和冲孔发生安全事故 ,可以每 孔内膨胀剂的最大膨胀基本保持同期出现,有利于岩石的破碎。 每次装填过程中, 已经开始发生化学反映的膨胀剂 (表现开 始冒气和温度快速上升 不允许装孔内。 从膨胀

12、剂加入搬和水到灌装 结素,这个过程的时间不超过五分钟。往炮眼注浆体,必须充填密实。对于垂直孔,可以直接倒进 去,并捣密实。对于水平孔或斜孔,应用浆泵把浆体压入孔内,然后 用塞子堵口。充实时,不要往孔中张望,头部避免直接对准备孔口。 3.1.7夏季充填浆体后,孔口应适当覆盖,避免冲炮。3.1.8风镐破碎与清理 ; 对于爆破不到位的部位要采用风镐破 除。3.1.9爆破之前在危岩下落的方位铺设一定厚度的细土草垫等, 以缓冲岩石下落的冲击力。本边坡防护浆砌片石防护主要由浆砌片石截水沟、 浆砌石挡墙 防护、排水沟。截水沟为梯形断面,净断面底宽 40cm ,深 30cm ,边坡 1:1 根据现场实际情况,

13、用风镐等工具清理出截水沟基础, M7.5浆砌石进行砌筑。施工方法:3.2.1边坡开挖前后先开挖截水沟沟槽,砌筑截水沟,以防雨水 冲刷边坡。3.2.2当该边坡开挖完并修整后,先进行边坡防护护脚、平台排 水沟和截水沟的施工。3.3坡面开挖、整形3.3.1边坡施工做好土石方开挖与支护挡加固工程施工的有机 结合和进度协调,坚持“分级开挖,分级防护”的原则,自上而下, 开挖一级,防护一级,工序衔接紧凑,严禁一挖到底。高边坡开挖应贯彻“动态设计、信息化施工的原则” ,在开挖过 程密切注意核对地质情况, 发现实际地质情况与设计不符时, 或地质 有异常变化是,立即通报有关部门。3.3.2土方开挖采用挖掘机开挖

14、, 分级放坡进行。 开挖前用木板 按设计坡率做好坡度架, 安排专人指挥边坡开挖, 保证边坡不陡于设 计,坡面平顺、平整。坡面整形主要以机械施工为主,局部人工配合 修整。 对松散岩土及全强风化岩层直接安排液压反铲挖掘机修整, 对 于硬度较大的微风化、弱风化类岩层,要采用膨胀剂静力爆破方法。 3.3.3坡面整形的目的是营造自然气氛,人造环境融于周围大环 境,最大限度地恢复自然状态。坡面整形从上而下逐级进行,开挖一 级支护一级,按施工流程图进行。: 脚手架搭设要求:(1 、 沿边坡外围距离边坡 60cm 搭设脚手架, 搭设的架台平台为 2米宽,脚手架外侧设 1米安全防护距离(含排水沟 ,脚手架搭设范

15、围总宽度 3.6米, 长度沿需支护边坡距离布置, 其基底全面积用人 工摊座,离地 0.2米高设置一道扫地杆,大横杆间距 1.25米,小横 杆同大横杆连接,另一端支撑在边坡上,增强脚手架的稳定性。 (2 、为了防止脚手架外倾,提高整体稳定性,每隔 6米设剪刀 撑一道,脚手架下部 1米处和中间部位设斜支撑,在边坡上以向下 45°角钻孔,孔径 38mm ,间距为 2.5米,深 1米,锚入 22钢筋, 外露 0.3米长,向上弯曲与边坡平行,将脚手架与钢筋连接牢固,避 免施工时脚手架倾覆, 并且在作业层的下方设置水平兜网进行安全防 护。(3 、脚手架立杆底座必须加垫板或垫块,相邻立杆接头应相互

16、 错位,所有扣件应拧紧,每天交接班时应对扣件松紧进行检查,脚手 架搭设范围内四周的地基用人工开挖 30cm ×30cm 水沟作好排水处 理,特别是沿削坡方向的位置,设置 1个主排水沟,同样以人工开挖 的方式开挖 30cm ×30cm 排水沟,将沿坡流下的雨水和钻锚的施工用 水引流至指定的区域或者相邻排水系统, 防止施工用水及雨水侵蚀到 脚手架附近的范围内,造成脚手架歪斜 4.1.3、边坡处理为了得到良好的边坡,且不破坏原状土质,根据设计要求:该段 边坡在临空面进去 3米距离之间采用静态爆破或人工开挖, 不得扰动 或破坏原状土质。 如若静态爆破实施困难的地段实际施工中采用人工

17、 开挖, 并在进行喷锚施工工序前必须将坡面松散的风化浮渣和松石人 工清除干净,按设计坡度从上到下进行修整,修整时,必须在坡面上 口进行二次放线,保证削坡后的上口边线,并且随时检查坡度,防止 逆作法施工到场基时,坡面与场基出现偏差。(1 、按锚孔对应的位置在钢管脚手架上搭设 2米宽的钻孔及喷射操作平台,并安装、配备相应的安全栏杆,搭设的平台必须有足够 的刚度和稳定性,并检查操作平台的平整度,以确保钻孔、下锚、灌 浆过程安全、稳定作业。(2 、检查钻机运行情况,严禁设备带病施工。(3 、钻空设备的选择应考虑在脚手架上作业安全及钻空深度、 孔径等特点, 施工拟采用平山 P2.5钻机, 选用硬质合金液

18、压回钻机 械岩芯管钻进成孔(孔径 75mm ,倾斜 15°,成孔深度应超过设计长 度 0.5米。(4 、钻机安装应做到牢固周正,开钻前应准确校正立轴角度, 立轴中心与钻机中心应在同一条直线张, 开始时应轻压慢转, 并随钻 孔加深逐步加长粗径钻具,确保钻孔倾角符合设计要求。(5 、钻进时应视岩层情况选择最佳转速与压力,以提高钻孔效 率, 钻遇破碎岩层孔壁坍塌时, 可采用跟管钻进或扩大后下入护壁套 管,待钻孔灌浆后拔出孔内套管。(6 、钻进压力应适中,防止因钻压过大造成脚手架倾覆。(7 、钻孔达到设计深度仍不能满足锚固要求时,应立即向监理 工程师报告,以决定是否增加钻孔深度。钻孔完成后,

19、灌注砂浆前用 0.3-0.4Mpa 的压力将清水通过 注浆管压入锚孔底部由下至上反复冲洗锚孔, 直至溢出清水中基本无 沉砂为止,同时抽出孔内积水。成孔后对孔径、孔深和倾角检查必须 满足设计要求。(1锚杆钢筋,应有专门的库房堆放,避免污染和锈蚀;(2 钢筋用前要平直, 除锈去油污, 表面无损伤, 有产品合格证, 质理保证书和合格复检报告;(3锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割,严 禁采用电焊机、氧气切割;(4锚杆安装时外露端应满足设计要求 , 设计外露端预留长度为 1000mm 且成 90°直角弯起,弯起段锚固置于喷射砼层钢筋网内侧。 (5按设计要求锚杆系全长粘结型锚杆,

20、且处于无腐蚀环境中, 加砂浆保护层不小于 2.5cm ,故不需要做特别防腐处理。(6锚杆制作时按设计应在每根锚杆中轴线以下焊接 6.5的两 个钢筋支架(支架高 26.5mm ,其目的是为了加强锚杆能锚固于孔 洞中心,同时也保证了锚杆的保护层。锚喷防护结构的锚杆采用全长粘结型树脂锚杆,直径 25, 采用 II 级螺纹钢筋,长度为 3.0m ;锚杆间距为 3.0m ,梅花形布置。 孔深 3.0m ,孔径 40mm 。 树脂锚杆施工应首先确保“三径匹配” ,是 指钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径, “三径”之间的最佳配合, 是使树脂锚杆支护结构整体达到最佳的支护状态。因此,确保“三径 匹配”是保证树

21、脂锚杆支护质量的首要条件之一。在操作时要严格控制钻孔的深度, 是保证锚杆锚固长度的重 要因素,当锚杆眼超过了设计钻孔深时,锚杆杆体插不到孔底,树脂 药卷不能全部搅拌,降低了锚固力,不利于全部锚固,当锚杆孔小于 设计孔深时,锚杆外露过长,降低了锚杆的预紧力。要确保按照设计角度钻孔。 锚杆的安设角度是保证锚杆杆体 锚固深度的重要因素, 若不按要求角度钻孔, 将不能保证锚固端锚入 规定层位,就不能保证锚杆发挥作用,使锚杆的整体支护效果降低。 在安装锚杆前应先把打好的钻孔用风将岩粉或积水吹净, 避 免孔内的粉尘和积水改变锚固剂的配料,以保证锚固剂的强度。 树脂锚杆杆体一般采用左旋无纵筋高强度螺纹锚杆,

22、 在装入 锚孔内搅拌时,应按顺时针方向搅拌,这样,锚固段密度不断增大, 锚固力也就越来越大,反之,可能导致锚固剂向孔外推出,降低了锚 固力。同时,安装好的锚杆应有一定的预紧力,一般的预紧力矩在 100Nm 以上,这样才能充分发挥锚杆主动及时支护的有点,安装锚杆后应待树脂凝固时,及时按要求拧紧螺母。钻锚杆孔:严格按配套的钻凿机具的操作规程支护设计参数 钻凿眼孔,眼孔要圆直,眼径和药卷直径相匹配,误差为 5毫米。 清洗锚杆眼孔:用风压将锚杆眼内的岩粉渣子和积水吹洗干 净,吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。安装锚杆前, 先将锚杆安装机进行检查, 看各零部件是否齐 全, 紧固件是否松动, 各操纵机构是否灵

23、活可靠, 压缩空气是否清洁, 外接水源和气源阀门是否良好, 扳机和搬把是否处于关闭状态, 油雾 器内是否有足够的润滑油(20号或 30号机械油 ,检查完毕,应开 机空载运转检查是否正常,否则不利安装。安装锚杆前, 首先清洁锚杆前端, 然后用锚杆安装机将锚杆 连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并 快速搅拌速度要均匀, 推力要适度, 安装时快药卷 (红色 应在里端, 中速药卷在外端,搅拌时,前 20秒时搅拌推进 0.5m ,总体推进时间 不得超过 40秒,安装搅拌推进不能中断,应一锚到底。锚杆前端至 眼端至眼底后不得再进行搅拌,以免影响锚固效果。锚杆杆体推进搅拌到位后, 锚杆

24、安装机应抵住锚杆 (不松动 时间 2分钟以上 等树脂药卷固化后, 先将锚杆安装联结握住防止落 下伤人,再慢慢退安装机,卸下安装联结器后,要及时在孔口将杆体 楔住,固化前不要使杆体位移或晃动。安装推机 15分钟后树脂基本 固化后方可上托板和螺母。安装机使用结束后, 各种操作开关处于关闭状态, 清理干净 后搬离安装地点,安装位置要正确,严禁炮崩、乱摔、乱砸。并按要 求检修好锚杆机。施工人员高空作业时必须系好安全绳、 安全带, 且每天上工 前必须对绳带进行检查,确定安全后方可使用。挂钢筋网的工序为:钢筋网片加工挂网锚筋孔钻孔安装 锚筋网片安装下道工序。钢筋网采用直径 6的 I 级钢筋,网格间距 20

25、0mm ;钢筋网 沿开挖面铺设于岩面距离 30-50mm ,在有锚杆的部位用焊接法把钢筋 网与锚杆牢固联结在一起。 钢筋网片集中加工。 平板车运至安装现场。 为避免喷射混凝土过程中钢筋网松动移动, 采用 0.5×0.5m 左右的间 距用短锚筋固定钢筋网, 在有锚杆的部位采用焊接法把钢筋网与锚杆 联结在一起。钢筋网的相邻部分的搭接长度为不小于 20cm 。搭接部 分采用退火钢丝绑扎。用水泵对岩面的灰土, 锈面进行清洗, 使混凝土能更好的与岩面结合。喷混凝土强度等级 C25,厚度 100mm 。喷射混凝土施工在钢 筋网安装之后进行, 喷射混凝土的凝固时间要符合规范要求。 水泥选 择用符合

26、国家标准的普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于 32.5. 进 场水泥应有生产厂家的质量证明书。 细骨料应采用坚硬耐久的粗、 中 砂,细度模数宜大于 2.5,使用进的含水率 宜控制在 5%7%;粗骨 料应采用耐久的卵石或碎石,料径不大于 15mm ;喷射混凝土中不得 使用含活性二氧化碳的骨料, 喷射混凝土的骨料级配应满足规范的要 求。水质应符合混凝土用水标准 JGJ63-2006的规定。选用速凝 剂的质量应符合设计要求并由生产厂家的质量证明书, 初凝时间应不 大于 5min ,终凝时间不应大于 10min 。喷射混凝土配合比,通过室内试验和现场试验确定。喷射采用 “干喷法” 施工工艺。 在喷射前

27、对喷射面进行检查, 并做好准备,将基岩面整平,清除岩面浮渣,并将表面松动岩块、浮 渣等覆盖物清理干净, 清除坡脚处的岩渣等堆积物。 喷射作业前对施 工机械设备,风、水管路和电线进行全面检查和试运行。喷射用风采 用系统集中供风; 喷射用水采用系统集中供水, 以供水支管接至各用 水作业面;喷射用电采用系统集中供电,敷设供电支线至作业面。 采用干喷工艺, 严格执行喷射机操作规程, 连续向喷射机工 作风压稳定。作业开始时,先给风,后送电、再供料,作业结束时先 停料,待料喷完,再停电,电后停风。调整好喷嘴墙头供水量,控制 好水灰比。固定喷射操作人员,喷射人员应受过专门技术培训,熟练 掌握喷射技术。喷射混

28、凝土应自下而上分层进行,每层不超过 50mm , 喷射时,插入比厚度打 5cm 的铁丝, 12m设一根,并做标记,保证 喷层厚度, 喷层表面要平整。 喷枪到受喷面距离应控制在 0.6m1m左 右,喷射方向与岩面垂直。回弹混凝土不得再次使用。终凝 2h 后, 开始喷水养护,在周围空气条件湿度达到或超过 85%时,可自然养 护,养护时间不少于 7天。喷射混凝土作业分段分片依次进行,喷射 顺序执行自下而上的原则, 并按规范要求确定一次喷射厚度。 分层喷 射时, 应先用风水清洗喷层面。 喷射机作业严格执行喷射机的操作规 程,连续向喷射机供料;保证喷射机工作风压稳定;完成因故中断喷 射作业时,将喷射机和

29、输料管内的积料清除干净。排水孔采用 DN50mm 的 PVC 管,梅花形布置,间距 2m , 3%的坡度。3.5 浆砌石防护为了提高办公室地坪(高程约 540.40m 至第一个平台(高 程约 548.00m 之间陡立岩壁的安全稳定性,设计对该陡立岩壁采用M7.5浆砌石防护。整个办公楼区需要浆砌石防护的范围共计 13段, 总长 259.0m ,砌筑前根据设计单位交接的桩号进行定位放线, 布置施工控 制网, 根据现场不同路段实际情况进行施工放样、 高程的测量和确定。 砌体石料材质要求应坚实新鲜, 无风化菠萝或裂纹, 石材表面无污垢、 水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀;石料的物理力学指标应 符

30、合施工图纸的要求。毛石应呈块状,中部厚度不应小于 15cm 。规 格小于要求的毛石 (又称片石 ,用于塞缝,其用量不得超过该处砌 体重量的 10%。料石各面加工要求应符合 GB50203-2002的规定。水 泥选择用符合国家标准的普通硅酸盐水泥, 水泥强度等级不低于 32.5. 砂浆采用的沙料,要求料径为 0.155mm,细度模数为 2.53.0。水应 洁净、不含有害物质,未经处理的工业废水不得使用。砌筑前应做好砂浆配合比试验。就近工作面布置一台 0.3m3移动式砂浆搅拌机拌制砂浆,砂浆拌合均匀,随拌随用,一次拌料应 在其初凝前使用完毕。 浆砌石采用坐浆法砌筑, 砌筑前对石料进行洒 水湿润,使

31、其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体石块大面朝下, 应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于 3cm (浆砌块石 , 下下层错缝(竖缝距离不小于 8cm ,并应尽量使每层石料顶面自身 形成一个比较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔 70cm120cm找平一平, 作为一个较平整的水平层。 坐浆及竖缝砂浆应饱满实心实 意,石块间较大的空隙先填塞砂浆后用石块嵌实。砌石时,一般应按平面上先砌角石 , 再砌面石,最后砌填腹 石的顺序进行。其空隙必须用砂浆挤填密实。严禁通缝(上下竖缝同 缝 、叠砌、贴砌和浮塞。砌石体的转角处和交接处要同时砌筑,对 不能同时砌筑的面,要预留断处并砌成斜槎。挡墙分段砌筑

32、,必须按照图纸要求间距,留出伸缩缝,并按 规定要求的挡墙面砌筑平整, 缝成直线, 施工时可设立标准样架作准 绳,使墙面正直整齐。浆砌石施工时应首先整平基岩面, 对松动岩石进行清除, 清 理干净后采用浆砌石挡墙防护,防护断面顶宽 0.5m ,前后侧破均采 用 1:0.3,挡墙基础前趾宽 0.2m ,后趾宽 0.2m ,厚 1.0-1.5m 。在墙 顶部浇筑 10cm 厚的 C20细石混凝土压顶,顶部高出 1#平台 1.0m 左 右,高程约 549.0m 。墙体高度应根据挡墙背后的陡坎坎顶基岩实际 高程适当调整。浆砌石挡墙防护断面每隔 10m 设一道结构分缝,缝宽 20mm , 缝内填充聚乙烯闭孔

33、泡沫板。 PVC 排水管采用 DN100,墙背后排水管 末端采用土工布包裹。排水管横向间距 2.0m ,竖向排距 2.0m ,梅花 形布置,最下层排水管出口高出办公区地坪高度不小于 50cm 。浆砌石墙体基础前设置排水沟, 排水沟断面为 0.5m ×0.3m (宽×高 。 墙体施工完成后对其外侧(靠路测进行勾缝处理,清缝应在砌筑 24h 后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的 2倍,且清缝 深度均不得小于 50mm 。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣, 并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。 台阶状平台的围护浆砌石挡土墙围护为 1.0m 高,

34、各平台边缘靠内 1.0m 处。 排水沟断面为 0.5m ×0.3m(宽×高 。石渣料采用 1m3反铲挖装, 15t 自卸汽车运输。采用后退法卸 料,人工摊铺平整使厚度达到要求。在石渣料普碳、平整的过程中洒 水, 碾压之前完成洒水、 洒水量以在水管借口处接装流量计来进行控 制和计量。采用 1t 手扶式振动碾碾压。采用进退错距法,错距由振 动碾碾子宽度 和碾压遍数控制,当振动碾碾子宽度为 2m ,碾压遍数 为 8遍时错距为 25cm 。当振动碾一般沿一个方面进行,靠近坡脚时 要增加碾压遍数。 振动碾难以碾及的地方, 要用蛙式打夯机进行压实。 加水在碾压前进行,并派人专人负责。回

35、填料必须保证质量,严禁草 皮、 树根及含泥量 >5%的石料进场。 经压实后的石渣的相对密度达到 要求。4 质量保证措施对进场材料必须进行检验,确保其符合 JC506-92无声破碎 机强制性行业标准,不合格产品不得使用。我公司计划使用质量优 良的静爆剂以取得更好的效果。根据调查情况, 编写实施性施工方案, 按方案中的设计孔位布 置图测量放线,严格控制孔深、角度等技术参数。钻孔直径宜采用 38至 42mm 。孔距与排距的大小与岩石的硬度、混凝土强度及布筋直 接相关。硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距 越小,反之则大。根据此原则结合现场试验进行孔距与排距的调整。选用静态破碎剂

36、型号 SCA-I 。禁止边打孔边装药,打孔要一次 完成,装药要一次完成。禁止打完孔后立即装药,应用高压风将孔清 洗完成后,待孔壁温度降到常温后方可装药。灌装过程中,已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。药剂反应时间一般控制在 30至 60分钟, 控制参数可根据现场 的施工条件测定相关的施工参数。4.5.1施工中所用的主要材料及机械等必须经质检部门检验 合格,并有出厂合格证证明书方可使用。4.5.2钻机安装稳固并在施工中随时校正,保证锚杆孔的倾 角与设计相符, 并且钻孔保证平直。 锚杆水平方向孔距误差不应大于 50mm ,垂直方向孔距误差不应大于 100mm 。钻孔底部的偏斜尺寸不应 大于锚

37、杆长度的 3%。4.5.3水泥浆应到质检部门做配合比试验,施工中严格按此配 合比配制水泥浆, 保证浆体固结强度不低于设计要求, 实际灌浆量应 大于理论灌入量,灌浆压力为 5 6Mpa 。4.5.4水泥浆应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完。 灌浆作业开始和中途停止较长时间, 再作业时宜用清水或水泥浆润滑 泵及灌浆管道。4.5.5施工过程中,要有专职技术人员在现场做好质量验收和 有关现场指导,发现问题要及时处理。4.5.6在锚杆施工过程中,要注意防止碰到基坑四周其他构筑 物。4.6挂网、喷射砼施工质量保证措施4.6.1施工中所用的主要材料必须经质检部门检验合格,并有 出厂合格证证明书方可使用

38、。4.6.2钢筋网制作的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长 度、接头位置、保护层厚度必须符合要求和施工规范的规定。4.6.3钢筋 、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的 10%, 且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎必需符合施工规范的规定,驳接长度不小于规定值。4.6.4钢筋焊接要点焊牢固,连成整体。4.6.5喷射混凝土前要清理喷面,埋设好控制喷射层厚度的标 志;确保设计厚度,喷射混凝土终凝后 2h ,应喷水养护;并至少 7d 内始终保持其表面湿润。5 危险源的控制高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质较低, 因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。 从人、 机、 料、 方

39、法、 环境等因素综合分析,识别确认有 4 个可能造成人员伤害、财产损 失的危险源为:5.2.1机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操 作可能造成人身伤害或机械损害。5.2.2高处坠落:在高处作业时,施工条件差,危险因素多, 因违规操作而引起的人员和财产损害。5.2.3触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距 离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明 使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。 5.2.4坍塌和滑坡:边坡修整开挖时因施工方法不当,机械使 用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。5.3.1对评价出的危险源制定控制措施

40、,有针对性地进行安全 技术交底。5.3.2建立工程项目施工安全重大危险源的台帐,加强重大危 险源的监控管理。对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公告, 并在其部位悬挂安全警示标志。5.3.3项目部对重大危险源实施动态管理,项目管理人员、专 职安全管理人员要全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源, 加强对施工安全重大危险源的检查。5.4.1危险源的综合预防、控制措施(1对重大危险要采取“两个控制” ,即前期控制,施工过程 控制。前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案 时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。施工过程控制:在工程施工过程中, 严格按照各项操作规程 和专项安全施

41、工方案施工和监督检查,认真落实整改。(2加强安全生产的综合管理。认真落实各级安全生产责任制, 建立健全各项管理制度, 杜 绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育, 提高作业人员素质和安全 生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。 严格加强各种危险源预防管理工作, 结合工程特点, 针对确 认的危险源实施相应的预防控制措施。(3切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行, 任何项目在没有交底前不准施 工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必 须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一 式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。

42、 被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监 督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发 现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。(1预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全, 防止机械对人体的伤害事故,制定本措施。对所有各种机械设备进场后, 必须由设备部负责人会同安全 员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作, 经验收发 现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行 维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育 工作,使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。 使用中应经常对设备进行维修保养, 停止使

43、用后切断电源并锁好电闸 箱。各种机械设备必须专人专机, 凡属特种设备, 其操作负责人 要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查, 发现问题及隐患 及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。 (2预防坍塌和滑坡事故的防护措施为防止高边坡出现坍塌和滑坡事故, 特制定防护措施。 施工的过程中, 对施工的地质情况, 施工情况等信息进行动态监测, 对地质有出入的 应联系设计部门进行相应设计修改。预应力锚固监控:由于预应力锚固工程属于岩土隐蔽工程, 影响锚固效果的因素很多, 在设计时很难将岩土性质等情况全部了解 清楚,因此预应力锚固工程应对预应力锚索(杆的工作情况和锚固 效果应进行施工

44、期和永久运营期的原位监测。加强滑坡的监测监控,对点位有变化应立即停止现场的施 工,加密观测次数,仔细分析点位的变动原因,及时将观测结果上报 监理、业主和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因 和确定具体处理方法。 待按照处理方法进行处理完毕, 经再次观察坡 面无异动的情况下才能继续施工。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响, 尽量避免安排在 雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟, 截断山体 水流。 排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接, 确保雨季排水畅 通, 不积水。 为防止水流下渗和冲刷, 截水沟进行严密的防渗和加固, 地质不良地段和土质松软、 透水性较大或裂隙较

45、多的岩石路段, 对沟 底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口, 均采用加固措施防止渗 漏和冲刷沟底及沟壁。 如有地下水出露, 应将地下水排出引入排水系 统,不可堵死。严格实行奖罚制度, 对违反高边坡施工安全的各种行为必须 严加惩处。(3预防触电事故的防护措施根据国家 JGJ-88 规范规定,为了加强施工现场用电管理, 保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行 TN-SR 接零保护系统, 同时必须做到三级控制两级保护, 电箱为标准电闸箱, 并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求, 做保护接零, 或做保护接 地,不得一部分设备做保护接零,另

46、一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工, 负责现场临时用电管理及 安拆。对新调入工地的电气设备, 在安装使用前, 必须进行检验测 试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查, 项目部每月对施工 用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、 维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过 3m 。安装和使用 按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以 上的设备,否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志、门应配锁, 现场停止作业 1h 以上时,应将开关箱断电上锁。照明专用回

47、路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保 护,室内线路及灯具安装高度低于 2.5m 的应使用安全电压。在潮湿 和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压, 电气设备架设或埋设 必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使 用。使用移动电气工具和砼振捣作业时, 必须按规定穿戴绝缘防 护用品。(1覆盖层开挖及土石方挖运在施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、 残积物和滑坡体,并在适当位置修筑拦渣坎,保证下部施工安全。 在开挖前按设计要求完成截水、 排水沟的施工, 验证排水效 果,防止地表水和地下水对施工的影响。覆盖层开挖应按设计边坡

48、坡比自上而下分级进行, 坡面按设 计要求做成一定的坡势,以利排水。坡面随开挖下降及时进行清坡, 按设计要求或根据现场实际 情况采取适当的措施加以支护,保证施工安全。支护主要采取锚固、 护面和支档几种形式。作好汛期防水、边坡保护措施,防止边坡坍塌造成事故。 对于边坡易风化崩解的土层, 若开挖面不能及时支护时, 应 预留保护层,在有条件支护时,再进行保护层开挖。需人工开挖的坡面覆盖层, 应在开挖范围内, 按照每人控制 2.5m 的水平距离,作业人员系安全带,从高处分条带向下逐层依次 清理,相邻 5人之间最大高差不得大于 1.5m ,所有人员之间最大高 差不得大于 3m ,对于块体较大、人工无法撬动

49、的孤石,宜静力爆破 后清除。在覆盖层开挖过程中, 如出现裂缝或滑移迹象, 应立即暂停 施工并将施工人员及设备撤至安全区域, 在查清原因、 采取可靠的安 全措施后方可恢复施工。进入高边坡部位施工的机械, 应全面检查其技术性能, 不得带病作业。施工机械进入施工区前, 应对经过线路进行检查, 确认路基 基础、 宽度、 坡度、 弯度、 桥梁、 涵洞等能满足安全条件后方可行进。 施工机械工作时, 严禁一切人员在工作范围内停留; 机械运 转中人员不得上、下车;严禁施工机械 (运输车辆 驾驶室内超载,出 渣车车厢内严禁载人。挖掘机械工作位置要平整, 工作前履带要制动, 挖斗回转时 不得从汽车驾驶室顶部通过,

50、汽车未停稳不得装车。机械在靠近边坡作业时, 距边沿应保持必要的安全距离, 确 保轮胎 (履带 压在坚实的地基上。装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。推土机在作业时, 应将其工作水平度控制在操作规程的规定 以内。下坡时,严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时,应对钻机 阻滑。运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不 得高出车箱,严禁超速超载。施工机械停止作业时, 必须停放在安全可靠、 基础牢固的平 地,严禁在斜坡上停车,临时在斜坡上停车,必须用三角木等对车轮 阻滑。施工设备应进行班前班后检查, 加强现场维护保养, 严禁 “带 病”运行,不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作

51、。6 安全管理制度本工程项目部实行项目经理负责制, 对承建的工程项目的安全负全面 责任。 项目经理是本项目的安全生产第一责任人, 全面负责本项目的 安全生产工作。本项目部在工程施工前按 DBJ08-903-98施工现场安全生 产保证体系 的要求建立安全施工保证体系, 安全施工保证体系分组 织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观 因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。 。 同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计, 并严格 按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。明确各项管理人员的安全岗位责任制, 包括项目经理、 技术 人员、 班组长、 专

52、职安全员等, 明确应承担的安全责任和应做的工作。 (1项目经理安全职责对所管工程的安全生产负全面责任, 把安全工作列入议事日 程,每半月召开一次安全生产会议,分析研究安全生产情况,并有会 议记录。认真贯彻执行国家安全生产方针, 劳动保护政策, 安全规范、 规程、标准和制度规定。在计划、 布置、 检查、 总结、 评比生产的同时, 计划、 布置、 检查、总结、评比安全工作。组织实施工程施工组织设计,落实各项安全技术措施。 组织和领导工地施工的定期安全检查, 参加上级组织对所管 理工地的安全检查, 对查出的问题要列出计划, 组织有关人员进行整 改。发生轻伤及以上事故, 立即向上级报告, 组织救治和保

53、护现 场,并参加事故的调查和处理。经常对工地职工进行安全教育, 尤其是组织人员做好新职工 入场的工程现场和班组两级的安全教育。(2工地专职安全员职责在工地专(兼职安全主任的领导下,负责分管的安全管理 和检查工作。向工人进行安全教育和宣传。参加施工员(工长向施工班组的安全技术交底会,并提出 补充要求。坚持随工安全检查, 制止违章作业, 发现不符合安全规范 (标 准的问题,联系解决,并向工地安全主任报告。指导班组兼职安全员工作。发生工伤事故,立即上报,并参加事故调查。参加上级组织的各项安全活动。(3施工员安全职责对所管工程和班组的安全生产和劳动保护, 负直接领导和管 理责任。组织实施安全规程规范、

54、标准和安全技术措施。对所管施工班组进行有针对性的书面安全技术交底。 不违章 指挥。组织或参与所管施工项目的安全检查验收,合格后方准使 用。组织所管理工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。 经常进行现场巡回检查, 制止违章作业, 积极组织消除事故 隐患。发生工伤事故立即上报, 并组织对轻伤事故的调查分析, 写 出报告。积极配合上级组织对所管工程的安全检查, 并对提出的问题 进行整改。(4工地电工安全职责上岗电工有劳动局发的电工操作证。从事电工作业应穿戴绝缘防护品。负责进行工程现场的所有电线线路和设备的接线和拆除。 凡未经电工安装的线路、 设备有权制止或拆除, 并向主管领 导报告。电气设备所用

55、保险丝 (片 的额定电流应与其负荷容量相适 应。严禁用其他金属线代替保险丝(片 。危险性大的作业应有两名电工参加,一人操作,一人监护。 工地电工须明确每天的值班人。 值班电工每天上班前首先对 漏电开关检查试验,凡不起作用的,需修理或更换。每天值班电工对 现场的线路、电线、配电箱和开关箱等进行巡回检查不得少于三次。 发现不符合规定要求的问题及时解决。各工程现场 (生产单位 电工须认真填写电工值班工作记录。 负责对外单位要求接用 (需经工程负责人同意 的电线线路 和设备的接拆线,安全检查与管理。(5班组长安全职责认真遵守安全规范、 规程、 标准和有关安全生产制度、 规定, 根据班组人员技术、体力、

56、思想等情况合理安排工作,对本班组工人 在生产中的安全负责。根据施工负责人安全技术交底的要求, 结合生产和人员实际 情况,组织好班前安全活动会,并做好记录。对新进场的工人进行岗 位安全教育,并在未熟悉工作环境前,指定专人负责其人身安全。 组织本班组员工学习安全规程、 制度, 教育员工在任何情况 下均不得违章作业。经常检查本班组施工作业现场的安全情况, 发现问题及时解 决,不能解决的,要采取临时控制措施,并及时报告上级解决。 发生工伤事故及时上报, 并组织全组人员认真分析原因, 提 出防范措施。发生重大伤亡事故,首先抢救伤者,保护好现场,立即 上报。有权拒绝违章指令。(6班组兼职安全员职责协助班长实施作业项目的安全技术交底要求。上班前检查作业环境是否安全, 并报告班组长采取安全防护 措施。指导和监督本班工友正确使用防护用品。监促班组成员遵守各项安全生产的规章制度和操作规程。 制 止违章作业。协助班长做好班组安全活动记录。(7生产工人安全职责认真学习,严格执行安全技术操作规程、制度和规定。 积极参加班组安全活动。 认真执行安全技术交底, 不违章作 业,不冒险蛮干,做到干活脚下清。进入施工现场必

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