WEW-600微机液压式万能试验机操作规程05

1、 适用范围本文件规定了WEW-600微机屏显式液压万能试验机的操作方法及操作过程注意事项。职责权限质量部相关人员负责对仪器的操作与保养,其他人员未经许可不得擅自操作。WEW-600微机屏显式液压万能试验机结构与技术指标1.WEW-600微机屏显式液压万能试验机结构特征:主要由主机、液压油源及测量显示等部分组成;2.工作条件:2.1在室温10-35范围内;2.2相对湿度80%;2.3周围无振动无腐蚀性的介质和无较强电磁干扰的环境中;2.4在稳固的基础上正确安装;3.主要技术指标:3.1最大试验力600KN;3.2有效测力范围2%100%3.4拉伸钳口间最大距离6003.5上下压盘最大距离5303

2、.6上下压盘尺寸1603.7活塞最大行程2503.8圆试样夹持范围13403.9扁试样夹持范围0303.10扁试样夹持最大宽度903.11下横梁调整速度200/min3.12外形尺寸长*宽*高:主机(不含活塞行程800*620*2050液压油源520*620*1150此液压万能试验机主要进行以下试验:液压万能试验机的操作规程:一、拉力试验:1.按“电源”按钮,指示灯亮;2.根据试样尺寸调节上下钳口座之间的距离;3.根据试样尺寸把相应的钳口装入上下钳口座内; 4.打开微机;5.将试样的一端夹持于上钳口中;6.对试验力进行置零;7.将下钳口座升到适当高度,将试样另一端夹持于下钳口中,试样夹在钳口的

3、全长上,装上引伸计,两块钳口位置必须一致;8.缓慢地拧开送油阀进行加荷试验,要时刻观察加荷速度显示,以便及时调整;9.试样断裂后,关闭送油阀,停止油泵工作;10.取下断裂试样;在微机上对试验结果进行读取和处理;二、压缩试验:将上压板、下压板按规定位置安装好,试样与压板中心线必重合后进行试验;试验完毕后,在微机上对试验结果进行读取和处理;三、弯曲试验:用螺母将弯曲用支座放在工作台上,将刻度线与标尺刻度对齐,用拉紧螺栓固定压滚支座,将上压头对准锥窝进行弯曲试验;试验完毕后,在微机上对试验结果进行读取和处理;四、剪切试验:将剪切支座放置工作台上,活动剪切块放在固定剪切块之间,试样从中插入,上压头紧固

4、在下移动横梁上,打开送油阀,使上压头对准活动剪切块进行剪切试验,试验完毕后,在微机上对试验结果进行读取和处理;液压万能试验机微机操作规程一、选择试验类型点击工具栏上“数据板”在试验类型列表中选择合适的项目,选择“金属材料室温拉伸试验(GB228-2002”。二、输入试件信息将待检的试件信息输入计算机。所有的试件信息和测试数据,MaxTest程序都保存在同一个数据库文件中。在这个数据库中,一个试验数据保存为一条记录。点击数据板上的新建按钮进行模板输入选项和成批输入的选项1.修改试件信息:将数据从输入区拷贝到输入缓冲区,可以对新建的任意一行数据中的每一列进行修改。修改时,系统提供了锁定列的功能。对

5、试件的尺寸修改后,按下回车键,系统也能够计算出试件的横截面积。2.试件信息数据缓冲区: 为了便于一次输入多种不同类型试件数据,系统先将已输入的试件数据填充到这个区域。用户可以在这里检查数据的准确性后再保存到数据库。3.确定:将数据缓冲区的数据保存到数据库,并且将它们添加到数据板,同时关闭新建窗口。三、试验操作试件信息调入数据板后,如果只有一个试件,不必选择要测试的试件,如果新建了很多试件信息,在开始试验之前,必须定位将要测试的试件记录。四、结果保存当一次测试完成停止后,程序自动分析数据,并自动保存试验曲线和分析结果。五、数据分析试验结束时,系统会自动分析试验曲线,在力-变形曲线上标出各标志点,同时,将分析结果发送到数据板,可以直接在数据板看到分析结果。报告打印试验数据分析完毕后,进行打印试验数据。在显示数据板,选择打印按钮,就可以将试验数据打印出来。应急状态操作操作者应迅速关闭送油阀或立即切断电源,并通知有关技术人员查找原因、排除故障。附则本文件由质量部负责修订、解释和归口管理,自批准发布日起生效执行。凡违反本文件相关规定或本文件未明示但应当履行的工作职责要求,对公司运营管理造成影响的,将根据情节轻重进行