电炉安全操作注意事项(修改后)

1、电炉安全操作注意事项1开炉前准备工作（1 ）检查炉衬，炉衬厚度（不包括石棉扳）经磨损小于6580毫米时，必须修炉；（ 2 ）检查有无裂缝。3 毫米以上的裂缝，要填入炉衬材料进行修补；（ 3 ）确保冷却水畅通。2加料须知（ 1 ）不让潮湿的炉料放入。实在不得已时，投入干的炉料后，将湿的材料放在它的上面，采用炉化前靠炉内热量烘干方法使水分蒸发；（2）切屑料应尽量放在出铁后的残留铁液上。一次投入量为炉量的十分之一以下，而且必须均匀投入；（3）不要加入管状或中空的炉料。这是由于其中空气急剧膨胀，可能有爆炸的危险；（4）不管炉料如何，都要在前次投入的炉料没有熔化完之前，投入下一次熔料。（5）如果使用铁锈

2、和附砂多的炉料，或者一次加入冷料过多，则容易发生“搭桥 ”，必须经常检查液面避免“搭桥 ”时，下部的铁液就会过热，引起下部炉衬的侵蚀，甚至渗漏铁液。熔炼操作过程应注意的问题1、不合格的炉料、熔剂加入炉膛中，如：密封容器或潮湿生锈的炉料，2、用包衬有缺陷或潮湿的浇包接铁水；3、发现炉衬有严重损害，仍然继续熔炼；4、对炉衬进行猛烈的机械冲击；5、炉子在没有冷却水的情况下运行；6、铁液或炉体结构在不接地的情况下运行； 感应电炉体本身是电、水、油三种系统的统一体，不规范的操作往往酿成严重的事 故。属于严格禁止操作的有以下几点：如必须在通电情况下进行上述某些作业，应采取适当的安全措施，如穿绝缘鞋和 戴石

3、棉手套。炉子工作时，必须仔细监视熔炼过程中金属温度、事故信号、冷却水温和流量。 三相或六相电流保持基本平衡。感应器等出口水温不超过设计规定的最大值。冷却 水温度下限一般是以感应器外壁不结露为条件来确定的，也即冷却水温度稍高于周 围空气温度。倘若不能满足这些条件，感应器表面就会产生凝露，感应器击穿的几 率也就大大增加。熔炼铁液的化学成分和温度达到要求后，应及时断电和出铁。 作业结束，铁液出尽，为防止迅速冷却使炉衬形成大裂纹，须采取适当的缓冷措 施，如在坩埚盖上复加铁板。如果需要长时间停炉，就没有必要对培竭进行保温。为了能较好地在完全冷却水 的情况下保管炉衬，在地竭内铁液出尽后，吊入一块起熔块并使

4、其温度升至8001000c然后闭上炉盖，停电，让炉温缓慢冷却。经长期停炉的培竭炉衬，不可避免 的要出现裂纹，在再次熔化使用时，一定要认真检查和维修。熔化时必须缓慢升 温，使炉衬中形成的细小裂纹自行弥合。炉子在运行过程中，应经常检查炉衬的状况，以确保安全生产和提高炉衬寿命。不正确的操作方法往往会导致炉衬寿命缩短，因此须避免以下几种常见的错误操作：（1）炉衬没有按照规定的工艺进行打结、烘烤和烧结；（2）炉衬材料成分及 结晶形态不符合要求，含有较多的杂质；（3）熔炼后期铁液的过热温度超出允许 范围；（4）在装载固体料或者因排除炉料搭桥时，采用不正确的操做法和猛烈机 械冲击，使培竭炉衬受到严重损坏；（

5、5）停炉后，炉衬急冷而产生大裂纹。 日常的维护和检修感应电炉的日常维护和检修工作是十分重要的。它能及时发现种种隐患，避免重 大事故发生并保证长期安全生产，促进铸件产量和质量的提高。有关感应电炉的炉衬、感应线圈、可挠导线、倾炉系统、冷却系统、电气系统等 维护检修内容，列入下表。表内提供的方法主要是根据培竭式感应电炉的工作特点 制定的。维护检修项目维护检修内容检修时间及次数备注炉 衬炉衬有台裂缝目察地竭有名'裂缝冷炉每次起炉前若裂缝宽度在22mm以下， 切屑等物不会嵌进裂缝时则 不必修补，仍可使用。否则 需要进行修补后才使用出铁口的修补观察侧避炉衬和出 铁口父界处后台裂 缝出铁时若出现裂缝

6、，进行修补炉底和渣线部 位炉衬的修补目察炉底及渣线部 位的炉衬后否局部 蚀损出铁后若有明显的蚀损需进行修补感 应 线 圈外观检查1.线圈绝缘部 分有含碰伤 和碳化（2）线圈表面有 否附着异合物（3）线圈间绝缘 垫板后台凸出（4）顶紧线圈各 装配螺栓后台松动1次/日1次/日1次/日1次/3个月用车间压缩空气吹扫 拧紧螺栓线圈压紧螺杆目测检查线圈压紧 螺杆是否松弛1次/周像胶管1.橡胶管接口 处后台漏水2.检查橡胶管 是否割伤1次/日1次/周线圈防蚀接头拆下橡胶软管，检 查线圈端头的防蚀 接头的腐蚀程度1次/6个月当此防蚀接头腐蚀1/2以上时 需更换新的。一般每两年换 一次线圈出口处冷 却水温度在

7、额定铁液量、额 定功率状况下，记 录线圈各支路冷却 水温度最大与最小 值1次/日除尘有车间压缩空气吹去 线圈表面的尘屑和铁 液飞溅物1次/日酸洗感应器水管的酸洗1次/三个月可 挠 性 导 线水冷电缆(1)是否漏水(2)检查电缆是否 接触炉坑(3)检查接线端部 连接螺栓是否艾色1次/日1次/日1次倜按倾动次数、确定水冷电缆寿命 为三年，三年后需要更换，若螺 栓变色，重新紧固炉盖干式电缆(1)消除绝缘胶木 制的母线夹板上的尘 埃(2)查悬挂母线夹 板的链条有否折断(3)母线铜箔有否1次/日1次倜1次倜断开铜箔面积占总线导电面积10%时，需更换新的母线耐火浇灌料目测检查炉盖衬里的 耐火浇灌层厚度1次

8、/日耐火浇灌料厚度剩1/2时，则要重筑炉盖衬里冷却水回路冷却水泵(1)轴承温度及电机外 壳温度(2)泵轴承有漏水时, 加固轴承(3)电机、泵的噪音震 动与平常后尢不同1次倜1次/月1次/月1次/1.52年(4)长时间运转后，或 在冬季、夜间停止运 转时应排除剩水(5)压盖密封电的磨损冷却塔(1)喷嘴的堵塞(2)过滤器的污浊： 污浊严重时进行清洗 或调换(3)风扇皮带有无松弛 (4)风扇轴承加润滑油最初为1个月检查一 次，以后1次/3个月1次/3个月运转时从检查窗检查喷嘴有素堵 塞冷却水回 路冷却水回路(1)清扫过滤器(2)水压计报警值是否 正常发出压力指示与平常后尢不同温度计温度计指示是否正常报警接触点后尢异常(4)配管配管用尢漏水1次/3个月1次倜1次/月1次倜紧急用设备(1)汽油发动机泵每周 运转一次，一次时间为 半小时(2)汽油发动机按附属 检查书检查(3)紧急用电磁阀1次倜1次/日漏炉报警 装置电极引出线检查：1)电极引出线连接是 合止常(2