N2分离设备的技术解说

1、N2分离设备的技术解说常温空分现场制氮机或制氧机资料希望成为贵司实现氮气或氧气配套应用的合作伙伴,欢迎您来电洽谈。气体知识：空气空气中各种气体的容积组分为：N2：78.084%、O2：20.9476%、氩气：0.9364%、CO2：0.0314%、其它还有H2、CH4、H2O、O3、SO2、NO2等，但含量极少。空气比重：1.293Kg/m3。一、制氮、制氧设备应用领域 ：应用领域主要用途医学、科学研究中草药的常温贮藏及抑制害虫；生物防腐，材料检验，科研实验； 制药原料、药物的充氮包装，运输及保护。 化学、化工工业贮藏液体上面大气层的惰性化；吹洗容器、管道、反应器和隔离室；合成纤维纺线、拉丝防

2、氯化；设备防腐；涂料颜色生产中充氮；防止油干燥时的聚合作用；对油船提供保护气体；海洋工程的惰性气体供应；橡胶生产中的包装和气氛保护。冶金和金属加工工业熔炼炉和吹洗；容器和管道的泄漏检验和密封检验；铁铸造、铝铸造、铝冶炼、粉末冶金烧结和金属热处理的气氛保护。玻璃、塑料工业浮法玻璃生产中的气体保护；塑料生产的防氧化；气动传输，注塑充氮成型。电子工业灌充断路器和电压导体；制造半导体和电器用保护气体；激光打孔等电气元件氮气氛。Smt无铅充氮工艺食品、水果食品包装用保护气体；酒、啤酒、果汁的贮存与保鲜；粮油食品、茶叶等的常温贮存及抑制害虫；水果、蔬菜在适宜温度长期保鲜；气调冷库的气调气。其他图书的保存；

3、书库、字画的长期存放保护。煤矿防灭火 、食品保鲜 、环保医疗 、石油化工 、航空航天二、目前国内外运用制氮、制氧的几种方式及N2成本比较： 1）深冷空分制氮： 它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183，后者的为-196)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。液氮： 液氮是深冷空分制氮的产物，在标准状态下，1m3液氮可气化为788m3的氮气，由于损耗，使用时的实际利用率一般在95上下。N2成本比较性：耗气气量大，产品氮纯度高不能调节，无

4、须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（1824h），它适宜于大规模工业制氮.2）膜分离空分制氮：膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。N2成本比较性：氮气纯度要求不高、一般98%以下使用、需提高纯度增加制作成本和运行成本。当要求氮气纯度高于98时，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30左右，故由膜分离制氮和氮纯化装置相组合制取高纯氮时，普氮纯度一般为98，因而会增加纯化装置的制作成本和运行成本。3）变压吸附制氮:变压吸附（Pre

5、ssure Swing Adsorption，简称PSA）气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在大中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。N2成本比较性：变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快，能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，适用于产氮量3000Nm3h。三、当今企业选用现场PSA变压吸附制氮、制

6、氧原因：为了降低运行成本（现场制氮替代液氮、深冷空分制氮）节约用地、提高生产效率为提前：PSA变压吸附制氮、制氧作用：* 1、 制氮、制氧机优秀的设计和可靠的部件有效地降低了部件维护的需要。主要部件分子筛寿命长达810年。只需定期更换用于净化系统的滤芯和活性炭即可保证分子筛的良好性能。用户可以很方便的购买到所有的消耗件，更换也非常容易。售后服务工程师会在适当的时间提醒您做维护保养工作。2、 PLC自动控制设备运行，工作过程无需人工干预；可以实现远程控制。可实现系统内各设备联动控制，减少操作步骤；可选装CANBUS多功能监控系统，氮气流量、纯度、压力以及维护信息的显示一目了然，触摸屏实现设备的轻

7、松操控。3、优秀的分子筛供应商，国际知名，性能卓越，稳定可靠。阀门采用日本CKD原装进口，超过三百万次动作，相当于连续运转十年以上。日本SMC原装电磁阀精确可靠，上亿次可靠作动。控制系统采用日本三菱PLC，确保设备精确运行。ISO9001认证的质量管理体系、优秀的零部件供应商以及完美的制造技术保证了设备的稳定可靠、低故障率。四、中航牌CAN系列PSA制氮系统技术性能特点简述CAN GAS 气体系统解决方案更可靠、更经济、更便捷CANGAS SYSTEMSFOR MORE RELIABILITY，MORE ECONOMICAL AND MORE CONVENIENCE更可靠 · 多年各

8、行业应用并验证的、日臻完善的CAN GAS 气体分离系统解决方案。· 最简化、有效的工程设计理念，最少的运动部件，尽量减少可能的故障点。· 系统内设备、部件采用国内外知名并经过严格筛选、长期使用验证的产品，优质可靠。· 专业的服务团队，确保随时掌握设备的运行情况。更经济：· EES系统（能源效用系统），使您轻松实现按需生产，降低运行成本。· REFLUX组分控制系统，降低单位压缩空气耗量，从而降低能耗，同时提高产气量。· 采用更先进和更经济的气体分离组件。 更便捷：· CANBUS 多功能监控系统，实现气体流量、纯度、压力在

9、线全屏显示，故障报警和维护保养提示。· 便于轻松掌握设备全部运行状况。· 交钥匙工程，全集成撬装底盘或箱体式设计，全系统都经过出厂预调试，使系统安装和调试更简便。· 标准化的设计、标准化的组件、标准化的生产，使设备操作自动化，维护标准化，快捷方便。 五、我公司代表性客户名单：中国区典型客户：美国通用（GE）， 胜利油田，美国约克（YORK）， 中原油田,韩国好丽友， 辅仁药业。益海粮油， 大庆油田,制氮设备：非箱体式制氮设备箱体式制氮设备PSA制氮流程图：（单套系统，适用于贵司现状，免维护低成本）空分制氮机组系统：（适用于1000M3/H以上）碳分子筛对

10、O2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲线和动态吸附曲线（见下图）直观EES系统的性能特点使用EES系统与不使用EES系统产品氧气纯度与产气量的关系的比较：使用EES系统与不使用EES系统气耗比与产气量的关系的比较：图表中细线为不使用EES系统的情况，粗线为使用EES系统的情况。可以看到使用EES系统时纯度波动小，气耗比明显降低。运行成本低设备的运行成本主要包括以下几个方面：设备折旧+设备运行成本+人员维护费用+设备正常保养维护费用1、 设备折旧：我公司采用新型分子筛和新工艺的制氧设备比采用普通分子筛的制氧机成本要稍高一些，但其配套设备（如空压机、冷干机等）的投资前者要比后者少，这样算下来，投资整体成本相差无几。2、 设备能耗：PSA制氧系统主要能耗就是耗电。减少空气耗量就是最大的节省电耗。3、 人员维护费用：可无人值守。4、 设备正常维护费用：因为空压机型号不同，冷干机、过滤器的型号不