KZ(i)系列晶闸管智能调功器说明090326

1、DANDY-LINKKZ(i)系列晶闸管智能调功器操 作 说 明南京丹联科技有限公司Nanjing Dandy-link Technology Co., Ltd.地 址: 南京高楼门62号B楼 邮 编: 210008电 话:83601772传 真:-mail: dldandy-http: /www.dandy-谢谢您选用丹联科技公司的产品。希望这本使用手册在您安装和使用本公司的产品时能解决您可能遇到的问题。若仍有疑问，请与丹联科技有限公司联系，我们将竭诚为您服务。 南京丹联科技有限公司地 址: 南京高楼门62号B楼 邮 编: 210008

2、电 话:83601772传 真:-mail: dldandy-http: /www.dandy-南京丹联科技有限公司Nanjing Dandy-Link Technology Co., Ltd.南京丹联科技有限公司是政府和工商部门授予“重合同守信用”称号的企业，也是国家红外产品新标准的编制单位之一。公司生产的红外辐射加热管和晶闸管触发器系列产品由于连续检测合格，被国家中轻产品质量保彰中心授予“质量、信誉双保彰示范单位”称号，并被誉为“放心品牌”而在人民日报和消费日报上进行了展示。丹联科技的所有产品均获得了ISO2001质量认证，高品质产品

3、和良好的售前售后服务得到了众多客户的高度认可。南京丹联科技有限公司是以科技为主导、以优质产品和贴近服务为核心的综合性企业。专业从事以下各类产品的开发、设计、制造和安装调试：¬ 加热器件类产品：高红外辐射加热管（石英加热管）、碳纤维（碳素）加热管、红外辐射加热器等；¬ 温控和工业控制类产品：晶闸管触发器（周波控制器、移相控制器）、触发模块、晶闸管主回路单元、一体化模块单元和晶闸管交流调功器、调压器、温度控制系统等；¬ 加热设备类产品：各种烘箱、烘道、汽车烤漆房、各种成套电加热设备等；¬ 涂装类产品：各类涂装工程成套设备、漆前表面处理设备、电泳设备、喷漆室、

4、粉末喷涂线、烘干设备、除尘室、净化设备等。丹联科技拥有自己的研发队伍和上述产品的核心技术，因此在产品的先进性和品质保障方面具有其他同类型产品所不具备的优势；公司生产的加热和温度控制类产品由于技术起点高，性价比高，而且更多的从使用者的角度考虑，因此在用户中的信誉度得到飞快的提升。卓越的品质，结合丹联公司“以客户为本”的经营理念，您将获得我们为您提供的适用而价格合理的产品、先进而成熟的技术、全面而完善的服务。相信我们能满足贵公司的需求，并希望得到为贵公司提供服务的机会。谢谢垂询！丹联科技我们能做得更好！目 录一. 概述 . 1 二. 调功器型号说明 . 1三. 产品特点及技术指标 . 1四. 调功

5、器的安装及配线 . 2五. 调功器操作 . 3六. 注意事项 . 3七. 故障分析与排除 . 3八. 部分型号及规格 . 4KZ（i）系列晶闸管智能调功器说明一、概述KZ（i）系列晶闸管智能调功器是专为阻性负载的加热设备而开发的成套控制设备总成，它与加热元件及测温元件组合，即可构成完善的温度自动控制系统，可广泛应用于需对被加热对象进行温度自动控制的行业，如轻工、冶金、化工、热处理、食品、印刷、印染、电子、医药、涂装等领域，适用于采用阻性加热元件的加热装置。KZ（i）系列晶闸管智能调功器采用了多项丹联科技有限公司独立研发或引进的新技术，使产品具有以下突出的优点： 智能晶闸管触发器（模块）采用本公

6、司自主研发的自动变周期技术，有效保证晶闸管均匀地输出完整的正弦波,无波形畸变。 智能温度调节器集模糊控制技术、PID调节技术、模块化技术于一身，具有自整定、自适应功能，实现了无超调、无欠调的高精度控制。 采用晶闸管变周期调功控温方式可以保证对工件进行持续而且均匀的加热，避免了采用固态继电器调功方式和定周期触发方式因断续加热而出现的“冷热不均”现象和超温、欠温现象。并具有“软起动”功能，避免了因全额加载而对电网造成的冲击现象。(根据选型而异) 自动/手动转换一键操作，且自动向手动转换时为无扰切换，手动向自动切换时有警告提示。(根据选型而异) 轻松实现多达30段的时间温度曲线，满足加热工艺要求。(

7、根据选型而异) 整体结构集成度好，安装和接线极为简便，用户只须连接输出、输入电源线和测温元件信号线即可试车。 调试和运行操作简单，用户只须在面板上对智能调节器进行简单的设置即可投入运行，无须进行任何内部调整。 完善的低电压运行功能、过压脉冲保护、过电流保护功能和晶闸管超温保护功能。 主回路采用高质量的晶闸管或进口晶闸管模块。(根据选型而异) 适应无人值守条件下的自动运行模式，可具有与上位机的COM接口与通信协议。(根据选型而异)综上所述，KZ（i）系列智能调功器是满足各种使用条件的功能完善、性价比很高的温度和功率控制产品。二、调功器型号说明KZ（i） / 晶闸管调功器 1：单相负载 智 能 化

8、 3：三相负载 适配功率 额定电压 三、产品特点及技术指标采用自动变周期技术,晶闸管输出为完整的正弦波。控制部分与主回路实行光电隔离，性能稳定。可接受Pt100、K、S、E、J、N等多种信号输入或电脑信号输入。手动/自动调节模式可选，控制精度可达1%0.1%。三相主回路负载可接成Y、Y0、等多种接法。整机对电压波动的适应性良好，工作电压在 AC100240V、负载电压在AC 350415V范围内均可正常运行。主要技术参数输 入 电 压： AC 380/220V 50HZ额 定 功 率： 根据用户需要晶闸管触发方式：智能变周期触发器/过零触发（菜单内可选）温度调节方式： 智能调节器PID调节及自

9、整定(根据用户需要)温度控制范围： 根据用户需要测 量 精 度： ±1%或±1 (因选型而异)输 入 信 号： 热电阻、热电偶或上位机信号输入环境温湿度： -20+60 90%RH 外 形 尺 寸： 箱式调功器：宽×高×深400×600×240mm柜式调功器：宽×高×深600×2000×500 mm（或标准电气柜、控制台式电气柜） 一体化调功器：模块化结构，外形尺寸根据功率而异安 装 方 式： 由用户指定（成套或部件）晶闸管冷却方式：自冷、强迫风冷或水冷四、调功器的安装及配线 本调功器的安装及配

10、线非常简单，请按以下步骤进行操作：1、调功器定位：箱式、柜式调功器安放在无粉尘、无强烈震动的地点，并尽量远离电磁干扰源。背后开门的调功器请在定位时考虑背面的操作空间。一体化调功器可将模块化结构安装在通风良好的箱、柜内。（当有测温元件信号输入时，请考虑测温元件信号线长度对信号衰减的影响，必要时请用温度补偿导线。）2、调功器固定：箱(柜)式调功器背部或底部留有固定孔，请用膨胀螺栓与墙面固定或地面固定。一体化调功器底板留有在控制柜中安装的孔洞。3、调功器接线：成套调功器共有三组接线端子，分别为电源输入端子、调功输出端子和信号传输端子（如温度传感器输入、远程控制输入等）。其中电源输入和调功输出的零线（

11、N线）通常共用一个端子。信号传输端子接法请参见电气原理图或柜门内的附图。电源及负载接线： 上图仅示出了三相及二相接法，单相接法类似。安装及配线注意事项：1）须由合格的专业技术人员进行安装和配线操作。2）绝对禁止将电源输入线接到调功器的输出端子。3）电源及负载的导线截面应满足最大负荷要求。4）所有引线必须与端子充分紧固以保证接触良好。5）调功器正常情况下不带电的金属部分必须安全接地。五、调功器操作KZ（I）系列晶闸管智能调功器的设置在温度调节仪和周波控制器上进行，且具有记忆功能，一次设置后若工艺条件无变化无须重复设置，开机即可工作。温度调节仪和周波控制器使用说明请见附录或使用手册单行本，操作调功

12、器前请务必阅读并理解有关的内容，（有的系统采用了内置式周波控制器线路板，集成在温度调节仪内或装在控制箱内，无须单独操作。阅读时可略过相关的内容。）1、确认接线无误后，合上电源断路器，温度调节仪、周波控制器和主回路得电，相应的指示灯亮。2、设置温度调节仪的工作温度等参数，请参见温度调节仪的使用说明。3、设置周波控制器的工作状态等参数，请参见周波控制器的使用说明。4、按周波控制器上的“RUN”键，调功器开始工作，晶闸管主回路的输出指示灯随调功器输出占空比闪亮。5、若温度控制正常，不必再作其他调整；若温度波动较大，则启动温度调节仪的自整定功能。6、退出运行时，先按周波控制器的“RUN”键一次。调功器

13、输出停止，输出指示灯灭，然后断开断路器。请注意：若调功器装有普通电流表，则电流表指针（或数值）随之摆动（或跳动），输出功率比例越小，摆动（或跳动）越明显。这是由晶闸管的工作特性所决定，属正常现象，可不予理会。若采用特殊的积分式电流表，则无此现象。7、在某些形式的加热设备上使用本调功器，可能会出现温度调节仪上显示的实测温度与设置温度相差较大或来回波动的现象。或者，当工艺条件或气候条件有变化时，亦可能出现这种现象。此时可利用温度调节仪的平移修正和自整定功能加以消除，方法请见温度调节仪的使用说明。六、注意事项1、调功器工作时应尽量远离电磁干扰源；2、请勿在无专业指导的情况下拆装、改造调功器，否则会造

14、成不能正常工作甚至损毁调功器的后果；3、调功器在工作过程中请勿打开面盖或接触带电部分；4、请勿让未经培训的人员操作调功器；5、调功器的安装环境应有防止水滴、雪花和其他异物（包括小动物）进入调功器的措施，否则将可能损毁调功器。七、故障分析与排除常见故障及排除方法如下：故 障 现 象故 障 分 析故 障 排 除电源指示灯不亮，调功器面板无任何显示 工作电源未接通 工作电源熔断器熔管已熔断 检查电源线是否正确连接 更换工作电源熔断器熔管面板上电源指示灯亮，输出端子无输出，输出指示灯不亮 温度调节仪温度等参数设置不当 晶闸管（或模块）损坏 周波控制器损坏 重新设置温度调节仪工作参数 更换晶闸管（请与本

15、公司联系） 更换周波控制器（请与本公司联系）输出不正常，温度调节仪数码管显示混乱 温度调节仪参数未正确设置 测温元件损坏 测温元件接线错误或断线 重新设置温度调节仪工作参数 检查、更换测温元件 调整测温元件输入接线调功器无输出，或周波控制器ALM闪亮，数码管显示“Err1”、 “Err2”等 输入电源缺相，或快熔损坏 负载过大，或安装环境温度过高使超温保护动作 周波控制器损坏 检查电源是否缺相，或更换快熔 检查负载是否超过额定容量，或降低安装环境温度 更换周波控制器（请与本公司联系）八、部分型号及规格序号型 号相数输出电压V输出电流A调功范围KW备 注1KZ（i）- 10-220/112204

16、60102KZ（i）- 16-220/1720163KZ（i）- 40-380/1380/2201060404KZ（i）- 100-380/126301005KZ（i）- 16-380/33380/220240166KZ（i）- 32-380/3480327KZ（i）- 63-380/3960638KZ（i）- 100-380/315201009KZ（i）- 160-380/3243016010KZ（i）- 250-380/3380025011KZ（i）- 320-380/3486032012KZ（i）- 500-380/3760050013KZ（i）- 630-380/3958063014KZ（i）- 1000-380/315200100015KZ（i）- 1250-380/319000125016KZ（i）-(12502600) -380/322794000(01250