P163玻璃钢加沙管道

1、工艺设备一 工艺设备生产玻璃钢夹砂管道的工艺设备大体上可划分为两大类。第一类是以定长缠绕机为核心设备的生产装备，第二类为连续法制管工艺设备。目前，世界各国多采用第一类设备生产玻璃钢夹砂管道。世界上第一台定长缠绕机诞生于美国的Kellog公司，经过近50年的发展改进后，现以达到微机控制程度，主要经过以下几个历程。1机械控制缠绕机机械控制缠绕机是人类应用最早的缠绕机。它的型式很多，其中以卧式缠绕机较多。卧式缠绕机又称环链式缠绕机，其工作原理是芯模夹持于主轴和尾座中间作旋转运动。导丝头位于小车上，随小车作平行于芯模的往复运动。通过调换挂轮来调节控制速比，满足工艺要求。2数字控制缠绕机数字控制缠绕机是

2、将芯模运动的角位移量和导丝头运动的线位移量转化为电脉冲形式进行控制。它的主轴连有一个能发生电脉冲的编码器，作用在于使主轴电脉冲按分频比驱动小车。改变主轴电脉冲即可改变分频比，从而改变小车速度，满足工艺要求。3微机控制缠绕机70年代初，由于工业用微机的出现和应用，使缠绕机的发展出现了一个飞跃。工业微机应用于缠绕机上，使操作程序可预先存贮于微机中来控制工艺。这样只需改变微机存贮的操作程序，即可达到改变缠绕工艺的目的。微机控制缠绕尽管较以上介绍的两种缠绕机有很多优点，如使缠绕规律可随时改变，缠绕精确、自动化程度高和便于掌握等等，但时至今日机械式缠绕机仍在使用，因为其造价低廉、故障少。尽管后期发展了数

3、控式和微机控制式缠绕机，但都是在机械式缠绕机的基础上发展起来的。其基本原理是一致的，只是在调控系统方面作了改进。玻璃钢夹砂管的工艺装备主要有制衬机固化站、缠绕加沙机、修整机、脱模机等组成。1 制衬机制衬机是制作管道内衬的设备，它由车头箱、模芯、车尾座、工作平台、工作小车、树脂喷涂机、电控柜等组成，如图211所示。车头箱由电动机通过减速器，联轴器提供模芯的旋转运动；工作小车的往复运动则通过小车驱动装置沿工作平台导轨运行。模芯的转速与工作小车的运行速度的调节，由电控柜来控制。树脂喷涂机用来输送制衬时所需的树脂、固化剂。固化站是管道制衬或绕缠后使其快速固化的设备，主要由车头箱、车尾座、电加热器、电控

4、制柜组成。(1)车头箱由底座、电机、减速器、联轴器等构成，其作用是电机带动减速器，通过联轴器使模芯回转。(2）车尾座由底座、托辊组成，用来支承芯模尾部。(3)电加热器的作用是使模芯外表面的内衬层或缠绕层固化，以便尽快地进行下道工序的制作（缠绕或修整）。图固化站1车头箱；2模芯；3车尾座；4电控柜；5电加热器3.缠绕加砂机缠绕加砂机是定长玻璃钢夹砂管生产线的主要设备。该机由计算机控制完成管道的环向缠绕、螺旋（交叉）缠绕、加砂缠绕工序。其主要结构由车头箱、车尾座、工作平台、缠绕工作车、加砂工作车、恒温树脂槽、树脂喷涂机、纱架、微机控制柜等部分组成，如图所示。图缠绕加砂机1微机控制柜；2车头箱；3模

5、芯；4车尾座；5树脂槽及喷涂机；6加砂工作车；7-缠绕工作车；8工作平台；9纱架车头箱的作用是带动模芯旋转，其转速的调节，与工作车往复运动的协调匹配用计算机控制，以适应各种缠绕工艺的需要。缠绕工作车的往复运动是沿着工作平台两侧导轨进行。缠绕工作车上装有浸胶槽，以供玻璃纤维浸渍树脂用。加砂工作车是贮放输送石英砂的装置，通过专门的输砂设备把石英砂均匀地加在芯模上，如图如示。图加砂示意图1缠绕纱；2导丝头；3芯模；4-输砂带；5石英砂4。修整机修整机的任务是对管道的承口、插口两端面和插口外密封圈环槽进行机加工，以达到产品要求的形状尺寸。修整机主要由车头箱、车尾座、承口切刀装置、插口端面切刀装置、插口

6、外径磨削装置、电控柜等组成，如图所示。图修整机1车头箱；2管道；3插口端面切刀装置；4一一一车尾座；5电控制；6承口端面切刀装置；7插口外径磨削装置修整机的车头箱、车尾座与缠绕机基本相同，主要是驱动、支承模具有旋转。插口、承口两端面的切刀装置，是由电动机直接带动特制切刀，固定在一个能够进退刀的底座上。工作时启动，将管子端面切平修正。插口外径的磨削，则通过电机带动特殊磨刀来实现。刀具是根据插口外表面形状尺寸设计制造的。磨削时，工件和磨刀同时旋转，磨刀还要通过进退刀装置作进刀运动。进刀装置上设有限位块。当进刀深度到位时，限位控制进刀停止，插口外径磨好后，刀架退回。管子修整示意图如图 所示。 a)

7、(b) (c)图2。1。6 管子修整示意图（(a)承口端面切削；(b)插口歪径磨槽(c)插口端面切断5脱模机脱模机的任务是将玻璃钢夹砂管从芯模上脱离开来。图是脱模机示意图。6生产工艺过程不管是机械式、数控式的缠绕机，还是微机控制缠绕机，生产玻璃钢夹砂管道都是采用单模作业。生产过程简介如下：在制衬机上，首先装上已检验、清理过的芯模。缠上脱模用脱模止动装置、牵引机固定在混凝土基础上；托管车2、托模车4、牵引车6可在地面导轨上移动查薄膜带有否破损现象。要求包缠的薄膜带无破损、无波纹、无松紧现象，绝不允许有芯模裸露的部位，以便后期脱模工作的顺利进行。向脱膜隔离层上施加树脂胶液。施加的方法可以采用喷射方式；亦可以采用滴胶方式，使旋转的芯模隔离层上附有一层均匀的胶液层。内衬层