RCT660型CT特性综合测试仪

1、RCT660型CT特性综合测试仪使 用 手 册珠海瑞能达电力设备有限公司安 全 提 示1、使用前请仔细阅读本操作手册，并按照本手册的要求进行试验接线和操作。2、使用前请将仪器面板上的接地端钮就近可靠接地。并按相关规程做好其它常规安全措施。3、本测试仪最高输出电压可超过1000V。 非专业维修人员严禁打开机箱修理、换件，以免发生触电或其它事故。4、在给被试设备升压（升流）前，本系列测试仪的屏幕上虽有“请将调压器置零位”的明确提示，但仍强调操作者必须在检查调压器确实在零位后，方可按“确认”键，以防被试设备和仪器遭受高电压、大电流的冲击。 5、本测试仪采用安全隔离型调压器，允许被试设备有一点接地。但

2、对于实际试验中有绝缘隐患的电流互感器，随着电压的升高二次绕组某点有可能发生突然的对地击穿，造成二次绕组过载。所以建议在试验前最好拆除电流互感器二次侧的接地线，这样可以有效地避免因对地击穿而造成二次绕组过载和对试验设备的冲击。6、测试完成后，应迅速将调压器回零位。严禁在高电压、大电流的情况下长时间停留，以防内置升压（流）器过热损坏。7、本测试仪输出容量较大，在试验中应根据试品情况按规程合理设置试验参数，以防被试设备过流过载。目 录一、概 述二、主要功能特点三、主要技术指标四、面板结构和功能说明五、操作说明(一)退磁试验(二)伏安特性试验(三)误差试验(四)变比测试(五)传动试验(六)极性试验(七

3、)历史数据(八)系统设置(九)数据存储与交换六、使用注意事项七、打印纸的安装与更换八、维护保养和售后服务一、概 述RCT660型电流互感器（CT）特性综合测试仪（伏安特性、10%误差、变比、极性）是我公司自主研发的新一代全自动数据采样处理、手动调压型测试仪器。该系列仪器博采众长，摒弃华宠，突出实用。具有工作可靠性高、操作简便、测试精度高、数据处理能力强、小巧轻便、性价比高等特点。可轻松便捷地对电流互感器做伏安特性、10%误差、变比、极性测试。二、主要功能特点1、测量精度高内置多量程自动切换电路，可有效克服单一量程仪器测量范围和精度不能兼顾的问题，使测量更精确。电压、电流的测量精度优于0.5级（

4、实测），变比的测量精度可达0.5级。2、升压（流）器容量大内置大容量安全隔离型升压器，电压可升至1000V以上，外接升压器可升至2500V；升流器容量大，在使用220V工作电压的情况下，可轻松升至600A，在使用380V工作电压的情况下，更可升至1000A以上。3、自动测试根据所设置的试验参数，自动记录并显示CT伏安特性数据，实时绘制伏安特性曲线；自动记录并显示10误差特性数据，实时绘制10误差曲线；自动计算和记录CT的变比。4、电子式极性判别电子式极性判别，灵敏度高，适用范围宽。声光指示测试结果，便捷直观。5、全中文菜单界面自带大屏幕图形LCD显示屏，友好的全中文菜单界面，操作提示信息丰富，

5、操作简单直观。6、快速打印测试报告自带高速微型热敏打印机，可在测试现场快速打印CT伏安特性测试数据、伏安特性曲线、10%误差试验数据、10%误差曲线和CT变比测试数据。7、数据存储内置大容量存储器，可存储超过6000组测试数据，断电后数据永不丢失。支持U盘数据存储，数据存储量只与U盘容量有关。8、数据交换及处理设有U盘接口，可将测试数据存储到U盘，无须搬动仪器即可实现与PC机间的数据交换，十分适合现场需求。利用PC机上运行的WINDOWS版数据处理软件，可导入U盘数据文件，并自动生成EXCEL格式测试报告，数据编辑、处理、分析功能强大，文件格式通用，便于技术管理和存档。9、保护功能完善本机具有

6、过流、过压全保护功能，可根据试验参数的设置情况自动调整过流过压保护值，以确保被试设备的安全。10、精细调压针对实际应用中相当数量的试验电压较低的电流互感器，在做伏安特性试验时使用精细调压输出方式（最大280V），可以明显改善调节细度，提高测量精度。三、主要技术指标1、试验电源输入220V/380V（自适应）2、标配调压器 输出电压范围输入220V时，0280V（细调），0650V输入380V时，0450V（细调），01200V输出电流范围015A3、升流器输出600A（标配），2000A（选配）4、伏安特性测试电压量程（自动切换）300V、650V、1200V 优于0.5级 （分辨率

7、0.1 V）电流量程（自动切换）5A（或1A）、15 A 优于0.501 A）5、10%误差试验一次饱和电流倍数30倍（最大） （分辨率0.1 倍）二次负载阻抗99（最大） （分辨率0.01）6、变比测试变比测量范围130000.0/5   一次电流量程1500 A 优于0.5级（分辨率0.1 A）二次电流量程5 A （或1A） 优于0.501 A）7、仪器工作电源220 V±10% 50Hz8、工作环境温度10509、相对湿度85%RH10、体积400 mm（长）×300 mm（宽）×260mm（高）11、重量约25Kg四、面板结构和功能说明

8、面板结构见图1。图1 面板结构图15164567891011121314123171 - 安全接地端钮。2 - 试验主回路电源输入（220V/380V）端钮。3 - 内置升压器输出至外置升压、升流器端子。4 - K1、K2端钮，接被试电流互感器二次侧。伏安特性测试时，内电路将其切换到升压器的输出端，作为伏安特性试验的电源输出；变比测试时，内电路将其切换到二次电流测量回路，用来测量二次电流的大小。5 - L1、L2端钮。接外置升流器输出端和被试电流互感器一次侧。对于升流器外置型，L1、L2是一次电流的测量端钮。6 - 极性测试时的K1、K2端钮。接电流互感器二次侧。7 - 极性测试结果指示灯。红

9、色（同）灯亮表示K1、L1同极性，绿色（反）灯亮表示K1、L1反极性。8 - 极性测试时的L1、L2端钮。接电流互感器一次侧。9 - 极性测试按钮。10 - 试验电源开关。控制升压（升流）测试主回路的通断，并具有过载和热保护作用。11 - 按键。用来实现各项功能的操作和参数的设置。 返回 键，按 返回 键操作界面将返回到上级菜单； 确认 键，用来进行操作确认； 和 键，用来移动光标； 和 键，用来修改数据大小或移动光标。注：根据不同用户的要求，有些面板上 返回 键印成 ESC 键， 确认 键印成ENTER键，虽然名称不同，但功能是一样的。以下均使用中文键名。12 - U盘存储器接口。用于存储数

10、据。13 - 主机控制系统和测量保护系统用工作电源开关。14 - 主机工作电源（220 V）插座。15 - 内置调压器旋钮。16 - 微型热敏打印机，前换纸型。用来打印测试报告和曲线。17 - 大屏幕图形点阵液晶显示屏（320×240像素）。五、操作说明(一)退磁试验1、基本工作原理输入220V/380V可调升压器电流测量电压测量超限报警过载保护单片机控制系统K1K2其中：K1、K2为电流互感器二次侧端钮。退磁试验基本工作原理图电流互感器的剩磁影响试验结果的准确性，因此，试验前应将电流互感器退磁。其过程是将外加电流从零升至5A，然后再返回零值。试验时，应在电流为零时断开电源，以免产生

11、剩磁，影响试验结果的准确性。2、试验接线K1K2输入220V/380V退磁试验接线图3、操作步骤a、 按试验接线图正确接线并检查无误。b、接通工作开关，屏幕显示主菜单。用光标选定【退磁试验】菜单项，按 确认 键，屏幕提示“请将调压器置零位”及“合上空气开关”。CT特性综合测试仪伏安特性误差试验变比测试传动试验历史数据系统设置退磁试验c、将调压器置零位（逆时针旋到底），合上试验（空气）开关。按 确认 键开始试验。此时屏幕切换到退磁试验界面。d、调节升压器，升至所需的电流数值，然后迅速回零即可。注意：退磁试验中的电流大小按照规程规定进行，严防二次绕组过载。仪器自动默认二次电流5A的1.1倍为过流保

12、护动作值。注意：如果在进行伏安特性等试验时，仪器由于过电流或过压而产生保护动作，则在进行后续试验前，一定要重新进行退磁试验。(二)伏安特性试验1、基本工作原理可调升压器电流测量电压测量超限报警过载保护单片机控制系统K1K2其中：K1、K2为电流互感器二次侧端钮。 伏安特性试验基本工作原理图输入220V/380V电流互感器一次侧开路，电流互感器二次侧接可调升压器输出端。调节升压器从零开始升压。以电流为基准，读取电压值，直至额定（或规定）电流，由此得到一组数据和曲线，用来反映电流互感器二次侧的电流与电压之间的关系，即电流互感器的伏安特性。2、试验接线K1K2输入220V/380V伏安特性试验接线图

13、3、操作方法试验开始后，从零位（逆时针到底）开始顺时针匀速转动调压器旋钮，仪器根据设定的参数自动采样并记录测试数据，实时绘制伏安特性曲线。此过程方便快捷。试验过程中，仪器具有过压、过流的监视报警及保护功能。a、按试验接线图正确接线并检查无误。b、接通工作开关，屏幕显示如下主菜单。用光标选定【伏安特性】，按 确认 键。CT特性综合测试仪退磁试验伏安特性误差试验变比测试传动试验历史数据系统设置c、屏幕切换到“伏安特性试验参数设置”界面：试验编号 * * * *设备编号 * * * *最高允许电压 * * * V最大允许电流 * * * A分段点电流 * * * A分段点前步长 * * * A分段点

14、后步长 * * * A提示信息伏安特性试验参数设置其中：试验编号： 试验的唯一编号，用于以后的数据检索和数据文件名的生成。设备编号： 用于区别被试设备或绕组。分段点电流15）A。分段点前步长2.00）A。分段点后步长2.00）A。最高允许电压: 是指需要测试的最大电压值，范围（01500V），其设定值的1.1倍为仪器默认的过压保护动作值。最大允许电流: 是指需要测试的最大电流值，范围（015A），其设定值的1.1倍为仪器默认的过流保护动作值。操作提示：光标为“”，用来选择某一数据或功能； 和 键，用来移动光标。 和 键，用来改变数据大小。d、根据试验需要设置各参数，设置完毕后按 确认 键, 屏

15、幕提示“请将调压器置零位”及“合上空气开关”。将调压器置零位（逆时针旋到底）后，合上试验（空气）开关。按 确认 键开始试验。此时屏幕切换到测试数据界面。伏安特性试验 No. U(V) I(A)U=*.*VI=*.*A曲线 保存 打印 * *.* *.* * *.* *.* * *.* *.* * *.* *.* * *.* *.*/*在此界面下，可以按照步骤e进行测试，也可以移动光标选择其它功能，如选择【曲线】按 确认 键，屏幕将切换到曲线界面下进行测试操作。（曲线坐标是根据设置的最高允许电压和最大允许电流自动生成的）伏安特性曲线 数据 打印U=*.*V I=*.*AI(A)U(V) *.*

16、*.* *.* *.*.*.*.*.*.*0e、在测试点附近慢速升压，在测试数据界面下仪器自动采集和记录显示所有测试点的电流、电压数据，直到最大设定电流值，仪器蜂鸣器发出提示音，提示测试过程结束。此时应迅速将调压器回零，以避免电流互感器二次绕组过载。如在曲线界面下进行测试操作，仪器自动采集测量数据并动态描绘所有测试点，生成一条点状伏安特性曲线。注意：当出现误操作使输出电流或电压有一项超过设定最大值的1.1倍时，仪器的保护电路将动作，切断测试回路。操作提示：为了得到更准确的测试数据，在到达测试点前应慢速升压。f、调压器回零后，分断试验（空气）开关。移动光标可随意选择在“数据”和“曲线”两个界面下

17、查看测试结果；在“数据”界面下移动光标选择【打印】并按 确认 键，仪器将打印“伏安特性测试报告”；在“曲线”界面下移动光标选择【打印】按 确认 键，仪器将打印“伏安特性曲线”。g、移动光标选择【保存】按 确认 键，仪器将保存数据。如果此时U盘口上有U盘，仪器会将数据以文件的形式保存到U盘中。否则，仪器会将此次测试的数据保存在仪器内部的存储器中，被保存的数据可以通过选择【历史数据】菜单调出查看、绘制曲线或打印报告。(三)误差试验1、基本工作原理可调升压器电流测量电压测量超限报警过载保护单片机控制系统K1K2其中：K1、K2为电流互感器二次侧端钮。 误差试验基本工作原理图输入220V/380V2、

18、试验接线K1K2输入220V/380V误差试验接线图3、操作方法试验开始后，从零位（逆时针到底）开始顺时针匀速转动调压器旋钮，给电流互感器二次绕组施加电流，直到直到电流互感器饱和为止。仪器根据设定的参数自动采样并记录测试数据，实时绘制10误差特性曲线。试验过程中，仪器具有过压、过流的监视报警及保护功能。a、按试验接线图正确接线并检查无误。b、接通工作开关，屏幕显示如下主菜单。用光标选定【误差试验】，按 确认 键。CT特性综合测试仪退磁试验伏安特性误差试验变比测试传动试验历史数据系统设置c、屏幕切换到“误差试验参数设置”界面：试验编号 * * * *设备编号 * * * *最大电流倍数 * *

19、* *最大二次负载 * * * 二次漏抗 * * * 分段点电流倍数 * * * *分段点前步长 * * * *分段点后步长 * * * *提示信息误差试验参数设置其中：试验编号： 试验的唯一编号，用于以后的数据检索和数据文件名的生成。设备编号： 用于区别被试设备或绕组。最大电流倍数: 一次额定电流倍数的最大值。最大30倍。最大二次负载: 二次负载阻抗的最大值。最大99。二次漏抗： 二次绕组漏抗，实际试验前通过直流电桥测得绕组的直流电阻，填入该直流电阻值。分段点电流倍数：为估计值，此值越接近实际拐点越好。分段点前步长：分段点前的测量步长。最小取值0.01。分段点后步长：分段点前的测量步长。最小

20、取值0.01。操作提示：光标为“”，用来选择某一数据或功能； 和 键，用来移动光标。 和 键，用来改变数据大小。d、根据试验需要设置各参数，设置完毕后按 确认 键, 屏幕提示“请将调压器置零位”及“合上空气开关”。将调压器置零位（逆时针旋到底）后，合上试验（空气）开关。按 确认 键开始试验。此时屏幕切换到测试数据界面。误差试验 No. Zh() m10Zh=*.*m10=*.*z2=*.*曲线 保存 打印 * *.* *.* * *.* *.* * *.* *.* * *.* *.* * *.* *.*/*此界面中：Zh为二次负载阻抗的即时值；m10为一次电流倍数的即时值；z2为二次绕组漏抗。

21、在此界面下，可以按照步骤e进行测试，也可以移动光标选择其它功能，如选择【曲线】按 确认 键，屏幕将切换到10误差曲线界面下进行测试操作。（曲线坐标是根据设置的最大一次电流倍数和最大二次负载阻抗值自动生成的）10误差曲线 数据 打印Zh=*.* m10=*.*Zh()m10 *.* *.* *.* *.*0e、在测试点附近慢速升压，在测试数据界面下仪器自动采集和记录显示所有测试点数据，直到最大设定值，仪器蜂鸣器发出提示音，提示测试过程结束。此时应迅速将调压器回零，以避免电流互感器二次绕组过载。如在曲线界面下进行测试操作，仪器自动采集测量数据并动态描绘所有测试点，生成一条点状10误差特性曲线。注意

22、：当出现误操作使输出电流或电压有一项超过设定最大值的1.1倍时，仪器的保护电路将动作，切断测试回路。操作提示：为了得到更准确的测试数据，在到达测试点前应慢速升压。f、调压器回零后，分断试验（空气）开关。移动光标可随意选择在“数据”和“曲线”两个界面下查看测试结果；在“数据”界面下移动光标选择【打印】并按 确认 键，仪器将打印“误差试验报告”；在“曲线”界面下移动光标选择【打印】按 确认 键，仪器将打印“10误差曲线”。g、移动光标选择【保存】按 确认 键，仪器将保存数据。如果此时U盘口上有U盘，仪器会将数据以文件的形式保存到U盘中。否则，仪器会将此次测试的数据保存在仪器内部的存储器中，被保存的

23、数据可以通过选择【历史数据】菜单调出查看、绘制曲线或打印报告。(四)变比测试1、 基本工作原理变比测试基本工作原理升流回路一次电流测量二次电流测量单 片 机 控 制 系 统K1L1K2 L2输入220V/380V升流器K1K2通过升流器给电流互感器的一次侧施加大电流，在单片机控制下同步测量一次电流I1和二次电流I2 ，并自动计算两者之比值 N=I1/I2，N即变比。2、试验接线3、操作方法a、按试验接线图正确接线并检查无误。b、接通工作开关，屏幕显示如下主菜单。用光标选定【变比测试】，按 确认 键。CT特性综合测试仪退磁试验伏安特性误差试验变比测试传动试验历史数据系统设置c、屏幕切换到“变比测

24、试参数设置”界面：根据试验要求设定各参数，最多可以设置5个二次电流测试点。要求各测试点电流的大小依次递增，其中设定的第5测试点电流值的1.1倍为仪器默认的保护动作值。变比运算系数的值为5或1，此系数决定变比测试结果是以“XXXX.X:5”还是以“XXXX.X:1”的形式显示。试验编号 * * * *设备编号 * * * *设置二次电流测试点(1) * * * A(2) * * * A(3) * * * A(4) * * * A(5) * * * A变比运算系数 *提示信息变比测试参数设置d、根据试验需要设置各参数，设置完毕后按 确认 键, 屏幕提示“请将调压器置零位”及“合上空气开关”。将调压

25、器置零位（逆时针旋到底）后，合上试验（空气）开关。按 确认 键开始试验。此时屏幕切换到测试数据界面。在测试点附近慢速调节调压器，通过升流器给CT一次侧加电流，随着电流的上升，仪器自动采集并存储各电流测试点下的一次、二次电流值，并自动计算出相应的变比值。变比试验 No. I1(A) I2(A) I1:I2I1=*.*AI2= *.*AI1:I2=*.*:5保存 打印 * *.* *.* */* * *.* *.* * * *.* *.* * * *.* *.* *e、当电流升至最大设定电流值时，仪器蜂鸣器发出提示音，提示数据测量完毕。此时应迅速将调压器回零，分断测试开关。f、移动光标选择【保存】

26、按 确认 键，仪器会将此次测试的数据保存在仪器的存储器中或U盘中。被保存的数据可以通过选择【历史数据】菜单调出查看或打印报告。操作提示：在保证测试采样精度的情况下，应尽量缩短升流过程。在电流小于600A时升流过程一般不超过30秒，当电流更大时，升流时间还应缩短。在升流结束后，应迅速将调压器回零，以防设备过热保护或损坏。(五)传动试验 本仪器自带的升流器容量大，可在电力测试现场作大电流发生器使用。继电保护装置的大电流传动试验便是其应用之一。1、基本工作原理 传动试验基本工作原理升流回路一次电流测量二次电流测量单 片 机 控 制 系 统K1L1K2 L2继电保护回路通过升流器给电流互感器的一次侧施

27、加预定的大电流, 致使二次侧感应电流达到继电保护装置动作值，验证继电保护装置能否正确、可靠动作的试验，即传动试验。2、试验接线输入220V/380V升流器K1K2继保回路3、操作方法a、按试验接线图正确接线并检查无误。b、接通工作开关，屏幕显示如下主菜单。用光标选定【传动试验】，按 确认 键。CT特性综合测试仪退磁试验伏安特性误差试验变比测试传动试验历史数据系统设置c、快速调节调压器，通过升流器给CT一次侧施加大电流。d、当电流升至最大设定电流值后，应迅速将调压器回零，关闭测试开关。操作提示：在保证测试采样精度的情况下，应尽量缩短升流过程。在电流小于600A时升流过程一般不超过30秒，当电流更

28、大时，升流时间还应缩短。在升流结束后，应迅速将调压器回零，以防设备过热保护或损坏。 (六)极性试验1、基本工作原理（测试按钮）K1K2L2L1An直流电源声光指示瞬时电压极性比较电路图9 极性测试基本工作原理基本工作原理与传统的CT 极性判别方法相同，区别在于用电子电路替代传统的检流计实现瞬时极性的判别，并通过发光二极管和蜂鸣器指示判别结果，准确可靠，且比传统的检流计测量机构耐震动、抗冲击。2、试验接线K1K2L2L13、操作步骤a、按试验接线图正确接线并检查无误。 注意：L1、L2、K1、K2必须正确对应接入。b、检查接线无误后方可进行试验。点按测试按钮，若仪器红色指示灯亮（下方有“同”字）

29、，蜂鸣器发出长音“嘀”，表示L1、K1的极性相同；若仪器仅绿色指示灯亮（下方有“反”字），表示L1、K1的极性相反。(七)历史数据历次测量的伏安特性、误差试验和变比测试数据，均可保存在仪器内的高性能非易失性存储器中。此存储器可确保数据永远不丢失。仪器内可分别保存12组伏安特性、误差和变比测试数据，这些数据成为“历史数据”。欲查看“历史数据”，可选择【历史数据】菜单项。【历史数据】菜单结构图如下历史数据伏安特性变比测试变比测试数据伏安特性曲线伏安特性数据误差试验10误差曲线误差试验数据例如：要查看-年-月-日-时-分，设备编号为*-*的某电流互感器的伏安特性曲线。操作方法：在主菜单界面下，用光标

30、选择【历史数据】并按 确认 键。屏幕显示切换到选择测试数据类别的界面，根据需要可选择【伏安特性】、【误差试验】或【变比测试】。现在用光标选择【伏安特性】并按 确认 键。仪器会将所有已保存的伏安特性历史数据目录显示出来，并按“试验编号”由大到小的顺序排列。左右移动光标到【明细】上。在历史数据目录中查找设备编号为*-*，时间为-年-月-日-时-分的测试记录，上下移动目录中的焦点记录选中并按 确认 键，屏幕将显示此次测试的详细数据。在数据明细界面中可选中【曲线】并按 确认 键，屏幕将显示该次测试的伏安特性曲线。(八)系统设置在主菜单界面下，点选【系统设置】菜单项，即可进入设置界面。共有三项功能。1、

31、细调输出开关细调输出能显著改善调压器的输出细度。本仪器可在满足使用条件时自动将输出切换到细调状态，也可禁止该功能。本选项开关即为此而设。当此选项为“开”状态时，如果在试验时设置的最高允许电压不大于280V且最大允许电流不大于10A，仪器将自动使用细调输出进行试验；如果条件不满足，则细调输出被自动禁止，仪器仍使用常规输出进行试验。当此选项为“关”状态时，仪器将始终禁止使用细调输出。2、导出文件类型将数据导出到U盘时，可使用两种文件格式存储，它们是纯文本文件格式和二进制文件格式，文件的扩展名分别为TXT和DAT。本选项用于设定导出文件时文件的存储格式。将光标移动到该选项上，使用 或 方向键在“纯文

32、本文件”和“二进制文件”之间切换，使用 确认 键保存设置。3、修改时钟按 或 键移动光标到须修改的数字上，按 或 键进行修改。修改完成后，按 确认 键，仪器提示修改完成。(九)数据存储与交换试验时采集到数据可以保存到仪器内部的数据存储器中，以备试验后查看。也可将数据导出到U盘存储器中保存，以便将试验数据迁移到PC机中进一步分析处理。1、数据存储到机内存储器试验完成后，将光标移动到【保存】菜单项上，按 确认 键即可。如果此时仪器面板上的U盘口上没有插入U盘，则默认的存储介质是机内存储器。存储完成后会出现“数据已保存，按任意键返回”的提示信息。由于仪器内部使用的是先进的高速非易失性存储器，因此数据

33、的存储过程非常短暂。2、数据存储到U盘如果在保存数据时仪器的U盘口上插有U盘，则默认的存储介质是U盘。操作步骤同上。3、数据导出到U盘数据的【导出】功能菜单项在“历史数据”操作界面中，当浏览历史数据的数据明细时，可将当前被浏览的数据导出到U盘。将光标移动到【导出】菜单项上，按 确认 键。如果此时U盘插在U盘口中，数据将被从机内存储器中转储到U盘中，这是一个拷贝过程，因此，机内存储器中的数据并不因此而消失。如果U盘口中没有插入U盘，则仪器会给出起始信息。数据在导入到U盘中时是以计算机文件的形式存储的，此文件可被PC机读出。文件名使用的是“”的命名格式，即文件名为8个西文字符长，扩展名为3个西文字符长。文件名是试验数据类型和试验编号的组合，文件的扩展名由文件的默认存储格式而定。仪器支持两种文件存储格式：纯文本文件格式和二进制文件格式。纯文本格式文件可被所有计算机识别（甚至手机），二进制格式文件可被与仪器配套的软件识别。纯文本文件和二进制文件的