SMP-214-REV0-回收池泵保养规范

1、华阳电业有限公司文件编号SMP-214漳州后石电厂分发序号 回 收 池 泵 保 养 规 范类 别：机械类制定部门：锅炉课公布日期 年 月 日版 别：第0版回收池泵保养规范文 件 修 正 一 览 表 修改次数 修改日期 修改版别 修 改 内 容 0 200 0 第一次发行 目 录一文件修正一览表2/17页二保养作业注意事项4/17页三预防保养基准6/17页四定期保养基准7/17页五作业标准8/17页六异常状况及处理对策13/17页七相关图面15/17页保 养 作 业 注 意 事 项(一).保养作业执行前之准备工作：执行保养作业前应办理热力机械工作票，由运行人员作好工作安全要求：1. 为确保检修人

2、员安全，减少意外的发生，于设备维修前应由生产部门确认完成各项安全防护准备工作，并由工作负责人员及工作许可人共同在工作票上签认后方可施工。2. 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作，须依据工作安全许可管理办法之规定(填写二级动火工作票申请、核准，经申请核准后才可施工。3. 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作，应确认各项安全措施是否已完成、防护器具已穿着配戴妥、灭火防火器具已备妥、通风换气设备已备妥及检查正常、挂签及上锁管理安全作业已确实，并指派安全督导员及监工。4. 设备检修中属转动、空气、蒸汽、气动等设备及电气线路之保养，应做好挂签及上锁安

3、全管理方可进行作业。5. 转动设备检修前应关闭电源，并悬挂禁止操作.有人工作、有人工作，禁止合闸等警示禁止标示牌方可进行作业。6. 同区域进行共同作业前，须先进行协议组织及指定一人指挥。7. 依据修复单上之设备编号，拿取设备保养记录档案，并查阅该设备以往保养修护数据以供本次作业参考。8. 依据修护设备及保养项目准备所需之工具，及所需修换材料。9. 工作场所内有妨碍保养工作进行之物品，需协调生产值班人员搬离工作场所。保 养 作 业 注 意 事 项(二).保养作业执行中注意事项:执行保养作业中应作好工作安全要求：1. 如担任明火作业之安全督导员必须全程督导(包括延长作业时必须督导至完工)，若需离开

4、则应要求施工人暂停施工，或由原指派主管改派他人督导。原核准动火工作票之施工时间、地点、内容、作业项目等，如有更改时须依规定重新提出申请，经核准始得继续作业。2. 作业中拆除之零组件必须顺序排放编号，具方向性零组件需作记号，以避免漏装或是装错而造成机件损伤。3. 作业中拆卸下之机件地面应用纸板等防护材铺设，防止机件损伤及地面油污，不慎脏污时应即清理，避免扩大。4. 保养作业中要离去或工作有持续性无法当日完成者，应做好防护、标示措施及将工作中所有工具、器具放整齐，重要物品应上锁慎加保管。(三).保养作业执行后注意事项:1. 设备保养修复后，需将作业区整理清洁，再会同生产部门试车至正常后始得离去。2

5、. 试车前如有工安环保应先报备相关单位或申请核准后始得进行，必要时要求相关单位派员会同试车。3. 各保养人员应于修复单记录保养工时，并于修复记要栏填写修复内容及主要换修零件 (种类、规格、数量)。4. 对于经常发生异常之设备应分析原因，并提改善对策。预防保养基准 单元设备名称部 位 名 称项 次保养项目保 养 基 准周期回收池泵泵浦本体1.2.振动检查。异音听诊。1.2 mm/sec。2.运转时无异音。每月机台1.2.固定螺栓检查。污垢、漏油、生锈检查。1.运转时无松动现象。2.机台表面无污垢、漏油、腐蚀现象。每月轴承1.润滑油更换。1. Mobil DTE 26 300 SSU润滑油。2.

6、更换量400ml。每3个月定期保养基准单元设备名称：回收池泵 周期：配合大修部 位 名 称项 次保养项目保 养 基 准泵浦本体1.本体清洁。无生锈、腐蚀。2.固定螺栓检查。无松动。轴承1.轴承检查。转动平滑、无异响。(轴承编号：3196)2.添加润滑油脂。国光EP2约15ml。轴封1.格兰清理检查。密封面无损伤,如损伤则更换。作 业标准单元设备名称：回收池泵部位：本体保 养 项 目作 业 说 明使用工具规格管 制 基 准作业安全及注意事项一、 本体清洁二、固定螺栓检查三、润滑油更换1.泵本体外部除锈及擦拭干净。(管制基准)1.以板手锁紧泵固定螺栓。(管制基准)1.利用板手将排放润滑油之塞头取下

7、。2.拆下油嘴保护盖。3.以油枪打油(EP2约15ml)。4.利用板手将排油塞锁紧。5.盖上油嘴保护盖。1.活动板手(25cm)。2.套筒板手(8mm)。无生锈、腐蚀。螺栓无松动。不安全因素：1.制程管路未隔离排空。2.人员受化学物质喷溅伤害。安全措施：1. 确实配戴防护器具。2. 偕同制程人员，再确认潜在危险。紧急应变处理：1. 遇无法确认是否已排空时，立即向上反应。2. 人员受到化学物质喷溅时，应先以大量清水冲洗，并送医治疗。保养注意事项：1. 松开螺栓时，应先由下方的螺栓拆起，注意余压释出后再继续作业，应依对角顺序拆卸且人员应避开可能喷出位置。2. 设备拆卸时，不可正对法兰面。作 业标准

8、单元设备名称：回收池泵部位：轴封保 养 项 目作 业 说 明使用工具规格管 制 基 准作业安全及注意事项一、格兰迫紧或机械轴封检查/更换1. 关断电源。2. 拆开泵马达间联轴器连结螺栓。3. 关闭出入口阀并排空泵内之流体。4. 拆开泵出入口法兰及管路。5. 拆开泵马达侧联轴器(管制基准(1)。6. 拆除叶轮壳后盖及填料函盖。7. 拆除螺丝及固定环。8. 移除轴套及机械轴封。9. 检查/更换轴封(管制基准(2)、(3)。1.套筒板手(13mm)。2.梅花板手(M10) 。3.内六角板手()。(1) 记录联轴器于轴上之位置。(2) 若轴封已有损伤者需更换新品。(3) 轴套里面光度在3-5以上。其它

9、注意事项：1. 格兰迫紧应有弹性，且能耐制程流体之材料。2. 轴封另件应保持清洁，安装尺寸应正确。3. 迫紧装入时切口间隔为90。或180。4. 格兰不可过紧或过松。作 业标准单元设备名称：回收池泵部位：轴 保 养 项 目作 业 说 明使用工具规格管 制 基 准作业安全及注意事项一、 弯曲度检查及磨耗检查1. 关断电源。2. 拆开泵及马达间之联轴器。3. 关闭出入口阀并排空泵内之流体。4. 拆开泵出入口法兰及管路。5. 拆开轴承座及泵壳间之间隔环。6. 拆开近联轴器端之间隙调整轴承壳螺栓。7. 拆开近叶轮端之径向轴承与近联轴器端之止推轴承。8. 利用车床检测轴的弯曲度。(管制基准(1)9. 以

10、游标卡尺或外径分厘卡量测轴承及 轴封部位之外径有无磨耗。(管制基准(2)1.套筒板手(13mm)。2.梅花板手(M10) 。3.内六角板手()。(1)弯曲量：<。(2)磨耗量：<。其它注意事项：1.如磨耗量太大时须实施喷焊及车修。作 业标准单元设备名称：回收池泵部位：轴承 保 养 项 目作 业 说 明使用工具规格管 制 基 准作业安全及注意事项一、 轴承检查二、轴承更换1. 拆开泵马达间之联轴器。2. 拆开填料函盖格兰。3. 将量表至于轴的端面上，检查轴承之止推裕度。(管制基准(1)4. 将量表置于泵另件上，针尖和泵轴接触检查轴承之偏心度。(管制基准(2)1. 拆开轴承外盖。2.

11、使用一字起子松开两侧轴承的固定垫片。3. 以拔取器拔出轴承。4. 以电器加热欲装入之轴承后，套入于轴上。5. 确认达定位，依反方向步骤回复原状。1.套筒板手(13mm)。2.拔取器。3.梅花板手(M10) 。4.内六角板手()。(1)轴向裕度：<。(2)偏心度：<1/120。其它注意事项：1. 换装轴承时必须保持洁净，以延长轴承寿命。2. 避免以敲击方式安装。作 业标准单元设备名称：回收池泵部位：叶轮 保 养 项 目作 业 说 明使用工具规格管 制 基 准作业安全及注意事项一、 叶片清洁及叶片检查1. 叶轮拆解、以清洁剂彻底清洁表面。2. 叶轮喷渗透剂。3. 约1020分钟后，将渗

12、透剂擦去，并以清洗剂洗净。4. 喷显像剂，如有裂痕即出现红色痕迹。(管制基准(1)5. 将完好之叶轮安装于轴之正确位置上6. 锁紧螺栓或螺牙。7. 将泵壳安装固紧，并调整叶轮与泵壳之间隙。(管制基准(2)1.套筒板手(13mm)。2.梅花板手(M10) 。(1)叶轮表面无裂痕。(2)叶轮轴向间隙：。其它注意事项：1. 染色探伤检查前，各检查部位务必彻底清洁。2. 叶轮间隙调整完毕，应以手转动主轴，而能自由回转无干涉之现象。异 常 状 况 及 处 理 对 策单元设备名称：回收池泵异 常 状 况发 生 原 因处 理 对 策1.泵浦没有作动。1.驱动马达未启动开。2.驱动马达故障。3.内部有异物。4

13、.轴承卡死。1.启动驱动马达电源。2.检修马达。3.清洁叶轮及机壳内外异物。4.更换轴承。2.泵浦有动作，但未见液体流动或过少。1. 入口端异物阻塞或过滤器被异物阻塞。2. 入口端阀门未开启或开度不足。3. 叶轮已磨损或损坏。4. 泵体内及入口端管路未充满流体或适当的排气。5. 泵内叶轮转速太慢。6. 叶片或管件损坏。7. 转动方向错误。8. 入口端有泄漏。9. 叶片和泵壳间隙太大。1. 检修清洗入口端及过滤器。2. 开启入口端阀门或调整开度。3. 更新叶轮。4. 检查泵体及入口管路是否完全充满流体。5. 检查马达的绕线是否正确或马达的电压是否足够。6. 检查叶轮间隙及管件是否破损或更换新品。7. 检查调整至正确转向。8. 检查入口端管线是否有泄漏。9. 检查和调整适当的间隙。异 常 状 况 及 处 理 对 策单元设备名称：回收池泵异 常 状 况发 生 原 因处 理 对 策3.泵运转导致马达负荷过大(过载)。1. 轴承卡死。2. 异物进入。3. 转动件无法转动。4. 中心轴弯曲。5. 因电压降低致电流增加，单相操作。1. 检修更新。2. 拆解泵并将异物除去。3.