养殖废水处理项目方案书

1、养殖场污水处理工程项目建议书目录第一章 概述 41.1. 项目概况 . 41.2. 项目编制依据 . 41.2.1. 污水治理方案依据 . 41.2.2. 土建施工及电气施工依据 . 41.3. 编制原则 . 51.4. 项目服务主要内容 5第二章 污水水质、水量及排放标准 62.1. 污水水质 . 62.2. 污水水量 . 62.3. 设计出水水质 . 6第三章 工艺设计 73.1. 工艺方案确定 . 73.2. 工艺选择 . 83.3. 工艺说明 . 103.4. 工艺特点 . 10第四章 技术参数计算 114.1. 格栅井 . 114.2. 沉砂集水池. 114.3. 固液分离机. 12

2、4.4. 水解酸化池. 124.5. UASB . 124.6. 配水池 . 134.7. A 2/O 池144.8. 二沉池 154.9. 中间池 154.10. 紫外消毒 164.11. 污泥池 164.15. 设备房 16第五章预计处理效果分析 17第六章直接运行费用分析 18第七章土建设计 197.1. 土建设计原则 197.2. 土建工程结构类型设计 197.3. 建构筑物设计要点 197.4. 总平面布置 197.5. 构筑物一览表 19第八章 配电及自动控制 208.1. 设计范围 . 208.2. 电源及用电负荷 208.3. 电缆及敷设 . 208.4. 防雷接地 . 208

3、.5. 控制设计及测量显示说明 21第九章 劳动定员、环境保护及消防设计9.1. 劳动定员 . 9.2. 环境保护 . 21219.3. 消防设计 . 22第十章安全劳动保护 2310.1. 劳动安全设施 2310.2. 劳动保护 . 23第十一章 工程设计特点 23第十二章 公司介绍 24第一章 概述1.1. 项目概况养殖场规模为 1万头猪、 20万只鸡。日常养殖过程中冲洗禽畜粪便、食物残渣产生一定量 的污水，其中有机污染浓度较高，并含有较高的氮磷物质，如不有效处理，将对周边环境造成 较大影响，为此，设计本方案对日常养殖废水进行处理，达标后排放，尽量减少其对周边环境 的影响。本污水处理工程包

4、括工艺设计、土建设计、设备安装以及工程调试等内容。废水经处 理后须达到畜禽养殖业污染物排放标准 （GB18596-2001）。由于养殖场规模较大，本方案按照水冲粪方式进行废水处理工程设计。根据水质特点及出水要求，设计采用“格栅一沉砂集水池一固液分离机一水解酸化池一 UAS9配水池-A/O池一 二沉池一中间池一消毒一达标外排”工艺进行处理，采用PLC电气系统控制全自动运行。本工 艺技术成熟先进，效果稳定可靠，能保证处理达标。1.2. 项目编制依据1.2.1. 污水治理方案依据（1）用户提供的有关资料、文件，结合我司多年污水处理的经验；（ 2） 给排水设计手册；（3）室外排水设计规范 （GBJ14

5、-87） ；（ 4） 畜禽养殖业污染治理工程技术规范 （HJ497-2009）；（ 5） 畜禽养殖业污染物排放标准 （GB18596-2001）；（ 6） 有关的其他标准和规范。1.2.2. 土建施工及电气施工依据（1）砌体结构设计规范 （GB50003-2001）；（2）混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）；（3）建筑地基基础设计规范 （GBJ10-89）；（4）建筑设计防火规范（GBJ67-87）修订书；（5）给排水工程构筑物结构设计规范 （ GB50069-2002）；（6）供配电系统设计规范 （ GB500-95） ；1.3. 编制原则1、采用成熟、稳定、操作简单、运行管理

6、方便的处理工艺技术，确保出水各项指标完全达 到排放要求。2、合理地解决污泥、泥渣的处理问题，控制好噪声和臭味，以避免二次污染。3、 尽量采用自动化设计，以减轻操作人员的劳动强度；本工程设计采用先进的“PLC程序 控制系统”自动控制，污水处理过程全自动运行，运行时只需定期巡检即可。4、通过合理布局，尽量减少占地面积。1.4. 项目服务主要内容1. 工艺方案可行性分析2. 工艺技术方案设计3. 经济效益分析4. 工程设计本方案设计范围为：污水处理站工艺设计、土建设计、设备、仪表、电气及通风等专业全 部内容。5. 工程施工内容（1）污水站土建构筑物及预留孔洞、门窗、盖板等施工由业主负责；（2） 污水

7、站管道安装（进出口管道安装至池壁外1 米处）；（3）污水站设备安装及设备调试；（4）PLC控制系统安装及调试（业主负责将电源接入电控柜总开关上装）6. 技术服务（1）负责整个工程调试直至出水调试达标、申请监测；（2）负责培训甲方操作管理人员；（3）负责编制操作规程、运行记录表、工艺设备维护手册、常见故障检修书。（4）自工程验收之日起长达 1 年的免费保修。（ 5 ）终身技术服务。第二章污水水质、水量及排放标准2.1. 污水水质由于没有实际污水水质资料，故参考畜禽养殖业污染治理工程技术规范(HJ497-2009),暂时按如下水质进行设计，如后期取得代表性水样，进行试验分析后，将根据实际水质情况进

8、行优化调整，确保设计合理先进，既保证达标，又减少投资和运行成本：表2-1 :畜禽养殖场废水中的污染物浓度mg/L(pH值除外)养殖种类清粪方式CODNH-NTNTPPH猪水冲粪1560046800平均216001271780平均5901411970平均80532.1293平均1276.37.5干清粪25102770平均26402342880平均261317423平均37034.752.4平均43.5肉牛干清粪88722.141.15.337.17.5奶牛干清粪9181050平均98341.660.4平均5157.478.2平均67.816.320.4平均18.6蛋鸡水冲粪274010500平均

9、606070601平均26197.5748 平均34213.259.4平均31.46.58.5鸭干清粪271.854.70.147.39本项目为1万头猪，20万只鸡，据此进行分析，得出本项目设计进水水质为:表2-2 :设计进水水质项目CODmg/l)BODm)g/i)TRmg/l)氨(mg/l)PH数值约 15000约 8000约80约300682.2. 污水水量养殖场规模为1万头猪和20万只鸡，按照废水排放量每头猪 20L/天，每只鸡0.8L/天计, 该养殖场每天废水排放量约为 360吨，即废水排放量360m3/d。本设计即按照360nVd设计，按照20小时运行计算，水量为18nVh。2.3

10、. 设计出水水质根据畜禽养殖业污染物排放标准(GB18596-2001)的标准，本项目废水经工艺处理之后 的排放水质应满足以下排放标准要求:表2-3 :设计排水水质污染物CODcrBOD5SS氨氮总磷粪大肠 菌群数数值(mg/L)< 400< 150< 200< 80< 8< 1000第三章 工艺设计3.1. 工艺方案确定在工艺选择和设计时充分考虑废水的特点，近期、远期的可调性，并用两级处理，即物化 处理与生化处理相结合。根据畜禽养殖业污染治理工程技术规范(HJ497-2009)的规定，本养殖场属于大型养殖场，其废水处理应在进行物理预处理后，采用厌氧和好氧结

11、合的二级生化 处理，既节约处理成本，又可保证处理效果。本案在设计中，整体配备先进可靠的系统设备，降低系统的维护工作量，以保证系统的长 期正常运转。采用适当的自动化控制系统，以保证处理效果和减少劳动力需求。工程设计采用针对该厂水质特点的工艺方案。工艺可靠，设备配备先进，运行费用合理， 工程整体档次高。根据此类废水的水质特点，并参考国内多数养殖场的废水处理站，本案设计 的处理工艺为：格栅沉砂集水池固液分离机水解酸化池UASB配水池A/O池二沉池中间池 f消毒f达标外排。通过格栅，去除进水中的大颗粒悬浮物质，然后利用具有沉砂功能的集水池，强化对废水 的沉砂功能，保证后续泵类设备的良性运行。废水在沉砂

12、出水后进入厌氧反应阶段之前需先进 行固液分离，粪渣进入粪渣处理系统，废水则继续进入UASB系统进一步处理。厌氧处理具有能耗低、处理量大的优势，处理之后的出水在进入好氧处理系统A/0池进行处理，该池能同时脱氮除磷，满足出水要求。好氧池后设置有消毒设备，对二沉池出水进行消毒，降低废水中粪大 肠菌群数，保证卫生指标合格。工艺具有如下特点：(1) 系统流程针对性强，工艺合理，运行费用省；(2) 强化粪渣和废水的分离处理，保证处理效果；(3) 厌氧与好氧工艺结合，处理效率高。3.2. 工艺选择根据上述分析，本工程处理工艺方案为“ 格栅一沉砂集水池一固液分离机一水解酸化池一UASB配水池-A/O池一二沉池

13、一中间池一消毒一达标外排 ”，具体工艺流程如下：养殖场废水达标排放图3-1废水处理工艺流程简图3.3. 工艺说明废水自流进入格栅井，拦截较大粗杂颗粒物和悬浮物质，保证后续处理设施的正常运行。 栅渣外运无害化处理场进一步处理。废水经格栅拦截后进入沉砂集水池，进行沉砂处理，同时也兼有一定的调节功能。 沉砂集水池废水经泵提升后进入固液分离机进行固液分离，其中，固体粪渣运往堆肥处进 行堆肥处理，废水自流进入水解酸化池。水解酸化为厌氧的前段，在这里主要通过水解酸化菌的作用把大分子有机物进一步降解为 小分子有机物，把难溶有机物转化为可溶有机物，为后续的生物处理创造良好的条件。水解酸化池出水经泵提升进入 U

14、ASB在这里，利用颗粒污泥的高效降解作用，去除大部分 的有机污染物，降低后续好氧处理的有机负荷。UASE同时要做好固液气分离，沼气经净化后送 往贮气罐贮存，根据需要自行利用。UASE出水自流进入配水池。配水池的作用在于使厌氧出水和水解酸化池的一部分污水进行 混合调配，确保好氧工艺进水的可生化性满足要求。配水池废水自流进入好氧处理单元 -A 2/O 池。在这里，将同步进行碳氮磷的生物处理，进 一步降解废水中的有机污染物，同步脱氮除磷，尽可能降低废水中的氨氮含量和磷的含量，保 证出水的氮磷指标满足标准。好氧池出水进入二沉池，进行泥水分离。污泥一部分经污泥回流泵回流至A2/O池前端，另一部分作为剩余

15、污泥进入污泥池。二沉池出水自流进入中间水池。中间水池利用提升泵泵入紫外消毒设备消毒后直接达标外排。3.4. 工艺特点针对性强，厌氧好氧二级生物工艺，成熟可靠，保证达标；厌氧工艺能耗低；好氧采用同步脱氮除磷工艺，处理效果好；整个工程采用PLC控制，污水处理系统自动运行。第四章 技术参数计算4.1. 格栅井尺寸规格：2.0 m x 0.8 m x 2.5m数 量： 1 座功 能：接收污水，安装手动格栅。结 构：砖混安装设备：（1）. 手动格栅（ 1 套）设备参数：型 号： GSC500栅条间隙： 10 mm材 料：不锈钢功 能：去除污水中粗大杂物。4.2. 沉砂集水池尺寸规格： 6.8mx 6.6

16、 m x 4.5 m有效水深： 4 m有效容积： 180 m3停留时间： 10h数 量： 1 座结 构：钢筋混凝土功 能：收集来水，沉降密度较大无机颗粒物，并调节水质。 安装材料及设备：（ 1）. 废水提升泵（ 2 台）设备参数：额定流量： 18 m3/h扬 程： 10 m电机功率： 1.5KW功 能：将沉砂集水池污水均匀提升（2）沉砂提升泵（ 1 台）设备参数：额定流量： 1 m3/h扬 程： 10 m功 能：将沉砂提升至砂水分离器（3）砂水分离器 处理量： 1m3/h（4）. 液位控制系统 功 能：控制调节池液位以及潜污泵的开停时间。4.3. 固液分离机处理量： 18m3/h4.4. 水解

17、酸化池结构形式：钢筋混凝土尺 寸：6mriX 6mX 6.5m有效容积：216 m3水力停留时间： 12h功 能：降解污水中部分有机物， 进一步改善生化性。有效水深： 6m数 量： 1 座 安装材料及设备：1 、水下搅拌器： 1 台型 号： MA1.58-260-740电机功率： 1.5KW功 能：将酸化水解池内污泥与污水进行搅拌混和。2、组合填料：PP,180,共100m33、水解池提升泵设备参数： 额定流量： 18 m3/h扬 程： 13 m电机功率： 1.5KW功 能：将水解池污水均匀提升至 UASB4、水解池布水系统：1套，UPV（材质4.5. UASB尺寸规格：=12m H=8.5m

18、3有效水深： 8 m有效容积： 1800 m3停留时间： 5d数 量： 2 座结 构：钢筋混凝土 功 能 : 去除污水中有机物 安装材料及设备：（ 1） pH 仪数量：2 套功 能：监测废水的 pH 值。（ 2） 温度控制系统 数量：2套 功 能：监测并调节保持反应器温度。（ 3） 碱投加系统数量：2套 功能：调节反应器系统pH值。（4）布水系统 数量： 2 套 功能：均匀布水。（5）三相分离器 数量： 2 套 功能：实现固液气三相分离。（6）沼气收集、净化系统 数量： 2 套 内容：包括水封器、脱水装置、脱硫装置、沼气计量泵、阻火器及储气柜等。4.6. 配水池结构形式：钢筋混凝土有效容积：

19、36 m3功 能：调配水质，改善废水可生化性。尺 寸: 3mriX3mX4.5m水力停留时间： 2h有效水深： 4m数 量： 1 座 安装材料及设备：1、水下搅拌器： 1 台型 号： MA0.858-260-740电机功率： 0.85KW功 能：搅拌混和4.7. A 2/O 池尺寸规格：9mriX 6mX 6.5m有效容积： 324 m3有效水深： 6m停留时间： 18h 结 构：钢筋混凝土功 能 : 降解污水中有机物，脱氮除磷安装材料及设备：1）组合填料数 量： 108 m3材 料：PP+ 千维型 号：© 160功 能：实现污泥固定化，保证系统稳定运行。2）曝气系统曝 气 器： 1

20、20 只（单只服务面积 0.3m2） 配套管路： 1 套功 能：均匀、细化、布置空气进入接触氧化池中3）风机（ 2 台, 一备一用）设备参数型 号：电机功率： 7.5KW风压： 7000mmAq风量： 3.6m3/min4）硝化液回流泵设备参数：型 号：额定流量： 54m3/h扬 程： 10 m电机功率： 2.2KW功 能：将硝化液回流至缺氧池进行脱氮4.8. 二沉池结 构：钢筋混凝土 有效容积：尺寸规格：=4.8m, H=5.8m有效水深： 5.3 m形 式：竖流沉淀池数 量： 1 座安装材料及设备：1）出水堰板 / 浮渣挡板（ PVC） 数 量： 4 套 功 能：收集出水2）污泥泵（ 1

21、台） 设备参数： 型 号： 额定流量： 10 m3/h 扬 程： 10 m 电机功率： 1 KW 功 能：将污泥抽入污泥消化池或集水井内等3）中心筒数 量： 1 个，不锈钢规 格：6000mm4）反射板数 量： 1 个，不锈钢 规 格：1000mm5）污泥回流泵（ 2 台） 设备参数：型 号： 额定流量： 12 m3/h 扬 程： 10 m 电机功率： 1 KW功 能：将污泥回流至好氧池前端4.9. 中间池结构形式：钢筋混凝土尺 寸：3mriX 3mX 4.5m水力停留时间： 2h 有效水深： 4m 数 量： 1 座 安装材料及设备：1、中间池提升泵（ 2 台） 设备参数： 型 号： 额定流量

22、： 18 m3/h 扬 程： 10 m 电机功率： 1.5 KW 功 能：将废水均匀提升。4.10. 紫外消毒数 量： 1 个 结 构：设备4.11. 污泥池尺 寸： 4 mX 3mX 4.5 m数 量： 1 座 安装材料及设备：（1）污泥泵有效容积： 36 m3 功 能：储水。结 构：钢筋混凝土设备参数：型 号：隔膜泵额定流量： 10 m3/h扬 程： 10 m电机功率： 1 KW 功 能：将污泥泵至压滤机进行脱水4.15. 设备房尺 寸：6 mX6 mX4 m （分为风机房、设备房及值班室） 结 构：框架用于安装风机、电控柜及值班用安装材料及设备(1) PLC控制系统设备参数型 号：GCK

23、Z-500数 量：1套功 能:本污水处理工程电气控制为中央控制系统，此套电气控制装置可实现自动、 手动控制，通过串口可与上位 PC连接。(2) 低压配电柜型 号：DG-100数 量：1套第五章预计处理效果分析采用以上工艺以及设计参数，预计出水水质如下：表5-1 :预计出水水质及污染物去除率项目COD (mg/L)BOD ( mg/L)TP (mg/L)NH3-N (mg/L)进水15000.008000.0040.00300.00格栅岀水13500.007280.0040.00300.00去除率10%9%0%0%沉砂集水池岀水12825.006988.8040.00300.00去除率5%4%0

24、%0%固液分离机岀水8977.505591.0440.00300.00去除率30%20%0%0%水解酸化岀水7182.004696.4740.00300.00去除率20%16%0%0%UASB岀水2010.96939.2940.00300.00去除率72%80%0%0%A2/O池岀水341.8693.938.0045.00去除率83%90%80%85%二沉池岀水324.7791.118.0045.00去除率5%3%0%0%最终去除率98%99%80%85%从上表可以看出，预计出水水质完全优于设计出水水质，能长期保证出水标第六章 直接运行费用分析(1) 药剂费本项目主要是UAS沖消耗少量碱药剂，

25、根据国内多数类似污水站运营经验， 药剂使用费用 约为0.4元/吨污水。(2) 电费主要动力设备运行状况见下表：表6-1 :用电负荷表设备名称运转时间(h)总装机功率(KW)单机功率(KW运行数量(台)运行功率(KW)总耗电量(度)集水池提升泵2031.511.530沉砂提升泵61.51.511.59砂水分离器322126固液分离机203339180水下搅拌器201.51.511.530水解池提升泵2031.511.530水下搅拌器200.850.8510.8517风机20157.517.5150硝化液回流泵204.42.212.244剩余污泥泵411114污泥回流泵20111120中间池提升泵

26、2031.511.530紫外消毒设备201.51.511.530轴流风机200.50.2520.510照明系统120.050.0510.050.6总计590.6则处理每吨水的电费为:以每千瓦时0.7元计，则吨水耗电费用为；590.6 X 0.7/360=1.1 元(3) 直接运行成本，直接运行成本为药剂费和电费之和。即:1.1 + 0.4=1.5元/吨污水*注：此运行成本为经验估算数据，具体需根据后续详细设计确定。第七章 土建设计7.1. 土建设计原则(1) . 满足工艺设计的要求。(2) . 项目总体规划设计要求。(3) . 与总体设计相协调。(4) . 掌握工程地质与水文地质情况，选择合理

27、的结构类形和基础类型。(5) . 按地震烈度七度设防。(6) . 总图布置及建构筑物设计符合防火防洪要求。7.2. 土建工程结构类型设计一般构筑物采用钢筋混凝土结构 , 较小构筑物采用框架结构 , 路面采用钢筋砼结构。7.3. 建构筑物设计要点(1) 建筑物内地面 , 一般采用水泥面 , 办公室、值班室、卫生间等采用瓷砖地面，内墙面 用乳胶漆涂刷 , 外墙面贴彩釉砖 , 铝塑门窗 , 屋面用水泥砂浆防水层。(2) 构筑物采用防水砼,砼抗渗等级S6o池面批水泥砂浆。(3) 超长结构设变形缝或后浇带，对于存在上浮问题的水池设抗浮设施。7.4. 总平面布置平面布置：废水处理布置按废水处理工艺流程功能

28、以及废水入流及排放口位置要求进行 平面布置，力求做到布局既符合工艺要求，又达到整体美观的目的。7.5. 构筑物一览表序号名称长/m宽/m总深/m有效深/m有效容积/m3结构1格栅井20.82.523.2砖混2沉砂集水池6.86.64.54179.52钢混3水解酸化池666.56216钢混4UASB直径12m,高8.5m8钢混5配水池334.5436钢混62A/O池966.56324钢混7二沉池直径4.8m，高5.8m5.3钢混8中间池334.5436钢混9污泥池434.5448钢混10设备间6640砖混注：1.本案设计内容不包括地基处理，结构2. 提供详细土建的工艺图纸。第八章配电及自动控制8

29、.1. 设计范围配电设计包括废水处理站界区内的低压配电、自动控制、室内照明、厂区照明及防雷接地 系统。8.2. 电源及用电负荷废水处理站设一路供电电源（由业主提供），380/220V, 50HZ配电系统采用三相五线制， 单相三线制，接地保护系统为 TN-S系统。8.3. 电缆及敷设电力电缆选用VV型,VV22型,控制电缆选用KVV型, KVVP型，照明选用BVV型,敷设方 式采用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内照明用难燃塑料线槽明敷。8.4. 防雷接地采用避雷带，避雷短针对建筑物作防雷保护。利用天然接地体加上人工接地极作为接地极，工作接地和保护接地共用一套接地极8.5. 控制设计及测量显示说明整个

30、污水站设计为自动控制。所有机电设备均采用 PLC编程控制。第九章 劳动定员、环境保护及消防设计9.1. 劳动定员参照建设部城市建设各行业编制定员试行标准 , 并结合本项目的具体情况 , 废水处理 站人员编制如下：工艺操作兼管理人员：2 人(轮班)9.2. 环境保护本项目本身是水污染治理工程，污水处理过程中可能产生的二次污染物如下 ：1. 大气污染物该项目为污水处理设施改造工程，不存在新的大气污染物。2. 污水该项目为污水处理设施改造工程，不存在新的污水污染物。3. 噪声噪音来源主要是由污水处理设备机械产生。主要为：a、 风机产生的噪声 7590 dB(A);4. 固体废物来自格栅井、二沉池内的

31、浮渣 / 沉淀物。治理措施及控制方案在设计上为确保不产生二次污染，对污水处理过程中产生的臭气、噪声、污泥等作以下处 置：1、废气防治考虑污水处理站建于厂区内， 为避免污水处理产生的臭气员工生活区的人员产生危 害及对周围环境产生影响，设计上尽量优化，安排污水站位于常年风向下风向2 、噪声控制采取的措施如下：（ 1） 设备房要求设置隔声门；并采取减噪减震措施。（ 2） 选用性能优越的低噪音风机，从而有效防治噪声产生。（ 3） 进排风风口作吸声处理。3、污泥处理： 污泥经压滤机脱水后，泥饼外运处理。4、环境保护设计 池壁作抗渗设计，防止污水渗漏；同时污水处理站区与其它构筑物分开，建议周围 种植树木隔

32、离。9.3. 消防设计1、设计依据建筑设计防火规范 GBJ16-87火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98建筑灭火器配置设计规范 GBJ140-902、具体措施（1） 主要建筑物应按照建筑灭火器配置设计规范 （GBJ 140-90）布置一定数量 的手提式化学灭火器。（ 2） 电气设备采用防爆开关。（3）风机房内设置 1台泡沫灭火器、干粉灭火器 1 台。（4）操作间内设置 1台泡沫灭火器、干粉灭火器 1 台。第十章安全劳动保护10.1. 劳动安全设施为保证安全作业，采取如下的措施： 新建构筑物均设有便于行走的操作平台、走道板、安全护栏和扶手，栏杆高度和强度符合 国家劳动保护规定。各种用电设备均按国家标准接地零保护，电器设备的布置注意留有足够的安全距离。 存放易燃物料的小仓库独立设置，室内照明必须防爆并且采取安