龙岩锂电铜箔项目融资分析报告-（模板）

1、CMC·泓域咨询 /龙岩锂电铜箔项目融资分析报告目录第一章 项目背景及必要性9一、 锂电铜箔持续走向轻薄化，超薄和极薄铜箔渗透率不断提升9二、 成本占比不高，但对锂电池性能具有重要影响10三、 全面提升创新能力10四、 锂电铜箔是锂电池负极集流体的核心材料11五、 动力和储能锂电池快速发展，锂电铜箔市场基础坚实13六、 锂电池行业天花板不断提升，增长动能切换15第二章 项目总论17一、 项目名称及投资人17二、 编制原则17三、 编制依据17四、 编制范围及内容18五、 项目建设背景18六、 做强做大主导产业19七、 结论分析22主要经济指标一览表23第三章 行业、市场分析26一、

2、锂电铜箔技术指标复杂锂电铜箔技术指标复杂、要求高要求高26二、 登峰造“极”，大势所趋28三、 极薄化铜箔提升产品溢价30第四章 产品方案与建设规划32一、 建设规模及主要建设内容32二、 产品规划方案及生产纲领32产品规划方案一览表33第五章 建筑工程可行性分析34一、 项目工程设计总体要求34二、 建设方案34三、 建筑工程建设指标34建筑工程投资一览表35第六章 发展规划分析37一、 公司发展规划37二、 发展思路38第七章 SWOT分析41一、 优势分析（S）41二、 劣势分析（W）43三、 机会分析（O）43四、 威胁分析（T）44第八章 运营管理模式52一、 公司经营宗旨52二、

3、公司的目标、主要职责52三、 各部门职责及权限53四、 财务会计制度56五、 新能源汽车市场扩容，铜箔行业极富成长性59六、 造车新势力加速发展，传统车企纷纷切入新能源汽车赛道60七、 龙头厂商积极扩产，但未来两年仍存在供需缺口60八、 中国是全球最大的锂电铜箔生产国61第九章 劳动安全生产62一、 编制依据62二、 防范措施63三、 预期效果评价67第十章 项目节能分析69一、 项目节能概述69二、 能源消费种类和数量分析70能耗分析一览表71三、 项目节能措施71四、 节能综合评价72第十一章 技术方案73一、 企业技术研发分析73二、 项目技术工艺分析75三、 质量管理77四、 设备选型

4、方案78主要设备购置一览表78第十二章 项目进度计划80一、 项目进度安排80项目实施进度计划一览表80二、 项目实施保障措施81第十三章 原辅材料分析82一、 项目建设期原辅材料供应情况82二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理82第十四章 投资计划83一、 编制说明83二、 建设投资83建筑工程投资一览表84主要设备购置一览表85建设投资估算表86三、 建设期利息87建设期利息估算表87固定资产投资估算表88四、 流动资金89流动资金估算表89五、 项目总投资90总投资及构成一览表91六、 资金筹措与投资计划91项目投资计划与资金筹措一览表92第十五章 经济效益及财务分析93一、 经济评价

5、财务测算93营业收入、税金及附加和增值税估算表93综合总成本费用估算表94固定资产折旧费估算表95无形资产和其他资产摊销估算表96利润及利润分配表97二、 项目盈利能力分析98项目投资现金流量表100三、 偿债能力分析101借款还本付息计划表102第十六章 项目风险分析104一、 项目风险分析104二、 项目风险对策106第十七章 项目总结108第十八章 附表109营业收入、税金及附加和增值税估算表109综合总成本费用估算表109固定资产折旧费估算表110无形资产和其他资产摊销估算表111利润及利润分配表111项目投资现金流量表112借款还本付息计划表114建设投资估算表114建设投资估算表1

6、15建设期利息估算表115固定资产投资估算表116流动资金估算表117总投资及构成一览表118项目投资计划与资金筹措一览表119报告说明随着国内外新能源汽车的加速放量，电池材料需求快速上升，同时，车企针对动力电池的能量密度等性能指标提出更高要求。锂电铜箔作为电池负极材料的载体以及集流体的首选材料，其产品特征与下游锂电池性能息息相关：厚度影响能量密度、表面均匀性影响电池稳定性。在下游电池厂提升能量密度以及降低生产成本的需求驱动下，铜箔产品正积极向“极薄化”方向发展，极薄化推动产品技术革新，同时为具备生产能力的企业构筑更为坚实的护城河，铜箔行业伴随新能源汽车景气度提升以及技术革新两方面因素影响，进

7、入新的发展快车道。根据谨慎财务估算，项目总投资39114.46万元，其中：建设投资31155.94万元，占项目总投资的79.65%；建设期利息779.05万元，占项目总投资的1.99%；流动资金7179.47万元，占项目总投资的18.36%。项目正常运营每年营业收入86800.00万元，综合总成本费用68798.25万元，净利润13170.82万元，财务内部收益率25.91%，财务净现值22881.39万元，全部投资回收期5.48年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。锂电池能量密度随着铜箔厚度降低提高，相比8微米，采用6微米和4.5微米极薄铜箔的锂电池能量密度可

8、提升5%和9%，且铜用量减少也有助于电池成本降低，为此，我国锂电铜箔尤其是动力锂电铜箔向轻薄化方向发展。根据CCFA，6微米铜箔份额由2017年的14%提高到2020年34%，而4.5微米铜箔2020年份额为3%。未来锂电铜箔的轻薄化大势所趋，超薄和极薄锂电铜箔面临良好的市场机遇。本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。

9、本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 项目背景及必要性一、 锂电铜箔持续走向轻薄化，超薄和极薄铜箔渗透率不断提升锂电池尤其是动力锂电池对能量密度的要求高，而锂电铜箔也成为了突破口之一。在其他体系不变前提下，锂电池中使用的铜箔越薄，重量就越轻，质量能量密度越高。8微米铜箔动力电池主流能量密度为228.8Wh/Kg，如采用6微米和4.5微米铜箔，锂电池能量密度提升5%和9%。此外铜箔厚度越薄，单位电池铜的用量减少，也有利于电池成本降低.。目前8微米铜箔锂电单位铜用量为800吨/GWh，6微米和4.5微米铜箔单位电量铜的用量降低为620吨/GWh和450吨/GWh，无论是成本上，还是提高电池性

10、能方面，采用薄铜箔的益处显而易见。在电池企业和铜箔生产企业共同努力下，我国锂电铜箔的轻薄化走在世界前列。目前国外锂电铜箔厚度多为8微米。在中国，2018年龙头企业宁德时代锂电池率先实现了8微米铜箔向6微米切换。2020年宁德时代开始导入4.5微米铜箔，促进锂电铜箔往轻薄化方向发展。根据CCFA（中国电子材料行业协会电子铜箔材料分会），在我国锂电铜箔的结构中，6微米铜箔份额由2017年的14%提高到2020年34%，而4.5微米铜箔从无到有，2020年份额为3%。未来锂电铜箔的轻薄化大势所趋，极薄和超薄锂电铜箔面临良好的市场机遇。二、 成本占比不高，但对锂电池性能具有重要影响锂电铜箔作为锂离子电

11、池负极集流体，充当负极活性材料的载体；同时又充当负极电子收集与传导体，其作用则是将电池活性物质产生的电流汇集起来，以产生更大的输出电流。尽管锂电池铜箔在锂电池成本占比不高，大概在510%左右，但对电池综合性能具有重要影响。因此，锂电铜箔是锂电池不容忽视的重要部件。三、 全面提升创新能力围绕产业链部署创新链、围绕创新链布局产业链，实施科技创新引领资源型城市转型升级行动，着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系，打造区域创新高地。建设高水平科创平台。加强国家级、省级高新技术产业园区建设，创建一批省级高新技术产业园区，推动园区创新要素集聚。围绕智能制造、数字经济、光电信息、新材

12、料、新能源、生物医药等新技术领域，建立产业重点攻关技术目录，推进一批科技重大专项、重大平台、重大工程。围绕产业布局建设一批国家级、省级重点实验室和“预备队”，提升紫金矿业、金龙稀土等重点实验室建设水平，创建一批工程研究中心、制造业创新中心、企业技术中心等创新平台。深化区域创新合作交流，积极引进重大研发机构，支持产业技术研究院、产业联盟、产业创新中心等新型协同创新平台建设，支持企业在市外设立研发机构等“创新飞地”。提升企业技术创新能力。强化企业创新主体地位，促进各类创新要素向企业集聚。完善高技术企业成长加速机制，大力培育“专精特新”“科技小巨人”企业，发展一批活跃的科技成长型中小微企业群体，培育

13、壮大国家高新技术企业和创新型领军企业。完善企业研发投入激励机制，全面落实税费优惠政策，鼓励企业自主或联合建立研发机构，扩大企业研发活动覆盖面，推动规模以上工业企业研发活动全覆盖。发挥龙头企业引领支撑作用，加强高水平共性技术平台建设，推动产业链上中下游、大中小企业融通创新。强化产学研用融合创新。发挥科技载体支撑作用，鼓励龙头企业牵头组建创新联合体，着力突破有色金属、机械装备等重点领域关键技术，努力实现“从0到1”的突破。实施“龙腾”创新行动，推进企业与国内外一流创新机构协同研发和技术攻关，共同申报科技项目及科学技术奖。健全科技成果转化机制，完善提升市科技创新服务平台，构建多层次技术交易市场体系，

14、努力解决基础研究“最先一公里”和成果转化、市场应用“最后一公里”有机衔接问题，打通产学研创新链、价值链。四、 锂电铜箔是锂电池负极集流体的核心材料电解铜箔作为电子制造行业的功能性关键基础原材料，主要应用于锂离子电池和印制线路板的制作，根据应用领域的不同可以进一步分为锂电铜箔以及标准铜箔。在锂电池电芯材料中，锂电铜箔的成本占比达到成本占比达到5%-8%，是动力电池企业供应链布局中的重要一环；它既是负极活性材料的载体，又是负极电子收集与传导体，主要作用是将电池活性物质产生的电流汇集起来，以产生更大的输出电流。由于锂电铜箔具备导电和机械加工性能良好、质地较软、制造技术较成熟、成本优势突出等特点，因而

15、成为锂离子电池负极集流体的首选，且被替代的可能性较低。根据应用领域的不同，电解铜箔可以分为锂电铜箔以及标准铜箔。锂电铜箔主要是指应用在锂离子电池中作为集流体的铜箔，目前市场的主流产品规格为6m和8m；标准铜箔主要指应用在印刷电路板（PCB）的铜箔，一般比锂电池铜箔更厚，大多在12-70m。根据CCFA的数据统计，2020年国内电解铜箔产量中，标箔占比69%，锂电铜箔占比31%，其中锂电铜箔由于受到下游新能源的高景气度影响，产量占比持续提升。根据铜箔厚度的不同，可以分为极薄铜箔（根据铜箔厚度的不同，可以分为极薄铜箔（6m）、超薄铜箔（6-12m）、薄铜箔（12-18m）、常规铜箔（18-70m）

16、和厚铜箔（70m）。目前国内锂离子电池应用较多集中在极薄铜箔中的6m产品，在提升能量密度以及降低度电成本的驱动下，“极薄化”带动了4.5m产品的研发和应用。生产过程中，主要通过调整直流电的大小以及阴极辊的转速来控制铜箔的厚度。根据表面状况不同可以分为双面光铜箔、双面毛铜箔、双面粗铜箔、单面毛铜箔和超低轮廓铜箔。铜箔的光面是阴极辊表面的镜面反应，毛面是光面的相反面。其中，双面光电解铜箔具有双面结构对称、表面轮廓度极低、较高的延伸率与抗拉强度等特性；与单面毛、双面毛锂电铜箔相比，其与负极材料粘贴时，接触面积成倍增长，可以明显降低负极集流体与负极材料之间的电阻，提高锂离子电池的体积容量与结构的对称性

17、，同时双面光锂电铜箔负极集流体具有较好的耐冷热膨胀性能，可以明显延长电池的寿命。五、 动力和储能锂电池快速发展，锂电铜箔市场基础坚实锂电铜箔需求取决于下游锂离子电池。近年来，我国锂离子电池快速发展，根据高工锂电（GGII）,我国锂电池出货量由2015年的46.4GWh大幅提高到2020年的143GWh,年复合增速为25%。其中动力电池和储能电池的增长尤其突出，2020年分别占中国锂电池出货量的56%和11%。高工锂电预计，未来我国锂电池需求将继续保持较快增长，到2025年出货量将进一步提升到611GWh。动力电池主要用于新能源汽车领域。尽管受补贴滑坡及疫情的影响，2019年和2020年我国新能

18、源汽车发展短暂放缓，但新能源汽车技术进步、成本下降，性价比持续提升，市场接受度不断提高，2021年恢复较快增长，前9个月，我国新能源汽车产量217万辆，同比增长93%。未来新能源汽车受益国家碳中和战略，性价比仍将提升，渗透率有望继续大幅提升，动力锂离子电池需求将快速增长。根据高工锂电，2020年中国动力锂电池的出货量为80GWh，2025年将达到470GWh,年复合增速为43%。储能市场用锂电池主要应用领域包括电网侧储能、家庭储能以及通讯基站（后备电源）储能领域。目前主要的电化学储能包括锂电池、铅酸电池和钠硫电池，凭借容量、循环寿命、安全性等方面优势，锂离子电池成为电化学储能市场的主角，202

19、0年份额高达89%。近年来，我国化学储能发展迅速，2020年累计装机规模约3.3GW,预计未来随着风电、光伏等行业发展，我国电化学储能高速增长，CNESA（中关村储能产业技术联盟）发布报告预计，20212025年电化学储能累计的装机规模复合增速为57.4%，并于2025年达到35.5GW。锂电池作为电化学储能的主导产品，受益储能行业的高速发展。根据高工锂电，2020年我国储能领域锂电池出货量为16.2GWh,预计未来5年将以超60%复合增速增长，2025年我国储能锂电池出货量将大幅增加至180GWh。六、 锂电池行业天花板不断提升，增长动能切换简单回溯锂电发展史，大致可以分为三个阶段：粉墨登场

20、（1991-2000）：锂电池凭借能量密度、循环寿命以及性能提升，弥补了二次电池在消费电子领域的痛点，自1991年索尼公司首次实现锂电商业化之后的10年间，日本公司凭借技术专利垄断全球市场，2000年日企市占率高达93%。日韩争霸（2001-2010）：这一时期，移动电话、随身听等消费电子产品的兴起让锂电行业的市场快速成长，日企技术升级缓慢并且开始外溢，韩国三星和LG抓住机遇，开放的供应链体系和产能扩张优势帮助韩企迅速占据市场份额，2010年，日韩的市占率分别为43%和39%，锂电池行业形成了日韩争霸的格局。这期间，中国凭借劳动力等成本优势承接锂电产业链加工产能，杉杉科技、贝特瑞、当升科技等公

21、司都是从这一时期开始积蓄力量，从无到有地学习生产和管理经验。大水养大鱼，增长动能切换（2011至今）：从消费电子切换为新能源汽车是这一时期的主旋律，动力电池赛道已成为兵家必争之地。智能手机和平板出货量冲高回落，消费电子对锂电池的需求增长后继乏力，2016年，锂电池出货结构中，动力电池占比超过数码电池。近几年各国开始大力发展新能源行业，新能源汽车也成为了政策主推的产业，经济性逐渐成为新能源汽车需求增长的支撑，2020年得益于新能源汽车、储能、电动自行车、电动工具等新兴产业及领域对锂电池市场需求的增长，中国锂电池出货量为142.9GWh。新能源汽车需求彻底引爆锂电需求，市场天花板再度提升，大水养大

22、鱼，来自电池厂的锂电铜箔需求不断攀升。第二章 项目总论一、 项目名称及投资人（一）项目名称龙岩锂电铜箔项目（二）项目投资人xxx（集团）有限公司（三）建设地点本期项目选址位于xxx（待定）。二、 编制原则1、立足于本地区产业发展的客观条件，以集约化、产业化、科技化为手段，组织生产建设，提高企业经济效益和社会效益，实现可持续发展的大目标。2、因地制宜、统筹安排、节省投资、加快进度。三、 编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要；2、投资项目可行性研究指南；3、相关财务制度、会计制度；4、投资项目可行性研究指南；5、已经形成的工作成果及文件；6、根据项目

23、需要进行调查和收集的设计基础资料；7、可行性研究与项目评价；8、建设项目经济评价方法与参数；9、项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料。四、 编制范围及内容1、项目背景及市场预测分析；2、建设规模的确定；3、建设场地及建设条件；4、工程设计方案；5、节能；6、环境保护、劳动安全、卫生与消防；7、组织机构与人力资源配置；8、项目招标方案；9、投资估算和资金筹措；10、财务分析。五、 项目建设背景未来受益新能源汽车和储能的快速发展，我国锂电铜箔需求将快速增长，并向轻薄化方向发展；而供给端，预计20212022年我国新增投产并运行的锂电铜箔的产能较为有限。六、 做强做大主导产

24、业实施主导产业提升工程，强化龙头企业引领作用，加快集群产业建链、强链、补链，推动主导产业扩容提质发展。有色金属产业。重点发展金铜、稀土产业，推动产业内涵深化、外延拓展，构建较为完整产业链条，打造全国重要的有色金属精深加工基地。以上杭工业园区、蛟洋工业园区为载体，紫金矿业、太阳铜业等企业为龙头，提升金铜冶炼规模及资源有效利用率，大力拓展金铜精深加工、稀贵金属、金铜合金新材料、锂电池与电子信息材料等金铜产业链。完善稀土“矿山开采分离冶炼稀土功能材料下游应用”产业链。到2025年，力争有色金属产业产值达1500亿元以上。机械装备产业。以龙岩经开区（龙岩高新区）和龙雁组团为核心，重点延伸拓展汽车及专用

25、车、环保机械、工程机械等产业链，推动高端智能化、制造服务化发展，打造国内知名的先进装备制造基地、专用车生产基地。支持龙马环卫、侨龙等龙头企业发展壮大，引进拓展冷链物流车、房车等专用车及应急装备产品，大力发展新能源专用车及关键部件材料。以龙净环保为龙头，引进培育固废分类处置、危废治理等其他细分领域环保装备。以龙工集团为龙头，提升装载机、挖掘机等整机规模技术水平，支持开发矿用自卸车、定向钻机等新品种。加快推进漳平特钢及上下游产业、不锈钢制品、硬质合金、电工电器等产品研发和生产。到2025年，力争机械装备产业产值达900亿元以上。文旅康养产业。围绕打造红色文化之城、生态康养之城、国际性全域旅游目的地

26、，发挥红色、生态、客家优势，推进全域旅游和文旅康养深度融合，打造一批文化特色鲜明的国家级、省级旅游休闲城市和街区，打响“红色圣地养生龙岩”品牌。大力发展全域旅游，力争23个县（市、区）创建国家级全域旅游示范区。实施上杭古田、永定土楼等景区提升工程，推动冠豸山、长汀红色旧址群等创建国家5A级旅游景区。大力发展红色研学旅游等“旅游+”业态，培育发展教育培训、创意设计等文创产业，提升打造一批研学游基地、体育运动基地和乡村旅游品牌基地。发展“候鸟式”“旅居式”新兴养老服务业态，建设一批中高端特色健康养生养老项目，打造省、市两级医养结合综合示范培训基地。到2025年，力争文旅康养产业总收入（产值）达18

27、00亿元以上。建筑业。坚持“走出去”和“引进来”相结合，支持引进优质建筑企业进驻龙岩，鼓励企业增资晋级、拓展市场，推动建筑业中高端发展，建筑企业标准化、精细化转型。大力发展绿色建筑、智慧建筑等新型技术，加快发展装配式建筑应用，鼓励应用工程总承包方式，发展工程全过程咨询服务和专业化服务，推动建筑企业提质增效，打造国内领先的新型建筑产业集群。到2025年，力争全市建筑业总产值达1900亿元以上，施工总承包一级资质企业45家、特级资质企业2家。特色现代农业。稳定发展粮食基础产业、烟叶传统产业，重点发展畜禽、蔬菜、果茶、薯业、林竹花卉、食用菌、淡水渔业等七大特色优势产业，推动农业规模化、产业化、品牌化

28、、数字化发展。大力培育农业龙头企业，发展农产品精深加工和仓储保鲜冷链物流，谋划实施一批农业重大项目，培育一批国家级、省级农业龙头企业和国家级、省级现代农业产业园、农业产业集群、农业产业强镇、“一村一品”示范村镇，推进农业一二三产融合发展，鼓励发展农村电商、休闲农业、智慧农业等新业态，打响“红古田”区域公用品牌，不断提升特色优势产业的质量效益和竞争力。到2025年，打造20条以上全产业链产值超10亿元的县域特色重点农业产业链，力争七大特色优势产业全产业链产值达1200亿元以上七、 结论分析（一）项目选址本期项目选址位于xxx（待定），占地面积约96.00亩。（二）建设规模与产品方案项目正常运营后

29、，可形成年产xx吨锂电铜箔的生产能力。（三）项目实施进度本期项目建设期限规划24个月。（四）投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资39114.46万元，其中：建设投资31155.94万元，占项目总投资的79.65%；建设期利息779.05万元，占项目总投资的1.99%；流动资金7179.47万元，占项目总投资的18.36%。（五）资金筹措项目总投资39114.46万元，根据资金筹措方案，xxx（集团）有限公司计划自筹资金（资本金）23215.53万元。根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额15898.93万元。（六）经济评价1、项目达产年

30、预期营业收入（SP）：86800.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：68798.25万元。3、项目达产年净利润（NP）：13170.82万元。4、财务内部收益率（FIRR）：25.91%。5、全部投资回收期（Pt）：5.48年（含建设期24个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：30682.70万元（产值）。（七）社会效益本项目生产所需的原辅材料来源广泛，产品市场需求旺盛，潜力巨大；本项目产品生产技术先进，产品质量、成本具有较强的竞争力，三废排放少，能够达到国家排放标准；本项目场地及周边环境经考察适合本项目建设；项目产品畅销，经济效益好，抗风险能力强，社会效益显著，符合国家的产业政策。本

31、项目实施后，可满足国内市场需求，增加国家及地方财政收入，带动产业升级发展，为社会提供更多的就业机会。另外，由于本项目环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建设具有良好的社会效益。（八）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积64000.00约96.00亩1.1总建筑面积114780.111.2基底面积37760.001.3投资强度万元/亩315.412总投资万元39114.462.1建设投资万元31155.942.1.1工程费用万元26993.142.1.2其他费用万元3381.952.1.3预备费万元780.852.2建设期利息万元779.052.

32、3流动资金万元7179.473资金筹措万元39114.463.1自筹资金万元23215.533.2银行贷款万元15898.934营业收入万元86800.00正常运营年份5总成本费用万元68798.25""6利润总额万元17561.09""7净利润万元13170.82""8所得税万元4390.27""9增值税万元3672.21""10税金及附加万元440.66""11纳税总额万元8503.14""12工业增加值万元28701.18""13

33、盈亏平衡点万元30682.70产值14回收期年5.4815内部收益率25.91%所得税后16财务净现值万元22881.39所得税后第三章 行业、市场分析一、 锂电铜箔技术指标复杂锂电铜箔技术指标复杂、要求高要求高随着电子产品微型化、尖端化发展，以及新能源汽车对动力的续航能力、安全性能提出更高要求，锂离子电池也朝着高容量化、高密度化以及高速化发展，对电池材料的要求也随之提高。高性能锂电铜箔呼之欲出，且整体技术性能提升，包括但不限于铜箔表观质量、物理性能、稳定性以及均匀性等，与电池性能息息相关。1、厚度：影响电池能量密度。厚度越薄，能量密度越高。根据测算，6m和4.5m的锂电铜箔的能量密度分别为2

34、40.49Wh/kg、248.98Wh/kg，相比较8m铜箔能分别提升能量密度5.11%和8.82%；2、抗拉强度及伸长率：抗拉强度及伸长率：影响负极制作的成品率、电池容量、内阻和循环寿命等。在制作锂离子电池负极时，涂覆活性材料的电极在进行轧辊、压延等压平工序过程中，若铜箔的抗拉强度较低，则容易导致电极尺寸稳定性和平整性变差，且易产生铜箔断裂；若铜箔的伸长率低，则铜箔与活性材料间的接触性能会变差，且铜箔自身将产生内应力，而出现裂痕。3、表面粗糙度（轮廓）：表面粗糙度（轮廓）：影响电池内阻和循环寿命等。铜箔本身需要一定的粗糙面能使得负极材料较好地附着在铜箔表面而不脱落。但是，粗糙度不是越高越好，

35、随着表面粗糙度的增加，会使得负极材料的接触性能变差，致使负极活性材料在铜箔表面附着力下降，从而使涂覆活性材料更容易脱落，直接影响到电池内阻和循环寿命等性能；4、厚度均匀性：厚度均匀性：影响电池一致性、稳定性以及容量大小。均匀度不一致将影响负极电极实际活性物质的涂覆量，而负极涂覆活性物质的质量波动情况将对电池容量和一致性产生直接影响；5、铜箔表面质量：铜箔表面质量：若铜箔表面出现缺陷，如条纹、凹陷、褶皱、针孔、斑点和机械损伤等，则将导致负极材料在铜箔上的附着力下降，涂布后出现露箔点，两面活性材料涂覆将对容量、内阻、循环寿命等电池性能产生很大的影响，甚至直接导致电极报废等严重问题。6、抗氧化性及耐

36、蚀性：抗氧化性及耐蚀性：影响导电性等。铜箔表面易与空气中的氧发生氧化反应，形成氧化膜。该表面氧化膜是半导体，电子能导通，但是若这一层钝化膜太厚，阻抗较大，则会增加电池内阻，从而使锂离子电池容量降低。相反，若铜箔的氧化膜层比较疏松，则会使负极活性材料的附着能力有所减弱。因此，锂电铜箔在制造过程必须采取措施增加其抗氧化能力，以保持其导电性能良好。锂离子电池使用的有机电解液有较强腐蚀性，为了保持铜箔的化学性能与电化学性能的稳定，铜箔需要有较强的耐腐蚀性。7、孔隙率孔隙率：影响负极活性物质在铜箔表面的附着力。二、 登峰造“极”，大势所趋铜箔行业的发展经历了生产工艺的演变，从传统的压延工艺改进到目前的电

37、解工艺，显著降低生产成本并提升铜箔产品品质；而未来，极薄化将继续成为锂电铜箔的发展方向。纵观全行业，极薄化趋势极为显著：2016年，国内的动力电池主要应用9-12m铜箔产品；2017年，8m产品逐渐成为主流产品；2017年下半年开始，6m产品开始进入市场，随后市占率不断提升；2020年，4.5m铜箔进入量产期，国内部分龙头企业具备规模化供应的能力。而通过对嘉元科技产品结构升级路径的梳理，同样发现极薄铜箔的产品研发生产进程也在不断加快。电池能量密度关乎着电动汽车的续航，可以说续航时间和里程是制约电动车发展的重要因素，因此提升电池能量密度也就成为了锂电池厂商的必然选择。锂电池能量密度基本由电池正负

38、极决定，而单纯的正负极活性材料不能保证电池能发电，电池内必须要有电解液、隔离膜、粘结剂、导电剂、集流体、基体、壳体材料等非活性物质，这样才能获得稳定的、持续的、安全的电能载体。正负极活性材料相当于“红花”，而非活性材料是“绿叶”，有了绿叶的衬托，红花才能更好地完成任务，但如果能通过降低绿叶重量的同时，保证绿叶依旧能够稳定地衬托红花，那么剩余的空间可以增加更多的红花，使得花儿更加鲜艳。在本文开篇的锂电池质量占比中可以看到，正负极材料以外的部分质量占据电池的60%，这其中就蕴含着增加活性物质、提升电池能量密度的空间。定性看，通过降低铜箔厚度，可以实现电池在电芯体积不变的情况下，增加活性材料用量，进

39、而增加浆料涂覆厚度，从而使得电芯的能量密度提升，最终汽车续航里程增加。定量看，6m和和4.5m的锂电铜箔相比较于8m的铜箔能提升5.11%和和8.82%的质量能量密度。根据锂电池质量能量密度的计算公式：质量能量密度=电池容量/电池质量。即，理论上可以通过保持电池容量不变的情况下，减小电池质量以提升质量能量密度；或通过保持电池质量不变的情况下，提升电池容量。极薄化的锂电铜箔能通过第一种方式实现能量密度的提升；同时，更薄的锂电铜箔也能降低电池内阻，实现更好的电池性能。6m和和4.5m的锂电铜箔的的锂电铜箔的能量密度分别为能量密度分别为240.49Wh/kg、248.98Wh/kg，相比较8m铜箔能

40、分别提升能量铜箔能分别提升能量密度密度5.11%和和8.82%。三、 极薄化铜箔提升产品溢价定性看，铜箔产品的定价模式为“铜价+加工费”，其中铜价基本采用m-1价格为基准，铜价波动可以较快地传递给下游客户，因此铜价波动对铜箔厂商毛利影响不大。而在加工费方面，率先实现极薄化铜箔生产将使得企业享受更多的技术溢价，毛利率更高、定价权更强，激励铜箔企业加速实现极薄铜箔产能扩张。定量看，通过不同厚度铜箔加工费的变化趋势不难发现，6m铜箔加工费始终与8m铜箔拉开差距，但差距在缩小。目前，8m/6m/4.5m铜箔的加工费分别为3.6万元/吨、4.6万元/吨、7.5万元/吨。根据诺德股份副总裁陈郁弼在高工锂电

41、峰会上的演讲，2021年H1宁德时代4.5m铜箔用量约为600-700吨/月，H2增长至2000吨/月左右，渗透率有望从3%提升至10%以上；中航锂电、国轩高科、亿纬锂能、比亚迪、力神等在进一步提升其6m铜箔的渗透率；当前头部动力电池企业的6m渗透率超过90%，其他动力电池企业的6m铜箔渗透率也在快速提升。迅速放量的轻薄化需求和高加工费都驱动着头部铜箔厂商加速生产更轻薄的铜箔产品。轻薄铜箔毛利率更高，高利润也驱动着铜箔厂商生产极薄化铜箔。以中一科技为例，2021年H1，双面光锂电铜箔中，8m及以上、6m、4.5m产品的毛利率分别为21.47%、29.27%、39.70%，6m、4.5m铜箔毛利

42、率分别较8m及以上铜箔毛利率高7.80pct、16.23pct。第四章 产品方案与建设规划一、 建设规模及主要建设内容（一）项目场地规模该项目总占地面积64000.00（折合约96.00亩），预计场区规划总建筑面积114780.11。（二）产能规模根据国内外市场需求和xxx（集团）有限公司建设能力分析，建设规模确定达产年产xx吨锂电铜箔，预计年营业收入86800.00万元。二、 产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的

43、调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报告将按照初步产品方案进行测算。锂电铜箔是锂电池负极集流体的核心材料。电解铜箔根据应用领域的不同可以分为锂电铜箔和标准铜箔。其中锂电铜箔在锂电池电芯材料中的成本占比达到5%-8%，是动力电池企业供应链布局中的重要一环。锂电铜箔有四大制造工序，技术指标复杂、对添加剂配方和生产控制技术等方面要求也很高，因其优质的特性成为锂离子电池负极集流体的首选，且被替代的可能性较低。产品规划方案一览表序号产品（服务）名称单位单价（元）年设计产量产值1锂电铜箔吨2锂电铜箔吨3锂电铜箔吨4.吨5.吨6.吨合计x

44、x86800.00锂电铜箔是用电解法生产的铜箔，在锂电池既充当负极活性材料的载体，又作为负极电子收集和传导的集流体。锂电铜箔在锂电池成本占比不高，在510%左右，但对电池综合性能影响重大，是锂电池不容忽视的部件。锂电铜箔通常厚度在18微米以下，使用最多的是12微米以下的铜箔。第五章 建筑工程可行性分析一、 项目工程设计总体要求1、建筑结构设计力求贯彻“经济、实用和兼顾美观”的原则，根据工艺需要，结合当地地质条件及地需条件综合考虑。2、为满足工艺生产的需要，方便操作、检修和管理，尽量采取厂房一体化，充分考虑竖向组合，立求缩短管线，降低能耗，节约用地，减少投资。3、为加快建设速度并为今后的技术改造

45、留下发展空间，主厂房设计成轻钢结构，各层主要设备的悬挂、支撑均采用钢结构，实现轻型化，并满足防腐防爆规范及有关规定。二、 建设方案主要厂房在满足工艺使用要求，满足防火、通风、采光要求的前提下，力求做到布置紧凑、节省用地。车间立面造型简洁明快，体现现代化企业的建筑特色。屋面防水、保温尽可能采用质量较高、性能可靠的新型建筑材料。本项目中主要生产车间及仓库均为钢结构，次建筑为砖混结构。考虑当地地震带的分布，工程设计中将加强建筑物抗震结构措施，以增强建筑物的抗震能力。三、 建筑工程建设指标本期项目建筑面积114780.11，其中：生产工程76841.60，仓储工程21636.48，行政办公及生活服务设

46、施8976.59，公共工程7325.44。建筑工程投资一览表单位：、万元序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注1生产工程20768.0076841.609772.641.11#生产车间6230.4023052.482931.791.22#生产车间5192.0019210.402443.161.33#生产车间4984.3218441.982345.431.44#生产车间4361.2816136.742052.252仓储工程11328.0021636.482153.462.11#仓库3398.406490.94646.042.22#仓库2832.005409.12538.372.33#仓库271

47、8.725192.76516.832.44#仓库2378.884543.66452.233办公生活配套2054.148976.591316.873.1行政办公楼1335.195834.78855.973.2宿舍及食堂718.953141.81460.904公共工程3776.007325.44782.88辅助用房等5绿化工程8064.00137.93绿化率12.60%6其他工程18176.0050.317合计64000.00114780.1114214.09第六章 发展规划分析一、 公司发展规划根据公司的发展规划，未来几年内公司的资产规模、业务规模、人员规模、资金运用规模都将有较大幅度的增长。随

48、着业务和规模的快速发展，公司的管理水平将面临较大的考验，尤其在公司迅速扩大经营规模后，公司的组织结构和管理体系将进一步复杂化，在战略规划、组织设计、资源配置、营销策略、资金管理和内部控制等问题上都将面对新的挑战。另外，公司未来的迅速扩张将对高级管理人才、营销人才、服务人才的引进和培养提出更高要求，公司需进一步提高管理应对能力，才能保持持续发展，实现业务发展目标。公司将采取多元化的融资方式，来满足各项发展规划的资金需求。在未来融资方面，公司将根据资金、市场的具体情况，择时通过银行贷款、配股、增发和发行可转换债券等方式合理安排制定融资方案，进一步优化资本结构，筹集推动公司发展所需资金。公司将加快对

49、各方面优秀人才的引进和培养，同时加大对人才的资金投入并建立有效的激励机制，确保公司发展规划和目标的实现。一方面，公司将继续加强员工培训，加快培育一批素质高、业务强的营销人才、服务人才、管理人才；对营销人员进行沟通与营销技巧方面的培训，对管理人员进行现代企业管理方法的教育。另一方面，不断引进外部人才。对于行业管理经验杰出的高端人才，要加大引进力度，保持核心人才的竞争力。其三，逐步建立、完善包括直接物质奖励、职业生涯规划、长期股权激励等多层次的激励机制，充分调动员工的积极性、创造性，提升员工对企业的忠诚度。公司将严格按照公司法等法律法规对公司的要求规范运作，持续完善公司的法人治理结构，建立适应现代

50、企业制度要求的决策和用人机制，充分发挥董事会在重大决策、选择经理人员等方面的作用。公司将进一步完善内部决策程序和内部控制制度，强化各项决策的科学性和透明度，保证财务运作合理、合法、有效。公司将根据客观条件和自身业务的变化，及时调整组织结构和促进公司的机制创新。二、 发展思路(一)制定引导创新政策发挥区域产业化专项资金和自主创新产业化资金的引导作用，支持企业创新能力建设和重大产学研合作项目实施，对区域企业和研发机构列入重点科技发展计划并获得资金资助的项目，予以配套资金支持。(二)强化人才队伍建设在国内外知名高校、产业研究机构建立培训基地，开展产业专题培训，培育一批具有全球战略眼光和产业理念的领军

51、型战略企业家。采用市场化运作模式，加快培养造就一批具有产业意识的职业经理人。鼓励企业面向海内外引进高层次领军型产业人才，着力打造具有国际先进水平的产业创新团队。面向产业发展需求，优化高等院校学科设置，实施产业高技能人才培养工程，依托高技能人才公共实训基地、大型骨干企业、技工院校等，加快培养一批满足产业发展需求、具有实际技术操作能力的高技能人才。(三)加强招商引资和重点项目建设在招商引资工作上，要以本规划的重点产品为方向，以完善产业链为重点，着力引进世界500强和国内行业10强企业，进一步提升区域产业技术和产品档次，促进区域产业结构调整和优化升级。(四)广泛开展规划宣传，提高公众参与度区域各主要

52、媒体要大力宣传产业经济和产业事业规划，通过开展规划宣传、解读、跟踪报道等活动，强化规划影响力，在全社会形成普遍关心产业、热爱产业、支持建设产业强市的舆论氛围。定期公布规划落实进展情况，强化重大决策和项目的公众参与，扩大公民知情权、参与权和监督权，主动倾听公众对规划实施的意见，保障规划的顺利落实。(五)加强组织领导建立完善由有关部门参加的项目产业化发展的部门协调机制，加强组织领导和沟通协调，进一步明确工作职责和任务分工，形成部门合力。围绕规划目标任务，统筹规划，强化配合，抓紧制定项目产业化发展规划，积极推动重大任务落实和重点工程项目实施，确保规划落到实处。开展扶持项目产业化和项目龙头企业发展有关

53、政策落实的调研，特别是项目龙头企业在税收、水、电、用地等一系列优惠政策的落实。(六)创新融资渠道建立、完善政策引导、社会参与的多元化产业投融资机制。推动金融机构加大对行业产业项目信贷支持力度。通过制定发布行业产业鼓励发展目录等方式，引导产业投资基金、风险投资基金等社会资金进入行业产业。第七章 SWOT分析一、 优势分析（S）（一）工艺技术优势公司一直注重技术进步和工艺创新，通过引入国际先进的设备，不断加大自主技术研发和工艺改进力度，形成较强的工艺技术优势。公司根据客户受托产品的品种和特点，制定相应的工艺技术参数，以满足客户需求，已经积累了丰富的工艺技术。经过多年的技术改造和工艺研发，公司已经建

54、立了丰富完整的产品生产线，配备了行业先进的设备，形成了门类齐全、品种丰富的工艺，可为客户提供一体化综合服务。（二）节能环保和清洁生产优势公司围绕清洁生产、绿色环保的生产理念，依托科技创新，注重从产品结构和工艺技术的优化来减少三废排放，实现污染的源头和过程控制，通过引进智能化设备和采用自动化管理系统保障清洁生产，提高三废末端治理水平，保障环境绩效。经过持续加大环保投入，公司已在节能减排和清洁生产方面形成了较为明显的竞争优势。（三）智能生产优势近年来，公司着重打造 “智慧工厂”，通过建立生产信息化管理系统和自动输送系统，将企业的决策管理层、生产执行层和设备运作层进行有机整合，搭建完整的现代化生产平

55、台，智能系统的建设有利于公司的订单管理和工艺流程的优化，在确保满足客户的各类功能性需求的同时缩短了产品交付期，提高了公司的竞争力，增强了对客户的服务能力。（四）区位优势公司地处产业集聚区，在集中供气、供电、供热、供水以及废水集中处理方面积累了丰富的经验，能源配套优势明显。产业集群效应和配套资源优势使公司在市场拓展、技术创新以及环保治理等方面具有独特的竞争优势。（五）经营管理优势公司拥有一支敬业务实的经营管理团队，主要高级管理人员长期专注于印染行业，对行业具有深刻的洞察和理解，对行业的发展动态有着较为准确的把握，对产品趋势具有良好的市场前瞻能力。公司通过自主培养和外部引进等方式，建立了一支团结进取的核心管理团队，形成了稳定高效的核心管理架构。公司管理团队对公司的品牌建设、营销网络管理、人才管理等均有深入的理解，能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略和业务进行调整，为公司稳健、快速发展提供了有力保障。二、 劣势分析（W）（一）资本实力相对不足近年来，随着公司订单迅速增加，生产规模不断扩大，各类产品市场逐步打开，公司对流动资金需求增大；随着产品技术水平的提升，公司对先进生产设备及研发项目的投资需求也持续增加。公司规模和业务的不断扩大对公司的资本实力提出了更高的要求。公司急需改变以往主要靠自有资金的发展模式，转向利用多种融资方式相结合模式，以求增强资本实力，更进一