焊缝超声波探伤(第五节焊缝超声探伤中缺陷性质的估计)_第1页
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1、第四章 焊缝超声波探伤第五节 焊缝超声探伤中缺陷性质的估计焊缝中缺陷的性质与其产生的部位、大小和分布情况有一定的关系，因此根据缺陷波的大小、位置、探头运动时波幅变化的特点，结合工艺情况，可以对缺陷的性质进行大致的估计，一、缺陷和反射波的特征1. 气孔特征： 气孔体积一般不大，呈球形或椭球形； 气孔中含有气体； 一般产生于引弧和熄弧处反射波的特征： 反射率高，波幅因球形反射体所致，不会很高； 波形为单峰，较稳定； 探头稍一移动，波形即消失； 从各个方向探测，可得到大致相同的反射波 单个气孔的缺陷当量一般均小于同声程2横孔。2. 夹渣特征： 一般呈体积状，表面不规则； 夹渣中一般为非金属夹杂物。反

2、射波的特征： 反射率低，波幅一般也不高； 波峰为毛粗，主峰边上有小峰； 探头移动时，波幅变动明显； 从各个方向探测时，当量各不相同； 夹渣的反射当量一般也小于同声程2横孔。3. 未焊透特征： 有一定的长度，一般产生于起弧和熄弧处； 未焊透的位置根据坡口型式，一般在焊缝中部、焊缝两侧和焊缝根部； 反射波的特征： 反射率高，波幅较高； 因为有一定长度和固定的位置，探头水平移动时波形较稳定； 从焊缝二侧探伤时，能得到大致相同的当量 未焊透的反射当量一般大于同声程2横孔。4. 裂缝特征： 裂缝有一定的长度和深度，表面不平整； 裂缝大多产生于应力比较大的部位，如十字接缝处。反射波的特征： 反射率高，当探

3、测方向好时波幅极高； 波形较宽，且有多峰出现； 探头平行或垂直移动时，反射波连续出现； 探头摆动时，多峰波交替出现最大值，摆动角度较大； 缺陷当量一般大于同声程 2横孔二、利用动态波形来鉴别缺陷的性质缺陷反射波随着探头的运动而变化，变化的缺陷反射波图形称之为动态波形。探头运动的基本方式有四种，所以，动态波形也有四种形式。缺陷不同，其动态波形也不同，所以，根据动态波形可以判断缺陷的性质。下面介绍三种典型缺陷的动态波形图(如图418所示)。利用上面的动态波形图可以判缺陷的性质。例如，探头左右移动，圆形缺陷(气孔)与线性缺陷(未焊透、裂缝)其反射波包络线的特征有显著差别。前者能移动的距离较短(不大于声束截面)，后者则基本上与缺陷等长。再如，区别平直缺陷与锯齿形缺陷时，则主要看定点转动或环绕运动时的缺陷反射波包络线特征。平直缺陷可转动角度小(一般小于10°)，而且波形陡直，下降速度快；锯齿形缺陷则可转动角度大(一般可达20°，最大可达45°)，波形下降缓慢

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