草滩钢筋方案

1、 草滩佳苑3#、4#、5#楼项目钢筋工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 陕西建工集团第一建筑工程有限公司草滩佳苑项目部二O一三年三月三十日钢筋工程施工方案1、编制依据和工程结构概况1、1 编制依据1、1、1 工程设计图纸。 1、1、2 国家施工规范，规程和行业标准：混凝土结构工程施工及验收规范；GB502042002,钢筋机械连接通用技术规程；钢筋焊接及验收规程JGJ181、1、3 本工程施工组织设计。1、1、4 公司颁发的项目管理手册质量保证手册。1、1、5 图集11G101-1 11G101-31、2 工程结构概况1、2、1 本工程结构类型：草滩佳苑3#、4#、5#项目，由中国建筑西

2、北设计研究院设计，剪力墙结构，总面积56751.15m2,地下一层，地上三十层。位于西安市北郊，北邻尚稷路，东邻文景路，地理位置优越，交通便利。现场三通一平已经基本完成，工程前期准备工作已就绪。1、2、2 材料：采用HPB235（I）、HRB335（II）、HRB400（III）级钢筋。1、2、3 本工程抗震等级：一级。±0.000以下部分混凝土强度等级：基础筏板C35S6，地下室至十一层28.9m以下框架柱、剪力墙混凝土强度等级为C40，地下室外墙抗渗等级S6。基础梁，基础拉梁纵向钢筋，梁侧纵向构造钢筋均按受拉锚固、锚固长度均按非抗震值取用。±0.000以上部分混凝土强度

3、等级：框架柱、剪力墙混凝土强度等级层位标高暗柱、墙地下室十一层层28.900以下C40十一层二十层28.90055.000C35二十层以上55.000以上C梁、楼板混凝土强度等级层位标高梁、楼板地下室二十层55.000以下C十一层顶层55.000以上C1、2、4 HPB235受拉钢筋锚固长度Lab及LabE见下表：抗震等级混凝土强度等级C20C25C30C35C40C45一、二级（LabE）36d31d27d25d23d22d三级（LabE）33d28d25d23d21d20d四级（LabE）非抗震（Lab）31d27d24d22d20d19d摘自图集11G101-1第53页纵向受力钢筋搭接长

4、度修正系数s纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）2550s1.2Lae1.4Lae1、2、5 基础筏板保护层厚度：基础筏板保护层厚度为40。1、2、6主筋保护层厚度：柱及暗柱30mm；墙、板均为15mm；现浇梁25mm（不小于主筋直径）。钢筋连接：当d18mm时，采用直螺纹连接，其余为电渣压力焊、闪光对焊或搭接。1、2、7 各部位保护层垫块见下表：梁 侧暗 柱墙梁 底板塑料垫圈塑料垫圈塑料垫圈花岗岩垫块塑料马凳2 钢筋工程的总体安排 本工程梁、柱、墙、三级钢盘圆钢筋现场加工，现场绑扎。按照工程网络计划，合理安排流水施工。2、1 准备2、1、1 根据施工图准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，及时填

5、报材料计划。2、1、2 管理人员及劳务人员培训计划项目部技术、质量部门组织施工队伍进行施工方案、质量控制措施交底（包括书面和口头交底）外，还将在各部位施工前利用简短时间向施工队进行班前交底（包括书面和口头）。2、1、3 劳动力计划：项 目钢筋加工人数钢筋对焊人数钢筋绑扎人数±0.00以下施工阶段15230±0.00以上施工阶段104202、1、4 钢筋机械计划：机 械 名 称机械型号数量（单位）备 注钢筋调直切断机6122（台）钢筋切断机6404（台）钢筋弯曲机6403（台）钢筋弯箍机6402（台）钢筋对焊机125型2（台）直螺纹套丝机2（台）电焊机3（台）切割机3（台）所

6、有进场的钢筋机械按钢筋加工区平面布置图安装就位，机械进场前必须经全面检修，保证进场后能正常运转。并刷新处理，满足文明现场的要求。所有钢筋加工机械由机械操作人员负责每天的保养，现场机械修理工负责机械维修。2、1、5 钢筋分项工程进度安排严格按项目部的总体进度计划进行施工。2、2 钢筋工程中的材料试验钢筋试验主要包括钢筋原材复试，钢筋加工过程中的接头试验和机械连接接头试验。截取试件时必须由项目部质量部门监督，有监理见证的试件。2、2、1 钢筋原材复试：热轧钢筋60t为一批，取四根钢筋做拉伸及冷弯（屈服点强度、极限强度、伸长率）试验。2、2、2 闪光对焊接头试验：在同一班内，由同一焊工按同一参数完成

7、的300个接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足300个接头时，按一批计算。一批取六根试件（三根进行拉伸试验，三根进行弯曲试验）。2、2、3 电渣压力焊接头试验：每一楼层中以300个同类型接头作为一批，取三个进行拉伸试验。2、2、4 直螺纹连接接头的现场检验，按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头以500个为一检验批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。钢筋连接前先做现场模拟试验，试验合格后方可进行大面积连接。3 钢筋工程的施工3、1 现场钢筋的堆放3、1、1 钢筋加工区见施工总平面图。地面和钢筋堆放场地按照整体规划全部硬化处理，

8、1%坡向排水沟，防止泥浆污染钢筋。3、1、2 根据现场场地实际情况，材料进场后，必须经过二次搬运到指定地点，架空堆放并用型钢架隔开、且挂牌标识，注明使用部位、规格、级别、数量、产地、进场日期、试验状态及时间，合格证号。3、1、3 成型的半成品钢筋要进行分类堆放，底部做成砼的支垫，防止钢筋生锈，各部位分开，以一端对齐，箍筋、板料、采用架子隔开，按规格、种类、垂直码放、并标识清楚。3、2 钢筋工程施工3、2、1 钢筋加工所有钢筋的成型尺寸必须依照审核后的钢筋配料单制作准确，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工控制标尺。所有加工成型的半成品必须严格检查，合格品挂牌标识清楚，且注明检查人和检查时

9、间。盘圆钢筋采用调直切断机调直切断一次完成，手工、机械弯曲成型。钢筋加工的允许偏差见下表：项 目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、2、2 钢筋焊接钢筋连接采用直螺纹套筒、电渣焊连接、连续闪光对焊或搭接。 1、焊工必须持有效焊工操作证。2、当受力钢筋采用对焊接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d，且不小于500mm。接头位置要避开梁柱箍筋的加密区，且焊点距弯折处大于10d。3、2、3 电渣焊连接： 本工程剪力墙竖向钢筋及暗柱，采用电渣焊连接，焊包要均匀，凸出钢筋表面的高度要4mm

10、，钢筋电板接触处无烧伤缺陷。接头偏移不得大于直径的0.1倍，且不得大于2mm。3、2、4钢筋绑扎：基础钢筋：（锚固长度：梁板La；墙柱LabE）1、基础钢筋20200绑扎前，按设计间距在基层上弹纵横向钢筋位置线，按线排放钢筋。筏板筋按设计要求方向，底层下筋满铺，底层上筋按设计间距二分之一，自肋梁边第一根开始布筋，满扣绑扎，绑扎要呈“八”字扣。筏板筋两端作直钩，长度为12d，节头错开，应贯通布置，底板钢筋采用滚扎直螺纹连接，接头面积百分率：受拉区不超过50%，受压区不受限制。上层筋布置同底层上排，上下层之间用20马凳筋支撑，间距1000梅花形布置，马凳的高度为板厚减去板钢筋保护层厚度和上下两层受

11、力钢筋的直径。底部非贯通筋按11G101-3，79、80页施工，短跨两端筋中心必须有30mm缝隙。2、柱插筋在基础内的生根位置要有红油漆作出醒目标志。所有插筋打90º直勾，平直长度150mm，全部伸出基础底部。柱插筋在基础高度范围内设外围箍，间距不大于500mm，基础上下焊2道定位箍筋，按位置焊接牢固，以防插筋移位。插筋长度为长6200、短5700mm；余料可进行对焊使用，接头应避开非连接区段，构造柱插筋锚入基础大于450mm，留槎高度620mm，锚固长度按基础顶面算起，基础绑扎至少2道箍筋。3、剪力墙插筋锚入基础长度按设计，基础内设每侧2道水平墙筋；间距不大于500mm。挡土墙钢筋

12、竖筋在外，水平筋在内，绑扎呈“八”字扣满扣绑扎；拉钩按排距500mm。墙筋竖向及水平向左两端180º弯勾，绑扎时弯勾朝内，拉钩两端135º弯勾，平直段10倍钢筋直径，拉钩应在墙筋绑扎完后，挂好筋有拉钩再行绑扎。4、肋梁钢筋两端各打90º弯钩，平直段12倍钢筋直径，上下部纵筋均应贯通布置，用9m原材料螺纹连接，接头率按规定接头应放置于受力较小处。所有梁均为基础主梁，先绑梁箍筋满布，后绑梁箍筋从梁边50m开始按间距布置，所有箍筋及拉钩均作135º角弯钩，弯钩平直段10倍箍筋直径。抗扭侧筋按梁纵筋接头及锚固，拉钩须勾住梁外围箍筋，梁纵筋如搭接箍筋应加密，长度为

13、搭接长度。 柱、墙体钢筋绑扎工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋的位置立筋连接、搭接自检专检（合格打上标记）报验隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、暗梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网予埋拉墙筋铁件等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检。 暗柱钢筋绑扎:a、根据所放出的位置线，标高500mm控制线，检查并调整立筋。 b、按钢筋配料单将暗柱箍筋制作成型并验收，合格后运至作业现场摆放整齐，同规格箍筋必须垂直码放。 c、将加工好的暗柱主筋焊接至柱立筋上，特别注意粗钢筋焊接时要两人

14、相互配合一致，避免钢筋倒下砸伤他人，并经检查合格后，将箍筋线按图纸要求由500mm线向上翻至梁底，画第一道箍筋线，箍筋线由上向下排线，并对角画线。 d、箍筋必须开口四角均匀错开布置，由上向下套好，避免将箍筋掰开，造成箍筋变形，上部第一根箍筋须用柱固定箍绑牢，保证主筋排距均匀。e、柱主筋与箍筋的交叉点均应用铁丝扎牢，并将所有铁丝的尾部弯向柱心，以防砼成型后铁丝生锈。 墙体钢筋绑扎：a、将暗柱整体调整垂直并固定，绑扎连梁。b、绑扎控制水平筋的T字筋（拉通线将T字筋控制在同一高度）；梯字筋按不大于2米设置，临空墙水平筋在内，立筋在外、其余墙水平在外，将水平筋放在梯字筋的横档上并绑扎水平钢筋、安装控制

15、墙体厚度的控制筋，绑扎拉钩并按135弯钩；水平筋的端头在暗柱内锚固长度应在上下一致且弯钩水平放置。搭接立筋的上部用控制立筋的梯子筋控制好，保证间距均匀；梯子筋两侧点防锈漆。绑扎墙体钢筋时，站在对面绑扎，保证扎丝扣在墙内。c、安装控制立筋位移的卡具（高度控制在板面300mm以内且用铁丝扎牢）。安装门窗洞口暗柱立筋控制筋及予埋墙拉筋铁件（门窗洞口暗柱立筋控制筋见施工方案附图）。d、自检报验，专职检验合格后，报监理、甲方隐检。检查方法：用靠尺、线锤吊垂直度，用目测、卷尺检查。 梁钢筋绑扎：a、梁钢筋骨架先绑长向梁，后绑扎短向梁和次梁，对于较高的梁在底模安装就位后，先绑扎梁钢筋骨架，再支安梁两侧模板。

16、b、梁钢筋接头相互错开，有接头的受力筋截面面积为钢筋接头总面积的50%，上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内接头，且避开梁箍筋加密区。其直径大小、接头位置等严格按规范和设计图纸作业。c、框架梁箍筋加密区为两倍的梁高，支座加筋第一排为1/3净跨长，二排为1/4净跨长，次梁支座端为墙或柱时，箍筋需加密。d、级25钢筋的锚固长度为31d。级25钢筋的锚固长度为37d，。级25钢筋为41d,构造腰筋为G时锚固、搭接按15d，当为抗扭腰筋N时按各自锚固搭接长度。e、次梁梁底筋按12d锚固，面筋同框架梁，高低跨，底筋为15d，面筋为1.6倍锚固长度。次梁中构造面筋与支座加筋搭接按150m

17、m。（图纸若有具体说明的应按图纸施工）检查方法：目测、卷尺、拉通线检查。要求：梁筋一条线，箍筋垂直，角度正确。 板钢筋绑扎：顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体砼上部接槎部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检。a、底板筋绑扎采用在模板上弹通线，距梁边5cm开始排第一根钢筋，按线绑扎。要求横平竖直，板中底筋伸进梁中200mm锚固，且伸过梁中心线，大于5d钢筋直径。b、板面钢筋画双控线绑扎，超过4米长增加画线数量。c、板面钢筋采用对

18、焊、搭接两种接头形式，位置相互错开，从任一接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内，有接头的受拉钢筋截面面积为受拉总面积的25%。受力钢筋的接头设置在受力较小处，上部钢筋在跨中附近，下部钢筋在支座处搭接。钢筋的规格、级别、锚固、搭接、形状等，必须满足图纸设计及规范、图集的要求。d、板面负筋下采用固定支架支撑，并利用10至12废料钢筋焊接；间距为1米布置，防止负筋位置偏移。形状如下：检查方法：目测、卷尺、拉通线检查。 楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋的角度必须和设计相一致；施工缝处预留钢筋的搭接必须满足设计要求；底板用塑料垫块将保护层控制好。施工缝处混凝土用带齿的木板支设并固定牢固，齿口的间距同楼梯板主筋间距。

19、保证主筋间距和保护层的厚度。3、2、51、 直螺纹连接工艺流程：预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套简连接接头检验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验。2、 钢筋丝头加工：（1） 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。（2） 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。（3） 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。3、 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4、 使用扳手或管钳对钢筋接头

20、拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。5、 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。3、3 质量控制程序3、3、1 钢筋制作、绑扎交接班组内实行“三检制”，合格后报工长检验，工长检验合格后，再报项目部技术负责人进行核定，填写检验记录表、质量评定表和报验单，并向监理报验。每个环节检查出问题（不符合本方案质量技术标准及相关规范），及时纠偏视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责落实整改。3、3、2 钢筋绑扎实行“六不准”和“五不验”“六不准”：（1）、钢筋污染未清除干净不准绑钢筋 （2）、控制线未弹好不准绑钢筋 （3）、钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋 （4）、钢筋接头本身质量

21、未检查合格不准绑钢筋（5）、技术交底未到位不准绑钢筋（6）、钢筋加工未经验收不准绑钢筋“五不验”：（1）、钢筋未完成不验收（2）、钢筋定位不到位不验收（3）、钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收（4）、钢筋纠偏不合格不验收（5）、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收3、3、3 钢筋工程质量控制要点a、梁柱节点处柱箍筋按设计间距绑扎到位b、顶板浇筑混凝土时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑定型马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设混凝土施工通道。浇筑混凝土时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。c、重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点

22、检查面筋是否正确，箍筋是否到位。保护层是否正确支垫。d、严格控制剪力墙底部加强区的施工质量：箍筋加密区纵筋锚固、搭接长度、位置及该部位钢筋的绑扎质量。4 节约材料措施4、1 在钢筋加工前要先熟悉配料单，精心规划，计算。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，杜绝长料短用，减少损耗。4、2 充分利用对焊，节约钢筋。4、3 塔吊起吊条件允许的情况下，钢筋尽量通长设置。4、4 绑扎钢筋用的铁丝严格按要求使用；22#铁丝绑扎12以下的钢筋；20#铁丝绑扎其它直径的钢筋，绑扎用铁丝长度见下表：绑扎用铅丝长度表单位：（mm）钢筋直径35681012141618202225283235120130150170190681501701902202502702903201012190220250270290310340141625027029031033036018202703103302502802229033035037