电动装置电动执行机构简易维护手册

1、电动装置电动执行机构简易维护手册前 言由于本厂一期工程4台机组中包含的电动执行器品牌较多、型号较广，其操作方式、参数设置以及设备性能各不相同，给现场维护带来极大的不便，为了避免携带大量资料到现场工作，为了让热控人员有重点地学习掌握设备维护技能，为了让大家的维护水平得到进一步提高以及让设备维护量进一步减少，特编写本手册。每一种类型电动装置(或电动执行机构)均包含使用场合、调试步骤（行程和相关设定）、接线图、常见故障分析处理等内容。本手册通过相关资料收集，结合热控人员几年来的维护经验编写而成，具有实用性、概括性、全面性等特点。1、实用性：手册中编写的内容（使用场合、简易调试内容、接线图、常见故障等

2、的介绍）是与现场实际相对应，并经提炼而成，有一定经验的检修技术人员凭此手册即可实现日常简单维护，因此具有较强的实用性。2、概括性：高度的概括性，最大范围地减小版幅，是为了真正成为方便带到现场的资料；本手册主要是用于备忘，是针对有一定实践基础的检修技术人员使用，因此在表述时不可能面面具到。3、全面性：本手册基本涵盖了所有用到的阀门电动装置和执行机构类型，对于机械型执行机构，如扬州头、常州头、天津头等，则按照设计院设计的统一控制原理图进行跳线。由于时间仓促，疏漏之处在所难免，欢迎各位同事在使用中批评指正，以便于通过理论实践、交流融合、再理论再实践的方式来提高我们的设备维护水平。 编者 2010年0

3、1月主 编：蓝剑辉副主编：陈华桩编 委：汤梓深 陈帆 苏江围 郭亮英目 录一、 天津DKJ型电动执行器 1二、 扬州阀门电动执行机构 .5三、 常州阀门电动执行机构 . 6四、 上仪阀门电动执行机构 .7五、 ZKZ型直行程阀门电动执行机构 .7六、 ZAZP-25B阀门电动执行机构 .8七、 SCHIEBEL阀门电动执行机构 8八、 Autork阀门电动执行机构 10九、 Rotork阀门电动执行机构 12十、 Sipos阀门电动执行机构 .13十一、PS阀门电动执行机构 14十二、Auma阀门电动执行机构 .15十三、RAGA阀门电动执行机构 .16十四、ZXQ20032004智能定位器

4、21十五、ZXQ98电动阀门手操定位器 22十六、弗瑞格电动门 .23十七、CKDJ电动执行机构 .27十八、CKD电动门 29一、天津DKJ型电动执行器用于23#炉A、B一次风机入口调节门等场合。1、调试：断电检查安装接线正确 机务确定阀体位置后，松开限位挡块(凸轮压紧螺母)，调整电动执行机构的限位开关，调整完毕后锁紧限位挡块。将执行器电动机上后端部的旋钮切到“电动”位置 送电，将定位器模块上“手动/自动”开关切至“手动”位置，并用旋钮开关进行开关操作,以检查限位情况 在定位器模块上进行零位(0%)、满度(100%)调整，用于调整实际模拟量控制行程 在定位器模块上进行灵敏度调整，以满足控制要

5、求 将定位器模块上“手动/自动”开关切至“自动”位置，在DCS上进行远方开度调节，检验是否满足实际运行控制要求2、接线定位器模块上：1#端子 反馈420mA 2#端子 反馈420mA 3#端子 指令420mA 4#端子 指令420mA 7#、8#端子 关限位开关9#、10#端子 开限位开关 11#端子 220VAC电源线N 17#端子 220VAC电源线L 12#、13#、14#端子 反馈电位器连接端子，13#端子接滑臂 15#、16#端子 接执行器电机线14针航空插头处：1#端子 指令420mA 2#端子 指令420mA 3#端子 反馈420mA 4#端子 反馈420mA 12#端子 设备外

6、壳接地端子 13#端子 220VAC电源线L 14#端子 220VAC电源线N3、常见故障：阀门卡涩等原因，致使指令为零时，开度反馈回不到零，造成执行器电机长期带电过载运行，电机发热甚至烧毁，须消除卡涩原因并酌情进行灵敏度调整；执行器控制盒进水，造成定位器模块损坏，须更换损坏元件。故障具体判定方法如下表：现象原因处理方法执行机构不动作电源；接线松动检查电源是否正常；检查所有接线插头上的接线是否脱落执行机构不跟随控制信号动作接线错误检查14针插头的接线执行机构没有停在正确位置或振荡灵敏度设定不正确重新调整灵敏度执行机构没有停在关向限位开关前面关向限位开关设定不正确；位置0%调整不正；电机经过重新

7、接线，旋转方向与要求时相反。重新调整关限位开关，使关限位开关与阀门的全关位置对应；重新调整执行器的反馈电位器；更换电机时，应注意电机的线号，如方向不对，可将电机端子的15和16线互换执行机构没有停在开向限位开关前面开向限位开关设定不正确；位置100%调整不正确；电机经过重新接线，旋转方向与要求相反。重新调整开限位开关，使开限位开关与阀门的全开位置对应；重新调整执行器的反馈电位器；更换电机时，应注意电机的线号，如方向不对，可将电机端子的15和16线互换二、扬州阀门电动执行机构用于过热器减温水总门、辅汽至炉底加热小联箱电动门、1#5#抽汽至各加热器电动门、凝汽器真空破坏阀、射水抽气器出口电动门、凝

8、结水泵出口电动门等场合。1、简易调试步骤：机务给出阀门全关位置 用螺丝刀压下顶杆并旋转90°卡住 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止 旋回顶杆至原来的位置 机务给出阀门全开位置 用螺丝刀压下顶杆并旋转90°卡住 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止 旋回顶杆至原来的位置 送电进行就地操作和DCS远方操作，检验是否满足实际运行控制要求2、接线：详见附录二按钮DCS控制原理接线图(配常州扬州电动门)和二按钮DCS控制安装接线图(配常州扬州电动门)。下图以1H2602和1H2603低旁入口隔离阀为例，画出了扬州电动装置接线盒参考跳线图。3、常见故障：运行中电

9、动门无法打开，阀体应力卡涩引起，可配合机务分别进行冷态和热态行程调整。其它问题可按下表酌情处理。现象原因处理方法执行机构电机不动作1.电源线脱开；2.控制线路故障；3.行程或力矩机构失灵1.检查电源线；2.排除线路故障；3.排除行程或力矩机构故障输出轴旋向不符合规定电源线序接反调换任意两电源线电机过热1.连续工作时间太长；2.电机与电动装置不配套；3.一相线断开1.停止运行，使电机冷却；2.检查配套情况；3.检查电源线运行中电机停转1.电装过载力矩控制器动作；2.阀门有故障1.增大整定力矩；2.检查阀门阀门到位后电机不停转或灯不亮1.行程或力矩机构有故障；2.行程控制器调整不当1.检查行程或力

10、矩控制机构；2.重新调整行程控制机构三、 常州阀门电动执行机构用于再热器减温水总门、冷渣器冷却水泵出口门、石灰石密封风电动门、法兰螺栓加热集箱进汽门、高旁入口隔离阀、低旁入口隔离阀等场合。1、简易调试步骤：机务给出阀门全关位置 用螺丝刀压下顶杆并旋转90°卡住 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止 旋回顶杆至原来的位置 机务给出阀门全开位置 用螺丝刀压下顶杆并旋转90°卡住 按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止 旋回顶杆至原来的位置 送电进行就地操作和DCS远方操作，检验是否满足实际运行控制要求使用注意事项：安装或重装后，首次电动操作，必须使阀门处于中间

11、位置检查开、关方向，必须按调试要求进行逐项调试，检查各部件正常后，才能投入使用；电机连续工作时间不得操作10分钟；手动操作前，必须按箭头方向推动切换手柄，若推不动，应边转动手轮边推动切换手柄，切不可强行推动切换手柄，或强行把切换手柄扳回到电动位置，否则会损坏内部机件。2、接线：详见附录二按钮DCS控制原理接线图(配常州扬州电动门)和二按钮DCS控制安装接线图(配常州扬州电动门)。下图以1H1003、1H1011过热器、再热器减温水总门为例，画出了常州电动装置接线盒参考跳线图。3、常见故障：运行中电动门无法打开，阀体应力卡涩引起，可配合机务分别进行冷态和热态行程调整。其它问题可按下表酌情处理。现

12、象原因处理方法执行机构电机不动作1.电源线脱开；2.控制线路故障；3.行程或力矩机构失灵1.检查电源线；2.排除线路故障；3.排除行程或力矩机构故障输出轴旋向不符合规定电源线序接反调换任意两电源线电机过热1.连续工作时间太长；2.电机与电动装置不配套；3.一相线断开1.停止运行，使电机冷却；2.检查配套情况；3.检查电源线运行中电机停转1.电装过载力矩控制器动作；2.阀门有故障1.增大整定力矩；2.检查阀门阀门到位后电机不停转或灯不亮1.行程或力矩机构有故障；2.行程控制器调整不当1.检查行程或力矩控制机构；2.重新调整行程控制机构四、上仪阀门电动执行机构上仪牌角行程电动执行机构，用于本公司1

13、# 4#机胶球清洗装置，每台机组4台（A、B侧胶球清洗切换门，A、B侧胶球清洗出口门），共有16台。1、简易调试步骤：检查安装接线正确后，手动将电动门摇至中间位置 送电，试电动操作，以检查执行器三相电动机旋转方向是否正确(酌情调换电机线线序) 用手动操作执行机构至阀门全开（全关）的位置上，同时观察位置指示器的指针应刚好在全开（全关）位置上，否则须重新进行行程限位调整 进行关行程限位:机务确认阀门处于全关状态,拆开执行机构控制盒罩盖，松开锁紧螺母和离合器螺母直到螺丝轴可以用手指转动。用手指逆时针转动螺丝轴,可看到移动螺母向内移动，当移动螺母顶到内棘爪后，继续旋转,直到关微动开关动作后锁紧(不可让

14、螺丝轴跑位)离合螺母 在关行程限位完成的基础上进行开行程限位: 机务确认阀门处于全开状态,用一只手手指顺时针压下导向件,直到开微动开关动作。转动外棘爪至顶到移动螺母后, 将锁紧螺母锁紧至与外棘爪紧靠在一起 在胶球清洗装置控制柜上用按钮进行手动操作正常后,该执行机构即可参与胶球清洗装置程序控制2、接线：1#端子 380VAC电源线C1(W1) 2#端子 380VAC电源线B1(V1) 3#端子 380VAC电源线A1(U1)19#、20#端子 关限位开关2常闭点10#、11#端子 开限位开关2常开点 3、常见故障：PLC强电输出通道击穿或控制异常，造成电动门无法电动开关，须检查原因后更换PLC损

15、坏的模块；阀体卡涩、行程跑位等原因，造成长时间过力矩使执行器电机烧毁，须处理阀体卡涩或重调行程后更换电机；电机相序不对，开关方向相反，行程无法限位，须调换线序并重新限位。五、ZKZ型直行程电动执行机构用于1# 3#机给水泵再循环门等场合。执行机构由二相伺服电机，减速器和位置发送器组成。1、简易调试步骤：断电机务确认阀体处于全关位置后，移动关行程开关，使其触点正好处于闭合位置机务确认阀体处于全开位置后，移动开行程开关，使其触点正好处于闭合位置将电动机上后端部的旋钮切到“电动”位置，送电 在DCS上进行远方开关操作，检验是否满足运行控制要求2、接线（由于该电动门有经过内部跳线，以下接线仅供参考）执

16、行机构航空插头处： 开指令线 220VAC零线 220VAC火线 关指令线开到位、关到位由开行程开关、关行程开关提供干接点位置发送模块处： 关指令到电机线圈 开指令到电机线圈 开、关指令公共零线到电机线圈 220VAC零线 220VAC火线3、常见故障：运行中电动门无法打开，阀体应力卡涩引起，可配合机务分别进行冷态和热态行程调整。六、ZAZP-25B电动执行机构用于本公司2#、4#炉连排疏水扩容器水位调节门等场合。1、简易调试步骤：检查执行机构安装接线正确送电，对执行机构的位置发送器进行调试：机务确认阀体处于全关位置后，松开传感器紧定螺钉，用手转动传感器调至反馈为4mA(在位发模块上可测量)。

17、扭紧紧定螺钉，再摇到机械满量程的位置，在位发模块上调整“调满”电位器至反馈20mA。然后摇动到机械零点，再用“调零”电位器修正反馈为4mA 伺服放大器在接入系统前应先进行模拟调试，包括调零、调稳，断信号保护一般设在“保持原状”插上伺服放大器插头，如发现在零位有振荡现象，可调整伺服放大器的“调稳”电位器R18来消除 将电动机上后端部的旋钮切到“电动”位置，在DCS上进行远方开关操作，检验是否满足运行控制要求。2、接线：如下图所示。3、常见故障：连排水位波动大，远方无法自动调节，阀门卡涩或伺服放大器控制振荡引起，应消除阀门卡涩和控制振荡；线路、分相电容等故障引起执行器电机过热或不动作，应酌情处理。

18、七、SCHIEBEL阀门电动执行机构用于锅炉A、B侧热二次风调节门，A、B侧落煤管密封风调节门等场合。1、简易调试步骤。如图所示，通过配合使用选择开关和操作开关，可实现参数设置。具体操作方法为：选择开关在“OFF”位置时,操作开关旋向“上翻菜单”方向,可用来观察数据记录状态(S项及H项), 操作开关旋向“下翻菜单”方向,可以观察参数菜单(P项)；进入菜单后,选择开关约15度的旋转(往“设置确认”键方向)可用来确认或取消(往“设置取消”键方向)参数项里的各种输入；显示屏左下角的“edit”变为“save”才能修改，将“save”变为“edit” 确认修改后的参数。行程调试：安装接线完成后送电，并

19、检查指示灯无报警 机务确认阀体处于全关位置后，进行关限位调整。即进入P1.2的选项(选择开关在OFF位置,操作开关从中间旋向下翻菜单键方向),通过选择开关将符号“edit”变为“save”(选择开关往设置确认键方向约15度旋转后松开),然后再将选择开关达到就地控制位置保持,这时屏幕上的右下脚就会显示“teach-in”的符号,接下来将选择开关恢复到OFF的位置,并用选择开关将符号“save”变为“edit” (选择开关往设置确认键方向约15度旋转后松开)以确定这个值。S4调整。通过旋转操作开关进入S4项(选择开关在OFF位置,操作开关从中间旋向上翻菜单键方向)，可以看到显示屏左下角的百分数。打

20、开信号盖，旋转旋钮电位器使百分数变为5%.重新进入P1.2选项中“teach-in”模式进行关限位确定(步骤如关限位调整)，但不进行阀门实际位置操作。机务确认阀体处于全关位置后，进行开限位调整。用P1.1的选项设置,方法同关限位调整。就地操作正常后将选择开关打至远程控制位，在DCS上进行远方开度调整，检验是否满足运行控制要求。注意：限位全开、全关时，执行机构不应出现异常声音，否则需重新限位；如果在菜单中想快速返主界面，将选择开关打到就地控制位置即可。除开关行程限位外，还应进行其它相关参数的设置如下表。菜 单现场设置参 数 含 义P1.1Teach-i输入开行程限位P1.2Teach-i输入关行

21、程限位P1.50或1“0”为正作用,“1”为反作用.P11.11激活位置反馈P11.24MA在0%输出电流4MAP11.320MA在100%输出电流20MAP13.11激活远程控制P13.24MA在0%输入电流4MAP13.320MA在100%输入电流20MAP13.41.01.5%死区设定,根据控制需要有时设为0.81.5%P13.61断信号情况下实现保持2、接线电源插头处： 380V电源线A 380V电源线B 380V电源线C输入端子处：11#端子 指令420mA 12#端子 指令420mA 输出端子处：23#端子 反馈420mA 24#端子 反馈420mA 3、常见故障：由于环境温度太高

22、，造成电源板、固态继电器板、相检器、逻辑板等迅速老化，特别是电源板损坏较频繁。下表为各元件的作用和常见问题，实际运行中可结合上图4个指示灯的状态进行综合判断。元 件作 用常见故障排除方法固态继器为执行机构电机接通动力电源电机缺相运行等更换固态继电器相检器判断电压、电流、相序不符合要求时断开24V电路电源板无24V输出电压不稳、电流波动大时可将相检器旁路电源板给逻辑板提供24V电源,也为固态继电器提供开和关的24V电源无24V输出更换电源板逻辑板控制和反馈、液晶显示等电源板工作常，但控制、反馈、显示等不正常更换逻辑板,并重新进行基本参数的设定，调试显示板显示参数和工作状态回路工作正常,但黑屏更换

23、显示屏 八、Autork阀门电动执行机构用于凝结水再循环电动门，凝结水电动调节阀，凝汽器化学补充水调节阀，三抽联络母管至除氧器调节阀，A、B侧凝汽器循环水入口、出口蝶阀，高加疏水扩容器减温水门，循环水泵入口电动蝶阀等场合。1、简易调试步骤：送电 执行器选择在就地或停止位置 按下红外线设定器“”键即进入执行器的设定程序(对保护口令进行确认即进入设定状态,否则进入浏览状态)，继续按“”键 向下显示 下一个功能或按“” 横向显示 下一个功能 用“”或“”进行各参数设定，用“”进行各参数设定确认 按下图进行初级设定后，对二级设定进行必要的检查，如A6(就地控制自保持)、OF(远程比例控制,模拟量控制时

24、须设定)等 设定完成后，进行就地和远程操作，以确认是否满足运行控制要求。2、接线公用部分：1#端子 380V电源线A 2#端子 380V电源线B 3#端子 380V电源线C 4#端子短接36#端子用于远程控制内部供电24VDC开关型：10#端子 电动门故障() 11#端子 电动门故障()33#端子 关指令 35#端子 开指令5#端子 开关指令公共端24VDC 6#端子 全关反馈() 7#端子 全关反馈() 8#端子 全开反馈() 9#端子 全开反馈()10#端子短接12#端子，11#端子短接13#端子 用于实现开、关过力矩在电动门故障报警中或的关系调节型： 5#端子短接39#端子 用于手动/自

25、动控制内部供电24VDC 22#端子 反馈420mA() 23#端子 反馈420mA()26#端子 指令420mA()27#端子 指令420mA()3、常见故障：倒置安装的电动门齿轮箱容易渗油，造成传动齿轮加速磨损，可将润滑油更换为润滑脂；大转矩电动装置手电动切换手柄常常无法归位，需停电拆开手轮进行手动归位；电源板或接触器故障时，会出现电动门仅能单向动作或不动作的现象。其它常见报警类型如下表：报警类型故障原因处理方法阀门过紧或在行程中阻塞；阀门粘住或卡住；阀门运行条件改变（压力、流量等增大）适当设定执行器的开阀、关阀力矩值，以满足实际负载要求。电机温度保护跳断；断电时电池电量过低；电源故障；执

26、行器控制系统报警进入二级设定的帮助屏幕H1子菜单，根据“”判断处理电池电量过低或完全没电方法1：在执行器不停电时更换电池；方法2：停电更换电池后并检查执行器的限位九、Rotork阀门电动执行机构用于给水泵液力偶合器执行机构、三级减温减压器减温水调节阀、凝汽器疏水扩容器减温水调节阀等场合。1、简易调试步骤：完全参照Autork阀门电动执行机构的调试步骤。只是由于我司一期Rotork阀门电动执行机构仅用于调节门，故重点介绍二级备选项功能。进入菜单方法：程序分支Crr1r2r3r4A1(A6A1)OEOIOF(用“”或“”设定为ON,并确认“”)F1FrFLFHFdFtFAFF，各菜单项具体设定如下

27、表：菜单项及说明设定值A6：就地控制保持ON或OF(保持或点动)OI：备选电流阀位变送器H1：20mA输出对应执行器全开OF：Folomatic的设定屏幕ON：开启设定功能，引出一系列附加的设定功能F1：点信号的形式I：选择为电流方式Fr：点信号的范围20：选择420mA电流范围FL：阀门低位点信号：低信号(4mA)时阀门关闭FH：阀门高位点信号：高信号(20mA)时阀门打开Fd：死区(反应控制灵敏度)允许值1%9.9%,实际设为0.8%1.2%FA：点信号丢失时的响应OF或ON(点信号丢失时不响应或响应)FF：故障保护方向(当故障保护FA可响应时设定)SP：点信号丢失时保位2、接线：1#端子

28、 380V电源线A 2#端子 380V电源线B 3#端子 380V电源线C 22#端子 反馈420mA 23#端子 反馈420mA 26#端子 指令420mA 27#端子 指令420mA 3、常见故障：液偶带载运行时，执行机构死区较大，如指令变化3%5%后，执行机构仍未动作。可酌情判断：死区设置Fd值是否合理，执行机构输出连杆是否连接可靠(有无松动或卡涩)，电路板是否满足抗干扰的要求。其它常见报警类型如下表：报警类型故障原因处理方法阀门报警阀门过紧或在行程中阻塞；阀门粘住或卡住；阀门运行条件改变（压力、流量等增大）适当设定执行器的开阀、关阀力矩值，以满足实际负载要求。执行器报警电机温度保护跳断

29、；断电时电池电量过低；电源故障；执行器控制系统报警进入二级设定的帮助屏幕H1子菜单，根据“”判断处理电池报警电池电量过低或完全没电方法1：在执行器不停电时更换电池；方法2：停电更换电池后并检查执行器的限位十、Sipos阀门电动执行机构Sipos阀门电动执行机构广泛用于锅炉减温水系统、锥形阀、连排调节阀，汽机旁路系统、轴封系统、减温水系统等场合。1、简易调试步骤 信号齿轮单元 就地操作面板行程设定：检查安装接线正确 调整信号齿轮单元的比例(使主动轮部分走完阀门整个行程对应中心轮转动90°270°之间,即四分之一到四分之三圈之间) 按下“LOCAL/REMOTE”键,选择Loc

30、Par模式 按下“ENTER”键,进入Commissioning（调试菜单），输入密码9044，按下“ENTER”键,可开始设定与阀门有关的参数，常用参数设定如下表。参数设定值解释close direction关方向 clockwise关命令使得输出轴朝顺时针方向旋转anti-clockwise关命令使得输出轴朝逆时针方向旋转closing speed关速度7种不同的转速值:1.25160rpm 关时的运行速度(根据控制要求设定)opening speed关速度开时的运行速度(根据控制要求设定)cut-off mode -dependent关末端位置为行程关断模式cut-of

31、f mode -dependent开末端位置为行程关断模式max.cl.torque以输出的最大转矩或推力的10%为间隔进行设定,Nm最大关力矩(或推力),根据控制要求设定max.op.torque最大开力矩(或推力),根据控制要求设定进入endpos.adjust菜单，调整执行机构行程。设定方法如下表。就地试操作后,参数设定值解释Start with pos.OPEN或CLOSE用或键选择首先要设定的末端位置：开或关的末端位置，然后按ENTER键确认。move to op.pospress E-button按ENTER或until TL reached按相应的键or按钮使执

32、行机构朝末端位置运行。显示press E-button为行程关断模式；显示until TL reached力矩关断模式。%openopen%openclose按或键用点动(短时按下或键)或全开全关(按下或键超过2秒)方式使执行机构全开,若遇力矩关断可用手往回摇至力矩合适处,2秒钟后可用ENTER键确认；全关位置的设定操作类似adjust of potideviation 偏差抓住D部分不动，用手转动中心轮的E部分，慢慢朝使显示值减小的方向转动，直至显示的值为0(调整时不能松开电位器和中心齿轮的啮合),然后按确认键,确认后就不要用手人为调整中心轮了.sign.gear ratio&adj

33、ustment OK!比例设定合适!末端位置设定正确。如不正确须重新调整信号齿轮单元的比例。显示Increase须增大比例，decrease须减小比例。切至REMOTE进行DCS远方操作,以检查是否满足运行控制要求。2、接线通用部分：1#端子 反馈420mA 2#端子 反馈420mA 14#端子 指令420mA 15#端子 指令420mA 电源220VAC规格：L1 220VAC火线L N 220VAC零线N电源380VAC规格：L1 380VAC电源线A L2 380VAC电源线B L3 380VAC电源线C3、 常见故障：倒置安装的执行机构(如锥形阀)，齿轮箱的润滑油容易渗漏至电路板，应停

34、电将电路板的油擦干，电路板损坏应更换；阀芯磨损、带有位置指示器的信号齿轮单元损坏等原因引起行程变化，须重新调整行程；由于不熟悉人员操作的原因，误进入非英语模式，造成无法正常操作设定时，可改回英语模式。十一、PS阀门电动执行机构用于每台机组的1#4#床下启动燃烧器热一次风门、点火器混合风门、点火器点火风门，上、下部环形风箱A、B侧总二次风门，高压流化风至热一次风旁路门等场合。1、简易调试步骤：检查安装接线正确 进行电气限位(手动使阀门到全关位置,用小平口螺丝刀逆时针转动凸轮K1,直到关限位动作；手动使阀门到全开位置,用小平口螺丝刀顺时针转动凸轮K2,直到开限位动作) 送电 阀门控制校验：给定4m

35、A信号，待执行机构至全关位置，旋转(PSQ右旋)反馈电位器POT到0,隔离输出即为4mA；给定20mA信号，待执行机构至全开位置，调整电位器P3(顺时针增大,逆时针减小)至输出为20mA 在DCS上进行远方开关操作，检验是否满足运行控制要求。2、接线如图所示，、 220VAC电源零、火线、 指令420mA 、 、 反馈420mA 、3、常见故障：现场振动大，造成电路板松动或烧坏，松动须预紧，电路板损坏须更换并进行校验；阀体磨损卡涩等原因，使控制行程发生变化，须重新限位和校验；在校验调试中如果将PSAP4C板调乱，可按以下步骤正确调校：SW拨到正作用，在3、4端输入4 mA，执行器关至限位动作(

36、不到位时可用反馈电位器POT右旋转的方法使其到位) POT粗调,P5微调的方法,使反馈信号输出为4 mA 调整电位器P2,使A点与端子6之间的电压为5.15V 在3、4端输入20 mA，执行器开至限位动作(不到位时可顺时针调整电位器P4使其到位) 调整电位器P3,使5、6端电压为10V 调整电位器P6，使反馈信号为20 mA 调整电位器P4使A点与端子6之间的电压为5.15V。十二、Auma阀门电动执行机构广泛用于锅炉过热器对空排汽门、反冲洗门，汽包紧急放水门，水冷壁联箱、下降管排污门等场合。1、简易调试步骤：检查安装接线正确后送电，打开盖子和指示盘 关限位调整（开限位调整与其类似）：机务确认

37、阀体处于全关位置后，用细螺丝刀(5mm)按下并箭头指示方向旋转调整杆A，同时观察指示针B(每次变化90度)。当指针B和标记C只相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停止转动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续按此方向旋转直到指针B指向标记C 根据适合阀门的原则进行力矩设定：松开力矩盘上的螺丝O，旋转力矩盘P到所需要的力矩位置(1da Nm=10 Nm)，拧紧紧固螺丝O打开电路板端盖，根据需要在逻辑板上进开关方式设定在就地和DCS上分别进行开关操作，检验是否满足运行控制要求。 2、接线：以汽包紧急放水门为例,接线情况如下表。 BTG盘DCS I/O柜DCS继电器柜电动门配电箱电动门葵花端子接线及

38、其含义A1U1 380V电源线AB1V1 380V电源线BC1W1 380V电源线CA23(27)A23A232#端子 关指令A13(26)A13A133#端子 开指令A22(11)A22A2211#端子开关指令公共端24VDCKLB1KLB114#端子 电动门故障（）KLB2KLB215#端子 电动门故障（）K1K135#端子 全关反馈（）K2K236#端子 全关反馈（）G1G139#端子 全开反馈（）G2G240#端子 全开反馈（）A19(28)A19(28)开位灯A29(29)A29(29)关位灯N(21)N(21)灯零线 3、常见故障：由于电动门输出轴与阀芯连接插销常断等原因，造成电动

39、门行程跑位、过力矩等现象，重新调整行程即可；阀体两侧应力差大，阀芯卡涩等原因，造成过力矩保护动作，可重新设定行程和力矩值。十三、RAGA阀门电动执行机构RA系列阀门电动装置广泛应用于锅炉主给水系统、减温水系统、再热器向空排汽门，汽机高加危急疏水门等场合；RQ系列电动执行机构用于汽机主蒸汽至汽封母管调节门、再热冷段至汽封母管调节门，1#炉改造后的一次风机、引风机入口调节门；RJ系列电动执行机构用于1#炉改造后的二次风机、引风机液偶调节机构。电动调节门1、简易调试步骤：RA系列阀门电动装置：检查安装接线正确 送电，按下表进行操作设置 设定完成后，先进行就地操作，然后将方式选择旋钮切至“远程”位置，

40、在DCS上进行开关操楼，检验是否满足实际运行控制要求。操作对象或参数操作方法或设定值解释与执行机构的距离应小于1米，设定器的红外发射头对准执行机构的显示窗操作用于选择菜单中当前项目的下一个项目，且在当前菜单的若干项目中循环 同上“加键”和“减键”，用于改变或增加、减少设定项目的设定值同上“确认键”，用于进入选定的项目或确认设定的值同上“返回键”，用于返回上一级菜单或画面同上“复位键”，用于在执行机构偶尔锁死的情况下，激发一个硬件复位信号“”和“”方式钮处于“就地”位置时，同时按下该两键执行机构执行“就地开”动作“”和“”方式钮处于“就地”位置时，同时按下该两键执行机构执行“就地关”动作H01方

41、式钮处于“就地”或“停止”位置，将设定器对准显示屏，按设定器任意键(不包括复位键)即进入 “H-01”；设为“0”或“1”关闭方向选择项：0：顺时针；1：逆时针H02设为0：关闭优先；设为1：打开优先远控优先选择项，规定了远程打开和远程关闭信号同时存在时，执行何种操作H03设为0：点动；设为1：保持就地控制选择项，规定了就地操作时是点动控制还是保持控制H04设为1：保护关闭限位保护选择项，设为行程限位方式H05额定转矩40%120%之间关阀过力矩保护选择项，规定了关阀过程转矩保护值H06额定转矩40%120%之间开阀过力矩保护选择项，规定了开阀过程转矩保护值H08将阀门摇至全关位置后，按下确认

42、键关闭限位确认项，规定了阀门的关闭限位点H09将阀门摇至全开位置后，按下确认键关闭限位确认项，规定了阀门的打开限位点RQ系列电动执行机构：检查安装接线正确，电动执行机构的机械限位块已调整好 送电，按下表进行一级设定和二级设定相关项的设定 设定完成后，先进行就地操作，然后将方式选择旋钮切至“远程”位置，在DCS上进行远方开度调节，检验是否满足实际运行控制要求。操作对象操作方法解释一级设定在【MM】菜单中，用“”选择“一级设定”，然后按“”键，则显示会进入【MS1】菜单可进行：关闭方向(顺时针或逆时针)、行程极限(开到位和关到位设定)、关过矩值(关过程力矩动作值)、关位保护(一般选“限位”保护,关

43、不严时可考虑“力矩”保护)、开过矩值、开位保护6个项目的设定二级设定在【MM】菜单中，用“”选择“二级设定”，然后按“”键，则显示会进入【MS2】菜单控制类别：就地控制方式可选“保持”或“点动”；比例控制选项，进行死区值(0.81.2%)、丢信动作(保位)、低信阀位(0%)、高信阀位(100%)、低信校准(指令低信确认，DCS给定0%指令后确认)、高信校准的设置。反馈电流：高信号对应(全开)、低信校准(执行机构强行反馈4mA)、高信校准。RJ系列电动执行机构：断电检查安装接线正确 机务确定阀体位置后，调整电动执行机构的机械限位块和电气限位开关。送电，就地操作检查限位开关动作正常 按下表进行相关

44、参数的设定 设定完成后，将方式选择旋钮切至“远程”位置，在DCS上进行远方开度调节，检验是否满足实际运行控制要求操作对象或参数操作设定值解释方式选择旋钮(红钮)1、从“停止”位置“就地”位置；2、从“停止”位置“远程”位置1、确认键；2、返回键操作旋钮(黑钮)1、操作钮“关闭”位置；2、操作钮“打开”位置1、下移键或减键；2、上移键或加键方式钮和操作钮将方式钮放在“停止”位置，操作钮放在“关闭”位置并保持3S钟以上控制系统进入工作设定菜单，首先进入H-01，可用下移(上移)键切换菜单H011、按下“确认键”后按“返回键”；2、按下“确认键”后按“加键”或“减键”修改参数再按“确认键”；3、设为

45、11、查询H-01菜单；2、修改H-01菜单设定值；3、1:模拟量控制方式H020：关限位设定；1：开限位设定。开关限位设定顺序自由H03设为2远控优先设为“优先无效”H04进入H-04设定项后，按“加键”或“减键”调整反馈电流并确认用于微调阀位为零时远程反馈值H05815，兼顾控制稳定性和灵敏度的要求酌情选择差值的绝对值大于死区，执行器才开始动作H061、进入H-06设定项后，进入低信“0”标定菜单，DCS给定0%指令，按“确认键”完成标定；2、进入高信“1”标定菜单，DCS给定100%指令，按“确认键”完成标定1、低信4mA标定，对应开度反馈0%；2、高信20mA标定，对应开度反馈100%

46、H07设为2丢信号不动作2、接线RA系列部分：1#端子 380VAC电源A 2#端子 380VAC电源B 3#端子 380VAC电源C 33#端子 关指令 35#端子 开指令 5#端子 开关指令公共线 6#端子 全关反馈（） 7#端子 全关反馈（） 10#端子 全开反馈（） 11#端子 全开反馈（） 14#端子 电动门故障（） 47#端子 电动门故障（） 15#端子短接46#端子（用于实现开、关过力矩在电动门故障报警中或的关系） 4#端子短接36#端子用于实现24V内供电控制回路跳线。 5#端子短接34#端子用于保持式打开、关闭控制；若无短接为点动式控制。RQ系列部分：1#端子 380VAC电

47、源A 或 220VAC电源L 2#端子 380VAC电源B 或 220VAC电源N 3#端子 380VAC电源C 22#端子 反馈420mA()23#端子 反馈420mA() 26#端子 指令420mA() 27#端子 指令420mA() 4#端子短接41#端子用于实现24V内供电控制回路跳线 5#端子短接39#端子用于实现24V内供电控制回路跳线RJ系列部分：# 端子 220VAC电源L# 端子 220VAC电源N 1#端子 反馈420mA() 2#端子 反馈420mA() 3#端子 指令420mA() 4#端子 指令420mA()3、常见故障RA系列阀门电动装置：大转矩电动装置(如锅炉主给

48、水电动门)手电动切换手柄常常无法归位，需停电拆开手轮进行手动归位；阀体卡涩引起力矩保护动作，也比较常见。故障具体排除方法可参照下表：报警信息故障原因处理方法F05电动装置的阀位出现错误，须重新设定开/关限位重新设定开/关限位F06转矩过载，电动操作时过力矩动作检查阀门是否卡涩、力矩设定值是否合理F08阀位上溢，阀位计数器已发生错误重新设定开/关限位F09阀位下溢，阀位计数器已发生错误重新设定开/关限位F11关阀过矩，关阀时过力矩保护动作向开方向动作一小段时间或重新设定关过力矩保护值均可清除该标志F12开阀过矩，开阀时过力矩保护动作向关方向动作一小段时间或重新设定开过力矩保护值均可清除该标志F13电动装置动作时，三相电源缺相检查电源和电路板的的接线是否松动，保险是否熔断F14电机过热，电机连续运行时间过长检查电机是否过载，装置应暂停工作F15电机失速，电动装置转动过程5S时间内检测不到阀位计数信息检查是否为“手/电动切换装置锁死，电机空转”引起，可用设定器复位报警信息并手摇手轮使切换装置归位；检查主控板插头是否松动、接触器是否损坏F16电源掉电，主电源掉电检查电源回路和控制线路板有无松动RQ系列电动执行机构：主控板和远程板故障烧毁无法操作，如1#炉A、B一次风机入口挡板调节门；电机失速、开度自行飘动也有发生，可参照下表酌情