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文档简介

1、XXX有限公司XXX CO.,LTD文件类别机加工件质量检验标准文件编号A/0版本/次A/0作业文件生效日期页次5/5一、目的：明确机加工件生产过程的质量检验标准与要求，实现有效防错、纠错，务求杜绝不良品流往下工序的质量隐患。二、适用范围：机加工件的生产作业过程和外协加工进货检验的质量控制。三、内容：1. 检验环境与目视距离在自然光（非阳光照射下）或光照度800Lux日光灯下视距3040cm，平视检验。2尺寸检验必须按照图纸标注尺寸检测控制，随型尺寸及检测不到的尺寸以实配检验判定。2.1按图纸尺寸要求对关键尺寸检测：如外径 内径 宽度 厚度 深度 高度 2.2尺寸适配检验：如螺纹规检验 配合位

2、置度 中心盖卡口 3. 外观检验. 3.1外观区域定义区域特征范围图示A面主要外露面（主装饰面）指产品的正面、上部侧面，即产品安装后最容易看到的部位。B面次要外露面（次装饰面）指产品的下部侧面，边位、角位、接合位。C面不易看到的面（非装饰面）指产品的背面、或组装后遮盖位、被隐藏位3.2外观缺陷检验标准检验项目检验标准检验方法不良品图示车不光A面不允许目视B面C面可不作评价震刀纹/波浪刀纹A面不允许目视B面C面可不作评价车面接壤台阶A面不允许目视B面C面可不作评价切削拉伤、刀瘤A面不允许目视B面C面可不作评价车面光洁度A面不允许与图纸要求不符目视B面C面可不作评价车面起毛A面不允许目视B面C面毛刺A面不允许目视B面C面无明显刮手感和不影响装配的，可允许碰伤/崩缺A面不允许目视B面C面对产品装配与使用性能不构成影响的，可允许崩漆A面不允许目视B面C面可不作评价基材砂眼、裂纹A面不允许目视B面C面视明显度和是否对使用性能构成隐患，而判定是否可允许。5不良品处理5.1机加或委外加工进货检验过程中发现的不良品必须立即隔离并标识，避免混淆。5.2检验不合格的产品不得办理任何入库，依据加工流程退车间/外协厂返工或报废处理。5.3不能准确识别的不良品，应及时向上级报告以得到正确的引导。5.4对完成返工的不良品应清晰

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