常用钢铁材料化学浸蚀试剂

1、常用钢铁材料化学浸蚀试剂表试剂编号及名称成分使用要点适用范围1硝酸酒精硝酸15ml酒精100ml硝酸浓度增加浸蚀作用增加。用蒸馏水代替部分酒精加速浸蚀；用甘油代替酒精延缓浸蚀。一般适用于碳钢及低合金钢经各种热处理后的组织：（1）使珠光体发黑，并增加珠光体区域的衬度（2）显示低碳钢中铁素体的晶界（3）显示矽钢片（4Si）的晶粒（4）识别马氏体与铁素体（5）显示铬钢组织2 苦味酸酒精苦味酸4g酒精100ml腐蚀性较弱，不能显示铁素体晶界一般适用于碳钢及低合金钢经各种热处理后的组织：（1）能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体（2）显出淬火钢中的碳化物（3）利用浸蚀后色彩的差别识别铁素体、马氏体及大块

2、碳化物（4）显示低碳钢铁素体晶界上的三次渗碳体3盐酸苦味酸酒精HCl 5ml苦味酸 1g酒精100ml晶粒度，1min以下显示回火组织，15min左右（1）显示淬火及淬火回火后钢的奥氏体晶粒（2）显示回火马氏体组织（205245回火）4 铬酸水溶液Cr2O3 10g水 100ml电解浸蚀，试样为正极，不锈钢为负极，相距1825mm，电压6V，2090s除铁素体晶粒晶界外，多数组织均能显示，渗碳体最易腐蚀，奥氏体次之，铁素体最慢5 加热染色仅需加热 将抛光试样放在砂浴或易熔金属埚内加热至205370珠光体先变色，铁素体次之，渗碳体不易变色，对铸铁效果较好6 氯化铁盐酸水FeCl35gHCl50m

3、lH2O100ml显示奥氏体镍钢及不锈钢的显微组织7硝酸酒精硝酸5-10ml酒精95-90ml高速钢组织显示8铬酸盐酸水HCl 25ml10Cr2O3水溶液5-50ml腐蚀性随铬酸多少而定适用于热处理后18-8不锈钢，8镍不锈钢试剂编号及名称成分使用要点适用范围9氯化铁盐酸硝酸氯化铁盐酸饱和溶液中加入少许硝酸不锈钢组织显示10硝酸盐酸甘油HNO3 10mlHCl 0-30ml甘油30-20ml浸蚀前先用温水预热样品，腐蚀与抛光相结合显示铁铬基合金、高速钢、高锰钢、镍铬合金组织11硝酸氢氟酸甘油HNO3 10mlHF 20ml甘油20-40ml 甘油的量随合金成分变动显示高矽合金组织12混合酸甘

4、油HNO3 10mlHCl 20mlH2O2 10ml甘油 20mlHCl量可略作增减，增加HCl作用加速，最好腐蚀抛光相结合显示铁铬锰、铁铬镍及铁铬类奥氏体合金钢组织13草酸电解液草酸 10gH2O 100ml电解浸蚀，试样阳极不锈钢为阴极，间距25mm，使用电压6V，显示组织浸蚀1min，显示碳化物10-15s显示奥氏体不锈钢及高镍合金组织14过硫酸铵水溶液（NH4）S2O8 10gH2O 90ml电解浸蚀，与草酸溶液使用方法相同极快显示不锈钢组织15 氯化铜盐酸水CuCl2 5gHCl 100mlH2O 100ml酒精 100ml 浸入浸蚀适用于铁素体及奥氏体钢，铁素体易浸蚀，碳化物不被

5、浸蚀16 氯化铜混合酸饱和溶液CuCl2 饱和HCl 30mlHNO3 10ml试剂配好放置20-30分钟使用，擦拭浸蚀适用于不锈合金及高镍高钴合金17 硝酸氢氟酸水HNO3 5mlHF48 1mlH2O 44ml约5min显示奥氏体不锈钢组织但不显示应力线18盐酸硝酸酒精HCl 10mlHNO3 3ml酒精100ml约2-10min显示高速钢淬火及淬火回火后晶粒大小19 盐酸酒精HCl 10ml酒精90ml电解，试剂中不能含水，电压6V，10-30s适用于铬钢及镍铬钢20赤血盐赤血盐 30gKOH 30gH2O 60ml煮沸浸蚀，溶液需用新配制的区别铁铬、铁铬镍、铁铬锰合金中的铁素体与相，相

6、呈淡蓝色，铁素体呈黄色， 试剂编号及名称成分使用要点适用范围21 硫酸铜盐酸水CuSO4 4gHCl 20mlH2O 20ml马氏试剂显示不锈钢组织，氮化钢渗氮层深度的测定。22加热染色仅需加热595-650，空气中加热10-60s碳化物仍发亮，铁素体较奥氏体易变黑适用于含有铁素体或碳化物的奥氏体钢23 氯化铜盐酸CuCl2 5gHCl 40mlH2O 30ml酒精 25ml浸蚀约10s显示变应线，组织及钢的析出硬化。24 硫酸铜及氯化铜CuSO4 CuCl2 MgCl2 10gHCl 2mlH2O 100ml加酒精至1000ml显示渗氮钢的渗氮层深度，各区的组织电解浸蚀试剂电解液成分电解浸蚀

7、规范适用范围电流密度A/cm2浸蚀时间s1、 草酸 10g H2O 100ml淬火钢40-60520退火回火清晰显示晶界及相界面，区别碳化物和相，若浸蚀时间超过5s，碳化物先发黑，相后变黑2、CrO3 5-15g H2O 100ml10-90用于奥氏体及奥氏体铁素体钢，奥氏体易被浸蚀，铁素体次之，晶界不显示3、CrO3 10g H2O 90ml30-300显示奥氏体钢焊道熔化金属组织，晶界及相界4、HNO3 10-60显示淬火后晶界及相界5、HCl 10ml 酒精 90ml5-130用于铁素体及马氏体类不锈钢，亦能用于铸造合金组织的显示6、H2SO4 5ml H2O 95ml5-15同上，（镍

8、基合金）显示晶体位向的各种化学试剂成分及用途NO成 分用 途1焦亚硫酸钠1g：用蒸馏水稀释至100ml各种Fe-C合金2步骤1：（预浸蚀）：硝酸25ml 乙醇（35）75ml步骤2：焦亚硫酸钠15-25g 用蒸馏水稀释至100ml各种Fe-C合金（含Ni5-25）3焦亚硫酸钾3g；蒸馏水100ml。炭钢和合金钢4焦亚硫酸钾3g，氨基磺酸1g，蒸馏水100ml炭钢，合金钢和锰钢5焦亚硫酸钾3g，氨基磺酸1-2g，氟化氨铵0.5-1g，蒸馏水100ml铁素体型和奥氏体型不锈钢，锰钢和工具钢6常备溶液：盐酸（35）和蒸馏水1：5 （体积比）。于100ml的常备溶液中加焦亚硫酸钾0.5-1g。奥氏体型不锈钢，马氏体时效钢和沉淀硬化钢7常备溶液：盐酸（35）和蒸馏水1：2或 1：1或1：0.5（体积比）于100ml常备溶液中加焦亚硫酸钾-1g，加氯化铁1-3 g或氯化铜1g或氟化氨铵2-10g耐蚀合金，Fe基，Ni基和Co基耐热合金8冷饱和（于蒸馏水中）的硫代硫酸钠溶液 50ml。焦亚硫酸钾1g铸铁和非合金钢 9冷馏（于蒸馏水中）的硫代硫酸钠溶液50ml