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文档简介

1、Fdd 设计说明书（一）设计目的： 明确起重螺旋的设计方法与步骤； 初步了解机械设计的一般方法与步骤； 为课程设计打下基础。（二）设计进行步骤及注意事项： 已知条件： 最大载荷 F=18000N 最大升距 L= 250 mm 起重螺旋为传力螺旋,主要特点是能承受较大的轴向力,通常要求自锁,螺杆材料应具有较高的强度,较高的耐磨性,螺母材料出要求有较高的强度外,还应有较好的减磨性.因此螺旋副材料选取钢-青铜,螺杆选用45号钢。选用梯形螺纹.右旋单线。1) 根据螺旋副耐磨条件计算螺杆的直径：取，代入上式,得：取，对钢-青铜螺旋副，代入数据得：， 根据梯形螺纹国家标准，选取螺纹为Tr245,其基本参数

2、为：d=24mm, , , , ，p=5mm2) 计算螺母的螺纹圈数，并求出高度=，取=6<10,满足要求3) 螺杆螺纹部分的强度计算：此部分力矩由螺纹力矩和螺杆端面力矩组成。取则 选取底面为环面的托杯， ，取， 代入上述数据，得，所以螺杆工作部分上端面为危险截面，根据第四强度理论得螺杆危险截面的当量应力, 螺杆材料为45号钢，其许用应力为：，满足要求。4) 螺杆的稳定性计算：（B为螺杆头部长度，）螺杆柔度：， =1代入数据，得：因为,所以所以螺杆稳定。5) 校核螺旋副的自锁条件：<符合自锁条件。6) 校核螺纹的抗弯和抗剪强度：弯曲强度：，其中代入数据，得：<满足弯曲强度条件。剪切条件：代入数据，得：<, 满足剪切强度条件。7) 由拉伸，扭转强度求出螺母外径: 由强度条件：，得取=32mm。8) 核验螺母的其他尺寸：取螺母台肩强度:9) 检验螺杆头部及托杯尺寸：托杯底部和螺杆断面之间比压：许用值：润滑油不会被挤出。10) 决定手柄直径和长度：扳手力矩：间歇工作条件下，一个人的臂力约为,当长时间工作时，则为。 取，得： 取实际 由抗弯强度条件：，得 为安全考虑此处取最大值250N， 代入数据,得，取11) 选择固定螺钉：选取紧固螺钉。12) 核验机架底面挤压强度：机架底座选用灰铸铁铸造，许用应力：，得出13) 计

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