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文档简介

1、ZJ-6 X 1600mm高速数控开卷纵剪收卷机组、机组技术参数1、原材料卷板厚度:1.56.0mm2、原材料卷板宽度:10001550mm3、原材料卷板内径:(1)508、 © 610、 © 760mm4、原材料卷板外径:© 1000© 1800mm5、原材料卷板重量:30t86、适用材质:(T s< 550Mpa、(T b< 750Mpa不锈钢板7、纵剪精度:宽度精度:W 士 0.2mm;直线精度:W 0.30.4mm/M纵剪速度:1.5-3.0mm: 080m/min ; 3.5-6.0mm: 050m/min9、纵剪刀轴直径:

2、9; 250 mm10、12、纵剪刀片材质:H13K13、纵剪刀片硬度:HRC565814、收卷内径:© 508 mm15、收卷承重:16t纵剪条数:1.53.0: 15 条;3.54.5: 13 条;5.06.0: 3 条纵剪刀片:© 250X © 380 X 25mm16、机组总功率:300KW17、机组中心高:800mm18、机组进料净宽:1650mm二、工艺流程: 收纸7运料7上卷7开卷7压引7送料校平7切头7过渡7导向7纵 剪7储料7收边丝7预分料、阻尼7压分料7收卷7出料7液压控制7电气控制三、机组组成部件1、收纸机11、液压储料仓2、液压上料小车12

3、、预分料阻尼涨力装置3、液压双内涨开卷机13、剪板机H4、液压引料机14、压分料装置5、送料预校机15、收卷机组6、剪板机I16、液压卸料小车7、辊道工作台17、液压控制系统&限位工作台18、电气控制系统9、纵剪机组19、附件(刀片、刀垫、10、边丝收卷机胶圈及分隔片等)四、主要结构与参数1、收纸机由机座、支架、展平辊、过渡辊、气涨辊和动力装置组成。动力 采用力矩电机通过齿轮付带动气涨辊收纸。(1)力矩电机:Y LJ112-10-62、上料小车由机座、导柱、料架、升降系统和运走系统组成。升降为液压油 缸驱动,升降导向为四柱导向。运走由液压马达带动走轮运走。钢卷 支承为双辊支承。支承辊调

4、质表面镀硬铬。(1)液压马达:BM-E400(2)升降行程:600mm(3)承载能力:30 t3、液压内涨开卷机由机座、支承座、主轴、内涨机构、阶梯式内涨板、动力装置、 内涨油缸和驱动油缸组成。采用双支承双内涨楔块式机构夹紧钢卷, 由阶梯式内涨板适用不同内径的钢卷夹紧。内涨板为铸钢件。二端机 座移动由液压油缸驱动,具有独立驱动和同时驱动对中功能。二端主轴设计有液压制动装置。(1)阶梯内涨尺寸: 508、 610、 760mm(2)主轴材质:40Cr调质(HB250) (3)楔形滑块材质:40Cr调质(HB250)(4)制动型式:液压制动 (5)承载能力:30t4、引料机由机架、液压压料装置、液

5、压铲板装置、液压整料装置、机械引料装置组成。作用过程:由液压油缸驱动将压料辊压紧钢卷,剪除包 装带后,由引料装置将板头引至铲板上(铲板升降和前后伸缩均有液 压油缸驱动)整料装置由液压油缸驱动将板头整平,后由引料装置继 续引料喂入送料整形机,所有装置由液压油缸驱动恢复原始状态。引料电机功率:7.5KW 减速器:BWY53双级摆减引料辊规格:© 320X 600mm引料速度:8m/min5、送料预校机采用二辊夹送和五辊预校方式。由动力部分和主机部分组成。动力部分:由机座、电机、减速机、齿轮传动副、离合装置等组成。校平上辊为被动辊。纵剪正常运行时,动力脱开。主机部分:由机座、机架、横梁、轴

6、承梁座、夹送初校辊和上辊升降机构组成。夹送上辊升降为液压油缸驱动,校平上辊为机械驱动。(1)校平辊直径:© 160mm,材质40Cr,表面淬火(HRC52°)校平辊数:2+5辊 电机功率:22KW (交流滑差调速) 减速机:ZLY180 (硬齿面) 压下电机功率:5.5KW 压下减速机:BWY3摆减6、剪板机IS 8X2000mm液压剪板机。剪切不规则板头。7、辊道工作台由机架和辊道组成。其作用是作为板材从送料预校机至纵剪机组间运行过程中的过渡。(1)110mm (表面镀硬铬处理)1800X 3000mm&限位工作台防止板料运行时跑偏,规正板料进入纵剪机。由机座、限

7、位辊、支承座滑座、导向辊和调整装置组成。在板料宽度方向两侧设有立式 导向辊轮,导向辊轮架固定在各自的滑座上,通过手轮经丝杆螺母副 使滑座在导柱上沿板宽方向移动,以适应不同的板宽。调整为手动调整,二边导向辊调整在同一侧调整,调整后由锁紧手柄锁紧。导向辊采用GCr15轴承钢(HRC60)。9、纵剪机组:由动力部分和纵剪部分二大部分组成。动力部分:由机座、直流电机、减速机、分配箱万向连接轴等组成。通过万向连接轴带动纵剪主轴工作。主机部分:由机座、固定式机架、大滑块、刀轴、活动机架、滑 块、牌坊前后调节机构、刀轴同步电动提升压下调节机构。a、机构形式:机架式圆盘剪切。移出机架快速换刀 b、活动机架由液

8、压油缸驱动脱开,便于更换刀片垫套C、上刀轴升降型式:电动同步升降剪切轴规格:© 250X 1650mm (装刀部位)剪切轴材质:40Cr锻钢 调质+中频淬火(HRC50)圆盘刀规格:© 250X © 380X 25mm刀片材质:H13K 主传动功率:132KW (直流电机,n=1000r/min,等同于n=1500r/mi n 160KW)直流电机控制:英国欧陆590C控制器(7)上刀轴升降传动功率:3KW (8)上刀轴升降减速机:BWY2摆减(9)纵剪速度:060m/min (可调)10、边丝收卷机(2台)由机架、边丝轴、边丝盘、减速机、电机等组成。(1)电机:

9、2-YLJ132L-25-6 (力矩电机)(2)减速机:2-WPWKA150 (蜗轮减速机)(3)承载能力:200kg /单组11、液压储料仓过渡桥分别支承于两端的机座上,托板的升降由液压油缸驱动,进行上下运动,在活套内设有两组弧形辊面,在每组弧形板上设计有 滚动轴,表面均镀硬铬处理,有效防止板料的划伤,升降式托板升至 机组工作高度时,使板头通过地坑。在机组正常运行时,升降托板下 降,钢板经弧形辊面下落到地坑内,储存量由地坑内三组光电控制。其作用是平衡纵剪机组与收卷机组运行速度的同步。规格:4000X 2000X 4000mm (长X宽X深)。12、预分料阻尼涨力装置由机座、预分料轴、平板阻尼

10、机构、五辊阻尼机构、制动轮、测试辊、弓I料板、涨力调整机构、弓I料板升降机构和隔套及分隔片等附件组成。涨力调整和引料板调整均为液压油缸执行。预分料轴规格:(1)100X 1700mm预分料片规格:(1)240X 5mm (同压分料片通用)预分料片材质:65Mn,淬火处理阻尼形式:机架横梁式压紧,上下横梁间加硬度木板 压下动力:液压油缸压下13、剪板机H结构规格型号同剪板机I,其作用是大卷筒板分卷剪切。14、压分料装置由压料架、接料板、分料轴和分料片等组成。分料片及分料轴规格同预分料装置。压料架驱动为液压油缸驱动。15、收卷机组:由机座、减速机构、收料轴、液压收料扩涨机构、液压活动支撑臂、制动器

11、和直流调速电机等。(1) 机构:箱体式齿轮传动,燕尾槽斜滑块涨缩和带头夹紧(2)收卷轴规格:© 210X 1700mm (3)板头夹紧方式:液压锁紧(4)收卷块涨缩直径:© 508mm (5)涨缩动力:液压油缸驱动 (6)收卷轴支撑臂结构:钢制结构件。支撑动力:液压油缸驱动(7)收卷动力:160KW (直流电机,n=1000r/min,等 同于n=1500r/min 220KW)(8)电机控制:英国欧陆590C控制器16、液压卸料小车该车承载分料带卷移动升降。形式与结构:四轮导轨行走式(2)运走传动动力:机械传动行走(BWY3-4摆减)14升降传动动力:液压传动升降(4)纵

12、向行程:1900mm17、液压控制系统:液压系统由液压控制站和各附件组成。液压泵米用榆次高压齿轮 泵,主要液压元件均采用台湾“力田”公司产品(力士乐型)。密封圈 采用台湾“鼎基”公司产品。a、流量:L=32L/mi nb、压力:P=12 MpaC、功率:7.5KW18、电气控制系统:(1)送料预校机主动力采用交流滑差调速控制。(2) 纵剪机组和收卷机组主动力均采用直流可控硅调速控制,配套英国欧陆590C直流控制器。(3) 顺序动作采用西门子PLC程序控制器和台湾人机触摸屏编程实现全线自动控制。(4) 纵剪机组同收卷机组运行方式为同步运行。(5) 常规电器元件采用“环宇”品牌。(6) 直流柜:2

13、件;操作柜:2件19、纵剪附件包括刀片、刀垫、橡胶圈、分夹片、夹套、毛毡或硬木等。明细表如下(已含部分备量):(1)圆刀:规格硬度数量(件)© 250X ©380X 25mmHRC565840(2)刀垫:© 250X © 310mm厚度数量厚度数量厚度数量厚度数量(mm)(件)(mm)(件)(mm)(件)(mm)(件)0.95151.6156.01550201.0151.8158.0151.1151.91510151.2152.01520151.3153.01530151.5155.0154015(3)橡胶圈规格数量(件)© 310X © 380X T20/3015© 310X © 377X T20/3015© 310X © 374X T20/3015数量:35件(4)分隔片:© 100X © 240X T5 材质:65Mn厚度(mm)数量(件)厚度(mm)数量(件)厚度(mm)数量(件)101515152015111516153015121517154015(5)分隔垫:© 10X © 130材质:尼龙数量:210件1315

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