2019年整理28工程处掘进工作面探放水设计灵石项目部

1、八工程处灵石项目部掘进工作面探放水设计龙煤矿山建设有限公司二十八工程处灵石项目部于2012年2月初来到山西灵石国泰红岩煤业有限公司， 主要为 红岩煤业有限公司重组矿井施工主、副、风井筒及井下主要 巷道，以及工作面上下順槽等工程。根据红岩煤业有限公司实际情况及水文地质资料的查阅，了解到原有煤矿老窖较多， 并且不确定， 但没有承压水。对巷道施工产生一定影响，所以当发现有异常情况要及时汇 报，及时处理，必须完全符合煤矿安全规程的规定，根 据“预报预测，有掘必探，先探后掘，先治后采”的公司规 定，结合我处施工的实际情况采取探、防、堵、截、排的措 施，确保施工安全。为了确保施工安全，又减少施工影响， 编

2、制本探放水设计。水源性质：预计水源主要为老窑水。钻机型号： ZLJ-250 液压架柱式回转钻机 钻具配备：42mm钻杆150m泥浆泵1台，合金钻头（75mm 3 个及钻具 1 套（ 150m）。二、探放水方案确定根据煤矿安全规程 、煤矿防治水规定要求，结合 我公司龙建发201171号文规定的掘进工作面严格执行有掘必探、先探后掘”作业方式要求，根据矿方提供的所 施工巷道地质情况较清楚，为减少施工影响，学习龙煤集团掘进先进钻探施工作业方式，每次钻孔数量结合地质情况而定，不少于 4 个，其中1 个孔必须沿巷道方向和角度施工，深度根据钻机能力和岩石情况，原则不少于50m拱顶及两 帮各打不少于一个钻孔，

3、终孔位置与前进钻孔位置一齐，钻 孔到帮距离不大于 6 米，同时采用锚索钎在巷道里每隔 20m 打 10m 深孔配合钻孔了解掌握巷道地质情况。由于没有承压 水不考虑底板钻孔。根据每次钻探深度和岩石超前距不少于 10m,每到停掘线位置施工钻场，开始下一循环打钻作业， 循环往复向前施工。三、探放水前的准备工作1 、在组织施工前，要求施工队组将打钻所需的材料、工具 及设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。施 工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用 及维护知识。2、在运输 ZLJ250 液压架柱式回转钻机等大件设备的过程 中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损 3、钻机及

4、其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每 次使用前检查，确保施工的安全顺利进行。4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故 的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10 米范围内的 巷道支护进行检查，发现巷道支护受损，及时处理并加强支 护，并打好立柱和挡板。6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓，清理好临时水沟， 确保排水畅通无阻。8、平巷时，将 2寸的排水管随掘进向前延接，迎头20 米范 围使用软管。9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时 与调度室联系。10、技术人员和探放水人员必须

5、亲临现场，依据设计，确定 主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。11、带班领导和当班安全员、瓦斯检查员必须在探放水地点 监督安全和随时检查空气成分。 如果瓦斯浓度超过 0.5%或其 他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条规定时，必 须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告项目部及矿 调度室，及时处理。四、探孔设计 1、探孔深度的确定：为了减少钻场的支出和环节的麻烦，在确保探清前方地 质的情况下，根据钻机性能及岩石情况，每次尽量多打。2、超前距离：探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距 离：岩石不少于10米，煤不少于 30米。3、允许掘进距离：经探水证实无水害威胁，可安全掘进的距离：探水前

6、进钻孔深度减去10米为岩石巷道允许掘进距I离，减去30米为煤巷允许掘进距离。4、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，公司规定终孔距帮距离不小于6nr。5、钻孔参数的确定(1 )、每次钻孔不少于 4个，1#孔为沿帮施工的前进孔。当 发现有异常情况时要加密钻孔，把情况探明。(2)、钻孔直径：75mmo(3)、在每个钻场地点做好标记，并挂牌管理。探放水钻孔布置示意图：见附图探放水钻孔设计平、剖面示意图平面图，.已掘巷道I.3号钻孔r -钻机十未掘巷道*1、2号钻孔j=50m剖面图:=1、3、4号钻孔50m4）、单孔设计当前面预计是采空区积水时，必须采用加固孔措施和控制水办法。采

7、用金刚石钻头钻进，开孔直径？127mm下入 ?108mm套管，套管长度不小于 3 m，然后换径？75mm钻进 至终孔。套管外口焊接高压法兰盘，法兰盘外连接装压力表 的短节，短节外接高压闸阀。详见钻孔结构示意图五、探放水的施工条件：一）、钻场的要求每处钻场底板破碎或留有残煤的，要对钻场进行场地铺底硬化。钻场周围、巷道要加密支护，保证钻探施工人员 的人身安全。二）、通讯要求钻孔由受过培训的专业队伍施工，受探水科统一调度指挥，如发现异常情况应及时通知调度室。施工现场设专用 电话一部，随时和调度室保持联系。为保证电话畅通，每班 开工之前，施工人员必须先与调度室电话联系一次，电话不 通，不准开钻施工。三

8、）、瓦斯检查要求钻孔施工期间，打钻人员必须配备瓦斯便携仪一台，由专人负责看管、检测瓦斯浓度，如瓦斯超限立即查明原因进 行处理。并设专职瓦检员进行现场交接班。四）、供电及排水系统保证钻孔施工期间，严禁随意停钻机电源。加强机电检查， 杜绝失爆现象 ，机电系统保证排水为双电源供电，钻场探 水，疏通排水沟到泵坑，保障涌水通畅，钻场泵坑井筒 地面排水沟。五）、放水钻孔打入老空出水后，单孔出水量通过阀门控制在 50m3/h 以内 , 老空水放完的标准必须有两个以上在原出水孔方的钻孔证实无水时 , 方可结束放水工程。六）、施工技术要求1、钻孔位置、方位、倾角由测量人员按设计标定，按设 计施工，严格按操作规程

9、操作。要经常检查设备运转情 况，观察孔壁完整程度，防止孔内和机械事故发生，保质保 量按期完成钻孔任务。2 、钻进期间如发现水压、水量突然增大、顶钻、进入老空 等异常现象时，必须立即停止钻进，不得拔出钻杆。要立即 向调度室汇报，并派人监测水情。如果发现情况危急时，关 闭防喷装置止水，并立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。六、安全技术措施：1、设备入井前要仔细进行检查，入井时严格按操作规程 操作，保证钻机牢固、不移位，防止碰撞。2、钻孔施工前，排水水泵、管路与供电系统必须运行正 常，同时经过联合验收。3 、每班必须配备水泵工值班，并严格执行交接班制度，保 证钻孔出水后能及时排放。4、入井设备要严格进行防爆检测，钻探施工期间加强供 水供电系统检修，严禁设备电缆失爆，保证排水、钻探、正电。5 、钻机必须固定牢靠，保证钻进时不移位。注浆固管及 试压必须通知探水科 、生产技术科 ，并通过矿组织有关部 门的联合验收，合格后方可继续施工。6、钻进期间如发现水压、水量突然增大、顶钻等异常现 象时，必须立即停止钻进，不得拔出钻杆。要立即向调度室 汇报，并派人监测水情。如果发现情况危急时，关闭防喷装 置止水，并立