锅炉及高压蒸汽管道吹扫安全技术方案

1、锅炉及高压蒸汽管道吹扫安全技术方案风险评估等级：（A）(B) (C) 会审： 二0一一年七月目 次一.设备现状及调试 目的二.调试专项内容1依据2设备系统简介调试内容及验评标准4组织分工5使用设备仪器6调试应具备的条件7调试步骤三.风险等级评估表四 安全技术措施一、现状目的220吨锅炉单机调试已经结束。各个辅助系统分步试运工作也应已经完成。锅炉锅炉高压管道已经安装完毕。为了清除锅炉过热器及主蒸汽管道等系统中因施工等各种因素存留的杂物，避免杂物对蒸汽品质产生影响，并可防止杂物冲击汽轮机叶片，杜绝发生叶片断裂、飞车等重大恶性事故，从而确保机组安全、经济地运行。要对锅炉主蒸汽系统进行吹扫。二、锅炉主

2、蒸汽系统吹扫安全技术方案1、依据1.1过热器再热器吹管导则。1.2火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）。1.电力建设施工及验收技术规范（1996年版）。1.4锅炉厂锅炉安装使用说明书及图纸。2、设备系统简介2.1锅炉概况制造唐山信得锅炉集团 型号：XD220/9.81-M1型式：锅炉采用单锅筒横置式自然循环、“绝热旋风分离器”、膜式壁炉膛、全钢架结构、露天布置。主要技术参数：项 目单位BMCR额定蒸发量t/h220额定蒸汽压力MPa9.8过热蒸汽温度540给水温度200空预器额定进风温度20排烟温度140锅炉设计效率%87.22.2燃煤制备系统根据本工程运煤系统程序控制方案的设计

3、，原煤经过筛分、破碎（要求入炉煤粒度为0-10mm）后进入主厂房煤仓间。2.锅炉主蒸汽系统蒸汽流程：锅筒出来的饱和蒸汽经汇集集箱再通过1根Ø27的导汽管进入低温过热器进口集箱，在低温过热器管束内被加热后，由低温过热器出口集箱引出，经过Ø25的连接管进入Ø25喷水减温器中，减温器材质为12Cr1MoVG/GB510。减温水经过多孔喷管喷入过热汽进口端套管内，与过热蒸汽混合时被蒸发，从而降低了蒸汽温度。喷入减温器的给水量可由喷水调节阀控制。为使喷入的水滴不与管壁接触引起热应力且使蒸汽与水混合均匀，在喷水减温器内装设了保护套管。减温后的蒸汽由Ø27的连接管引入

4、二级过热器入口集箱，经过二级过热器被加热的过热蒸汽进入二级过热器出口集箱，再经过Ø25的连接管进入Ø25喷水减温器中，经过减温后的蒸汽进入三级过热器进口集箱，再经过三级过热器的加热至三级过热器出口集箱。达到额定蒸汽温度的蒸汽再通过连接管至集汽集箱。本炉额定负荷时喷水量约19t/h，减温70-90，可在50150负荷变化范围内保证蒸汽参数。喷水管路上设闭锁阀，以确保减温水的关闭。喷水减温器的喷头水平放置。2.4辅助设备引风机B000G/H序号项目名称数 值1风机进口流量(m/h)250002风机全压(Pa)10560进风温度（）1504风机型号AYX240-9NO28F5风机

5、电机功率(KW)10006风机全压效率（%）86.17风机转速（r/min）9948风机额定电流（A）119.049B000G引风机旋向左旋15B000H引风机旋向右旋1510电机电压V6000一次风机B0001D序号项 目名 称数 值1风机进口流量(m/h)1650002风机全压(Pa)22950进风温度（）204风机型号AGX220-2NO20F5电机功率（KW）16006风机全压效率（%）80.97风机转速（r/min）14808电机额定电流（A）174.58旋向右旋909电机电压V6000二次风机B0002D序号项目名称数 值1风机进口流量(m/h)1650002风机全压(Pa)126

6、00进风温度（）204空气密度(kg/m)1.25风机选用功率(KW)8006风机全压效率（%）86.7风机转速（r/min）14808电机额定电流949旋向右旋10电机电压V6000罗茨风机B0004D|E(运行方式一开一备)序号项 目名 称数 值1风机进口流量(m/h)02风机全压(KPa)78.4进风温度（）204风机型号FSR-2005电机功率（KW）556风机转速（r/min）2507电机额定电流（A）15.68电机转速r/min）29709电机电压V80 .吹管质量标准名称检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果合格优良吹管质量检验靶板制作材料主要铜板或铝板抛光检查实物宽度mm主蒸

7、汽管内径8检查实物长度mm临时管直径检查实物吹管方式主要连续吹两次，第二次靶板斑痕点数应少于第一次检查实物靶板斑痕粒度主要mm0.20.5检查靶板靶板斑痕数量主要个5检查靶板冲动系数主要>1计算4、组织分工4.1吹管期间，安装单位、调试小组应在试运指挥部的统一领导下，分工负责，各司其职。4.2安装单位应配齐靶板，并组织好更换靶板的检修人员，同时做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录。保卫、消防人员上岗值班。4.热电厂应配备合格的运行人员，精心操作，并定期对设备进行巡视，填写报表。4.4调试技术人员负责吹管期间燃烧调整的指导、监督、技术交底工作，对现场出现的异常情况，及时提出解决

8、方案，重大问题提交试运指挥部。5、使用仪器设备序号设备名称型号产地数量用途备注便携式测振表VM6日本1振动测量红外测温仪MX2日本1温度测量6、吹管应具备的条件6.1锅炉本体及附属设备系统，主蒸汽管道、吹管用临时管道安装、保温等工作结束，验收合格。6.2锅炉平台、梯子、栏杆齐全，孔洞盖板完整，脚手架已拆除，道路畅通，锅炉运转层及零米地面施工结束，通道畅通无杂物，沟道盖板完整。6.厂用电系统已投入使用，有关照明、通迅设备符合设计，经试验能够满足试运要求。事故照明系统应能可靠地投入。6.4锅炉本体及主蒸汽管道、给水管道经检查热膨胀间隙合适。在锅炉上水前将膨胀指示器零位调好，作零位标记。6.5检查锅

9、筒、受热面、烟风道及炉膛内部应清洁无杂物。6.6化学水系统能够供给合格的除盐水，并有足够的储水量。6.7辅汽系统能正常供汽；6.8锅炉燃烧系统及燃油系统调试完毕，油、煤符合设计要求。6.9主给水管道、减温水管道经大流量冲洗。6.10给水泵试转完毕，吹管期间能可靠向锅炉供水。6.11过热安全阀的脉冲管应拆除，暂时将排气口排向大气并固定牢固。6.12吹管用临控阀反复远操试验均正常可靠，就地操作方便,开关灵活到位。6.1正在施工的系统与试运系统已采取措施进行隔离。6.14临时管道安装符合吹管要求，固定架可靠，能承受各方向受力要求，排汽口50m内设立围带，标明危险区域。6.15生产准备工作就绪，设备和

10、阀门已编号挂牌，运行人员经过培训和考试合格，按岗位配齐，运行规程及系统图经过审批生效，运行所需工具用品已准备齐全。6.16试运指挥机构已建立，岗位职责及联系制度建全，试运、检修人员上岗，吹管方案经过审批，并向有关人员进行技术交底。6.17消防、保卫及医务人员已安排好，并进入现场值班。6.18锅炉启动前全面检查，确认有关设备系统具备吹管条件。6.19建设安装、监理、热电厂、生产厂家等有关人员到场。应检验的主要设备系统如下序号项 目 名 称要 求确认1冷却水系统通水试验，能满足运行需要2压缩空气系统调试合格火检冷却风系统调试合格4电动、气动阀门开关试验正常，显示正确，标识齐全、正确5电动、气动风门

11、、挡板开关试验正常，显示正确，标识齐全、正确6一次风系统系统调试完毕7二次风系统系统调试完毕8引风系统系统调试完毕9各流化风系统通风、流化试验结束，调试完毕10除（冷）渣系统系统调试完毕11输（给）煤系统系统调试完毕12燃油系统检漏试验合格，快关阀功能可靠，能正常供油1减温水系统系统冲洗合格，各阀门不泄漏14吹灰系统安装结束，系统调试完毕15加药、取样系统。能正常投用16消防系统符合设计要求，可正常投入运行17锅炉及管道膨胀系统经联合检查符合设计要求，膨胀间隙正确，滑动支点无卡涩，临时限制件已去除，膨胀指示器在冷态调至零位18热烟气发生器冷态调整好；油枪、点火枪定位正确，伸缩自如；风门调整正确

12、19疏水、排污系统阀门调整完毕、无泄漏，管路通畅20给水系统调试好，可投入使用21工业电视调试好，可投入使用22烟温探针调试好，可投入使用2锅炉保护、信号功能试验正常、完整24DCS系统功能试验正常、完整7、吹管方法及步骤7.1吹管方法吹管采用蓄热降压法，7.2吹管范围锅炉过热器、主蒸汽管道、热段高压管道；各级过热器联络管，系统流程如下：锅筒过热器过热器出口集箱集汽集箱炉侧电动主汽门主蒸汽管道主蒸汽母管隔离电动门主蒸汽母管临时管线-消音器。7.吹管控制参数：开启吹管临时控制门的锅筒压力：2.4Mpa关闭吹管临时控制门的锅筒压力：1.4MPa过热器出口蒸汽温度：4507.4吹管操作步骤时暖管结束

13、。7.4. 当锅筒压力达到0.-0.4Mpa时，进行热紧螺栓和检查膨胀。缓慢全开主蒸汽阀，关闭主蒸汽阀的旁路阀，全开临时管道的疏水阀。过热安全阀的脉冲管道吹洗。首次:压力升至0.5MPa开启临控门,进行试吹管一次，试吹结束后关闭临控门；第二次：压力升至1.0MPa开启临控门；压力降至0.5MPa关闭临控门；第三次:压力升至1.5MPa开启临控门；压力降至0.5MPa关闭临控门；第四次:压力升至2.0MPa开启临控门；压力降至1.0MPa关闭临控门。第五次：当锅筒压力达到2.4Mpa时，开启吹管控制门，进行正式吹管，锅筒压力降到1.44Mpa时，关闭控制门。如此反复。每次试吹结束后，检查临时管道

14、的支撑膨胀情况，若发现问题，立即处理。若温度过低，可以开对空排汽阀提高汽温，吹管时关闭对空排汽阀。三、风险评估等级表工作危害分析（JHA记录表单位：热电厂 工作岗位：锅炉主操 工作任务：锅炉管道的吹扫 日期： 序号工作步骤潜在危险主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1吹管前的检查和准备工作火灾、高处坠落、重物打击、摔伤、碰伤设备损坏、人身伤害1对工作人员加强安全教育2.工作人员持证上岗.登高作业、动火作业要办理相关票证并严格执行安全措施4.合理安排施工避免交叉作业11112锅炉的启动 烫伤、烧伤、碰伤、火灾、设备损坏、高处坠落设备损坏人身伤害1对工作人员加强安全教育2.工作人员持证

15、上岗锅炉启动要严格按照操作票执行并严格执行安全措施4穿戴好劳保用品1555暖管管道吹扫压力的建立烫伤、烧伤、碰伤、火灾、设备损坏、高处坠落设备损坏人身伤害1.对人容易接触到的管道进行保温2.开关阀门时应尽量站在侧面.穿戴好劳保用品4.加强对吹扫管线的巡检发现异常及时汇报5.出现事故应立即启动应急救援方案15554开阀吹扫烫伤、烧伤、碰伤、火灾、设备损坏、高处坠落设备损坏人身伤害1.对人容易接触到的管道进行保温2.开关阀门时应尽量站在侧面.穿戴好劳保用品4.加强对吹扫管线的巡检发现异常及时汇报5.出现事故应立即启动应急救援方案6.吹扫前组织人员学习本方案7.按照要求对排放点设立警戒线并有专人看护8.应急救援小组人员坚守岗位15555装卸靶板烫伤、烧伤重力打击人身伤亡1.工作人员应熟悉本方案2.严格执行停送电挂牌制度. .应急救援小组人员坚守岗位15556管道的恢复火灾、高处坠落、重物打击、摔伤、碰伤设备损坏、人身伤害1对工作人员加强安全教育2.工作人员持证上岗.登高作业、动火作业要办理相关票证并严格执行安全措施4.合理安排施工避免交叉作业1111分析人：朱焕青四、安全技术措施1严格控制好锅筒压力，防止系统超压。2认真监视好锅筒水位，防止满水或缺水。 吹管期间若主蒸汽温度超温，可以投入减温水。4 经常检查炉内燃烧工况，及时调整；注意尾部烟温，