管井降水工艺

1、经一路管线改迁工程降水施工方案审批：审核：编制：首建集团管铁分公司迁钢项目部2007年 11月 12日.经一路管线改迁工程降水施工方案一、编制说明：由于管线的施工区域的地下水位较高， 经现场挖探槽， 了解地下大约在地下 1.5 米左右，水量较大，且地下土质情况不好，大部分为回填土区域，而该工程的雨排水管道的底标高为 -5 米、生活排水及生产消防水管的管底标高为 -2 到 2.6 米之间，为防止地下水因渗流而产生流砂、管涌等现象， 消除或减少作用在边坡或坑壁围护结构上的静水压力与渗透力， 提高边坡或坑壁围护结构的稳定性， 避免水下作业，使基坑施工能在水位以上进行，同时方便施工，有利于提高施工质量

2、。所以在管道施工时需将管道施工区域的地下水降到管道施工的底标高以下，特制定如下降水方案。二、施工方法的确定：1、生活排水及生产消防水管的施工降水：由于管道底标高在地下 3 米以内不大，拟采用明沟排水，由于两管道的中心间距为 1.4 米，为降低施工的降水费用，两管共用一管沟，同时生活排水管的安装标高低于生产消防水管管道的安装标高， 排水沟设在生活排水管的一侧，且每隔 20 米设积水井一个，井内设潜水泵将水排到附近的下水井内。2、由于雨排水管道的底标高平均约为 -5 米左右，沟底宽度为 4 米，地下土质情况不好， 根据以往在迁钢一期、 二期工程和施工经验，一般采用轻型井点降水或管井降水， 由于该管

3、道施工时， 需分段进行施工，如采用轻型井点降水， 每段管施工完后需进行管井的拆除和进.行下一段管道的轻型井点的布置， 这无疑增加了施工工期， 需采用管井降水则不受此限制， 管井降水就是在确定管沟开挖的尺寸后， 在其管沟开挖的边线外 2 米的位置处沿管线方向上做好管井， 能够将有条件的地方先进行管井施工，需在施工时只需将潜水泵移到施工区域，即可进行管道土方开挖， 故采用在管沟两侧设埋设管井， 管井的埋设深度为 9 米，管井内设潜水泵抽水进行降水。 每个施工段设两个集水池，排出的水经集水池沉淀后，用临时管排到附近的下水管道内。三、施工技术措施：1、明沟排水施工措施：1）土方开挖生活排水及生产消防水

4、管的降水采用明沟排水，管沟施工时，在生活排水管的一侧设排水沟， 将沟底加宽 500mm，管沟的边坡按 1：0.5 的坡度进行设置。开挖形式见下图：由于增加排水沟而加大开挖土方的面积，所增加的土方施工工程.量为 2.2 立/米，管道全长395 米，故增加土方量总共为869 立。2)排水沟沟底内铺设50mm 的粗砂，以免流水将污泥带入集水井内将水泵堵死。用砂量为10m3。3）集水井要求比排水沟底低500mm，直径为 800mm，周围用红砖进行砌筑，高度为 500mm，每个井的用砖量为0.7 m3。共需设集水井 20个。4）根据现场情况，管道需分段施工，按每40 米分段计算，设2台潜水泵，施工周期为

5、 15 天，排水须连续进行， 排水泵台班为 90 个。按此计算，排水泵台班为900 个。2、管井降水施工措施1）总体安排：根据施工组织设计及施工现场受拆迁情况限制，同时为以减少土方的外排，雨排水管施工须分段进行， 同时管线有两处须进行顶管施工，其工作坑、 接收坑的施工及在管道顶进过程中均需进行降水，两处顶管各为一个施工段。根据现场挖探槽的情况，其水位很高、水量较大及地下土质不好， 按以往施工经验， 在开挖管沟两侧边线外2 米及顶管区域的距管道外皮2 米的管道两侧沿管道方向间隔5 米设管井，管道施工的分段长度为40 米，要求在进行每段管施工时，其降水的管线长度不能小于50 米，管井施工要根据现场

6、管道的施工顺序进行施工。在布置管道两侧的井位时， 要求管井沿管线方向错开井距的一半，以增大降水效果。管井的埋设深度为 9 米，均采用无砂管，滤水管的长度为 7 米，以加快降水速度，按经验来看，采用此管井降水，一般降水设备运转正常后五天内即可进行管沟土方作业。 为缩短.工期，管井内的抽水设备按每段施工所用的抽水设备的1.5 倍进行准备。在每个施工段的两侧各设一个集水池，集水池采用红砖砌筑， 内抹防水砂浆，其内底高度要求高开自然地面500mm，其外型尺寸为，并在距内底 300mm 的上方设一 DN200 的钢管，将水自然排到附近的下水井内。管道施工完后，将管井用粗砂进行回填， 以不影响其它工程施工

7、。2）井点的设置：在管沟开挖边线以外 2 米的位置上进行井点的设置， 其设置长度为两侧各加长 5 米，即每个施工段需管井 22 个，在进行顶管段管道施工时，在距管道外皮 2 米的位置及工作坑和接收坑的两侧进行管井的设置，原则上管井的间距为 5 米，如遇有地下土质情况不好或不能沉井时，可适当调整，在进行井点管设置的同时，要考虑沟机及土方车的运行通道，在此区域内不设置管井。3）井点降水施工的工艺流程施工准备管井布置管井埋设管井系统运行降水施工完管井废弃。4）施工准备：施工机具、材料的准备：A、管井采用 400*1000 无砂管，全线需设管井182 个，B、滤水管：滤水管具体做法：在无砂管壁上打直径

8、8 的孔，外包滤网，以增加透水力度，滤网采用3-10 孔/cm2 的网片，外侧用8#铁线包裹。.C、连接管：两寸的白塑料管，用于联接潜水泵，将水排至管线外设置的水池内。D、总排水管： DN200焊接钢管，长 6 米，计 12 根，管与管之间用法兰盘加橡胶垫进行连接。 用于将集水池内的经沉淀的水排到附近下水管内，每个施工段设两处。E、抽水设备： 2 寸潜水泵 33 台，其扬程要求不小于20 米。F、移动式打井架：用于凿孔冲击管及管井的下管。G、空压机：用于洗井。H、粗砂：用于管井与井孔壁之间的填料。I 、粘土，用于井口以下1 米范围的井点管与井孔壁之间封闭。J：集水池：采用红砖砌筑。现场准备：A

9、 、对现场进行平整，以便移动式打井架的运输及安装。B、现场施工电源要求：因降水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽， 井点管的滤网易于阻塞，同时由于中途长时间停止抽水，容易造成地下水位上升，引起土方边坡塌方，故要求确保现场不停电，最好设双路电源。现场设开关箱 6 个。每台抽水设备设一个开关进行控制。现场测量准备：根据施工设计图纸， 将管道的位置，测放到场地上，并设置标桩，安排好井点的位置。测量采用“平面轴线定位法”，所用仪器有：仪器名称型号标称精度经纬仪T22.测距仪WILD DI16003mm+2PPM.DNA2±0.7mm/km水准仪NA2+GPM3±0.2mm/k

10、m5）管井设置安装程序：井点放线定位凿孔安装埋设管井洗井安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。井点管的埋设：A、首先测量放线确定井点位置后，管井埋设用泥浆护壁冲击钻成孔，钻孔直径一般为600800mm，当孔深到达预定深度后，应将孔内泥浆掏净，然后下入400mm无砂管，滤水井管置于孔中心，在井管周围应粗砂进行填充，其厚度不得小于100mm，井管上口地面下500mm内，应用粘土填充密实。B、冲洗井管：要利用空气压缩机、污水泵等设备将胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。C、安装抽水设备：在井管内设潜水泵，并用两寸的白塑料管联接潜水泵，接至管线外设置的水池内。D、试抽：每个管井先进行试

11、抽，出水正常后进行正式降水。6）施工降水：当降水设备运行正常后， 一般 5 天后即可进行土方的施工。为确保施工质量，待管道回填达水位线以上后方可停止抽水，并将管井用粗砂回填。7）降水设施的使用周期：管线全长为450 米，其中有两处顶管施工，其分段施工长度为.40 米，开挖管沟部分施工需分为10 段，按每段施工周期为18 天计算，顶管施工部分，由于顶管施工不可预见性很大，按正常情况下估算，每处顶管至少用 25 天，抽水要求连续进行，故其使用潜水泵的台班数量为（ 60*22+33*10*18 ）*3=21780 个。8）、降水施工的具体项量见明细表：序号材料名称规格单位数量备注1成井400*100

12、0米16382砌集水池 240mm2.5*2.5*1 米座24每个施工段拆3铺、拆排水管线DN219米1728安各 1次，每次144 米。4井管安装400*1000m16385水池子抹防水砂浆m2390四、主要不要施工机具及材料使用计划序号材料名称规格单位数量备注1成孔机孔径 800台22移式打井机架6 米台23潜水泵2 寸台33管井降水用4潜水泵2 寸台4明排水用二用二备5滤网3-10/Cm2m212706铁丝8#公斤3007无砂管400*1000m16388塑料管2 寸米3450按 1.5 个施工段同时降水计.9排水用焊管DN200米216按 1.5 个施工段同时降水计10砌集水池用砖m3

13、6011电缆3*10m250012水泥325#t513粗砂m340填充井管与井壁空隙用14粘土m310封井用五、施工人员进行安排：由于工程任务量大、工期较紧，需三班进行作业，计划投入工种有管工 20 人、电焊 4 人、起重工 4 人、力工 10 人、电工 2 人、测量工3人。六、各种保证措施：1、保工期措施1.1. 加强组织管理，公司设现场总负责人，全面协调控制，加快施工进度。1.2. 保证劳动力数量和素质， 选择有经验的人施工， 管理人员择优选配。1.3. 合理安排工序穿插施工，充分利用空间和时间。1.4. 对工程施行分阶段控制，将施工准备、土方开挖、管道安装定位分阶段控制。2、质量保证措施

14、2.1 严格执行国家施工及验收规范、质量检验评定标准。2.2 坚持三检制落实质量管理办法，树立质量意识。2.3 明确职工岗位责任制，从项目经理到每一名管理人员都明确.质量职责，标准。2.4 及时与业主、监理联系对出现的问题及时解决。2.5 坚持书面交底，关键部位和工序，施工技术质量人员要全过程控制。3、安全保证措施3.1 参加施工人员熟知本工种安全技术操作规程，严格执行。3.2 起重工、焊工、电工必须持证上岗。3.3 进入现场必须佩带安全帽及防护用品，交叉作业根据实际情况采取防护措施。3.4 安全员必须及时到现场检查、组织班前交底。3.5 动火证要提前办理，用电要办理用电申请。4、文明施工及消防措施4.1 、现场设专人进行文明施工管理，做好施工区域内的管理。4.2 、现场配备足够数量的消防器材，使用电气焊要有灭火器具。4.3 、动火要经严格审批后才能动火。4.4 、在公路上存放管道或进行进行管道吊装时，要设好明显的标志，并设防护绳进行围护，夜间设好警戒照明。5、降低成本措施5.1 、缩短工