机械设计制造工厂专题调研实习报告(汉中机械厂)

1、机械工程学院20142015学年专题调研实习报告 专业：机械设计制造及其自动化 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 日期：目录1、 专题调研实习1. 调研及其目的2. 专题调研及其目的3. 专题调研的内容及要求4. 专题调研的方法二、实习日程三、实习记录（汉江工具有限责任公司） 1.公司简介 2.调研记录 2.1实习车间 （1）插剃刀具车间 （2）拉削刀具车间 （3）异型刀具车间 2.2工艺文件 2.3机械加工装备4、 其他实习公司简介5、 专题报告会6、 实习笔记及心得1、 专题调研实习1. 调研及其目的 调研又叫调查研究。调查是指通过各种调查方式，比如现场访问、网上调查等形式得到受访者的态

2、度和意见；研究是指对调查的结果进行统计分析，得出事物的总的特征。 调研的目的是对大量一手市场调查数据的深入分析，全面客观地剖析当前行业发展的总体市场容量、市场规模、竞争格局、进出口情况和市场需求特征，以及行业重点企业的产销运营分析，并根据各行业的发展轨迹及实践经验，对各产业未来的发展趋势做出准确分析与预测。2. 专题调研及其目的 专题调研就是根据某一特定的目的所进行的调查研究活动。专题调研的目的就是通过分析调查数据，全面客观地剖析相关问题以达到既定的目的。 本次专题调研的目的： （1）通过现场参观与调研，了解一般产品的机械制造生产工程。 （2）熟悉典型零件（如轴类零件、齿轮、箱体等）的机械加工

3、工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及工艺分析的方法。 （3）了解典型零部件的装配工艺。 （4）了解一般刀、夹、量、辅具的结构及使用方法。 （5）了解公差与测量技术在生产过程中的应用。 （6）参观工厂的先进设备及其特种加工，以扩大专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。3. 专题调研的内容及要求 （1）机械制造生产过程1) 陕西航空宏峰精密机械工具公司精密不锈钢量具游标高度尺的加工生产过程。2）汉江工具有限责任公司金属切削刀具插齿刀、剃齿刀、齿轮滚刀、圆形拉刀、异型刀的加工生产过程。 （2）典型零件工艺1) 了解并熟悉生产过程中的工序卡形式及内容。2）认识工序图，对照工序卡学会分析典型零

4、件的一般工艺路线 （3）了解一般刀、夹、量、辅具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点 （4）装配工艺1）游标高度尺的装配工艺。2）汉川机床厂机床装配工艺。4.专题调研的方法1）生产一线参观、技术人员讲解、同学提问等方式。2）学校专业教师讲座。3）上网查询。二、实习日程实习时间实习地10月20日陕西航空宏峰精密机械工具公司10月21日汉江机床有限公司10月22日汉江工具有限责任公司10月23日陕西天达航空标准件有限公司10月24日汉川机床集团有限公司10月28日汉中群峰机械制造有限公司10月29日陕西安中机械有限责任公司10月30日9A205教室、9A216教室10月31日9A208教室3、

5、实习记录（汉江工具有限责任公司）1. 公司简介 汉江工具有限责任公司是中国机床工具行业大型重点骨干企业，国家大型精密复杂刀具的重要制造基地。可承担各类金属切削刀具的开发与制造。 公司注册的“汉工”牌金属切削刀具，以其高精度、高效率、高可靠性的特点在中国工具行业和广大顾客中树立起了良好的品牌形象，深受广大顾客的信赖。公司主要产品有：滚齿刀具、插剃刀具、弧齿锥齿轮铣刀、拉削刀具、异型数控刀具、螺纹刀具和钻、铣、铰削刀具等二百八十多个品种。其中滚齿刀具、插剃刀具、弧齿锥齿轮铣刀、拉削刀具不论从技术上，还是生产能力、制造水平上，均居中国工具行业领先地位，国内市场占有率名列前茅。汉江工具已成为最具实力的

6、民族工具品牌。公司可为汽车、摩托车、电梯、冶金、矿山、工程、石油、重型机械、机床、船舶、机车车辆、军工、航天航空等行业提供高精度、高效率、高可靠性、专用化的金属切削刀具。2. 调研记录 10月22日，第三站我们来到了汉江工具有限责公司，在这里我们主要参观了三个车间：插剃刀具车间、异型刀具车间、拉削刀具车间。2.1实习车间（1）插剃刀具车间1)齿形加工的原理 齿形就其加工原理来说，可分为成形法和展成法两类。 成形法 成形法加工齿轮所采用的刀具为成形刀具，其刀刃形状与被切齿轮齿槽的截面形状相同。 展成法 展成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的，即把齿轮啮合副（齿条齿轮或齿轮齿轮）中的一个制作为刀

7、具，另一个则作为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合而展成切出齿廓。 2)齿形加工的方法成形法加工齿轮 成形法又叫仿形法，其特点是：用刀具的刀刃形状来保证齿轮齿形的准确性，用单分齿来保证分齿的均匀。 盘形齿轮铣刀铣削齿轮 插齿 插齿加工，实际上相当于把一对啮合的直齿圆柱齿轮中的一个齿轮的牙齿磨制成具有前、后角的刀刃，以这一齿轮作为插齿刀进行加工。 滚齿 滚齿加工的实质相当一对 插齿工作原理螺旋圆柱齿轮传动，当其中一个齿轮转化为滚刀，并保持强制性的啮合运动关系，使滚刀沿被切齿轮的轴线方向作进给运动，就能切出需要的渐开线齿形来。 剃齿 剃齿原理可用两个轴线 滚齿工作原理相交成90°的斜齿条

8、的啮合来说明。若齿条以v的速度沿图示方向运动时，则齿条B被迫以v的速度沿着和齿条A成直角的方向运动。很显然，要使运动从一个方向转移到另一个方向，则齿条的齿侧面必然产生滑移速度v滑，如 剃齿工作原理果齿条A的齿两侧面开出切削槽沟，并在两构件A与B之间施加压力，则构件将以拉刀方式，从齿条B上切除微量金属。除了以上四种加工齿形的方法，常用加工方法还有珩齿和磨齿。3)切齿刀具汉江工具有限责任公司的插剃刀具车间主要生产各类插齿刀、剃齿刀、滚齿刀和齿轮铣刀。切齿刀具根据加工的方法可以分为两大类： 盘形齿轮铣刀成形齿轮铣刀 （成形法） 指形齿轮铣刀 齿轮滚刀 插齿刀展成齿轮刀具 剃齿刀 （范成法） 蜗轮滚刀

9、 飞刀经过公司技术人员的细心讲解，我们了解到了该公司加工的主要刀具的有关信息： 插齿刀的结构形式可为盘形、碗形或带柄。公司可以根据用户的需求对齿形作出各种修形，例如修缘、倒角、凸角、平齿根或圆弧齿根。还可制造硬质合金刮削插齿刀。其次公司生产直齿和斜齿插齿刀的范围为m120，按不同标准及要求，精度可达AA级。插齿刀的材料根据用户的需求可以选用普通高速钢、钴高速钢、粉末冶金高速钢或镶片硬质合金，可对插齿刀进行TiN涂层。除了加工齿轮以外，公司还生产用于加工渐开线花键、矩形花键、三角花键、链轮、棘轮以及其它特殊齿形的工件的插齿刀。 剃齿刀的结构是一个圆柱斜齿轮，在它的齿侧面上做出许多小的凹形容屑槽而

10、形成刀刃。公司生产用于各种剃齿方法（如轴向、对角、切向和径向）的剃齿刀。剃齿刀范围为 m114，按GB/T 14333标准及用户订货要求制造，精度达A或B级。剃齿刀材料可根据用户需求采用M35、M2钴高速钢或ASP23、ASP30、ASP60粉末冶金高速钢。当剃齿刀用钝后，公司也提供剃齿刀修磨服务。齿轮滚刀的基本结构是一个头的螺旋升角很小的蜗杆，为了形成切屑刃和后角，在蜗杆上开槽并铲出齿顶和齿侧后角。公司加工的齿轮滚刀分为两类：模数制滚刀和径节制滚刀。模数制滚刀的结构为单头右旋或左旋，轴向直沟，0°前角，按标准生产分为I型、II型两种型式。精度等级可达I型：AAA（按JB3227-8

11、3)，AA（按GB/T 6084-2001)；II型：AA、A、B、C 。径节制滚刀按企业标准生产，精度等级为AA、A、B、C。除了齿轮滚刀外，公司还生产蜗轮滚刀、渐开线花键滚刀、矩形花键滚刀、三角花键滚刀、链轮滚刀、同步带轮滚刀和其它特殊齿形的滚刀。滚刀材料可选用普通高速钢、钴高速钢、粉末冶金高速钢或硬质合金镶片。可对滚刀进行TiN涂层。公司加工的齿轮铣刀主要是弧齿锥齿轮铣刀。格里森制各种结构弧铣刀，规格11/2英寸50英寸，其中50英寸弧铣刀为世界之最。PCBN超硬齿弧铣刀的成功研制为国内首创，成功解决软、中、硬齿面以及超硬齿面的切削。4）齿轮刀具加工设备公司拥有各类主要生产设备一千多台（

12、套），各关键工序均配有从德国、瑞士、美国和日本等国进口的生产设备，各类检测仪器一百八十台（套），为国家一级计量单位。近几年对滚刀、拉刀、剃齿刀的加工及检测设备进行了一系列技术改造，先后引进了德国SAACKE公司的数控滚刀铲磨床、德国SMS公司的数控铲齿车床、瑞士REISHAUER公司的数控滚刀铲磨床、德国HURTH公司的数控剃齿刀磨床和数控剃齿刀梳槽机、美国Gleason公司数控剃齿刀磨床，齿轮测量中心P40 、P26、P65等世界一流设备, 并配备了许多国产高精度数控设备。（2） 拉削刀具车间 拉削是机械加工作业的一种类型，指使用拉床（拉刀）加工各种内外成形表面的切削工艺。拉削加工用拉刀作为

13、刀具。当拉刀相对工件作直线移动时，工件的加工余量由拉刀上逐齿递增尺寸的刀齿依次切除。通常，一次工作行程即能加工成形，是一种高效率的精加工方法。但因拉刀结构复杂，制造成本高，且有一定的专用性，因此拉削主要用于成批大量生产。按加工表面特征不同，拉削分为内拉削和外拉削。 拉削过程 外拉削1）拉刀 拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等， 生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外

14、拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。 拉刀的种类虽多，但结构组成都类似。如普通圆孔拉刀的结构组成为：柄部,用以夹持拉刀和传递动力;颈部，起连接作用；过渡锥，将拉刀前导部引入工件；前导部，起引导作用，防止拉刀歪斜；切削齿，完成切削工作，由粗切齿和精切齿组成；校准齿，起修光和校准作用，并作为精切齿的后备齿；后导部，用于支承工件，防止刀齿切离前因工件下垂而损坏加工表面和刀齿；后托柄，承托拉刀。 圆孔拉刀结构拉刀常用高速钢整体制造，也可做成组合式。硬质合金拉刀一般为组合式，因生产率高、寿命长，在汽车工业中常用于加工缸体和轴承盖等零件，但硬质合金拉刀制造困难。汉江

15、工具有限责任公司主要生产的拉刀类型有：圆拉刀、矩形花键拉刀、渐开线花键拉刀、三角花键拉刀、各种推刀、大型装配式拉刀、键槽拉刀等。（3） 异型刀具车间异型是不标准的，无规则的意思，即没有固定的形状的，既不是三角形也不是圆形、长方形或梯形等，工业上通常用“非标”形容。由于异型刀具在加工铁系金属方面具有无与伦比的优越性，其适于高速切削技术、“以车代磨”技术，不仅可以节约成本而且大大提高了生产效率。公司异型刀具车间生产数控异型刀具，主要有叶根铣刀、指形齿轮铣刀、镶齿齿轮铣刀、各类盘形铣刀和组合铣刀等。2.2工艺文件（1） 产品零件图零件图是用来表示零件结构、大小及技术要求的图样，任何机器或部件都是由若

16、干零件装配而成的，零件是机器或部件中不可再分割的基本单元，也是制造单元。为了满足生产需要，一张完整的零件图应包括下列基本内容： 一组视图 要综合运用视图,剖视,剖面及其它规定和简化画法，选择能把零件的内、外结构形状表达清楚的一组视图。 完整的尺寸 用以确定零件各部分的大小和位置。零件图上应注出加工制造和检验零件所需的全部尺寸。 技术要求 用一些规定的符号、数字以及文字注解等表示出零件制造后在技术指标上所应达到的要求。主要包括： a.表面粗糙度 b.公差与配合 c.形状和位置公差(简称形位公差) d.零件的表面处理、热处理、检验要求等。 标题栏 说明零件的名称、材料、数量、图的编号、比例以及描绘

17、、审核人员签字等。 CAD零件图：渐开线花键铣刀|（附件1）CAD零件图：盘形插齿刀|（附件2）（2） 工艺规程 工艺规程是指导施工的技术文件。一般包括以下内容：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。 1)工艺过程卡 这是一种最简单和最基本的工艺规程形式，它对零件制造全过程作出粗略的描述。卡片按零件编写，标明零件加工路线、各工序采用的设备和主要工装以及工时定额。 2)工艺卡 它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写，包括工艺过程卡的全部内容，只是更详细地说明了零件的加工步骤。卡片上对毛坯性质、加工顺序、各工 机械加工工艺过程卡片序所需设备、

18、工艺装备的要求、切削用量、检验工具及方法、工时定额都作出具体规定，有时还需附有零件草图。 3)工序卡 这是一种最详细的工艺规程，它是以指导工人操作为目的的进行编制的，一般按零件分工序编号。卡片上包括本工序的工序草图、装夹方式、切削用量、检验 机械加工工序卡片工具、工艺装备以及工时定额的详细说明。4）工艺规程设计原则及资料 原则： 所设计的工艺规程必须保证机器零件的加工质量和机器的装配质量，达到设计图样上规定的各项技术要求。 工艺过程应具有较高的生产效率，使产品能尽快投放市场。 尽量降低制造成本。 注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。 原始资料： 产品装配图、零件图。 产品验收质量标准。 产品

19、的年生产纲领。 毛坯材料与毛坯生产条件。 制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺装备的规格、性能和当前的技术状态，工人的技术水平，工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。 工艺规程设计、工艺装备设计所用设计手册和有关标准。 国内外有关制造技术资料等。5）摘抄齿轮加工工艺卡片，见附件3。2.3机械加工装备加工装备是指采用机械制造方法制作机器零件的机床。其中金属切削机床最常见也最常用。这次实习，我们走出学校来到生产一线，认识了许多常用机床。（1）金属切削机床分类金属切削机床是采用切削工具或特种加工等方法，从从工件上除去多余或预留的金属，以获得符合规定尺寸、几何形状、尺寸精度和表面质

20、量要求零件的加工设备。金属切削机床的种类繁多，可按如下特征分类： 按机床的加工原理不同可分为：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、特种加工机床、切断机床和其他机床等12类。其他机床如锯床键床加工机床、珩磨研磨机床等。按机床的使用范围可分为：通用机床、专用机床和专门化机床。此外，机床还可以按其加工精度分为：普通、精密和高精密机床；按其自动化程度分为：普通、半自动和自动机床；按其控制方式分为：程控、数控、仿形机床等。（2） 机床型号编制机床型号是机床产品的代号，用以简明的表示机床的类型、通用和结构特性、主要技术参数等。GB/T 15375 - 2008金属切

21、削机床型号编制办法规定：机床的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律排列组成，适用于通用机床和专用机床（组合机床除外）。1）通用机床型号表示方法：2）机床的类代号3）机床的通用特性和结构特性代号4） 常见机床万能升降台铣床XD6132A（工作台工作面宽度320mm，长度1250mm） 内圆磨床MD2120A（最大磨削孔径200mm，最大磨削深度200mm） 卧式拉床L6120（额定拉力20t，最大行程1600） 丝杠磨床SG7430（最大安装直径300mm）移动式万向摇臂钻床ZY3725最大钻削直径250mm卧式镗床T6113A最大直径130mm精密卧轴矩台平面磨床MM7120A工作台工作面

22、宽度200mm工作台工作面长度630mm立式钻削加工中心ZH5120A最大钻削孔径20mm单柱立式车床C516A最大车削直径1600mm4、 其他实习公司简介 陕西航空宏峰精密机械工具公司是我国军工行业唯一集科研、制造、检测、试验为一体的具有国内先进水平的螺纹工量具专业化生产企业，国家中二型企业。公司主要产品有螺纹工量具、精密不锈钢量具和滚珠丝杠副三大类产品，被广泛用于内、外精密螺纹加工及检测、长度测量和机械传动，品种有：全磨制直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀、螺纹梳刀、滚丝轮、板牙等螺纹刃具类产品和普通螺纹量规、过盈螺纹量规、梯形螺纹量规、锯齿型螺纹量规、钢丝螺套螺纹量规、

23、管螺纹量规、可调螺纹环规、石油行业专用螺纹环规、塞规及光面环规、塞规等螺纹量具类产品， 陕西汉江机床有限公司是国内螺纹磨床主导企业，公司秉承“诚信为本、精益求精”的企业精神，坚持“国内领先、国际一流”的发展战略，经过近50年的历程，发展到目前主要以生产高精度数控螺纹磨床系列、螺杆磨床、蜗杆磨床、丝锥磨床、塞规磨床、曲轴磨床、花键磨床、万能外圆磨床、平面磨床等精密数控机床装备，变压器硅钢片纵剪线、数控可转位刀片周边磨、光伏行业硅片多线切割机等专机设备和精密测量仪器，各类功能部件（滚珠丝杠副、直线导轨副、滚动导轨块、滚动花键副、螺杆转子副、齿轮齿条副、精密工作台）等精密零部件产品的高新技术企业，拥

24、有从加工工艺、加工设备、计量检测、标准制定的螺纹制造全产业链核心技术。“汉机牌”螺纹磨床、滚珠丝杠荣获“陕西省名牌产品”称号，国内市场占有率第一。 陕西天达航空标准件有限公司成立于2003年，主要从事航空航天标准件、飞机零部件的生产和销售。公司是唯一一家被列入陕西省航空产业中长期发展规划和陕西省军民结合十二五发展规划负责承担陕西航空企业及大飞机标准件和零部件配套任务的生产企业。公司技术力量雄厚，拥有从事航空产业多年的研究员级高级工程师1人，高级工程师8人，工程师10人，助理工程师15人，技师10名；设备精良，拥有车削加工中心、激光切割机、数控车床、数控加工中心、线切割等先进生产设备200多台套

25、； 汉川机床集团有限公司是我国机床行业集产品研发、设计、制造、销售、服务为一体的重点大型骨干企业，是国家精密数控机床的重要生产基地。公司主要产品有：卧式铣镗床系列、卧式数控铣镗床系列、立式数控铣床/加工中心、卧式数控铣床/加工中心、龙门式数控铣床/加工中心、刨台式铣镗加工中心、落地式铣镗加工中心、数控立式车床、高速雕铣机、数控电火花成形机床等120多种，其技术含量和性能指标均达到国内一流水平。 中航工业汉中群峰机械制造有限公司是研制生产航空及民用中小锻件的专业化企业。公司拥有2500吨热模锻压力机、1000吨螺旋压力机、630吨平锻机、3吨、2吨、1吨自由锻、模锻电液锤等锻压设备，以及与之相配

26、套的模具制造加工中心、理化检测设备和金切设备，可以为用户提供优质的钢、铝、铜合金、耐热不锈钢、高温合金、钛合金等锻压零部件及加工产品。公司具有承揽设计制造、安装调试各种型号汽车、家电等制造用自动输送线的能力，综合实力在国内同行业中名列前茅。同时，公司与北京起重研究所、重庆煤炭设计院等科研院所合作，共同设计研制了国内近百条旅游索道，并对国内80多条旅游索道进行维护，为其提供相关备件及易损件。 陕西安中机械有限责任公司主要产品有：大型工业炉、摩擦焊机、汽车尾板、电阻缝焊机、液压设备、矿业设备、环保设备等，各项产品都具有完全独立的自主知识产权，拥有多项专利技术，产品的技术水平、产品质量及市场占有率均

27、名列国内同行业前茅。五、专题报告会 10月30日和10月31日已是这次专题调研的尾声，这两天老师为我们安排了三场专题报告会。通过专题报告会让我们了解专业的背景、现状及前沿，同时为我们做就业指导。专题一：液压挖掘机工作装置挖掘性能研究（报告人：任志贵博士）液压挖掘机工作装置挖掘性能研究是任志贵博士读博的方向，通过研究改进了原有挖掘机静力学模型和动力学模型等。报告分五个方面来讲述，分别是：1.引言，2.挖掘阻力的计算模型和测试平台，3.挖掘阻力系的合成，4.极限挖掘力的定义，5.挖掘点与挖掘姿态的关系。通过报告，我们了解到液压挖掘机工作装置挖掘性能的研究背景、现状、研究意义及其技术路线；了解到任博士在建立挖掘阻力系的静力学模型和动力学模型的相关思路，方法和建立过程，启发了我们对模型建立的一些认识和思考；等等。专题二：机械制造专业现状分析（报告人：王军利博士） 王军利博士详细地分析了当前机械类专业的现状和发展，主要方向包括机械设计方向和机械制造方向。涉及内容包括机械设计、机械制造、兵器、航空航天、数控及数