办公楼装修方案

1、1工程概况（一）、工程建设概况、范围及工程特点1、本工程为北新区联合办公楼装修工程。2、工程地址:经济技术开发区北新区联合办公楼3、工期要求:2011年9月1日-2011年11月30日（二人编制依据1、建筑装饰装修工程质量验收规范2、建筑地面工程施工质量验收规范3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范4、建筑电气工程施工质量验收规范5、干拌砂浆应用技术规程6、厨房、厕浴间防水施工技术规程7、墙体内保温施工技术规程8、设计图纸（三人顾客要求本工程质量要求合格，严格按照设计图纸及相关施工验收技术规范进 行施工。（四）顾客提供施工图纸一套。1.1 现场布置情况鉴于工程的实际情况，本工程临时电梯等放

2、在主楼北侧，加工场地设置 在主楼以北原钢筋加工场地处,装修材料堆放在主楼北侧、部分放在主楼东 侧原大模板堆放区。1.2 工程重点与难点1、本工程为剪力墙结构，二次结构采用轻集料砌块，隔墙采用增强水泥 条板，墙面装修时控制交界处开裂为本工程装修的难点。2、本工程为街道办联合办公楼工程，控制好轴线位移，楼层标高为本工 程的重点。2施工安排2.1 劳动组织及职责分工2.1.1 项目部管理人员现场协调及施工进度安排:技术总负责质量总负责现场技术负责及监督现场安全负责及监督3施工准备3.1技术准备4、1、1组织有关人员熟悉图纸，了解各部位工程做法情况，如有对图纸中不详之处经汇总后，及时与设计部门联系解决

3、。4、1、2根据工程特点及设计要求,组织有关技术人员研究各个重点、 难点部位的施工方法。4、1、3根据确定的施工方法提前及时进场材料，保证工程进度。4、1、4施工前组织人员培训，学习各种规范与操作规程;编制各部位技 术与安全交底;提交并审核各部位材料计划与进场时间;做好各部位的安全 防护措施。4主要工程做法初装修内部主要做法表序 号房间地面墙面顶棚备注1卧室、 起居 室、户 内过道25厚轻集料碎垫 层;20厚DS砂浆找 平满刮2厚耐水腻 子分遍找平3厚底基防 裂腻子；2 厚面层耐 水腻子公共部分与户内交 界处墙面做法：墙面做界面处理;用 DEA砂浆粘贴25厚 挤塑聚苯板;6厚粉 刷石膏抹平,中

4、间压 入一层中碱玻纤网 格布;满刮2厚面层 耐水腻子找平;封底 漆一道;合成树脂乳 胶涂料面层2道（每 道间隔2小时）2厨房素水泥浆一道;1、5 后单组份聚氨酯防 水层;最薄30厚C15 细石混凝土找坡;预 留30厚装修层9厚DP砂浆打 底压实抹平、1、5厚单组份聚氨 酯涂膜防水层 300高同上3卫生间同上同上（立面防水 高度为1、8m）同上4楼梯间水泥楼地面乳胶漆墙面乳胶漆喷 涂（A级防 火）墙体做法序号名称做法备注1承重墙体现浇钢筋混凝土墙2非承重分户墙轻集料砌体墙3户内隔墙增强水泥条板专业做法序号项目设计要求系统作法管线类别1给水 排水 系统给水分三个区热熔连接PR-R塑料管排水分二个区

5、胶粘连接UPVC塑料管中水分三个区热熔连接PR-R塑料管热水分户供应热熔接PR-R塑料管2电力系统照明管内穿线钢管套管焊接SC钢管动力管内穿线钢管套管焊接SC钢管弱电钢管敷设钢管套管焊接SC钢管配电箱照明、动力暗敷安装配电箱安装4.1 腻子工程住宅部分内墙及顶棚做法为:3mm厚底基防裂腻子分遍找平、满刮 2mm厚面层耐水腻子找平。4.1.1 内墙腻子施工要求4.1.2 应坚实、干净、大致平整、无污水与油污，基层强度应大于或接 近腻子的强度。4.1.3 阳角应提前做好,接缝、裂缝应做抗裂处理,达到相关规范要求。4.1.4 施工工艺流程1、按水粉比例1:2左右的比例将内墙腻子粉直接加入清水中，浸泡

6、15 分钟后，再用搅拌器充分搅拌。2、用刮板、抹子将配好的浆料批嵌至作业面上，批刮次数不可过多，力 争均匀平整，勿留交接缝痕迹，主要目的就是找平基而。3、第一遍批完待完全干适后用中粗砂纸仔细打磨，扫去浮尘，并批刮厚 度宜3mm左右，主要目的就是精平基面。4、待完全干透后，用细砂纸仔细打磨，为耐水腻子施工准备。5、注意事项1）配料时应向水中加入粉料，不宜将水加入粉料中。2）配制好的料浆应在3小时以内用完。3）第二遍腻子批刮厚度原则上不宜超过3mmo4）施工现场温度应在5以上为宜。5）气候过于干燥或风较大时，应具有保护措施（如禁止通风，地面定期洒 水）加强腻子的养护，避免水分蒸发过快引起干裂、掉粉

7、,并应在24小时后上水 一次。4.1.5 耐水腻子施工1、耐水腻子粉使用前,应检查包装有无破损、物料有无受潮结块现象。2、按粉料:水=0、45-0、6的重量比,先将水加入到容器中，再将粉料逐 步加入（建议使用手电钻式的搅拌器）搅拌均匀，即可使用。2、每遍批刮宜薄不宜厚;重复批刮应在前次涂层硬结后进行，最后一遍 干至九成时进行压光、抛光。3、每次批刮完工后，应保持室内通风透气,让腻子层自然干燥。4、注意事项：1）基层的强度必须大于耐水腻子，要求坚实、平整（平整度偏差应小于 2mm;不平处，应用水泥腻子找平），且无油污、粉化疏松、浮灰等现象。2）存放腻子粉的场地,要求通风干燥，注意防潮，避免阳光照

8、射。5、质量要求：腻子面层应坚实牢固，平整度控制在2mm以内;阴阳角方正控制在 2mm以内;阴阳角顺治平整,平直度控制在3mm以内,同时眼观阴阳角不得 有水波浪现象。4.1.4乳胶漆施工1、材料要求涂料:应有产品合格证、出厂日期及使用说明。底漆:抗碱封闭底漆。腻子:成品腻子，应有产品合格证、出厂日期及使用说明。颜料:各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。所选用材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控 制规范（GB50325-2001）规定。2、主要机具：一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、80目铜丝梦、胶皮刮 板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、苕帚、刷子、 排笔

9、、擦布、小桶、大桶、棉丝等。3、作业条件：墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%o过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙而干燥，各种穿墙 孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。湿作业的地面己施工完，管道设备安装完,试水试压已进行完。施工环境温度应在5-35C之间,相对湿度小于60%,室温保持均衡，一般 室内温度不低于+10,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责 测试与开关门窗,以利通风排除湿气。4、工艺流程：基层处理f修补腻子一刷底漆f刮腻子、打磨一施涂第一遍乳液薄涂 料（乳胶漆）f施涂第二遍乳液薄涂料f施涂第三遍乳液薄涂料5、操作工艺1）基层处理:首先将墙面等

10、基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,并用水 泥砂浆补抹，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫与砂浆流痕等杂物清 除扫净。2）修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平, 干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3）刷底漆:将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏。4）刮腻子、打磨:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情 况为三遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为:聚醋酸乙烯乳液（即白乳 胶）：滑石粉或大白粉：2%装甲基纤维素溶液=1 ： 5 ： 3、5;具体操作方法 为:第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎，每刮 一刮板最后收头时，要注意收的要

11、干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子 及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角 顺直,用胶皮刮板竖向满刮，所用材料与方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂 纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子，将墙 而等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5）施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序就是先刷顶板后刷墙面，刷墙面就 是先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般 用排笔涂刷,使用新排笔时，注意将排笔上的浮毛与活动不牢固的排笔毛理 掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍涂料施涂不 开。干燥后

12、复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。6）施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不 很稠,不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩与排笔 毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。7）施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆 膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意 上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。6、质量标准主控项目：材料品种、颜色、型号、性能应符合设计要求，所选用乳胶漆有害物质 含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定。乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽与图案应符合设计

13、要求。涂饰工程应涂 饰均匀、粘接牢固、无漏涂、透底、脱皮、反锈与斑迹。涂饰工程的基层处理应符合下列规定：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%o基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮与裂缝。一般项目：1)混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料质量与检验方法:项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微 砂眼、刷纹通顺无砂眼、刷纹5装饰线、分色线直线度允 许偏差(mm)21拉5m线，不足5m 用钢直尺检查6门窗五金玻璃等洁净洁净观察2)涂层与其她装修

14、材料与设备衔接处应吻合，界面应清晰。7、成品保护施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等 己完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或 光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。漆而干燥后不 得挨近墙面泼水，以免泥水污染。涂料墙而完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。8、应注意的质量问题涂料工程基体或基层的含水率:混凝土与抹灰表面施涂水性与乳液薄涂料时，含水率不得大于10%o涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮与裂纹。厨房、浴室 及厕所等需要使用涂料

15、的部位，应使用具有耐水性能的膨子。透底:产生的主要原因就是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意 不漏刷外，还应保持涂料的稠度,不可加稀释剂过多。接槎明显:涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长, 就容易瞧出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多 理多顺，防止刷纹过大。分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑 选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落 要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从左向右刷等。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面

16、与每遍都用 同一批涂料,并宜一次用完，确保颜色一致。4.1.5 顶棚乳胶漆施工木工程顶棚住宅部分做法为耐水腻子，做法参墙而做法;商业及公共部 分顶棚为防火型（A级）乳胶漆顶棚。其工艺程序为:清扫基层一填补腻子，局部刮腻子，磨平一第一遍满刮腻 子，磨平一第二遍满刮腻子，磨平一涂刷封固底漆一涂刷第一遍涂料一复补 腻子，磨平一涂刷第二遍涂料一磨光交活。喷涂就是利用压力或压缩空气，通过喷枪将涂料喷在墙上，其操作技术 要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0、40、8兆帕范围 之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时，手握喷枪要稳, 涂料出口应与被涂饰面垂直，喷枪移动时应与涂饰面

17、保持平行，喷枪运动速 度适当并且应保持一致，一般每分钟应在400-600毫米间匀速运动。喷涂时，喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400-600毫米之间,喷枪应 直线平行或垂直于地面运动，移动范围不能太大，一般直线喷涂700-800毫 米后，拐弯180o反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的1/3左 右。乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不 平滑等。1、起泡:主要原因有基层处理不当，涂层过厚。防止的方法除涂料在使 用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍 107胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷1

18、07胶水后再进行 修补。2、反碱掉粉:主要原因就是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂 料过稀也就是重要原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将己涂刷的材料清除, 待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别就是对新墙, 而漆的稠度要合适。3、流坠:主要原因就是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料 的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、 流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍而 漆。4、透底:主要就是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工 中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加而漆的涂刷次数, 以达到

19、墙而要求的涂刷标准。5、涂层不平滑:主要原因就是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。 在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。 漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面 漆。4.1.6 内保温施工不采暖楼梯间、走廊及电梯井内靠住宅墙体做保温墙面，地下一层做保 温顶棚。保温墙而做法为:混凝土墙体界而处理;抹25厚胶粉聚苯颗粒保温;抗 裂砂浆复合耐碱玻纤网格布;柔性耐水腻子+乳胶漆而层。1、条件1）工程应符合混凝土结构工程施工质量验收规范XGB50204）的要求 经有关部门检查验收合格。2）隐蔽工程的各有关部件要安装完毕，并按保温系统厚度留出间

20、隙。3）施工用脚手架搭设牢固，安全检验合格。4）基层要坚实，平稳，保温层施工前应进行基层界而。5）顶棚系统在施工过程中所才取的保护措施，应按设计要求施工完毕 后方可拆除。2、墙面清理及处理1）顶棚清理:清理主体施工时顶棚遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞;清扫顶棚的浮灰，清洗油污;凸出顶棚的砂浆、砖、混 凝土等清除干净。2）顶棚处理:顶棚需用界面剂进行刮糙处理，以增强胶粘剂与顶棚的粘 结力，保证整个系统的稳定性。3、抹胶粉聚苯颗粒保温层1）甩浆：用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏刷,不得刷得过厚。2）墙面做灰饼:根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求 做出灰饼，以控制

21、抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除,用保温砂浆补 平。3）抹保温浆料:保温浆料分2次抹。先抹15mm彳寺干燥3d后再抹10mm, 第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。4）网格布压入抗裂砂浆内:将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚 度控制在3mm左右,用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要 求达到100%,网格布搭接宽度50mm,网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在 抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接250mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网 眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正 与垂直度。4、质量要求1）各构造层之间及界面剂与基

22、层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空 鼓、开裂等现象；2）抗裂砂浆表而光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，达到初装修要求；3）孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整 齐、光滑、平整；4）门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整；5）保温层允许偏差、抗裂砂浆罩柔性耐水腻子面层允许偏差见下表。项目允许偏差检验方法保温层面层立面垂直53用2m托线板检查表面平整42用2m靠尺与楔尺检查阴阳角垂直42用2m托线板检查阴阳角方正52用20cm方尺与楔尺检查5、面层乳胶漆做法详本方案5、1、4o4.2 地面施工4.2.1 防水地面做法穿过卫生间的所有立管、套管均已做完并经验收合格，套管应高出完成 地

23、面20-25mm,管周围缝隙用1:2:4的豆石碎（掺入微膨胀剂）填塞密实（可在 楼底支模）;在做防水涂料前,在立管四周、套管与立管交接处、大便器与立 管接口处，地漏上口四周等用建筑密封膏封严。做法为:素水泥浆一道（内掺建筑胶）一 1、5厚单组份聚氨酯涂膜防水 层f最薄处30厚C15细石混凝土找坡一预留2530厚装修层。1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层一涂刷底胶一细部附加层一第一层涂膜一第二层涂膜一 第三层涂膜2、清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干 净，尤其就是管根、地漏与排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢 丝刷与砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1 ：

24、 3水泥砂浆找平。3、涂刷底胶:用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过 薄也不得过厚,涂刷量以0、Zkg/m?左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能 进行了一工序的操作。4、细部附加层:用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角与出水口等 容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐 墙上做100mm高）o5、第一层涂膜:用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致, 刮涂量以0、8-1、Okg/n?为宜，从内往外退着操作，在防水层未固化前不 得上人踩踏。6、第二层涂膜:第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，进行第二遍涂膜操 作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮

25、涂方向垂直,刮涂量与第一 遍同。7、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜 材料，进行第三遍刮涂。8、每层涂膜固化后，进行下一层涂膜施工,相邻两次涂膜刮涂方向必须 垂直，直至涂膜总厚度达到设计要求为止。涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进 行面层施工。4.2.2 起居室、卧室、餐厅地面做法:25厚CL7、5轻集料混凝土一20厚DS砂浆一预留35厚装修层1、混凝土垫层1）作业条件：主体结构工程质量己办完验收手续，门框安装完，墙四周己弹好+50cm 水平标高线。穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞己浇筑细石混凝土，并己填塞密 实。铺设在垫层中的水平电

26、管己做完，并办完隐检手续。在地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的管线己做完，排水管道作完并办 完验收手续。2）工艺流程：基层处理f找标高、弹水平控制线一铺设混凝土一振捣一找平一养护 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用鎏子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线:根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出垫层 标高,有条件时可弹在四周墙上。混凝土搅拌：混凝土由商混厂家提供,进场后对该混凝土进行坍落度检测，检查就是 否符合要求。按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每 一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m

27、2 时,每增加lOOOn?各增做一组试块，不足lOOOn?按lOOOn?计算。大面积地而垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同 材料的地面面层的连接处位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0、4 0、5）,然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。振捣:用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。找平:混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度, 高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求 的地面，应按设计要求的坡度做。养护:己浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖与浇水，一般养护不得少 于7do3）

28、成品保护在己浇筑的垫层混凝土强度达到1、2MPa以后,才可允许人员在其上 走动与进行其它工序。在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措 施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工 时，应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上存放油漆桶等物以免污染垫层, 影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。2、水泥砂浆楼面1）工艺流程基层处理一找标高、弹线一洒水湿润一抹灰饼与标筋一刷水泥浆结合 层一铺砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第一遍一第二遍压光一第三遍压 光一养护2）施工技术措施基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷与

29、鎏子刷净、剔掉灰浆皮 与灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲 净。找标高弹线:根据墙上的+100cm水平线，往下量测出面层标高,并弹在 墙上。洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼与标筋（或称冲筋）:根据房间内四周墙上弹的而层标高水平线, 确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cmx5cm）, 横竖间距为1、52、00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体而层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥 砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平 一致。铺抹灰饼与标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的

30、砂浆相同。刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层，其水淡比为 0、40、5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润），不要涂刷面 积过大，随刷随铺面层砂浆。铺砂浆而层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之 间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰 饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用 砂浆填平。木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并 随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍:木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止, 如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用

31、劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝 内压至平、直、光。上述操作均在砂浆初凝之前完成。第二遍压光:面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子 压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的 地而压过后,应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印）, 铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压 平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润, 养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。3）质量验收标准地面面层与基层的结合

32、必须牢固无空鼓。表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面与起砂等现象。地漏与有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求，不倒泛水,无积水，不渗 漏，与地漏结合处严密平顺。4）成品保护地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。在己完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面 层袖漆、浆活不要污染面层。4.2.3 楼梯踏步施工1、作业条件1）清理基层:将楼梯处的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔 凿干净；2）放线:在楼梯一侧墙面上画出各个踏步，做面层后的高度尺寸及形状；3）钢筋下料:根据楼梯踏步的长度，将010圆

33、钢截成与楼梯踏步同等长 的钢筋;同时，用010圆钢截成同楼梯踏步的踏而、踢面各等长的圆钢，并将 它点焊在010的圆钢上，角度约为90度,每一根010圆钢焊接3处,距离均 等。2、施工方法洒水润湿楼梯在施工前一天洒水润湿基层。刷素水泥浆结合层宜刷 1:0.5水泥浆。也可以在楼梯基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂后形成均 匀的水泥浆粘结层。安放护角钢筋:将已焊接好的圆钢筋放在楼梯踏步宽度与高度交线处, 并用同标号的水泥砂浆固定妥。抹楼梯踏步:每个楼梯踏步宜先抹楼梯的踏面,然后抹楼梯的踢面。楼 梯踏面及踢而应正对墙而上所画的标准线。抹楼梯的水泥砂浆面层厚度一 般为20mm。水泥砂浆的配合比一般为1:

34、 2,如就是425标号的水泥可用1:2.5 的配合比，稠度应小于3、5cm。楼梯踏步面层施工顺序应自上而下进行。压光:第一遍用木抹子搓平，待反水略撤1:1干水泥砂于面，吸水后用铁 抹子溜平此项操作均在水泥砂浆初凝前进行。第二遍压光，水泥砂浆凝结, 用手按上去有手印,但不下陷时用铁抹子压第二遍要求不漏压，平而出光。第 三遍压光，水泥砂浆终凝前用手按上去稍有手印，抹子抹上去不再有抹子纹 时。用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程 度。养护:楼梯面压光交活24h铺麻袋布撒水养护,并保持湿润。养护的时 间不能少于15do养护期间不允许压重物与碰撞，同时要进行楼梯间封闭, 禁止人

35、行来往，以确保施工的质量。4.3 门窗施工门窗安装及节点处理本工程户门均为钢制三防门，窗均为塑钢窗，公共部分为铝合金门窗。4.3.1 门窗安装顺序弹线找规矩一门窗洞口处理f防腐处理及埋设连接铁件一门窗拆包、 检查一就位与临时固定一门窗扇安装一门窗口四周堵缝、密封嵌缝一清理 f安装五金配件f安装门窗纱扇密封条弹线找规矩:在最顶层找出门窗口边线用经纬仪将门窗边线下引，在每 层门窗口处画线做标记。门窗洞口水平位置以室内+50cm水平线为准上返, 量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在同一水平线上。就位与临时固1定:根据放好的安装位置线并将其吊直找正，无问题后 用木楔临时固定。4.3.2 门窗安装1、

36、木门安装：操作工艺：弹线一确定安装位置一确定安装标高一门框安装一门扇 安装木门两侧按设计要求进行防腐处理，靠地面与墙面涂刷防腐涂料，其她 各面均应涂漆一道。临时就位经校正无误进行固定，安装应保证牢固,门每边 固定点不少于2个,且间距不大于1、2m,本工程门尺寸均为2000m,故采用 3个固定点。固定点采用后钻孔埋木楔的方法:按要求的固定点间距钻6 35 的孔,孔深约成孔后，在孔内埋木檄子粘107胶水泥浆加入孔中(木 撅子直径大于孔径约5mm以使其打入牢固)，待其凝固后再安装门框。2、三防门的安装:因三防门为成品门经临时固定校正后牢固固定，将门 框上铁脚与门上的梁铁预埋件焊牢，将门两侧铁件与墙中

37、预埋件焊牢，再用 1:3水泥砂浆将门缝边角塞牢，保证门窗口位置固定。3、塑钢窗的安装1)划线定位根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸与标高，依据门窗中线向两边量 出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各 层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。(2)窗的水平位置应以楼层室内的水平线为准向上反，量出空下皮标高, 弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2)塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上,且要保证位置正确、安装牢 固。3)防腐处理(1)窗框四周外表面的防腐处理设计没有要求的,可涂刷防腐涂料或粘 贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表而接触

38、，产生电化学 反应，腐蚀塑钢门窗。(2)安装塑钢窗时，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须 进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。4)塑钢窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂 直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5)塑钢窗的固定当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉 枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。6)门窗扇及门窗玻璃的安装(1)门窗扇与门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。(2)平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好 框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、

39、填嵌密封 胶。推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道, 调整好框与扇的缝隙即可。7)塑钢窗质量验收(1)塑钢型材、钢衬、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合相关 门窗建筑设计的塑钢门窗加工图设计要求。检验方法:观察;仪器检查;检查 性能检测报告与复验检查报告。(2)现场(或加工厂)见证抽样(每批材料并不大于100楼为一检验批)送 第三方试验室进行抗风压性能、空气渗漏性能、雨水渗透性能及气密性传 热系数等的检测、复试。(3)门窗框安装必须牢固，预埋件及锚固件的数量、位置、与框连接方式 必须符合审批的加工图与标准的规定。检验方法:手扳检查;检查隐蔽记录。(4)门窗配件的型

40、号、规格、数量符合样板要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。检验方法:观察。(5)门窗防渗漏、密封性能及填嵌、密封处理应符合本标准及招标要求。 检查方法:观察;检查门窗节点构造;检查密封胶及胶条的弹性及饱满密封程 度;检查塞缝、防水隐蔽记录。(6)喷淋试验a门窗扇安装完毕后，塑钢门窗安装施工方应对全部外门窗进行防渗漏 水检验，检验方法为水压不小于2、5kg,每橙门窗全面喷水15分钟，喷嘴距门 窗 25cm。b淋水试验经建设与监理公司检验，若存在渗漏问题，淋水试验经建设 单位与监理公司检验，一旦有渗漏情况,整改完成后所有窗扇(包括前次喷淋 未渗漏的门窗)全部重新喷淋。4、铝合金窗安装:临时

41、固定校正后牢固固定，用射钉枪连接钢板与洞口 两侧的结构牢固固定，保证连接钢板至窗脚的距离不大于180mm，连接钢板 间距不大于600mm;或者用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物 敲打，防止损坏框料。门窗框与墙体缝隙:门窗固定后,及时采用矿棉或泡沫塑料填塞缝隙，外 表面用5-8mm的密封胶封闭。安装五金配件:待浆活修理完,交活油漆完后方可安装五金配件。5、防火门安装：1)工艺流程划线定位一门洞口处理一门框内灌浆一门框就位与临时固定一门框固 定一门框与墙体间隙处理一清理一门扇安装一五金配件安装2)安装方法安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要剔凿与抹灰处理, 对于钢质防火、防盗

42、门，需在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土，填充 前把门关好，门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖，填充不可 过量，防止门框变形影响开启。钢质门采用1、5mm厚镀锌连接件固定，连接件与墙体固定可采用膨胀 螺栓、射钉或与预埋或后置铁件焊接。木门框采用钢钉固定于预埋或后置 的木砖之上。每边不应少于3个连接点，且应牢固固定。门框周边缝隙，用1:2水泥砂浆或C20细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙 体结成整体，养护凝固后再粉刷洞口及墙体，门框与墙体连接处打建筑密封 胶。粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火防盗装置。门扇关闭后, 门缝应均匀平整,开启自由轻便，不得过紧、过松或反弹。6、入户门安

43、装本工程入户门采用钢制三防门。1)作业条件(1)钢制三防门安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行 施工;弹出楼层轴线或主要控制线，并对轴线、标高进行复核。(2)三防门及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量 完全符合设计要求。2)工艺流程：3)操作工艺：(1)立门框前要瞧清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向、门框水平位置等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安 装线，照线立口。(2)预先检查门洞口的尺寸、垂直度。(3)门框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下 位置一致，均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门洞口内。(4)门框上的锚

44、固板与墙体的固定采用金属膨胀螺栓连接。(5)门框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表而 留58mm深的槽口嵌填密封材料。(6)门扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。(7)门扇的安装:先把合页按要求位置固定在门框上，然后将门扇嵌入框 内临时固定，调整合适后，再将门扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动 部分在同一轴线上。(8)安装门扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝 限值W 2mm。(9)防盗门交工之前，应将型材表而的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型 材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。(10)安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺

45、钉直径的孔眼, 然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。(11)门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。(12)对安装完的产品进行调试，无问题后再提出分项工程检验批质量验 收。发现有问题及时返修，再报验，直到合格。4.3.3 质量标准1、一般项目:1)门窗及其附件质量，必须符合设计要求与有关标准的规定。2)门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3)门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设 计要求。4)门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理;严禁用水泥 砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。2、主控项目：1)平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。2)推拉门

46、窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。3)弹簧门扇自动定位准确，开启角度90。±1、5。,关闭时间在610s范围之内。4）铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能，端正美观。5）铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝, 填塞材料、方法符合设计要求。6）铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀;涂胶表面平滑、平整，厚 度均匀，无气孔。3、允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、 水平度、横框标高等,不得超过规范要求。铝合金门窗安装允许偏差表项 次项目允许偏差 （mm）检验方法1门窗框两对角线长度 差<

47、2000nini> 2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平 开 窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樟门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线与钢板尺检查4推 拉 扇门窗扇开 启力限值扇面积01、5m2<40N用100N弹簧秤钩住拉 手处，启闭5次取平均值扇面积1、5m2<60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧 门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留 缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼槿料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼橙料）水平度1、5用1m水平尺与楔形塞 尺检查11门窗横框标高5用

48、钢板尺检查，与基准 线比较11双层门窗内外框、梃（含拼樟料）中心距4用钢板尺检查4.3.4 成品保护门窗应入库存放,下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注 意存放时支垫好，防止损坏披水。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧 用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净, 防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任 何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。门窗的保

49、护膜应在交工前撕去,要轻撕，且不可用开刀铲,防止将表面划 伤，影响美观。门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部 划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程，严禁 擦、砸、碰与损坏铝合金门窗橙料。建立严格的成品保护制度。4.3.5 应注意的质量问题门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樟框扇不劈楞，不 窜角。地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸就 是否正确。面层污染咬色:施工时不注意成品保护，未及时进行清理。表而划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。漏装披水:外窗没按设计要求装披水，影

50、响使用。4.4 栏杆、楼梯扶手安装4.4.1 材料准备1、金属栏杆所使用的圆钢、方钢、钢管采用Q235-A、F钢;焊条采用 E4303,不锈钢材应符合国家有关标准,不锈钢栏杆、扶手的壁厚的规格、尺 寸、形状应符合设计要求，壁厚不小于1、5mm。钢与不锈钢之间的焊接采 用不锈钢焊条。2、塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品;断面形式、规格尺寸及 色彩应按设计要求选用。3、胶粘剂:一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质 限量应符合国家规范要求。4、其她材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。4.4.2 施工机具准备4.4.3 具:手提电钻、小台锯。2、手动工具:窄条锯、羊角锤、扁铲、钢

51、挫、木挫、螺丝刀、电焊机、 氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石 机、手提电钻、卡子等。4.4.4 作业条件1、购买扶手制品、护栏、扶手制品应经有关部门检查验收，其材质、 规格、图式应符合设计要求。护栏、扶手制品的强度应达到设计要求，并满 足硬度、刚度的要求标准。2、安装护栏、扶手的工程部位，其前道工序项目必须施工完毕,应具备 强度的基体，基层必须达到安装护栏、扶手的要求。3、按照设计的护栏、扶手品种，安装前应确定好固定方式且固定支撑件安装完毕。4、安装前应先做好样板，经建设单位（或监理工程师）检查合格后，方可正式安装。4.4.5 施工工艺4.4.6 程金属栏杆、塑

52、料扶手制作与安装工艺流程施工准备一定位、放线一安装固定件一焊接立杆一焊接扶手、扁钢一 -抛光f扶手安装2、定位、放线栏杆按照设计要求，将栏杆、扶手固定件间距、位置、标高、坡度进行 定位校正，弹出栏杆纵向中心线与分格的位置线。安装扶手时，应按照扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 楼梯栏杆（板）顶而，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点与终点的位置。3、安装固定件预先在主体结构上埋设铁件，然后将立杆（或扶手两端）与预埋件焊接。 无预埋铁件的1#楼梯靠墙扶手，应按所弹固定件的位置线，打孔安装,每个固 定件不得少于两个10的膨胀螺栓固定。焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸 应符合设计要求。检验

53、合格后，焊接立杆（或扶手）。4、焊接立杆焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点 焊定位，检查垂直度没问题后,再分段满焊。焊接后应清除焊药，并进行防锈 处理。栏杆、扶手焊接焊缝质量应满足设计要求;设计未要求时，应满足:焊缝 高度23mm，焊缝均应满焊，并保持焊缝均匀,不得有裂缝、过烧现象,外露处 应挫平磨光。5、焊接扶手或安装木（塑料）扶手固定用的扁钢采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氨弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查 位置间距、垂直度、直线度就是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊 缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。扶手应就是通长的，如要接长,可以拼 接,但不应显示接茬

54、痕迹，金属扶手的接长应采用焊接,并须将焊口处打磨、 修平、抛光。6、抛光、打磨不锈钢管焊接时,表面抛光应先用粗抛光片进行打磨，如表面有砂眼不 平处，可用氢弧焊补焊，大面磨平后，再用细抛光片进行抛光。抛光处的质量 效果应与钢管外观一致。钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防绣处理后,焊接焊缝及表 面不平、不光处可用油漆腻子补平、补光。然后打磨清理，最后按设计要求 对钢管进行喷漆处理。7、塑料扶手安装：1）弯头配置:一般塑料扶手的弯头用扶手料割角配制。2）连接预装:安装塑料扶手时，应由每跑楼梯扶手栏杆的上端的扁钢处, 将扶手料固定槽从上向下插入，使扶手槽紧握扁钢。保证直线段与上下折弯 线位置重

55、合，拼合割制的拆弯料相接。3）固定:塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与 直线扶手端头采用热风焊枪加热塑料焊条粘接，或直接采用乳胶粘接。4）整修:无论采用焊条粘接，还就是采用乳胶粘接,都要保证连接处线条 通顺，美观，否则就要用木铿整修平顺、磨光。4.4.7 质量验收标准1、主控项目1）护栏与扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量与木材.、塑 料的燃烧性能、等级应符合设计要求及国家标准的有关规定。检验方法:观察,检查产品合格证书、进场验收记录与性能检测报告。2）护栏与扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录。3）护栏与扶手安装预埋

56、件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连 接节点应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收与施工记录。4）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须 牢固。检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。2、一般项目1）护栏与扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密，表而应光滑,色 泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法:观察;手摸检查。2）护栏与扶手安装的允许偏差与检验方法应符合下表的规定。项 次项目允许偏差 （mm）检验方法1护栏垂直 度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线 度4拉通线，用钢尺检查4扶手高度3用钢尺检查4.5屋面工程本工程屋面保温采用60mm挤塑聚苯板,50厚陶粒混凝土找坡,20厚DS砂浆找平。屋面防水等级H级,