拌合站安全教育

1、v1.0可编辑可修改拌合站安全操作规程1、 操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机 械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。2、 操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保 持机械的完好状态。3、 使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从“安全第一”的要求。4、 在工作中，操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长 发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。5、 机械必须按出厂使用说明，正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、 指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐

2、全，不得带病运转。如有异常，应 先停机检查，排除故障后方可使用。严禁机械带病作业。6、 机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。7、 新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站， 也应 调试合格后方可使用。8、 电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。9、 站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适 合直径的塑料管绝缘。10、 操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经

3、常检查其准确性、可靠 性。操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。11、 启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。 配料时工 作人员应偏离料斗一定距离。检查碎质量时应与操作人员取得联系，有必要停机 后进行。12、 修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置。进入搅拌筒内， 外面和操作室应设专人监护，或悬挂“禁止启动”字牌。重新启动时，必须提前 通知有关人员离开危险部位。13、 作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道 等均无异物卡住。各润滑油的油面高度符合要求。14、 提升及拉铲的钢丝绳安装、缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规

4、定，提升机 拉铲的制动器灵敏有效，各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送 带的张紧度适当，不跑偏。15、 称量装置的所有控制和显示部分工作正常， 其精度符合规定，各电器装置 能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。16、骨料规格应与搅拌机的性能相符，应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、 石骨料，粒径超出许可范围的不可使用。17、 机械运转中，不得进行润滑和调整工作，严禁将手伸入料斗、料筒等运动 部位探摸。作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。18、搅拌机不具备满载起动的性能。搅拌中不得停机，如发生故障或停电时， 应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干

5、净， 然后进行检修或 等待电源恢复。19、 控制室的室温应保持在 25c以下，以免电子元件因高温而影响灵敏度和 精确度。20、切勿使机械超载工作，并应经常检查电动机的温开，如发现运转声音异常、 转速达不到规定现象时，应立即停止运行，检查并排除故障，如因电压过低，不 得强制运行。21、 停机前应先卸载，然后按顺序关闭各部分开关和管路。作业后应对设备进 行全面清洗和保养，搅拌筒和螺旋管内不得残留任何物料。22、 电器部分应按一般电器规程进行定期检查。 三相电源线截面，铜线不得 小于25mm2铝线不得小于35 mm2并有良好的接地保护。电源电压波动应在 ± 10犯内。23、 作业后应清洗搅

6、拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及 其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。24、 冰冻季节应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水 泵和附加剂泵运转12分钟。25、 当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及 称量斗内的物料排净。转移中，应将杠杆秤表头平衡碇秤固定，传感器应卸载。26、 严格按照定期保养制度，按期保质保量的维护机械设备，机械定期保养的作业内容包括清洁、紧固、调整、润滑、防腐，即“十字作业”。27、 排除故障时，必须关闭电源，并在电源处挂“严禁合闸”字样标牌，或 派专人监护，当故障排除，确认人员撤离危险

7、部位后，方可从新启动。28、 当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救， 保护现 场，查明原因，分清责任，落实并完善安全措施，按事故性质严肃处理。防止车辆伤害的十项安全技术措施1、未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员，不熟悉车辆性能者不得驾驶车 辆。2、人员在场内机动车道应避免右侧行走，并做到不成排结队有碍交通；避让车 辆时，应不避让于两车交会之中，不站于旁有堆物无法退让的死角。3、严禁翻斗车、自卸车车厢载人；4、严禁货物混装，车辆载货严禁超载、超高、超宽，捆扎应牢固可靠，应防止车内物体失稳跌落伤人。车辆伤害5、车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车、在狭窄场地行驶时应有专人指挥

8、。6、现场行车进出场要减速，并做到四慢：道路情况不明要慢；线路不良要慢； 起步、会车、停车要慢；在狭路、基坑边沿、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入 大门时要慢。7、乘坐车辆应坐在安全处，头、手、身不得露出车厢外，要防止车辆起动和刹 车时跌倒。8、装卸车作业时时，若车辆停在坡道上，应在车轮两侧用楔形木块加以固定。9、在临近机动车道的作业区和脚手架等设施，以及在道路中的路障应加设安全 色标、安全标志和防护措施。10、机动车辆不得牵引无制动装置的车辆， 牵引物体时物体上不得有人，人员不 得进入车与牵引物体之间，坡道上牵引时，车和牵引物体下方不得有人作业和停 留。牵引前要检查确保牵引用的钢丝纯满足安全要求，并有专人指挥。防止触电伤害的十项安全操作要求根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求，为防 止触电伤害的操作要求有：1、非电工严禁拆接电气线路、插头、电气设备、电灯等。2、使用电器设备前必须要检查线路、机具、漏电保护装置等是否完好。3、电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故 障。4、使用电动机械，必须由电工按用电规程接好电源后，按操作规程进行作业。5、搬迁或移动电气设备必须先切断电源。6、搬运钢筋或钢管及其它金属物时，严禁触碰到电线。7、禁止在电线上挂晒物料