工程现场安全风险告知牌

1、XX炼化二期项目工程现场主 要风险告知牌识别不到的风险就是最大的风险、识别不 到的隐患就是最大的隐患序号风 险 部 位风险描述风 险 后 果风险等级控制措施责任人1动 土 作 业1.深基坑开挖无方案或 方案未经审批坍塌/人 员伤 亡重大执行开工确认程序，无批准方案禁止施 工PMT2. 土方堆放距离边坡太 近坍塌中等1严格按照批准的方案执行； 2距边坡 1米设置1.2米高围栏；3设置警戒标 识PMT3.挖掘作业时发生塌方设备 损坏 /人 员伤 亡重大1按照土质的类别放坡；2设置监护人；3采取支护及降水措施PMT4.机械挖掘作业时，挖断 电缆、地下管道设施 损坏中等1办理动土证；2设置监护人员；3

2、发 现不明物，停止作业并上报PMT5.机械挖掘作业时出现 翻车、倾覆设备 损坏 /人 身伤 亡重大1施工前安全交底2设置监护人3设备 完好性检查PMT6.现场扬尘过大环境 污染 /职 业危 害中等1清扫路面；2洒水抑尘；3覆盖土方、 密闭运输PMT7.深基坑开挖未设置防 护或防护不到位坠落中等1挖掘深度超过1.5米的沟槽设置硬维 护、上下通道2间隔30米设安全带扶手过道；3夜间 设置警示灯；4悬挂警示标识PMT8.挖掘机回转半径内人 员靠近人身 伤害中等1进行安全技术交底；2设置区域警戒 带；3设置监护人员PMT2人 员 进 场 / 厂 内 交 通 运 输1人员未办理进场手续 入场人身 伤 害

3、、 财产 损失中等1督促及时培训；2严格进场检查；3 加强场内巡查HSE2.超速、超载人员 伤亡重大1持证驾驶、加强交通安全培训教育；2厂区道路内设置限速标识；3不定期抽查HSE3.司机酒后或服违禁药 品驾驶人身 伤害中等1严格进厂管理；2加强交通法规宣传HSE4.人货混装、违章载人人身 伤害中等1严格进厂管理；2加强车辆检查HSE5.危险化学品违规运输火灾 /爆 炸/ 人员 伤亡重大1车辆证照齐全；2司机、押运人员持 证上岗；3车辆配备消防器材HSE6.车辆刮碰架空电缆或 管线设施 损坏 /人 身伤 害中等1按照规定路线行驶；2车辆禁止超限 行驶；3特种运输办理申请HSE7.违章停放、占用通

4、道交通 不畅 /阻 碍救 援中等1车辆占道办理申请；2设置标识牌；3 设置车辆停放区域HSE8车辆无有效证件进出场人身 伤害中等严格门卫管理，严禁无证、手续进出场；HSE3模 板 支 护 混 凝 土 浇 筑1.大型模板支护无方案 或方案未经审批坍塌/人 员伤 亡重大执行开工确认程序，无批准方案禁止模 板施工作业PMT2.模板支撑紧固件的数 量不足或强度不够局部 坍塌 /人 身伤 害中等1严格执行作业工艺纪律；2严格紧固件质量检查PMT3.高空模板拆除作业未 设置警戒区域物体 打击中等1办理高空作业许可证；2进行安全技 术交底3设置警戒区域；4设专人监护PMT4.模板松动、拆除顺序错 误局部 坍

5、塌 /高 处坠 落中等1作业前安全技术交底；2严格按照施 工工序施工；3松动模板应采取加固措 施；4拆除作业设专人监护PMT5.作业人员在无防护的 模板面上行走高处坠落中等1施工前安全技术交底；2米取防坠落措施；3搭设合格通道PMT6.物料堆放杂乱、存放过 高坍塌中等1材料分类规范堆放；2根据物料类别 确定堆放高度、间距PMT7.垂直空间同时作业时， 上下区域无隔离防护物体 打击 /人 身伤 害中等1办理交叉作业联系告知单；2米取有效隔离措施；3双方指定联系协调人PMT8.浇筑过程中混凝土泵 车侧翻设备 损坏 /人 员伤 亡重大1合理设定立位区；2浇筑前严格检查 泵车支腿垫护；3设专人监护PM

6、T9.使用电源线拖拉振捣 器触电中等1正确穿戴PPE 2专人操作；3作业 前检查漏电保护的有效性PMT10.混凝土浇筑时人员坠 入人身伤害中等1安全技术交底2设置作业平台3正确系挂安全带4浇筑口设置防护PMT4起 重 作 业1.作业人员无证上岗起重伤害中等1严格入场前人员资格审查；2严格开工前特种作业人员确认；3督促培训考核取证；4加强作业区特种作业的 人员资格抽查PMT/仓库2.起重机械防护措施不 齐全机械伤害重大1严格起重机械等设备进场手续的办理；2严格承包商设备报审资料审查，以及实物的检查；3合格设备粘帖项目设备合格标签；4日常定期维护保养，形成记录存档，健全设备技术档案；HSE/PMT

7、/仓库3.地耐力不满足施工要 求人员 伤亡 /设 备损 坏重大1严格按施工方案地耐力要求进行处 理、测试；2作业前进行地基验收PMT/仓库4.未编制吊装施工方案设备 损坏 /重大执行开工确认程序，无批准方案禁止施 工作业PMT/仓库5.吊索具有缺陷设备 损坏中等1按施工方案或受力计算选用吊索具规格型号；2选用的吊索具要有合格PMT/仓库/人 身伤 害证；3作业前进行检查6.索具系挂位置不正确设备（物 资） 损 坏、 人身 伤害中等1作业人员持证上岗；2安全技术交底；3合理设吊点；4进行试吊PMT/仓库7.吊违反起重作业"十不设备 损坏 /人 员伤 亡重大1作业人员进行培训持证上岗；2

8、作业负责人严禁“违章指挥”；3宣传起重作业“十不吊”内容PMT/仓库8.吊装区域未设警戒区人身伤害中等1设定警戒区域，无关人员严禁入内；2起重臂下及作业半径内严禁站人PMT/仓库9.超负荷作业设备 损坏 /人 身伤 害中等1单机吊装严禁超负荷作业；2双机抬 吊时，合理分配载荷，各单机负荷率控 制在80%之内；3多机作业必须编制 方案并经审批PMT/仓库5临 时 用1.作业人员无证操作人员 伤亡重大1严格开，前特种作业人员确认；2督促培训考核取证；3加强作业区特种 作业的人员资格抽查PMT电2.操作人员劳保用品不 合格人身伤害中等1采购合格的电工专业劳保用品并配备到专业电工；2作业前， 检查专业

9、 劳保用品的有效性； 3定期回收、更 换专业劳保用品。PMT3.临电设备不合格设备 损坏 /人 身伤 害中等1采购国家3C认证的产品；2严格报审 资料的审查；3严格进场设备的检查， 合格的设备粘贴项目设备合格标识；4不合格的禁止进场使用或进场后强制 退场。PMT4.临电设备损坏触电中等临电设备应有专人巡检，定期检查，发现损坏，及时维修或更换。PMT5.配电线路不规范设备 损坏 /人 身伤 害中等1配电线路执行三级配电、两级保护、 一机一闸一保护制度；2临时用电设施 施工编制方案并被批准；3临电设施使 用前必须经过验收；4专业电工维护PMT6. 一二级配电箱未上锁触电中等1配备专业电工进行管理维

10、护；2 二级配电箱须上锁，箱柜设置警示标识；3严禁电工以外人员操作电气设施。PMT7.配电线路未采取保护 措施触电中等1线路过路必须采取埋地或架空进行保护，；2架空高度不得低于 2.5米穿 越主要道路时，最低点与路面中心的垂 直高度不得彳氐于6米3埋地电缆线路应 设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于0.7米；3线路沿线设警示 标识PMT8.开关箱、用电设备未设 接地保护设备 损坏 /人 身伤 害中等1所有用电设备、配电箱等验收后， 方 可允许使用；2开展用电设施专项检 查；3定期进行接地测试、整改。PMT9 .电线直接插入插座或 将芯线挂在电源开关上人身伤害中等1配备专业电工管理；2箱

11、柜上锁管理；3严禁非防水插座、民用开关；PMT6高 处 作 业1.临边、孔洞防护 小到位，作业面缺 少护栏、无上下通 道或通道不合格高处坠落重大1.临边洞口设置硬维护；2.作业人员佩 戴五点双挂式安全带；3.施工前对作业 人员进行安全技术交底PMT2.随身携带的的工具、物件坠落物体 打击中等1.人员系挂五点全身式安全带2.高处作业人员配发工具袋 3.交叉作业中间设置防护措施PMT3.搭设的脚手架不合格高处坠落重大1.脚手架搭设人员持证上岗；2.脚手架搭设完毕，进过检查验收3按批 准的方案进行搭设；PMT4.防隔离设施缺陷或无隔离，没有设置警戒区高处坠落中等1.作业区域内设置警戒区域；2.非作业

12、人员严禁入内；3.监护人员在岗监护PMT5.人员不系挂安全带；使用不合格或高处坠落中等1.施工前安全技术交底；2.使用五点 双挂式安全带；3.安全带使用符合 高挂低用原则PMT有缺陷的安全带，不正确使用安全带6.人员在无防护措施的横梁上行走，不走安全通道高处坠落重大1.施工前进行安全技术交底；2.设置警示标识，人员必须走安全通道PMT7.冰、霜、雨、雪、大风等恶劣天气影响高处作业高处坠落中等1.施工前安全技术交底；2.五级以上 大大风禁止室外作业PMT8.未设置生命绳或安全网，或安全网设置不合理高处坠落中等1.高处作业设置生命绳；2.安全网设 置合理并且满铺PMT9.铺设的钢格板没有固定，钢格

13、板堆垛过高高处直落中等1.钢格板铺设按顺序进行；2.必须执 行边铺边固定原则PMT10.未经允许私自拆除安全防护措施未及时恢复高处坠落中等1 .临时加固措施、临边防护不得拆除；2 .施工完毕后及时恢复PMT11.高处作业人有高空作业禁忌症或其他疾病高处坠落重大1.高处作业人员必须进行体检；2.严格执行作业许可7.受 限 空 间1.未办理受限空间 作业票；未对受限 空间进行气体分 析；人员 中 毒、 窒息重大1.办理作业许可证；2.化验分析合格；3.通风设施良好PMT作业2.受限空间内作业 无监护人、或监护 人小在岗人员 中 毒、窒息重大1.办理作业许可证；2.化验分析合格；3.监护人在岗；4.

14、配备通讯工具；PMT3.受限空间内作业 未米取有效的通风 措施，人员 中 毒、窒息中等1.办理作业许可证；2.化验分析合格；3.通风设施良好PMT4.不使用安全电压 照明灯具，照明设 备及线路不合格；火灾、爆炸重大1.用电设备使用安全电压；2.电气设备符合防爆要求；3.电工持证上岗；PMT5.受限空间内有残 余物料，能挥发出 易燃、易爆气体的 污泥、油等；受限 空间内有易燃、易 爆、窒息性气体； 受限空间内防腐涂 装作业挥发出可燃 气体；火 灾、爆 炸、中 毒、 窒息重大1.受限空间内物料清理干净；2.气体分析化验合格；3.配备消防器材；4.作业手续徐齐全；PMT6.受限空间内除锈 作业产生的

15、粉尘；爆炸重大1.受限空间内物料清理干净；2.气体分析化合格；3.配备消防器材；4. 作业手续徐齐全；PMT7.受限空间内使用 手机产生静电爆炸重大1.受限空间内物料清理干净；2.气体分析化验合格；3.配备通讯器材；4.作业手续徐齐全；PMT8.进出受限空间的 通道/、畅，没有合 格的作业通道及平 台；高处 坠 落、 人身 伤害中等1.高处作业设置作业平台；2.保持救 援通道畅通；3.高处作业采取防坠 落措施；4.办理高处作业许可；PMT9.救援物资、工具、 消防器材缺失、不 完好火灾、人身 伤害中等1.配备急救物资、消防器材；2.监护 人员熟练使用；3.配备通讯器材；PMT1.未采取防火措

16、施、未办理动火票、 未安排监火人；火灾 爆炸 人身 伤害重大1.有经过审批的动火作业许可证；2.人员经过安全教育培训；3.坚持“四不动火”原则；2.氧气、乙快气瓶 间距不符合要求； 氧气、乙快气瓶与 明火的距离不符合火灾 爆炸 人身 伤害重大1.氧气、乙快之间间距保持5米以上；2.氧气、乙焕距离动火点10米以上3.氧气、乙燃瓶在运输、储存时不得混放，运输、存储时配PMT要求；氧气、乙焕 气瓶混放；备消防器材；3.氧气、乙快气带 后破损泄露处；气 压哀损坏；火灾 爆炸 人身 伤害中等1.切割作业人员持证上岗；2.氧气、乙快瓶安全附件齐全、完好；3.作业前进行检查确认；PMT4.乙快气瓶未设置 阻

17、火器；爆炸重大1.作业人员持证上岗;2.严禁乙快无 回火器使用；3.乙快瓶要直立使 用；PMT5.运输、储存时气 瓶无防震圈，安全 帽；气瓶放置时无 固定、防火、防晒 措施火灾 爆炸 人身 伤害重大1.气体运输单位证照齐全；2.气体供应厂商必须保证附件齐全；3.使用中要有防倾倒、防胴措施；PMT6.焊接作业人员不 配戴防护用品，劳 保用品使用不正 确；触电重大1.焊工持证上岗；2.电焊工配备符合规范要求的劳动防护用品；3.正确使用、佩戴劳动防护用品PMT7.高处动火作业没 有采取防火花坠落 措施火 灾、 爆 炸、 人身 伤害重大1.办理动火作业许可证；2.采用接火 盒等防护措施；3.周围易燃物

18、品清 理干净；PMT8.设备内焊割作业 没有通风装置；中毒、窒息中等1.设备内动火办理作业许可证；2.气体检测合格；3.通风设施良好；4.配备消防器材；5.监护人在岗；PMT9.焊割作业周围环 境或下方后可燃、 易燃物；火灾 爆炸 人身 伤害重大1.距离动火点10米以内禁止可燃气体排放；距离动火点 30米以内禁止存放 易燃物品；动火作业与涂装作业不得在 同一区域交叉进行；10.设备机械故障， 设备短路、漏电；触电重大1.工机具设备检验合格；2.作业前进 行检查确认；3.所有机械设备外壳 接地保护；11.高处作业面无 护栏、无防坠措施；高出 坠落 人身 伤害重大1.高处作业设置作业平台；2.保持救援通道畅通；3.高处作业采取防坠落措 施；4.办理高处作业许可；12.焊机无接地保 护或距离配电箱过 远，焊机二次线未 搭设在焊件上。触电 人身 伤害中等1.电工、电焊工持证上岗；2.焊机一 二次线使用铜芯橡胶软皮电缆；3.焊机二次线必须采用线卡牢固连接 在焊