凝结水精处理系统分部试运、试压、冲洗技术措施

1、 作业指导书控制页： *注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 重要工序过程监控表 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 回收签名（日期）：目 录1 编制依据及引用标准 . 1 2 工程概况及施工范围 . 1 2.1工程概况 . 1 2.2施工范围 . 1 3 施工作业人员配备与人员资格 . 1 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 . . 1 4.1作业所需机械装备及工器具量具 . 1 4.2安全防护用品配备 . 2 5 施工条件及施工前准备工作 . 2 5.1施工前应具备的条件 . 2 5.2试运、试压及冲洗前的检查工作 . 2

2、6 作业程序、方法及要求 . 3 6.1作业程序流程图 . 3 6.2作业方法及要求 . 3 6.3专项技术措施 . 4 7 质量控制及质量验收 . 4 7.1质量控制标准 . 4 7.2中间控制见证点设置 . 4 7.3中间工序交接点设置 . 4 7.4工艺纪律及质量保证措施 . 4 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施： . 4 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP ） . 6 表8-2环境因素及控制措施一览表. 71 编制依据及引用标准1.1电力建设施工及验收技术规范（化水及制氢篇）1.2电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.12002年版 1.3电力建设安全

3、健康与环境管理工作规定2002年版 1.4厂家技术资料、说明书1.8 Q/501-103.01-2006火力发电机组施工创优工艺质量手册（安装部分） 1.9工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版2 工程概况及施工范围湘潭电厂二期工程4#机组的凝结水精处理系统是为了进一步提高炉水品质，降低含盐量，确保机组的安全 、经济运行而设计布置的。凝结水精处理前置过滤器和高速混床系统均由华电工程（集团）公司供货。#4机组凝结水精处理混床系统分部试运、试压、冲洗。 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 4.2.2施工区域安全防护用品

4、配备：安全绳、安全网等。5 施工条件及施工前准备工作5.1.1设备已全部就位，找正并解体检修安装完毕，并经检查验收合格，基础二次灌浆完毕并达到80%以上的设计强度。5.1.2设备与设备之间的连接管道及精处理各单元之间的连接管道已接通，并经检查验收合格。5.1.3设备、管道上所有表计，取样管已安装完毕。5.1.4土建有关的孔、洞沟道盖板、栏杆已全部完善，排水畅通。5.1.5系统试运所需的除盐水、工业水，控制用压缩空气，检修用压缩空气、润滑油等已备齐。5.1.6气动阀门，电动阀门调试完毕，可以按规定进行启闭操作。 5.1.7运行通道畅通，场地已清理干净。 5.2试运、试压及冲洗前的检查工作： 5.

5、2.1试运前的检查工作:5.2.1.1设备各部件联接螺栓拧紧，不得有松动现象。5.2.1.2风机及泵起动前，应检查其是否灵活、轻便，有无卡涩现象。 5.2.1.3检查各润滑部位润滑油油位是否正常。 5.2.1.4检查系统各阀门开关情况。 5.2.1.5检查各泵事故按钮工作是否正常。 5.2.2试压前的检查工作: 5.2.2.1管道已全部安装完毕；5.2.2.2各压力容器已经检测并办理封闭签证； 5.2.2.3检查阀门开关情况附图要求 5.2.2.4试压用水源充足； 6 作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图： 6.2作业方法及要求 6.2.1再循环泵试运：6.2.1.1 #4机组凝结水精处理

6、混床系统需试运的设备型号及主要参数如下：再循环泵（1台）：型号：AE200-250 流量：450 m3/h扬程：0.4 MPa 功率: 75kW6.2.1.2试运步骤：1、将混床单元充满水6.2.2.1精处理混床单元属中压部分, 其水压试验范围详见凝结水精处理混床系统图：1、混床单元设计压力为4.0MPa ，其水压试验压力为6.0Mpa ，保压10分钟不掉压。2、混床单元试压之前，应按系统图所示，检查阀门的开关关态，与设备相关的仪表一次门也应处于开启状态。3、将凝结水精处理混床系统与机务凝结水管道的进、回水管（426×13）关断阀门需关闭，并挂警示牌“严禁操作，有人工作”。7 质量控

7、制及质量验收7.1.1管道安装应符合电力建设施工及验收技术规范管道篇及我公司编制的火力发电机组精品工程暂行标准等有关规程、规范。 7.1.2施工质量检验及评定标准 7.1.2.1再循环泵试运 机7537.1.2.2闭式循环冷却水管道水压试验 管41 7.1.2.3闭式循环冷却水管道水冲洗 管437.2中间控制见证点设置：具体根据本项目验评范围确定 7.3中间工序交接点设置：无 7.4工艺纪律及质量保证措施 7.4.1做好试运前检查准备工作。7.4.2系统恢复时应及时将管内和设备内的残留物清理干净，并及时办好隐蔽签证手续。8 安全、文明施工及环境管理要求和措施：8.1试运和试压前，应组织参与试压

8、人员学习有关规程，试运、试压措施等。 8.2凡试运和试压范围内的设备及系统，除试运人员根据试运要求进行操作、维护及事故处理外，其它人员不得擅自操作。 8.3严禁在带压的设备和管路上进行检修工作。 8.4通道畅通无阻，易燃物品已全部清除。 8.5试运区域和试压区域应设围栏，挂警示牌。8.6加强设备监护和现场巡视，发现试运设备及管道有异常情况应立即向负责人报告，并立即采取措施。8.7参加试运人员应服从统一指挥，分工细致，责任明确。6表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP ）职业健康安全风险控制计划表（RCP ）施工单位：热机公司 施工班组：辅机项目 作业项目：凝结水精处理系统分部试运、试压、冲洗 注：控制方法：W ：见证： H：停工待检： S：连续监护： A：提醒： R：记录确认。 控制时机：P ：作业开始前；D ：每天至少一次；Z ：每周一次（4Z 每月一次，12Z ：每季度一次）；T ：活动连续过程或中断后重新开始作业。表 8-2 环境因素及控制措施一览表 环境因素及其控制措施一览表 施工单位：辅机项目 序号 1 2 作业活动 试压废水排放 系统灌水升压 环境因素 污染环境 系统灌水升压过程中有 可能泄露影响