《冬期施工技术措施》

1、冬期施工技术措施 冬期施工技术措施一、编织依据（一）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）（二）外加剂应用技术规范（GBJ501192003）（三）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）（四）屋面工程质量验收规范（GB502072002）（五）冬期施工手册（第二版）（六）建筑施工手册第四版（第三册）三、施工准备（一）认真组织有关人员根据生产任务编制冬期施工计划，针对冬期施工技术措施及时对施工人员进行技术交底。做好冬期所需材料的准备工作。（二）在进入冬期施工前，要组织有关人员进行一次全面的检查工作，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温工作。并做好施工人员

2、的冬施培训工作。（三）项目要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的生产工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。（四）冬季取暖应有管理制度，明确责任分工。采用煤气炉取暖的宿舍要安装风斗，并设专人看管，烟道要保证排烟通常，以防煤气中毒。  （五）冬施期间各项目要定期对分包单位的宿舍进行检查，入冬前要将工人宿舍进行封闭并具备供暖条件，如不具备供暖条件，要适当给工人增加被褥，以防私自用电炉取暖。      （六）冬期施工中混凝土构件的保温以综合蓄热法为主，竖向钢模板可采用聚苯板填充肋间保温，拆模后挂

3、阻燃草帘保温；梁板以塑料薄膜和阻燃草帘为主进行保温养护；采用电热毯保温时除做好各项准备工作外，还应对操作人员进行交底和培训工作。（七）商品混凝土供应单位要做好运输车辆的保温工作，现场设置砂浆搅拌站的项目要做好封闭保温工作。项目经理部要在冬施前掌握所使用混凝土防冻剂的型号，完成防冻剂的检验试验工作。（八）现场设置锅炉的项目要在冬施前要对锅炉进行检修验收，司炉人员要进行培训取证。现场临时管道要进行保温，以防冻爆、冻裂。四、施工措施（一）土方工程1、土方清底时，要随清随用阻燃草帘进行覆盖保温，并且将阻燃草帘用砖或其它重物压住，防止被风刮走。覆盖厚度需根据当时的大气温度经计算确定，防止地基土受冻。2、

4、基坑要每天进行监测，监测点每边不少于两个点，水准点要采取防冻胀措施。3、降水井及排水管在停机后及时排空以防冻裂。4、回填前，要将基底的冰、雪、冻块及其他杂物等打扫干净，方可开始回填。5、冬期进行回填土施工，回填土土源应事先保温以防冻结。土方回填应满足建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）中3.5节的规定:室外基坑回填土冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%，其每层填铺厚度应比常温施工时减少20%25%为宜；室内回填土不得含有冻块，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm，按规范要求夯实三遍，用夯锤夯实或羊足碾压机压实。6、严禁往回填土中浇水夯实，土方回填

5、后要立即用阻燃草袋进行覆盖，现场未回填的土源，要进行覆盖，防止土源受冻而影响回填质量。7、基坑采用土钉墙护坡，在施工中应注意：（1）喷射完的混凝土面要用塑料布或阻燃草帘覆盖加以保温；（2）搅浆、注浆设备应设置在暖棚内，防止受冻；（3）管线进行保温处理，水管、浆管用后将水放光，以防冻涨；8、进行混凝土灌注桩施工时，混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑要满足混凝土工程施工要求，混凝土入孔温度不得低于5。（二）钢筋工程1、从事焊接施工的焊工要持证上岗。2、遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。3、低温钢筋冷拉、预应力张拉应严格遵照相应规范施工，钢筋冷拉温度不得低于-20，在负温

6、下冷拉后的钢筋，要逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩；预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。4、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减小，因此在负温下冷拉的控制应力要较常温提高，而冷拉率的确定应与常温施工相同。  测定冷拉率时钢筋的冷拉应力           项次 钢筋级别 冷拉控制应力（N/mm2）1 HPB235d12mm 3102 HRB335 d25mm 480d2840mm 4603 HRB400、RRB400 530

7、5、负温下进行气压焊应对接头采取缓热措施，缓慢均匀加热，使钢筋充分预热，加压时可选用二次或三次加压工艺保证凸缘平缓，以减少应力集中。拆卸夹具时要待焊接接头充分冷却后拆卸为宜，以防止接头变形。当遇大风（三级风）或雪天时，不宜进行气压焊施工，如必须施焊时，要采取挡风措施。6、当气温低于-5时，闪光焊应采用预热闪光或闪光预热闪光焊，采用较低的变压器级数,增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力。7、对于电弧焊条：级钢E4303；级钢搭焊E4303、坡口焊E5003；级钢搭焊E5003、坡口焊E5503；当气温低于-5时应采用多层控温工艺，加大电流降低速度。8、钢筋直螺纹加工过程中

8、，必须采用有防腐功能的防冻切削液。钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）。（三）模板工程1、支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，将支设完的模板上口进行覆盖，防止冰雪进入模板内。2、大钢模板保温采用聚苯板保温，在钢模板拼装完毕后，背面适当刷胶，然后将泡沫聚苯板压入模板肋间，使其结合的牢固可靠。3、使用小钢模时要尽量做到整装整拆，保温措施同大钢模保温相同。4、采用多层板或竹胶板为面板的竖向模板不需采用附加保温措施。（四）混凝土工程1、在浇筑混凝土前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2、冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝，如因技术或施工组织上的原因不能连续

9、浇筑时，则要正确留置施工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。3、在施工缝处接着浇筑混凝土时，要先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净并使接缝处原混凝土的温度高于2，铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。4、混凝土供应单位及现场砂浆搅拌站要抓好搅拌站过冬准备工作，包括热水锅炉检查、材料储备等，试验室要搞好冬施混凝土、砂浆配合比的试配工作。5、混凝土搅拌站应保证混凝土到达现场的出罐温度不低于10；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。6、混凝土浇筑后要及时覆盖保温

10、；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥，也不要将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。当测量放线必须要掀开保温材料时，要尽量减少掀开面积，放完线后应立即覆盖。7、墙柱模板及水平结构保温层，应在混凝土达到临界强度且温度降至5以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。8、当采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案。当混凝土强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。9、冬期搅拌混凝土搅拌时间应比常温下搅拌时间延长50，混凝土出机温度不低于1

11、0，入模温度不低于5；当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度；当最低气温不低于10时，混凝土抗压强度不得小于3.5Mpa；当最低气温不低于15时，不得小于4.0Mpa；当最低气温不低于20时，不得小于5.0Mpa；如达不到则继续降温，应增加保温、加热养护等措施，使受冻前强度超过临界强度。10、掺防冻剂混凝土的强度试验应满足下列要求：（1）要在浇筑地点制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余放置在与工程同条件下养护。在达到受冻临界强度时，拆模前，拆除支撑前及与工程同条件养护28天、再标准养护28天均应进行试压。试件不得在冻结状态下试压。（2）

12、检验抗冻、抗渗所用试件，要与工程同条件养护28天，再标准养护28天后进行抗冻结或抗渗试验。11、大体积混凝土施工要进行热工计算。注意混凝土出罐温度和入模温度，选用低水化热水泥，且注意加强保温、保湿措施。12、混凝土防冻剂（1）所使用的防冻剂必须经过市建委备案，严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂，不使用含氯的防冻剂，氯离子、碱含量应根据建筑特性符合混凝土外加剂应用技术规范（GB501192003）中相关要求和设计说明要求。（2）采用商品混凝土的项目，要向供货单位索要下列文件：a、产品说明书，应标注产品主要成份；b、出厂检验报告及合格证；c、掺外加剂混凝土性能检验报告； &#

13、160;  13、混凝土测温（1）室外日平均温度5天稳定低于5即开始测温。对于使用大模板工程的温度低于10即开始测温。测温工作包括大气、原材、入模和养护温度。当采用综合蓄热法养护时，测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。（2）测温孔要编号，并绘制测温孔布置图，测温时要将测试计与外界气温相隔离，可在孔口四周用软木或其它保温物塞住，测温计要在测温孔内停留35分钟以后方可读数。（3）现浇混凝土梁板的测温孔，应垂直留置，孔深1/31/2梁高，间隔3m。且每跨至少设2个。圈梁测温孔深1/2梁高，每流水段设23个。现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测温孔，板

14、中可适当设置。测温孔深1/2板厚。（4）现浇混凝土柱，在每根柱头和柱脚各设1个测温孔，且设在迎风面。测温孔与柱面成30°，孔深1/3柱断面边长。（5）现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱均上、下各设一个测温孔。（6）大模板墙、横墙每道轴线测一块模板；纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，按对角布置。上下测温孔距模板上、下边缘300500mm，孔深100mm。（7）现浇钢筋混凝土外墙西、北两侧各测两块外墙板，东西两侧测一块。（8）楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板，每层设测温孔不少于3个。（9）柱基每个基础设2个测温孔，条基每5m一个点，底板（800mm)每20m2一个点，分上、下

15、层设置。（10）混凝土测温资料必须齐全、真实、可靠，测温应与同条件抗冻临界强度试块结合起来，测温记录要记上何时试块强度超过了抗冻临界强度，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即压同条件试块，强度未达到4N/mm2，应增加保温措施，并记录时间及措施内容。混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目 测温次数室外气温及环境温度 每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温搅拌机棚温度 每一工作班次不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度 每一工作班次不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度 每一工作班次不少于4次混凝土浇筑后综合蓄热法养护（掺防冻剂） 未达到受冻临界强度前要每隔2小时测量1次，以后每隔6

16、小时测一次，并应同时测定环境温度大体积混凝土养护测温应不少于15天（五）地下室防水施工1、防水施工前基层必须保持干燥，不得有冰、雪等杂物。2、冬施防水混凝土应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所掺入的外加剂要符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。3、防水混凝土的入模温度不应低于5；大体积混凝土施工要进行热工计算，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25。养护时间不应少于15天。4、铺贴防水卷材严禁在雨天、雪天、五级风以上情况下施工；冷粘法施工气温不宜低于5，热熔法施工气温不宜低于10。5、涂料防水层冬季施工易

17、选用反应型涂料，如用水乳型涂料，温度不得低于5。 6、卷材、涂料防水层施工完毕，要及时进行保护层的施工。（七）试验管理3、砂浆试块留置，除按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌块同条件养护试块，测试检验28天强度。4、混凝土试块留置，除按常温规定要求外，还需在达到受冻临界强度时，拆模前，拆除支撑前及与工程同条件养护28天、在标准养护28天均应进行试压。5、检验抗冻、抗渗所用试件，要与工程同条件养护28天，在标准养护28天后进行抗冻结或抗渗试验。五、安全与消防措施（一）入冬前要对现场的施工设备（如小型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。（二）冬施临

18、时锅炉安装后要严格按劳动部门颁发的压力容器监察规程进行详细交底，各类锅炉的司炉工、水质化验员要持证上岗，值班期间不准饮酒、睡觉或擅离职守。（三）各项目要做到抓生产必须抓安全，各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。（四）入冬前，要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。（五）各项目经理部要定期对分包宿舍进行全面检查，主要包括采暖措施、通风情况是否良好等，以防出现煤气中毒和火灾的发生。（六）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响，冬施现场保温材料一律用阻燃草袋。（七）电、气焊操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。（八）各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品要设专库存放、专人负责管理，并建立严格的领发制度。（九）各种架子、上人马道要牢固可靠，并定期进行检修，大风或雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。（十）保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅