高层住宅钢筋施工方案

1、1 / 311编制依据 .2.2.工 程概况 .3.2.1总体工程概况 .3.2.2钢筋工程概况 .4.3.施 工安排 .6.3.1钢筋加工场地安排 .6.3.2钢筋连接 .6.3.3钢筋保护层垫块 .6.3.4钢筋层间支撑 .7.3.5施工组织 .7.3.6劳动力组织 .7.4施工准备 .8.4.1机具准备 .8.4.2技术准备 .8.4.3材料准备 .9.5施工方法 .1.0.51钢筋加工工艺及质量要求 .1.0.52钢筋连接 .1.2.53绑扎安装及质量要求 .1.8.6成品保护 .2.4.7质量保证措施及质量要求 .2.4.71施工过程质量控制及要求 .2.5.72人员素质保证 .2.

2、8.2 / 317.3机具质量控制.288安全与文明施工.288.1基础底板支撑安全.2882安全与文明施工一般规定.291、编制依据1.1施工图纸_工程设计文件，_设计研究院1.2规范和规程1.3_ 工程施工组织设计表1-1序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-964咼层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20025钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-986钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13130-913 / 317低碳钢热扎圆盘条GB/T701-978建筑机械使用安全技术规范JGJ33

3、-20019建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规 则和构造详图系列图集03G101-1 04SG33004G101-312民用建筑工程结构施工图设计深度图样GB04G10313冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-200314钢筋混凝土结构预埋件GB04G3622.工程概况2.1总体工程概况1建筑面积总建筑面积13.35万m2地上建筑面积12.94万m22层数地下室1层地上34层3层咼地下室4.8m1层3.0m2-33层2.8m34层3.0m4 / 314基底标高-6.2m局部-6

4、.5m5结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式剪力墙6地下防水自防水基础底板C30/S6、外墙C35/S6；4厚SBS改性沥青卷材防 水7基础底板厚度1400mm局部1700mm8钢筋类别一级钢?6,?8,?10二级钢12,14,16,18,20,25三级钢|佥8,业10,悯12,囹14,业16,业18,坐20业22,仝259钢筋连接形式直螺纹筏板25水平钢筋电渣压力焊16-20竖向钢筋2.2钢筋工程概况2.2.1底板钢筋本工程筏板底板厚为1.4m，局部厚度为1.7m,筏板底筋为通长25150，面筋为通长25180，角部附加筋（底筋）725放射钢筋。2.2.2墙体钢筋表2-3墙体部位竖向分布

5、筋水平分布筋墙体S拉筋梅花CB1剪力墙CB1剪力墙形布置地下一层12150也1020012150虫10200CB1:? 86005 / 31剪力墙:？8400一层六层陞10200画102008400X400七层屋顶1业8200生82008600 X600223柱、暗柱配筋主筋：12,14,16,18,20;箍筋：？8100、？8150、？8100/200、? 8200、10100、10200、2.2.4梁钢筋主筋：12,14,口16,闌18,閔20拥22, 25;箍筋：？8100、?8100/200、12150/200。2.2.5钢筋保护层钢筋保护层厚度表2-4部位钢筋保护层厚度（mm）基础板

6、底50、板顶40地下室外墙外侧50地下室其他墙25地上各层剪力墙15梁地上各层25地下一层35板地上各层15地下一层25注：1.当钢筋直径大于上表所注保护层厚度时，保护层厚度应按钢筋直径采用2.板保护层垫块采用水泥砂浆预制块和大理石垫块。6 / 313剪力墙保护层采用砂浆垫块或塑料垫块226焊接材料表2-5焊接方法钢号焊接材料手工电弧焊Q235-B焊接:E4313型电渣压力焊焊剂与焊丝：F4A0-H08A3.施工安排3.1钢筋加工场地安排钢筋加工全部在现场进行，加工场地按施工总平面图进行布置.3.2钢筋连接3.2.1筏板25钢筋：采用滚轧直螺纹。3.2.2竖向钢筋1620:采用电渣压力焊。3.

7、2.314以下（包括14）钢筋：采用搭接。3.3钢筋保护层垫块3.3.1、 基础底板钢筋基础底板底钢筋垫块采用大理石，间距500mm，底板侧面采用水泥砂浆垫块，间距1000mm3.3.2、 墙、柱钢筋采用砂浆垫块或塑料成品垫块，间距1000mm。3.3.3、 顶板钢筋7 / 31采用砂浆垫块，间距1000mm334、为保证不同部位垫块厚度，由施工员根据图纸需要安排制作计划，成品料分类堆放并 作标识，严禁混用错用。3.4钢筋层间支撑3.4.1、 基础底板钢筋3.4.1.1、 本工程基础底板厚1400,局部厚度1700,考虑结构安全性和便于施工的综合因素， 采用25钢筋作为立柱，纵横间距1.5m。

8、3.4.1.2、 横梁采用25钢筋，间距1.5m。横梁与横梁垂直的25钢筋共同承担上部操作平 台的全部施工荷载，横梁与立柱焊接连接。3.4.1.3、 基础底板沿纵横方向增设连续斜撑，斜撑间距约4.5m，属于构造措施，增强底板 的整体稳定性,斜撑采用25钢筋,具体见附图。3.4.2、顶板双层双向钢筋及板负筋采用独立钢筋支撑马凳，布置间距为121000,具体形状、尺寸见下图：600-10003.5施工组织本工程每个单体楼做为1个流水施工段，分别组织三个专业施工队进行施工。11#13#楼、14#15#楼、16#17#楼。每个施工队按2、3个流水施工段分别进行施工。8 / 313.6劳动力组织表3-1

9、9 / 31序号工种人数（每个施工队x3=总人数）备注1钢筋制作20X3=60技术四级以上2钢筋绑扎30X3=903力工10X3=30合计60X3=1804.施工准备4.1机具准备序号机具种类单位数量1切断机台2X3=62弯曲机台2X3=63钢筋调直机台2X3=64滚轧直螺纹设备台4X3=125无齿锯台4X3=126电焊机台4X3=12钢筋全部采用现场加工，加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用4.2技术准备421审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸 上的问题提前与设计联系解决。4.2.2配筋由专业人员进行配筋。配筋单要经过技术部门审核、技术负

10、责人审批后才能允许加工。 钢筋配料时，要10 / 31计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、 弯钩等规定，再根据表面4-2中尺寸计算其下料长度。423技术交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底要根 据施工部位的不同，施工侧重点的转换进行，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设 计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交 底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。4.3材料准备4.3.1一般规定钢筋选用：(1) 钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。(2)进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放

11、在高于地面不小于200mm的砖砌墩台上 并根据规格、长度挂好标识牌。4.3.2原材料试验(1)原材料进场后按批进行检查、验收。304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋弯曲调整值表4-211 / 31(2)进场钢筋每种规格60t取试件一组，不足60t按一组计(3)钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。(4)每一组试件数量(表4-3).表4-3钢筋种类试件数量(个)拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧盘条224.3.3材料要求(1)钢筋采用8-10#火烧丝进行绑扎，火烧丝规格根据钢筋规格确定。(2)保护层垫块：墙、柱、楼板均采用砂浆垫块、大理石垫

12、块或塑料成品垫块。5施工方法5.1钢筋加工工艺及质量要求5.1.1钢筋调直钢筋调直时，1级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。5.1.2钢筋下料(1)下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减 少短头，减少损耗。(2) 钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符, 无误后方可大量切断成型。(3) 在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。(4) 钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除12 / 315.1.

13、3钢筋弯曲成型（1） 本工程中部分钢筋箍筋形状复杂，尤其是角柱钢筋，形状不规则，钢筋弯曲前，对形状 复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位 置，同时注意以下三个方面：1）根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2） 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。3） 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端 开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。（2） 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适 应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢

14、筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架 或固定挡架（加角钢调整）。（3） 箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135。弯钩的平直段长度为10d，且两端弯钩成 等号平行，长度误差不得超过5mm。5.1.4钢筋加工质量要求钢筋拉直应平直，无局部曲折。钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋加工的允许偏差（表5-1）表5-1项目允许偏差值（mm）测量法梁主筋U级钢下料长度10尺检成型长度5尺检180。弯钩平直段长度5尺检箍筋135。平直段长度5尺检13 / 3190。弯折平直段长度20尺检墙板钢筋长度10尺检柱主筋长度10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺检弯起钢筋的弯折位置20尺检箍筋内的净尺寸5尺检成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、 型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等，自检合格后报质量员验收。5.2钢筋连接5.2.1钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺5.2.1.1施工要求A、采用I级接头。B、位于同一连接区段范围（其长度应取35d）1级接头百分率不