互换性与技术测量期末试题(有答案)Word版

1、互换性的作用：1、从设计看，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，便于使用计算机进行辅助设计。 2、从制造看，按互换性生产原则进行生产时，可以实现专业化协作生产，流水作业以至进行自动装配，提高生产质量。 3、从使用看，零件磨损或损坏后可迅速换上相同规格的备用零、部件，减少了修理时间，节约修理费用。二、填空题(5小题,共10.0分)1基本尺寸相同的轴上有几处配合，当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时，宜采用( 基轴 )制配合。2对于除配合要求外，还有极高形位精度要求的要素，其尺寸公差和形位公差的关系应采用( 独立原则 )。3在同一公差组内各项公差与极限偏差应保持( 相同 )相同或不同的精

2、度等级。5量块按“级”使用时，以量块的标称长度作为( 工作尺寸)，该尺寸包含了量块的( 制造 )误差。二、选择题1保证互换性生产的基础是（ A ）。A标准化 B生产现代化 C大批量生产 D协作化生产2基本偏差代号f的基本偏差是（ C ）。AES BEI Ces Dei3f30g6与f30g7两者的区别在于（ C ）。A基本偏差不同 B下偏差相同，而上偏差不同 C上偏差相同，而下偏差不同 D公差值相同4一般配合尺寸的公差等级范围为（ C ）。AIT1IT7BIT2IT5 CIT5IT13 DIT8IT145当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用（ C ）。A间隙配合 B过盈配合 C

3、过渡配合 D间隙配合或过渡配合6形位公差带的形状决定于（ D ）A形位公差特征项目 B形位公差标注形式 C被测要素的理想形状 D被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式7在图样上标注形位公差要求，当形位公差前面加注时，则被测要素的公差带形状应为（ B ）。A两同心圆 B圆形或圆柱形 C两同轴线圆柱面 D圆形、圆柱形或球形8径向全跳动公差带的形状和（ C ）公差带的形状相同。A同轴度 B圆度 C圆柱度 D位置度9某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm，最远点距离为0.08mm，则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为（ D ）。A0.04mm B0.08mm C0.012m

4、m D0.16mm10轴的直径为，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为mm，则直线度公差的最大值可为（ D ）。Amm Bmm Cmm Dmm11最大实体尺寸是指（ C ）。A孔和轴的最大极限尺寸 B孔和轴的最小极限尺寸C孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 D孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸12尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件（ C ）。A合格 B尺寸最大 C不合格 D变形最小13公差原则是指（ D ）。A确定公差值大小的原则 B制定公差与配合标准的原则 C形状公差与位置公差的关系 D尺寸公差与形位公差的关系14被测要素的尺寸公差与形位公

5、差的关系采用最大实体要求时，该被测要素的体外作用尺寸不得超出（ D ）。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸 C实际尺寸 D最大实体实效尺寸15如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为40.05mm和40.03mm 的两个同心圆包容而形成最小包容区域，则该横截面的圆度误差为（ C ）。A0.02mm B0.04mm C0.01mm D0.015mm16工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的（ B ）。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸 C最大极限尺寸 D最小极限尺寸17取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少（ C ）。A定值系统误差 B变值系统误差C随机误差 D粗大误差18含有下列哪项误差的测得值应该

6、按一定的规则，从一系列测得值中予以剔除（ D ）。A定值系统误差 B变值系统误差 C随机误差 D粗大误差123标准对平键的键宽尺寸b 规定有（ C ）公差带。A一种 B两种 C三种 D四种24平键的（ A ）是配合尺寸。A键宽与槽宽 B键高与槽深 C键长与槽长 D键宽和键高25矩形花键联结采用的基准制为（ A ）。A基孔制 B基轴制 C非基准制 D基孔制或基轴制27保证齿轮传动平稳的公差项目是（ B ）。A齿向公差 B齿形公差 C齿厚极限偏差 D齿距累积公差三、填空题1根据零部件互换程度的不同，互换性可分 完全 互换和 不完全 互换。2实行专业化协作生产采用 互换性 原则。3GB/T321-1

7、980规定 十进制 数列作为优先数系；R5系列中的优先数，每增加 5 个数，则数值增加10倍。4零件几何要求的允许误差称为 几何量公差 ，简称 公差 。5尺寸公差带具有 大小 和 位置 两个特性。尺寸公差带的大小，由 公差值 决定；尺寸公差带的位置由 极限偏差 决定。6实际尺寸是通过 测量 得到的尺寸，但它并不一定是被测尺寸的真实大小。7配合公差带具有 大小 和 位置 两个特性。配合公差带的大小，由 配合公差值 决定；配合公差带的位置由 极限间隙或极限过盈 决定。8为了以尽可能少的标准公差带形成最多种标准配合，国家标准规定了两种配合制，即 基孔制 和 基轴制 。9位置公差可分为： 定向公差 、

8、定位公差 和 跳动公差 三类。10跳动公差分为 圆跳动 公差和 全跳动 公差两种。11某孔的直径为，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为，则该孔的最大实体尺寸为 50mm ，最大实体实效尺寸为 49.99mm ，允许的最大直线度公差为 0.04mm 。12体外作用尺寸是工件 实体 尺寸和 形位误差 综合的结果，孔的体外作用尺寸总是 小于 （大于、等于或小于）孔的实际尺寸，轴的体外尺寸总是 大于 （大于、等于或小于）轴的实际尺寸。13独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与 形位公差 各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制 实际尺寸 的变动范围，不控制 实际要素的变动

9、。14孔或轴采用包容要求时，应遵守 最大实体 边界；最大实体要求应用于被测要素时，被测要素应遵守 最大实体实效 边界。 15端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的 垂直度 误差，同时它也控制了端面的 平面度 误差。16测量是将 测量对象 与 单位量或标准量 进行比较，并确定其 比值 的实验过程。17按测量方法分类，用游标卡尺测量轴的直径属于 直接 测量， 绝对 测量以及 接触 测量。18按“级”使用量块时量块尺寸为 公称尺寸 ，按“等”使用时量块尺寸为 检定尺寸 。19测量误差是指被测量的 实际测得值 与其 真值 之差。21测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，这段长度称为 取

10、样长度 。22评定表面粗糙度高度特性参数包括 轮廓算术平均偏差Ra 微观不平度十点高度Rz 轮廓最大高度Ry、23按GB/T307.3-1996规定向心轴承的公差等级分为 5 级， 0 级广泛应用于一般精度机构中。 24对于普通平键，键和键槽宽共有三种配合，它们分别是 松联结 、 正常联结 、和 紧密联结 。25普通螺纹的 单一中径 和 作用中径 中径极限 都必须在 尺寸范围内才是合格的。26M242-5g6g螺纹中，其公称直径为 24mm ，大径公差带代号为 6g 中径公差带代号为 5g ，螺距为 2mm ，旋合长度为 N 。27大径为30mm、螺距为2mm的普通内螺纹，中径和小径的公差带代

11、号都为6H，短旋合长度，该螺纹代号是 M302-6H-S 。四、简答题1什么是互换性？互换性按程度分哪几类？2配合分哪几类？各类配合中孔和轴公差带的相对位置有何特点？ 3为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？ 4简述测量的含义和测量过程的四要素。5“示值范围”和“测量范围”有何区别？ 6测量误差按其性质可分为哪几类？各有何特征？实际测量中对各类误差的处理原则是什么？ 7表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么？它对零件的使用性能有什么影响？ 8为什么在表面粗糙度轮廓标准中，除了规定“取样长度”外，还规定“评定长度”？ 9滚动轴承内圈与轴颈的配合和外圈与外壳孔的配合分别采用哪种基准制？为什么？滚动轴

12、承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布有何特点？其基本偏差是怎样规定的？ 11简述对齿轮传动的四项使用要求？其中哪几项要求是精度要求？ 四、简答题1答：机器在装配或更换零部件时，从大批生产出来的同一规格的零部件中，任意取出一件，不需要做任何选择、附加调整或修配，就能够组装成部件或整机，并且能够达到预定的设计性能和使用要求，这种技术特性叫做互换性。 互换性按其程度可分为完全互换性和不完全互换性。2答：配合分三类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。间隙配合中孔的公差带在轴的公差带上方；过盈配合中孔的公差带在轴的公差带下方；过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互重叠。3答：标准公差带形成最多种的配合

13、，国家标准规定了两种配合基准制：基孔制和基轴制。一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，这样可以减少定尺寸刀具、量具的品种、规格、数量，而大尺寸刀具则考虑习惯、方便，也采用基孔制。4答：测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比较，求得其比值的过程。测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四要素。5答：“示值范围”指计量器具所能显示或指示的最低值或最高值的范围；“测量范围”指在允许的误差限内，计量器具所能测出的被测量的范围。6答：测量误差按其性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差三大类。系统误差在相同条件下，多次测量同一值时，误差的绝对值和

14、符号均保持不变或按某一规律变化；随机误差在相同条件下，多次测量同一值时，误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化；粗大误差是超出规定条件下预计的误差。实际测量中对系统误差用修正法消除；对随机误差可通过概率统计方法寻求和描述规律，评定其影响程度；对粗大误差按一定规则予以剔除。7答：表面结构中粗糙度轮廓的含义是指零件表面由间距很小的微小峰、谷所形成的微观几何误差。它对零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性以及配合性质的稳定性均有影响。8答：由于零件表面的微小峰、谷的不均匀性，在表面轮廓的不同位置的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不尽相同。为了更可靠地反映表面粗糙度轮廓的特性，应测量连续的几个取

15、样长度上的表面粗糙度轮廓，即规定“评定长度”。9答：滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制，外圈与外壳孔的配合采用基轴制。原因是滚动轴承是标准件。滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布特点是在零线以下，基本偏差是上偏差，且为零。11答：齿轮传动的四项使用要求：（1） 齿轮传递运动的准确性（2） 齿轮传动的平稳性（3） 载荷分布均匀性（4） 合理的齿侧间隙其中前三项要求属精度要求。一、填空题：（共10小题，每题2分，共20分）1、机械制造中的互换性按互换的程度分，可分为 完全 互换和 不完全 互换两类。2、尺寸公差带包含 零线 和 公差带 两个要素。3、按表面轮廓的高度特征评定表面粗糙度

16、的常用参数为 RZ （用符号表示），其名称为 轮郭的最大高度 。4、GB/T 1800.31998将标准公差分为 20 等级，其中 IT01 级精度最高。5、包容要求的使用在于可以用 尺寸 公差来控制 形状 误差,从而保证孔、轴的配合性质。6、平键联接的配合尺寸是 b ，采用的是基 基轴制 制配合。7、若某配合的最大间隙为20m，配合公差为30m，则该配合一定是 过渡 配合。8、 G 级精度的滚动轴承广泛应用于一般机构中，规定滚动轴承内、外径的最大值和最小值，主要是为了限制轴承的 变形量 。9、判断工件尺寸是否合格的尺寸界限，称为验收极限。国标规定，验收极限可以按以下两种方式确定： 内缩 验收

17、极限和 不内缩 验收极限。10、对于孔，其体外作用尺寸一般 小于 其实际尺寸；对于轴，其体外作用尺寸一般 大于其实际尺寸。一、填空题：（共10小题，每题2分，共20分）1、国家标准规定的优先数系基本系列是 R5，R10，R20，R40，R80 。2、一基孔制的间隙配合，已知，轴的基本偏差为34um，则其最小间隙为 。3、形位公差带具有 形状 、大小、方向和 位置 等特性。4、按表面轮廓的高度特征评定表面粗糙度的常用参数为 RZ （用符号表示），其名称为 轮廓的最大高度 。5、滚动轴承的公差等级分为 G，E，D，C，B五级，其中 B 级最高。6、包容要求的使用在于可以用 尺寸 公差来控制 行状

18、误差,从而保证孔、轴的配合性质。7、包容要求主要适用于 实际要素处处处于具有理想形状的最大实体边界内 的场合；最大实体要求主要适用于中心要素有形位公差要求 的场合。8、滚动轴承内圈与轴的配合为基 孔 制配合，外圈与外壳孔的配合为基 轴 制配合。 9、光滑极限量规通规是控制工件 体外作用 尺寸的，止规是控制 局部实际 尺寸的。10、配合的精度由相配的孔、轴公差带 大小 决定；配合的松紧程度则由相配的孔、轴公差带 相对位置 决定。二、判断题（共10小题，每题2分，共20分）1、位置公差是关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。（ ）2、滚动轴承单一平面平均内、外径公差带的位置均单向偏置在零线下侧

19、。（ ）3、只要有了公差标准，就能保证零件的互换性。（ ）4、规定取样长度的目的之一是为了减少波度的影响。（ ）5、符合极限尺寸判断原则的止规形状应该是两点接触式的（ ）。6、实际尺寸在极限尺寸之内的工件一定是合格件。（ ）7、可逆要求可用于任何公差原则与要素。（ ）8、从加工过程看，零件尺寸进入合格范围的“起始尺寸”是最大实体尺寸。（ ）9、国际规定优先选用基孔制配合，是为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量。（ ）10、偏差可以为正、负或零，而公差只能为正值。（ 二、判断题（共10小题，每题2分，共20分）1、只要有了公差标准，就能保证零件的互换性。（ ）2、规定取样长度的目的之一是为了减

20、少波度的影响。（ ）3、符合极限尺寸判断原则的止规形状应该是两点接触式的。（ ）4、滚动轴承内径公差带与基本偏差代号为k、m、n的轴公差带形成的配合为过渡配合。（ ）5、实际尺寸在极限尺寸之内的工件一定是合格件。（ ）6、可逆要求可用于任何公差原则与要素。（ ）7、定向公差带的方向随被测实际要素的方向而定。（ ）8、形状公差是单一实际要素对其理想要素的允许变动全量。（ ）9、国际规定优先选用基孔制配合，是为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量。（ ）10、从加工过程看，零件尺寸进入合格范围的“起始尺寸”是最大实体尺寸。（ ）一、填空（20分） 1、国标规定矩形花键配合的定心方式为 小径定心，配合尺寸有 大径 、小径、键宽。3、基准制分为 基孔制 和 基轴制 。4、一零件表面切削加工要求轮廓的算术平均偏差Ra为6.3m，在零件图上标注为 标注表面粗糙度Ra为6.3 。5、滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基 孔制，外圈与外壳孔的配合采用基 轴制。6、孔在图样上的标注为80Js8，已知IT8=45m，其基本偏差为 22.5m，该孔的最大实体尺寸为 79.9775 mm，最小实体尺寸为80.0225 mm。7、在选择孔、轴配合的基准制时，一般情况下，应优先选用 基孔制。8、齿轮传动准确性的评定指标规有 切向综合误