润滑脂生产技术

1、润滑脂生产技术解密润滑脂技术 合适的润滑脂能够延长机器运行时间，提高设备使用寿命。不断严格的环境法规和全球竞争等因素正驱动着润滑脂技术不断发展。润滑脂最终能否满足特定的性能要求，需要应用合适的检测程序进行测试，目前有从铜腐到低温扭矩等超过35种测试手段用于验证润滑脂的性能。 技术性能要求较低的日用润滑脂具有典型的配方，通常是大批量生产，价格具有一定的竞争性。此类产品配方通常基于锂、钙和钠的皂盐，但也有一些是极压润滑脂和锂络合物润滑脂。技术性能要求相对严格的高性能润滑脂通常基于更加复杂的皂盐，使用高精制或合成基础油和添加剂配方，能够达到很好的平衡，且性能能够满足更高要求。此外，还有一些专业的润滑

2、脂，使用价格更昂贵的添加剂和固体润滑剂，能够实现按照工程定制满足特殊应用要求的苛刻技术性能规格。 而对于高质量的锂基酯，最新分散技术是使用微米尺寸的油基一水氢氧化锂。因为其类似液体，而不是粉尘，与传统的一水氢氧化锂固体或水浆相比，具有更大的比表面积和更大的活性。这种新的分散技术起效更加快速，在峰值温度保持更短时间，并且后续无需分离水，因此可以从根本上减少泡沫，缩短脱水阶段，是当前润滑脂的一个发展方向。 浅谈润滑脂的应用技术 面对润滑脂的严重浪费，我们应采取各种积极有力的措施，主要对策是除了唤起各级有关领导重视和支持这项工作外，怎样提高润滑脂应用技术是个关键问题。以下列举几个应用技术供有关方面参

3、考选用。 1、重视加脂技术 往滚动轴承里加点润滑脂看起来很简单，但事实上除了选用合适牌号的脂外，至少还应注意一般填入轴承内的脂只占1323就行另外要注意清洁问题，因为润滑脂是极易被污染的材料，因此一定要保证清洁，否则被污染的脂加进去可能会产生润滑事故。 2、超高速轴承脂的选择 一般润滑脂对转速为3万rmin以上的滚动轴承就难以胜任了，若选用7018号高速脂就可突破这个界限。7018号脂可在3万8万rmin的高速下正常运转，有的可达l8万rmin的超高速下运转，说明这种脂抗剪切性极佳。 3、润滑脂的耐温性 一般钙基脂的耐温性能很差，因为它们的滴点分别为75左右，而使用温度仅为55和60以下。耐高

4、温性较好的锂基脂的滴点在170以上(实际使用温度也高达l50)。例如上海柴油机厂热处理车间几台并式热处理妒顶搅拌风叶电机轴承，由于长期在180的高温下运转，轴承内脂流失严重，即使改用MoS2锂基脂也未能消除脂流失问题。为防止流下的脂进入高温炉堂内，在轴底部加装一只甩油盘，将流失下来的脂靠离心力甩出，这样一方面污染环境，另外当轴承内的脂流失后轴承很快损坏，造成几乎每月抢修一次，更换一只7309型滚动轴承。自1980年起改甩7014号脂后从根本上消除了上述问题。不但节约了大量的润滑脂，而且轴承运行平稳，嗓声消除，检修期从12个月上升到一年一次。虽然7014号脂价高达160元kg，但每只热处理炉子每

5、年耗量只要14kg(即40元)，维修工时损失及轴承损耗均大为降低，总的经济效益大大提高。 4、润滑脂的抗水性 润滑脂的抗水性能差异较大，若选脂不当，对摩擦副的润滑极不利。因此对船用机械、野外作业机及水泵、水力测功机等易接触水的轴承内决不能随便使用钠基脂而应选用抗水性好的锂基脂或复合铝基脂，从抗水性的角度来看，最差的是钠基脂，而复合铝基脂、钙基脂、锂基脂的抗水性均好。 5、泵送性的选择 润滑脂的泵送性在实际应用中有时易被忽视，造成润滑脂失去流动性而堵死油管或使旋盖式油杯内干油硬化，完全失去流动而堵死油脂通道造成润滑事故。在具体的应用中有这样的经验数据，凡是放入干油枪内打的和手动的脂泵，要求脂的锥

6、入度(0.1mm)一般在250270以上，否则手动干油枪无法工作。对于机动润滑脂泵，其泵送性要求更高，除了选用合适的锥入度外，润滑脂的质量、品种也有一定要求。一般复台铝基脂的泵送性是很好的。 6、润滑脂在防漏方蕊的应用技巧 （1）以脂代油 润滑脂有很多优点尚未被人们真正认识，不少机械设计人员没有很好利用它，造成机械设备的漏油问题日益严重，效益不高。如闭式齿轮籍几乎是百分之百采用液体润滑，而象桥式起重机的小车齿轮箱由于是立式，在其“哈夫”接缝面处漏油很难根治。这时若改用MoS2锂基脂来代替机油，那么漏油问题就轻易解决。对于大型的开式齿轮可改用34号齿轮脂。 （2）滑动轴承以脂代油问题 对于轴瓦问

7、陈较大，在01mm以上的滑动轴承，过去制造厂规定用液体机油润滑，漏油现象十分普遍。某厂自1965年起先后将各吨位冲床轴瓦、导轨由液体油改为MoS2锂基脂润滑，至今正常使用，不仅节约了大量的润滑油，而且还减少了环境污染。 （3）润滑密封脂的应用 某厂生产的7903号密封脂对某些易漏油的齿轮箱适用，若在这种桥式起重机的大车齿轮箱的出轴处涂上7903号密封脂，可起到良好的防漏作用。 7、减少热加工车间润滑脂的耗量 某厂铸工车间是个热加工车间。过去由于选脂不当，用的是普通工业脂，寿命短、脂的流失严重，每月耗脂量在60KG以上。自1964年以后，该车间的设备增加一倍，由于及时推广了耐高温的MoS2脂，脂

8、耗量直线下降。多年来该车间每月耗脂量仅20kg左右。虽然MoS2脂的价格是原工业脂的15倍，但由于新脂的使用周期大大延长，润滑事故下降，总的经济效益就提高了，深受广大维修人员的欢迎。 8、防电化学技术问题 曾有个表面处理车间行车的钢丝绳用了石墨润滑脂后腐蚀特别快，后经研究证明原因是石墨的抗电化作用差，降低了钢丝绳的寿命。所以在电化作用较强的镀锌车间里不能用石墨脂来润滑钢丝绳，否则腐蚀严重。 怎样制备膨润土润滑脂？ 膨润土润滑脂的制备方法可分为三种类型：用覆盖洗涤湿土直接制脂法（或成为热法）；用干燥粉状有机土的制脂法（或称为干法）；用氨基酰胺覆盖的有机土的制脂法等。1. 湿土制脂法（热法） 将覆

9、盖土用蒸馏水洗涤至无氯离子，用离心机甩干，这时的湿土含水40-50%，测定出湿土中的水含量。按润滑脂的配方计算出所需的有机土量，投入釜中，将1/3-1/2的基础油投入釜中，在搅拌下加热，将分出的水即时倒出，继续加热至120-130，加入剩余量的基础油，加入所需添加剂，搅拌均匀，出釜冷却。然后经研磨均化，即得产品。2. 干土制脂法 将粉末状的干有机膨润土加入基础油，将事先溶于基础油的添加剂也加入。搅拌下调匀，再加入少量助分散剂（如丙酮、乙醇、水等），急剧搅拌15-20分钟，即成脂。再经三锟研磨，或者用加林均化器化，可制得合格的润滑脂。 3.氨基酰胺覆盖剂的制脂法（热法） 将钠型膨润土悬浮液（土含

10、量5-10%）加热至90-100，加入土量的14%的磷酸进行酸化。待沸腾后，将事先溶于酰胺覆盖剂的基础油在搅拌下徐徐加入到酰化土液中进行覆盖，很快形成疏水凝胶。继续煮沸10-20分钟，即时将分出的水倒出，继续升温至120-130。在出釜前，加入添加剂以及剩余量的基础油和0.6%的助分散剂，搅拌均匀，出釜冷却，研磨均化，即得产品。相关图书推荐润滑脂技术大全(第2版) 内容简介 润滑脂技术大全(第2版)由多位从事润滑脂研制、生产和应用的专家撰写而成，全面介绍了国内外润滑脂技术发展历史和现状。全书共十八章，主要内容包括润滑脂生产的原料、工艺和设备；润滑脂分析和评价试验方法；润滑脂性能和应用；重要的润

11、滑脂品种（锂基、聚脲基、铝基、钛基、钙基、钠基和烃基润滑脂，以及膨润土润滑脂和复合磺酸钙基润滑脂等）；润滑脂选用和报废的参考指标；润滑脂技术的发展趋势，特别是纳米材料在润滑脂生产中的应用前景等。 润滑脂技术大全(第2版)内容新颖翔实，叙述系统，学术性和实用性强，是有关润滑脂技术的专著，是从事润滑脂研制、生产、销售和应用的技术人员和管理人员的必备参考书。主要读者对象是润滑油脂及机械行业的科技工作者和大专院校师生。 目录 第一章 绪论 第一节 润滑脂工业发展历程回顾 第二节 中国润滑脂工业的现状 一、中国润滑脂工业的现状 二、我国润滑脂工业发展中应关注的若干问题 三、发展我国润滑脂工业应采取的若干

12、措施 第三节 润滑脂分类 一、按稠化剂类型分类和命名 二、按使用性能和应用场合分类和命名 三、按润滑脂国家标准分类法分类和命名 第四节 润滑脂与其他润滑剂的比较 一、选用润滑脂润滑的优点与缺点 二、润滑脂与润滑油、固体润滑剂的比较 第五节 润滑脂产品品种构成及产量 第六节 润滑脂的包装 第七节 润滑脂技术的发展趋势 第二章 润滑脂生产原料 第一节 基础油 一、矿物润滑油 二、合成润滑油 第二节 脂肪材料 一、动植物油脂 二、油脂化学品 三、合成脂肪酸 第三节 制备皂基稠化剂的碱和碱土金属及氧化物 一、单水氢氧化锂 二、氢氧化钙 三、氢氧化钠 四、氢氧化钡 五、氢氧化钾 六、氧化钙 七、异丙醇铝

13、 八、三异丙醇三氧铝 第四节 润滑脂添加剂及填充剂 一、抗氧剂 二、极压抗磨剂 三、防锈防腐剂 四、多效添加剂 五、拉丝及增黏剂 六、润滑脂着色剂（颜料） 七、润滑脂填料 第三章 润滑脂生产设备 第一节 概述 一、中国润滑脂生产设备研究开发和引进的几个重要历程 二、润滑脂生产设备的分类 第二节 皂化及调和设备 一、设备分类及构成 二、常压釜 三、调和釜 四、三重搅拌釜 五、压力釜 六、接触釜 七、连续式皂化反应管式炉 八、小型制脂釜 九、转釜 第三节 搅拌器及其传动装置 一、搅拌器 二、刮边器 三、搅拌器的减速机械 四、搅拌器的驱动装置 五、搅拌器的调速 六、搅拌轴的密封 七、磁力传动与密封

14、第四节 润滑脂冷却设备 一、冷却设备的作用和类型 二、套管冷却器 三、转鼓式冷却器 四、薄膜冷却器 五、急冷混合器 六、高速混合器 第五节 润滑脂过滤设备 一、过滤设备的作用和类型 二、管道过滤器 三、板框压滤机 四、袋式过滤器 五、套管式过滤器 六、自清式过滤器 第六节 润滑脂均化设备 一、均化设备的作用和类型 二、研磨机 三、剪切器 四、胶体磨 五、均化器 第七节 润滑脂脱气设备 一、脱气设备的作用及类型 二、简易脱气法 三、罐式真空脱气法 第八节 润滑脂输送泵 一、润滑脂生产输送用泵的种类及选用 二、齿轮油泵 三、内齿轮泵 四、球形转子泵 五、螺杆泵 六、单螺杆泵 七、外环流转子泵 八、

15、离心油泵 九、插桶泵 第九节 供热设备 一、热源分类及应用 二、联苯加热炉 三、导热油及加热系统流程 四、导热油加热的特点和使用 五、HTF系列栽热体加热炉 六、JRL系列导热油加热炉 七、RY系列加热炉 八、QX系列载热体加热炉 九、DYJ系列电加热器 十、远红外电加热 第四章 润滑脂生产工艺 第一节 润滑脂制备方法及生产原理 一、皂基润滑脂的制备方法 二、润滑脂生产原理 三、润滑脂生产工艺过程 第二节 润滑脂釜式(间歇式）生产工艺 一、皂基润滑脂釜式生产工艺 二、生产工艺条件选择对润滑脂的影响 第三节 管式炉法连续式生产工艺 一、管式炉法连续式生产工艺及设备 二、管式炉法生产钙基润滑脂 第

16、四节 接触器生产润滑脂工艺 一、最高炼制温度 二、泄压脱水方式 三、物料转移方法 四、基础油的使用 五、固体原料的使用 六、热介质和加热温度 七、接触器的操作压力 八、静压供油装置 九、注意事项 第五节 生产锂基润滑脂的几种生产工艺比较 第六节 预制皂法生产润滑脂工艺 一、预制皂的生产工艺 二、预制皂法生产润滑脂的优点 三、使用预制皂法技术生产润滑脂 四、常用的预制皂稠化剂 第五章 润滑脂分析和评价试验方法及设备 第一节 概述 第二节 润滑脂理化性能 第六章 润滑脂性能和应用 第七章 锂基润滑脂和复合锂基润滑脂 第八章 聚脲基润滑脂 第九章 铝基润滑脂和复合铝基润滑脂 第十章 膨润土润滑脂 第

17、十一章 钙基润滑脂 第十二章 钠基润滑脂 第十三章 复合钛基润滑脂 第十四章 复合硫磺钙基润滑脂 第十五章 纳米材料在润滑材料中的应用前景 第十六章 正确选用润滑脂及润滑脂报废参考指标 第十七章 润滑脂灌装机械和包装容器 第十八章 烃基润滑脂 序言 中国润滑脂工业和润滑脂学科，在改革开放的历史进程中，取得了巨大的发展和技术进步，建成了技术、设备、原材料和标准配套的润滑脂工业体系。润滑脂产量、品种、质量基本满足我国经济发展和国防建设的需要，培养了一支具有较高创新和研发能力的技术人才队伍。现在，中国已经成为世界润滑脂生产和消费大国，2008年润滑脂产量占全世界润滑脂总产量的27，居世界首位。 为了

18、介绍和推广我国润滑脂学科和润滑脂工业技术水平，了解我国润滑脂工业技术发展的历程、现状和存在的问题，掌握我国润滑脂工业技术发展的目标和方向，2005年，由中国石化出版社倡导，中国石油学会石油炼制分会润滑脂专业委员会和润滑脂协会技术委员会，组织润滑脂学科和润滑脂工业的专家、工程技术人员，共同编写出版了润滑脂技术大全一书，内容涵盖了2005年前，我国润滑脂工业生产和应用中获得广泛实际应用的、成熟的技术、设备和知识，具有较好的实用性和参考价值，得到了科研院所、大专院校、润滑脂生产和应用部门以及润滑脂相关行业读者的关注和欢迎。 2009年遵照中国石化出版社的提议和读者的要求，对润滑脂技术大全一书的内容进

19、行了修订，增补了近年来发展并通过实际应用的新技术、新产品和新知识，展现了我国润滑脂工业技术创新和技术进步的新态势，内容更加丰富和翔实，企望对读者有所裨益。 在本书修订过程中，我们得到了中国石化出版社、中国石油学会石油炼制分会、中国石油与化学工业协会润滑脂专业委员会的大力支持和帮助，在此致以深切的谢意。 由于编著水平所限，本书的内容可能有一定的局限性，有不妥和错误之处，敬清读者批评指正。 同时，怀着诚挚的敬意，深切怀念为我国润滑脂工业技术发展作出贡献的卢成锹、王士芳、杨正宇、姜融华、刘福生诸位专家学者。润滑脂性能及应用 内容简介润滑脂性能及应用主要介绍了润滑脂的特点、组成、生产、性能、品种及应用

20、，着重论述了润滑脂的各种性能、影响性能的因素性能的评定方法以及性能与使用之间的关系，还重点介绍了润滑脂的品种及发展。润滑脂性能及应用既重视对理论知识的介绍，又融合作者在润滑脂研究方面的经验；注重知识的系统性，又注意突出重点，内容精练。润滑脂性能及应用不仅可作为油品应用专业学生的教材，亦可供从事润滑脂生产、销售、管理和使用人员参考。 目录第一章 绪论第一节 润滑脂的作用和特点第二节 润滑脂的应用范围第三节 润滑脂的发展第二章 润滑脂的组成与结构第一节 基础油第二节 稠化剂第三节 添加剂及填料第四节 润滑脂的外观第五节 润滑脂的结构概述第六节 皂基润滑脂的结构第七节 复合皂基脂的结构第八节 非皂基

21、润滑脂的结构第三章 润滑脂生产第一节 润滑脂生产原料第二节 润滑脂生产设备第三节 润滑脂生产过程及管理第四节 润滑脂生产工艺第四章 润滑脂的性能及评定方法第一节 润滑脂的流变性能及低温性能第二节 润滑脂的高温性能及轴承性能第三节 润滑脂的润滑性能第四节 润滑脂的防护性能及其他性能第五章 润滑脂品种及应用第一节 润滑脂的分类第二节 钙基润滑脂第三节 钠基润滑脂第四节 混合皂基润滑脂第五节 锂基和复合锂基润滑脂第六节 铝基和复合铝基润滑脂第七节 复合钙基和复合磺酸钙基润滑脂第八节 脲基润滑脂第九节 膨润土润滑脂第十节 烃基润滑脂第十一节 合成润滑脂及仪表电器润滑脂第六章 润滑脂选择及使用第一节 润

22、滑脂的正确选用第二节 润滑脂在各种机械设备上的应用第三节 润滑脂的使用寿命及报废指标第七章 润滑脂的质量管理和试验分析第一节 润滑脂生产中的质量管理第二节 润滑脂储存中的质量管理第三节 润滑脂在使用中的质量管理第四节 润滑脂的试验分析序言润滑脂由于具有特殊的流变性能，在机械设备上有广泛的用途。近年来润滑脂在产品品种、生产工艺与设备、性能评定方法及仪器等方面都有了很大的发展，新的润滑脂品种在性能方面比普通润滑脂有了很大的提高。由孙全淑教授编写的润滑脂性能及应用一书一直作为解放军后勤工程学院应用化学专业和石油产品应用工程专业学生的教材，但该书自1988年出版以来已过去二十多年，润滑脂在各方面已有了

23、很大的发展，所以我们根据润滑脂发展的实际情况对该书进行了重新编写。新编写的润滑脂性能及应用分为四部分（共七章）：第一部分（第1-2章）是关于润滑脂的作用、组成和结构；第二部分（第3章）是关于润滑脂的生产工艺与设备；第三部分（第4章）是关于润滑脂的性能；第四部分（第5-7章）是关于润滑脂的品种、应用及质量管理。本书由蒋明俊、郭小川共同编写，编写中参阅了大量文献，主要参考资料列在书后，对参考文献的作者表示感谢。由于编者水平所限，书中定有不妥之处，敬请读者指正。下一页有文摘插图 润滑脂是由基础油、稠化剂和添加剂（包括固体添加剂）组成。基础油是液体润滑剂，可用矿油或合成油。稠化剂是一些有稠化作用的固体物质，有皂基和非皂基稠化剂、添加剂可以改进或增加润滑脂的某些性能。润滑脂的性能主要取决于