万吨生产线耐火材料烘烤和投料操作的注意事项

1、万吨生产线耐火材料烘烤和投料操作的注意事项徐州中联水泥有限公司 徐基军我公司 10000TD 生产线是德国伯林休斯公司和天津水泥工业设计院共同开发研制的， 窑尾为柏林 休斯研 制的双系列低压损五级 旋风预热器带 MSC 分解炉， 窑规格 ： 6.4/6.0/5.8*90m ，2004 年投产。本文介绍耐火材料烘烤和投料操作的几点注意事项。1. 耐火材料的烘烤1.1 容易出现的问题由于窑直径较大，耐火材料厚【为250】，在烘烤过程中蓄热时间比较长，烘烤是否得当，是影响耐火材料使用寿命和窑系统投料是否成功的重要因素。 耐火材料烘烤不当， 可能导致 投料时间长，窑前长时间低温，严重时会跑生料。同时由

2、于投料时间长，窑内操作不稳定， 可能出现窑内和预热器耐火材料炸裂脱落等事故，给系统运行带来安全隐患。2004 2006年多次出现过上述问题。烘烤时的注意事项1】新窑共 96 h.。其中：低温 25300 24 h.;中温 300-65050 h.; 高温 650110022 h. 。2】当停窑超过 2 天，窑内降至常温时，如不更换耐火材料、小面积的挖补或换砖长度小于10米，升温 15 h.。3】 换砖长度在 1020米之间或窑 40米以后换砖长度大于 20米时，升温 18 h.4】换砖长度大于 20 米，或窑口、窑尾【含舌板】和窑头罩换浇注料时。升温20 h.。5】停窑2天，没有换耐火材料，处

3、于熄火，筒体温度在100C左右时，升温12 h.，升温速率为70 C / h.;尾温在650C时，升温速率在 75 C /h.烘烤坚持慢升温不回头，在烘烤过程中，系统不得出现CO,以窑尾温度和窑筒体温度变化为主要参数，以分解炉出口，C5出口温度作为参考来控制温度变化。2. 投料时的操作2.1 风、煤、料和窑速的匹配投料时由于系统波动较大,最主要的是控制好风、煤、料和窑速的匹配。以料定煤,以 煤定风。烘烤到可以投料的温度时， 以额定喂料的 30%投料；在额定喂料量的 80%以下时，按 5% 的梯度增加投料量，以 0.2 的幅度提窑速；在额定投料量的80%以上时，以 2 3 的梯度增加投料量，以

4、0.1 的幅度提窑速。系统用风量根据C5出口温度和CO含量进行调整。在刚投料时为防止系统因风小或不稳 定出现塌料，风量可以适当的偏大控制。如果要提高投料量，必须先调整窑速，接着【15分钟后】，提高窑尾主排风机的转速，进而提高喂煤量及投料量。必须逐步的提高投料量， 设定系统的负压及燃料量使其不致产生CO,分解炉下游及窑尾烟室气体中02的含量不小于 2%，以防预热器系统出现高温。2.2 尽快跨越投料危险区 在投料时尽量缩短低产运行时间,在控制好分解炉温度时,尽快提高窑的产量到额定产量的 60%以上。当达到额定投料量的80%以上后,窑况就趋于稳定。这是因为预分解系统中料量已达到一定浓度, 料流顺畅,

5、 旋风筒锥体出料口、 排灰阀和下料管内随时都有大量 生料通过, 对外漏风和内漏风都能起到抑制作用, 因此很少塌料。 即使有也是小股生料,对 操作运行没有太大影响。2.3 其它注意事项1】 在物料进入预热器系统时,首先窑注意风量的变化,预热器出口压力保持在 -15002000 ,同时关注各级锥体压力变化,三次风挡板和篦冷机用风根据系统风量及时调整,确保系统用风能供煤粉充分燃烧和物料充分悬浮。2】在刚投料时,由于窑内温度和三次风温度都比较低,煤粉燃烧不好,而此时单位体 积内物料浓度很低,风速快,煤粉和物料在分解炉内停留时间很短,真正的燃烧已经移入 C1 内进行。如果温度过高,加上物料少,局部高温、

6、液相出现,就有可能产生堵塞。同时, 正常生产中硫碱都会在窑和预热器系统内达到一定的平衡后形成循环。当停窑时, 系统温度发生变化, 这一平衡将会破坏, 硫碱在 700 度左右凝结, 而停窑后各级温度都会下降, 凝点 已移入Ci,止料后，不会有物料将其带入窑内，随后的烘窑升温阶段，随着温度的升高， 原存于窑内物料和窑衬中的硫碱随着气流中的粉尘进入预热器,集中在C1 内,慢慢凝结在下料管道或边壁。 在随后的投料中, 前几分钟的物料在高浓度的硫碱环境中, 一旦高温出现, 很容易出现液相,导致预热器堵塞。 但是如果温度过低, 入窑物料分解率较低,物料进入窑 内时要吸收窑内热量继续分解,降低窑内温度,严重时可能导致跑生料现象。3】窑系统在投料正常和额定产量下运行后,必须对燃烧器的位置重新进行调整,使燃 烧器的火焰稍微靠近料面。 通过窑内的气体成分分析来判断燃料的量, 窑炉用煤的比例尽量控制在 4：6 范围内。4】窑头煤粉称跳停时，由于窑内温度会急剧下降，可以在保温的同时立即停主传，用 辅传转窑， 减少窑内热损失，同时篦冷机一段可以间隔停，以维持窑内温度，必要时加大柴 油用量，若窑头煤粉称停 1 小时以上必须适当的进行升温。5】在投料时如果窑内温度过低，或者窑前黑火头较长，此时外风适当关小，