荆门新能源汽车停车场及跑道排水管道专项施工方案(1)

1、荆门新能源汽车产业园建设项目成品车停放场及跑道工程排水管网专项施工方案第一章工程概况及工期、人员安排一、工程概况,二、 施工组织机构图,三、 施工机械及材料,四、 工期及人员安排,第二章施工方案一、场地平整,二、施工测量,三、管线施工, 三、回填措施,第三章质量目标及质量保证体系12Z三、环保扌日施 ,15一、质量目丿丿、JI、II |/J'11111111111111111111111二、管理职责三、施工工艺过程控制，”,，”101010第四章安全目标保证体系、安全目标III |/J '11)、安全保护措施,12第五章文明施工及环保措施一、文明施工及环保目标，”，”,二、文明

2、施工措施,1414荆门新能源汽车产业园建设项目成品车停放场及跑道工程排水管网专项施工方案第一章 工程概况及工期、人员安排第1页、工程概况工程名称:荆门新能源汽车产业园建设项目成品车停放场及跑道工程建设单位:荆门高新技术产业投资有限公司监督单位:荆门市建设工程质量监督站设计单位:机械工业第四设计研究院有限公司勘察单位:机械工业第四设计研究院有限公司监理单位:武汉东风工程建设监理有限公司本工程位于荆门市掇刀区长坂新城毅勇大道以东、尚义路以北、至信大道以西、 明礼路以南。为成品车停放场及跑道配套雨水管安装，设计图纸为荆门新能源汽车产 业园建设项目厂区给排水设计图中关于成品车停放场及跑道的雨水排水管道

3、部分。水管道采用 FR PP异形肋模压排水管，管道直径DN300/DN400/DN500/DN600/DN1000/DN12,（管道埋深 1m3m 坡度雨水是 3?、垫层为砂垫层。 各单体雨水出户管上的第一个检查井采用钢筋混凝土检查井，其余采 用雨水、污水砖砌检查井或跌水井，排水检查井径e700e 1500井底标高 83.882.15m,检查井井盖采用重型铸铁井盖及盖座。、施工组织机构图/项目经S王文彬V项且H经理张祎泉VJVf>文综治总监文健均J /技术负责人李晓军('I工岗 李建国 江国会VJf质*岗刘柳庭>f、安全岗 邹谷城 詹创耀预结算岗雷力力</资料岗r高素

4、芳r、材料岗杨道平荆门新能源汽车产业园建设项目成品车停放场及跑道工程排水管网专项施工方案三、施工机械及材料(1)施工机械:反铲挖掘机二台，铁锹，镐蛙式打夯机，手推车。(2)施工材料，料具:FRPP异形肋模压排水管、钢筋混凝土管、砂、碎石。水平仪,尺子，线绳。第15页四、工期及人员安排(1)管道安装工6人，砌体6人，杂工5人。(2)施工工期为50天。第二章施工方案排水管道施工程序：场地平整T管槽测量放线T管槽开挖T管道及检查井基础7下管和稳管7管道接口7检查井7试压7回填、场地平整:根据施工现场的情况，采用装台机进行现场准备施工面进行平整，达到施工放线, 无阻碍，排尺流畅，机械开挖畅通。、施工测

5、量(1) 为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差不大于4 mm/如。(2) 用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩。(3) 按铺设管道坡度控制要求，每隔10米测设一块坡度板。(4) 管槽边上定位的控制桩在整车配件库钢柱基础处。三、管线施工雨水管道明开槽施工工艺流程:测量放线2.1测量放线对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校核与栓桩，在确认无误后方可按施工各部位要求进行测量放线。施工时加强测点的保护和测量复检工作。2.2沟槽土方开挖2.2.1开槽前先清除地表渣土。222 测量放线报监理验线合格后，写出书面

6、开工报告，报驻地监理审批后,方可开槽。2.2.3 管槽的开挖形式，采用是直形槽。2.3.4 管槽的开挖方法：由于本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机 开挖，人工清槽。225 管槽的开挖顺序考虑到管槽宽度较小，深度较深，机械施工旋转面较小, 无法进行一次开挖完成，既选择了分层开挖，先少浅挖，后深挖。2.2.6 槽边堆土：不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放，堆土距槽边不小于1.5m,高度不大于2.5m。在适当距离留出工程材料运输通道。2.2.7机械开挖时，测量人员跟铲，随挖随测，防止出现槽底超挖。设计槽 底以上预留15c m人工清槽。人工清槽自检合格后

7、，报甲方、设计、监理、地质勘察 部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法。2.3管道基础施工2.3.1下管、排管：本工程全部采用人工下管、排管，杜绝摔管或向槽内扔材 料，排管时注意使插口方向朝向排水的下游方向。2.3.2 砂石垫层：按设计要求的厚度铺设砂石垫层并使用平板振捣器振捣密 实，修整垫层的高程符合设计要求（在根据砂石垫层预沉量的前提下适当提高预留 量）。2.3.3 承口工作坑：工作坑尺寸视管径大小而定，深度大于200mm2.3.4 管槽的基础，管底采用10cm厚砂石铺设，管侧为15cm厚砂铺设，蛙式夯机进行夯实，最终达到设计标高及坡度要求。2.3.5 在管道基槽中

8、进行定位管道中心线控制桩，每10米一个控制点，按1% 的坡度进行下降，并从中心线控制砂垫层边线，进行支设模板，控制垫层标高。2.3.6 砂石垫层铺设前，进行检查、符合平整度，坡度并符合规范要求，清理杂物，进行铺垫，并且从高到低逐渐一次性铺设完毕。2.4下管与稳管2.4.1下管前的施工准备工做如下:检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用。复核管基的标高、中心线的坡度。基础砂垫层达到设计要求时才充许下管。 检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。2.4.2 稳管稳管轴线位置控制：控制的方法是采用中心线控制方法，将管中心测设在坡度板上，稳管时有操作人员挂上中

9、心线，在中心线上挂一垂球，并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使垂线与水平尺的中心刻度对正， 不超过 充许偏差，即为对中结束。并且也要满足高程和管口间缝要求。稳管高程控制：将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数（或称下反数）操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合，表面稳管高程合格，稳管工作，对高程和对中心的操 作是同时进行，操作人员是相互配合。稳好后管节下部用石子垫牢，在继续下一节管, 间隙必须符号要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台。2.4.3管道接口施工:管道的接口形式：主要采用的是橡胶圈接口，承插接口。清理、上

10、胶圈：用毛刷将管内、插口端外表面、承口内表面、胶圈表面清理干净。胶圈安装前逐个检查，不得有裂纹、破损、气泡、飞边等现象。在承口工作面上涂抹非油质的润滑液，将胶圈套在插口工作面上，距管端15mn处。检查胶圈是否平直、有无扭曲现象。安装接口时，拉管速度要缓慢，设专人检查胶圈的滑入情况，如发现滑入不均匀，应停止拉入，及时调整胶圈位置均匀后再继续拉入， 使胶圈达到承插口的预 定位置，以保证闭水的质量。管道间隙采用砂填密实。2.5检查井砌砖管道安装后及时砌筑检查井，砌筑检查井使用页岩实心烧结普通砖或页岩煤矸石 烧结普通砖，砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确。流槽：检查井的流槽同井墙同时砌筑，表面

11、用砂浆分层压实抹光。 踏步和脚窝：井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固安装踏步并砌筑脚窝,在砂浆未达到规定强度前不得踩踏。井室内的踏步在安装前刷防锈漆，砌砖所用砂浆配比准确，满铺满挤，砖缝不 得有竖向通缝。砌筑圆形检查井过程中，随时检测直径尺寸，三面收口时每次收进不超过5cm井室内壁用1 : 2水泥砂浆勾缝，井室抹面部分分层压实。盖板下的井室最上一层砖必须是丁砖。预留支管：对支管随砌随安，管口深入井室内 3cm高程、中心安装准确，管与井壁衔接严密。检查井井盖高程与路面同高，绿地中井盖高出绿地地面0.2m0.4m,外露井筒需用砂浆抹面。2.6污水闭水试验根据给水排水管道工程施工及验收规范(GB-

12、50268-2008),进行污水闭水试 验。2.6.1准备工作检查井及管道的外观质量及实际量测检验均已合格；沟槽不得进行回填土；全 部预留孔洞均已进行封堵并且保证不发生漏水。注水过程中随时检查管堵、管道、井身等处有无漏水、渗水现象，并及时采取 措施，注水至规定水头高度后浸泡 12天。2.6.2闭水试验将水灌至规定水位后开始记录，对渗水量的测定时间为30min,根据井内原始水 面和下降后水面计算渗水量，渗水量不超过规定即认为闭水试验合格2.7 回填2.7.1待管道试压完毕后，经尽力验收合格后方可回填。2.7.2回填土方要分层夯实。2.7.3检验校测管道的中心和高程，回填承口工作坑及管底砂三角稳固

13、 已安装的管节。砂三角回填完毕后，进行管道两侧砂基础回填，洒水并采用平板振捣 器振捣密实，压实度93%质量目标工序检项项目允许偏差(mm)检验方法检验范围沟槽槽底咼程0, 20用水准仪量测两井之间3点槽底中心每侧高度不小于规定挂中心线每侧3点两井之间6点垫层中线每侧宽度不小于设计规定挂中心线用尺量每侧计1点10m2 点高程0, 15用水准仪量测10m1 点安管中线位移< 10挂中心线用尺量两井之间2点管内底高程DW1000mm± 10用水准仪具测量两井之间2点D>1000mm± 15用水准仪具测量两井之间2点相邻管内底错口D<1000mm< 3用尺量

14、两井之间3点D>1000mm< 5用尺量两井之间3点检查井长、宽、直径± 20用尺量长、宽各1点每座2点井筒直径± 20用尺量每座2点井口高程与道路的规定一致用水准仪量测每座1点井底咼程D< 1000 ± 10用水准仪量测每座1点D> 1000 ± 15踏步安装± 10用尺量计偏差最大者每座1点脚窝± 10用尺量计偏差最大者每座2点流槽宽度+10, 0用尺量每座1点闭水试验D< 1500渗水量不大于表2.8.4规定灌水计算渗水量每个井段1点D= 15002400灌水计算渗水量每三个井段抽验一段一点回 填

15、土胸腔部分> 95%环刀法两井之间 每层3点管顶以上500mm87>%环刀法两井之间 每层3点管顶500mm以上至原状地面> 98%环刀法两井之间每层3点四、回填措施1. 一般控制措施 回填工作开始前向驻地监理工程师申报管线回填专项部位工程开工申请，阐明施工方案回填质量保证体系，获批准后方可进行施工。给排水管道基础应为密实老土，回填时应分层夯实，夯实系数不小于0.930.95。 回填土各项指标符合施工技术规范要求，按照技术规范规定的频率进行击实和最佳含水量试验，严格检查回填土质量，严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂 草、垃圾、板结块和腐殖质的土。回填采用分层开台阶夯实或碾压

16、，每层自检合格后报监理工程师验收，采用蛙式夯时每层虚铺厚度为15cm方法为夯夯叠加；采用压路机时每层虚铺厚度为25cm碾压的重叠宽度为30cm台阶水平宽度为50cm无法用蛙夯夯实的地方用 cio混凝土进行回填；在不损坏管道的前提下，尽量使用压路机碾压回填。由监理工程师 层层验收，不合格的要返工或补压，直至合格为止。管道回填时要保护好管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm的范围内采用蛙式夯夯实。回填时管道两侧对称进行，高差小于 30cm避免使管道位移或损伤。 分段回填时，相邻段的接茬做成台阶，每层台阶宽度三厚度 2倍，当合槽施工中，有双排或多排管线，其基底位于每层同一高程时，管线之间的回填同

17、槽壁与管道之间的 回填同时进行，若不在同一高程时，先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后, 再按要求进行回填。2. 回填密实度标准: 胸腔（I区）95%（轻型击实） 管顶以上50cm范围内（n区） 93%（轻型击实） 管顶以上50cm至路床（m区）按路床以下深度划分回填密实度，执行给水 排水管道工程施工及验收规范（GB-50268-2008）标准。路床标咼11mm1IIm0n1 II1II111150cm3. 道路路基范围内管线回填控制措施路床标高第三章 质量目标及质量保证体系、质量目标1. 合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计图纸和业主的要求;2. 分部、分项、单位工程质量合格率 1

18、00%;、管理职责1. 项目经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合业主要求达到合格等级负责；对按期竣工负责；对项目质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性负责，以 达到产品质量保证和顾客满意。2. 项目经理委托项目总工程师负责本工程质量计划的实施及日常质量管理工作,当有更改时，负责更改后的质量活动的控制和管理。对本工程的准备、施工、交付和维修整个过程质量活动的控制管理、监督改进 负责；对进场材料、机械设备的合格性负责; 对分包工程质量的管理、监督、检查负责; 对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。3. 作业队长、测量员、检测试验人员、计量员在项目副经理直接领导下负责所管部

19、位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸、规范和标准要求。4. 料员、机械员对进场材料、构件、机械设备进行质量验收或退货，对分包提供的物资和机械按合同规定进行验收。三、施工工艺过程控制项目部从以下方面确保项目施工处于受控状态:编制项目质量计划（施工组织计划）和施工方案，落实工程预算;做好施工现场开工前的各种准备工作;检查施工设备的适用性;组织好施工作业队伍，做好施工技术交底;进行施工材料的进场检验和试验；对分部、分项工程和单位工程进行检验，特别是做好隐蔽工程和关键工程的检 验；对施工中出现的不合格采取措施，并实施验证;认真做好设计和施工方案的变更洽商;施工过程：坚持“过程精品”控制，特殊部位、特

20、殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。严格做到“三级交底”，并组织施工生产。严格执行“三检”制度：自检、专检、交接检。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。专检：项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按 设计文件、施工规 范、验收标准进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。交接检：由施工技术人员组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检 查和验收。严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量，每道工序完成后由 班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请建 立工程师进行隐蔽验收或

21、分项、分部验收，验收合格后方可转入下工序。严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、 每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。项目部内部质量检验程序不合格工程施工过程+自检不合格合格专检不合格合格交接检合格下道工序工序质量控制图监理工程师签证第四章 安全目标保证体系、安全目标本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的特点，我 们制定如下目标:1. 实现“五无”（即无死

22、亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾）；2. 轻伤率控制在3?以下。、安全保护措施1.确立安全检查制度安全员及作业队班组管理人员对在施工现场每班进行一次巡回检查，并填写安 全检查日志。技术负责人及安全技术人员对设备工艺，进行不定期的专项检查。2.加强安全教育、纪律教育加强安全教育，提高参战员工的安全意识，自我防范意识树立安全第一的思想, 培养安全生产所必须具备的操作技能。做好职工的定期教育及新工人、 变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新 进场工人未经三级安全教育，不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难 度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。所有技术

23、工种人员必须持证上岗。3. 完善安全保护措施所有施工人员必须戴安全帽，上路作业人员要穿反光背心。特殊工种按规定佩 戴好防护用品(安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套、防护手套 )。做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，设置缓冲区。建立防汛、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防汛、防火、防 盗落实到实处。为确保工程安全施工需建立足够的标志宣传画、指示灯、警告牌。搞好安全用电，场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及悬挂点间距符合安全规定。主要作业场所和临时安全疏散通道必须保证24小时24伏安全照明和必要的警示灯以防止可能的事故。(5)合理布置安排场地，临时房屋建筑布局、布

24、置符合消防条例的规定和要求。4. 施工用电安全保护措施施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施。配电箱及电气设备的外壳施做可靠的接地保护。配电箱及配电柜的进出线，用 卡子固定牢靠，并设有接地保护和工作零线的端子。 施工现场的电线，采取加钢套管 埋地或架空、挂设方式铺设。施工现场电器设备均设防雨棚防雨。施工现场的用电设 备，由专人定时检查，并做记录。施工现场电工值班室备有现场供电系统图和值班记 录。电气配电箱及电气设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术 规程执行，配电箱电气组件做到完整可靠，开关要标明用途。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电 气

25、设备，电气设备出现故障必须由电工处理。安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电气设备的运行情况。5. 施工机械安全保障措施施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。机械设备的操作人员，均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负 责。电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证后方能投入使用, 否则不准送电运转。大中型机械设备在施工过程中，严格按机械操作规程作好日常维护及保养，并 作好详实记录。外租机械设备，必须与租赁方签定安全协议书，明确规定租赁双方的安全职 责。第五章文明施工及环保措施、文明施工及环保目标严格执行文明施工的规定。把环境保护列为主要内容之一，制定出以“方便居 民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的