井式热处理炉工艺操作规程,蓝化

1、xxxx电机有限公司编号:编制:热处理炉第A版第二次修订审核:工艺守则共4页第4页批准:生效日期:、适用范围: 本守则适用于我厂生产的压缩机电机的定转子铁芯 二、设备及工艺装备RJ3-180-9Q井式保护气氛热处理炉、行车、制氮装置、玻璃纸、白布、塞尺。三、工艺过程 操作规程1、装料：将工件装入马氟罐内，盖好炉盖，缩紧螺栓。2、检查电路、气路、水路是否正常。确认正常后，方可开炉。3、通电升温：按电柜架热键-电热丝通电-注意仪表示值-按电机启动键-开炉盖风机。4、抽真空：接好真空管-各管路进出阀、炉盖风机-开启真空泵-按电柜真空泵开关按钮-真空电磁阀自动开启-真空度达0.06-0.08MPa （

2、表压）-关真空泵。5、通N2气：停真空泵-通N2气（流量：5-7 rf/h）-待炉压为正值时-打开排气阀-开炉盖风机-调节流量（保证炉压为正值：W 0.01MPa）-进入气氛循环。&二抽真空：待炉温升至120C时-按步骤4、5重复抽真空过程，排尽杂气。7、通N2保护升温：抽真空完毕（重复操作）-PID温控仪自控升温（设定温度为50-开炉盖风机-观察电路、气路是否正常。8、三抽真空：待炉温升至（450C-500E）-按步骤4、5重复抽真空过程除油。9、通N2保护升温：通N2-开炉盖风机-全功率升温（PID调节自控）。10、通H2保护：炉温升至500E -打开氨分解气或H2针形阀-调节流量

3、计流量（0.05rf /h）-检查流量及氨分解气压或H2压。11、升温、通保护气：当炉温升至600、700、750E是-逐步增加氨分解气或H2流量1xxxx电机有限公司编号:编制:热处理炉第A版第二次修订审核:工艺守则共4页第2页批准:生效日期:5、3（0.05、0.1、0.15m3/h）-检查各路是否正常。12、升温、保温：炉温升到750C -到温铃响-保温2小时。13、出炉冷却：待750r保温时间到-电热丝断电-马氟罐出炉（手工操作）-吊入冷却罐中冷却（风冷+水冷）。14、逐步调节氨分解气或H2:炉温分别降至700、600C时-逐步减少氨分解气或H2流量（0.1、0.05m3/h）-炉温降

4、至550r时-停止送氨分解气或 H2。15、重新入炉：炉罐内温度降至 450r（以中区为准）-吊马氟罐入炉-450r保温自控。16、蒸气发兰-450r保温-关N2气-通蒸气（事先准备好蒸气）-蒸气发兰（45分钟-1小时），此时蒸气压保持 0.2-0.28MPa,炉压保持0.02-0.04MPa。关蒸气、出炉-关蒸气、关电路、松炉盖-料框出马氟罐。17、料框散开-工件送检。四、注意事项:1、当炉内为负压状态时，绝对不能开炉盖风机，否则，将烧坏电机和风机轴。2、抽油烟次数不能简单地定为三次，应根据现场决定，每次重复操作，直到抽尽油烟为止。3、马氟罐出炉时，注意水冷进水阀门要开启，热电偶监示降温。此

5、时注意不能断保 护气，和停炉盖风机。4、马氟罐放入工件重量W 2吨。按压机定子铁芯2.1KG/个，转子铁芯0.6KG/个，定转子铁芯不得超过700套。并且铁芯与铁芯之间要保持一定的距离，大约10mm左右。层与层之间用钢丝网隔开。严格控制各个工序的操作时间，整个热处理过程控制在8-12个小时。具体时间视抽油烟次数而具体确定。6、重新入炉时，不能断保护气和停炉盖风机。蒸气发兰时，炉盖排气阀要打开，不xxxx电机有限公司编号:编制:热处理炉第A版第二次修订审核:工艺守则共4页第4页批准:生效日期:能停炉盖风机。7、马氟罐进出炉进行吊装前，需要仔细检查挂钩的质量，防止发生脱钩、钩断裂等 情况。&

6、; 在进行操作时，在工件未完全冷却之前，严禁用手直接触摸工件，以免被 灼伤。9、进行工件冷却时，摆放位置一定要通风良好，周围无易燃易爆物品，并且摆放在 铁架之上，在周围放置"高温危险"等标志。10、蒸气发生装置工作前，一定要检查水位是否在工作位，否则，将烧坏加热管。11、预抽真空时，一定先关排气阀，再关进气阀，抽完后一定要先开进气阀，待炉压 为正值时，再开排气阀，防止空气进入造成废品（氧化）。12、炉压不允许超过 0.1M pa,如出现后马上停机，检查各路阀门工作情况，防止防 暴膜（紫铜片）冲破，空气进入造成废品（氧化）。13、在装卸铁芯的过程中，操作人员必须佩戴干净的棉布手套，严禁用手直接接触铁芯、014、注意定期检查各部分装置:序号检查的装置频率备注1真空泵油位1次/月2蒸气发生装置水垢1次/3个月3气控柜检漏1次/3个月15、操作人员在整个操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保人身安全。16、由设备处主管人员周期检查设备的使用状态。17、附：烘炉工艺（新炉或电炉当搁置半年以上时）烘炉起点温 度C保温温度保温时间小时烘炉总时 间（小时）备注20-20020012-1613-16升起炉盖，不200-4004008-1220-28接通风机电源400-500550