电气工程监理细则

1、电气工程监理细则(一) 电气安装工程质量预控措施决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。1 设计文件复核及优化 电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书， 参加图纸会审 并做好记录。全面了解设计要求和使用要求。(1) 设计文件的组成内容是否符合标准、规范；(2) 设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否 符合一致，设计文件是否有错误或遗漏；(3) 室内外设备的布置和线路路径，是否符合规范规定和现场实际；(4) 采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否附有足够份数的工厂生产 用图纸和其他必要的资料；(5) 文件中是否附有充分

2、而完整的协议，如电源协议、外委配合工程协议，城建管 理部门批准的线路路径的有关文件等；(b) 结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑 关系，了解相关专业的系统功能及负载情况。重要数据应复核。2 电气安装工程施工企业的资格审查(1) 从事建筑电气工程施工企业，其资格和能力，应与承包工程的规模和技术要求 相适应。(2) 电气安装工程由总承包单位分包的项目，总包单位应对工程质量全面负责。分 包单位应按相应质量检验评定标准的规定，检验评定所承担的分项、分部工程的质量等 级。并将评定结果及资料交总包单位、监理单位。建设单位直接分包的项目，按协议规定执行。(3) 从事电气安装

3、工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系， 并对安装质量负责，施工现场必须具备下列条件：1) 施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时 用电技术安全，制定施工组织，管理措施，安全措施；2) 施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺和技术指 标，对电气安装施工质量负直接责任；3) 施工现场设有专职质量检查人员， 坚持三检制度，如实填写记录、 资料齐全有效；(4) 了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察了 解。3 电气安装工程设备、器材的认定：(1) 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂

4、证明，技术合 格证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。(2) 落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设备 的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。(3) 设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产 品的要求。其保管期限为 1 年及以下，应符合设备及器材保管的专门规定。(4) 督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查、内容包括：1) 包装及密封良好，无缺损；2) 开箱清点并做记录，规格应符合设计要求、附件、备件应齐全；3) 按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验；4) 产

5、品的技术文件应齐全。(5) 凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。引 进设备及拆、改建工程中使用经有关部门批准的旧设备、旧器材应首先满足或符合我国 现行标准中的规定。4 技术准备步骤及土建施工条件(1) 落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络渠 道、明确分工和权限，必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系。(2) 参加施工组织设计施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工现场临时用 电组织设计；监理工程师除了进行文字审核以外，还应与施工单位的技术人员交谈，了 解方案的真实性及可信程度。有针对性地制订监理措施。掌握具体施工方案、质量保证 措

6、施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措 施，及成品保护手段。(3) 参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控 制目标的需要，是否合理安排了电气安装施工期，以及施工方案的协调性及合理性。了 解工程进度安排，劳动，及机具情况。(4) 施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件。施工用电要 求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线截面及开关整 定值，用电器器具经检查合格后准许使用；(5) 监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工 应具备下列条件：1) 屋顶楼板施工完毕，

7、不得遗漏；2) 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；3) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；4) 混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和钢度， 其座标位置、 标高、外形尺寸、 应符合设计要求和施工规范中的有关规定。设备支架焊接质量符合要求；5) 模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；6）基坑已回填夯实；7）土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工 孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳好。全部暗装电气工程的管路安装完毕并 将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要 求。（二）电气安装工程质量控制要点 施工过程中的监理控制是把

8、好质量的最后一关。 监理工程师要坚持每道工序不验收 认可，不准转入下道工序的原则。必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有 关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应的施工图上。1 执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的技术职务和有 效合格的岗位操作证，并登记备案，监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做 到心中有数。2 落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报 验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。 问题、疑点、缺陷应及时处理， 交待清楚，不得遗留到下道工序。3 监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、

9、材料、设 备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动 态。4 监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全， 落实三检 （自检、互检、 交接检）制度，三按 （按图纸、按工艺、按标准 ）制度执行情况。5 对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌 握详细的技术资料及真实情况。 检查是否满足设计要求和施工验收规范要求， 作好记录。6 对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的 工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位 的书面同意，及有关业务部门的认可。7 监理工程师要定期参

10、加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加工 订货划项会，建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的划项会，专业性较强的分包 单位进场协调会。8 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程 验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进 度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收 尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。9 结合供用电条件，必要时可协助建设单位拟定相应的运行规章制度，为初送电 试运行创造条件，顺利地转人工程保修阶段。10 电气安装施工与其他专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中始

11、终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关 系、明确职责分工，加快工程进度，保证工程质量、降低消耗。(1) 基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预 留孔洞，电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注明的应预留孔洞及需埋人基础 垫层的管线，接地装置。(2) 结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引 下线的施工，对距地面 1.8m 处引出断链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备 好预埋件，土建施工到位时及时埋人。(3) 抹灰阶段1) 督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修 理。2) 贴壁纸或喷浆前应检查，

12、轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗 漏及时补救。3) 电气工程的管路、配电箱贴脸面等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时 补救。4) 箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面平齐。5) 电气施工人员必须将箱、 盒封堵(用纸或其他物口保护箱体， 防止污染，掉进异物 )(4) 喷浆及其后期阶段1) 督促喷浆人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱、盒。2) 喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土建成品，防止墙面 弄脏碰坏。(5) 电气施工与土建配合时应掌握的几条线1) 轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。2) 水平线，一般为 50 线或 1m

13、 线、电气器具以此位置定位。3) 墙面线，抹灰前，土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位 置。4) 吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，接线盒 位置的基。5) 隔墙线及门中线，以此为据确定灯具、开关的位置。(三) 硬质阻燃型塑料管明敷设工程1 质量标准(1) 保证项目 塑料管材质的氧指数应符合有关规定。 塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场 所明敷设。检查方法：检查测试资料，观察检查。(2) 基本项目1) 管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；配管及其支架、吊架应平直、牢固、 排列整齐；管子弯曲处，无明显的折皱、凹扁现象。2) 盒、箱设置正确，固定

14、可靠，管子插入盒、箱时，应用粘接剂，粘接严密、牢固, 采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。检查方法：观察和尺量检查。3) 管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加 保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记 录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。(3) 允许偏差项目(见表6-132)硬质塑料管安装保护管弯曲半径允许偏差表6-132项次项目弯曲半径或允许偏差(mm)检验方法1管子最小弯曲半径暗配管> 6D尺量检查及检查安装记录明配管r管子只有一个弯> 4D:管子有二个弯及以上&

15、gt; 6D2管子弯曲处的弯扁度< 0. 1D尺量检查3明配管固 定点间距管子直径(mm)15-203025-304040-505065 100604明配管水平，垂直敷设任意2m段内平直度3拉线，尺量检查垂直度3注：D为管子外径2 应注意的质量问题(1) 套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应 的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。(2) 大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象：因烤烘面积小，加热不均匀， 应灌砂用电炉间接烤，或用火烤。面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。(3) 管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀：固定管卡前未拉线，造成水平 误差

16、；使用卷尺测量有误，应使用水平尺复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡， 先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致(四) 硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程1. 质量标准(1) 保证项目：半硬质阻燃型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范 的规定。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。(2) 基本项目1) 管路连接紧密，管口光滑，保护层大于 15mm 检验方法：观察检查，检查隐蔽程记录。2) 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应 小于5mm检验方法：观察、尺量检查。3) 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。

17、检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。(3) 允许偏差项目(见表6133)管路敷设及盒、箱安装允许偏差表6-133项次项目允许偏差(一)检验方法1管子最小弯曲半径> 6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度< 0. 1D尺量检杳3箱垂直度高50cm以下1. 5吊线、尺量检查高50cm以上34箱高度5尺量检杳5盒垂直度0. 5吊线、尺量检查6盒高度并列安装冋差0. 5尺量检杳同一场所咼差 57盒、箱凹进墙面深度10注：D为管子外径。2 应注意的质量问题(1) 管路有外露现象，或保护层不足15mm剔槽时要保证深度，并且及时将管子固 定，再用水泥砂浆保护。(2) 稳筑或预埋的盒、箱

18、有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一 定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围 的缝隙填实。(3) 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D,煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。(4) 管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。(五) 塑料阻燃型可挠 ( 波纹)管敷设工程1 质量标准(1) 保证项目波纹管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。(2) 基本项目1) 管路连接紧密，管口光滑，保护层大于 15mm。

19、检验方法：观察、尺量检查和检查隐蔽工程记录。2) 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内 露出的长度应小于 5mm。检验方法：观察、尺量检查。3) 管路穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。检验方法：观察检查和检 查隐蔽工程记录。(3) 允许偏差项目 ( 见表 6133)2 应注意的质量问题(1) 配合土建结构预埋箱、盒容易出现歪斜、埋深及砂浆不饱满现象。(2) 并列安装的盒、箱不在同一水平线上，超出允许偏差： 应测量准确挂通线稳装，找平找正。(3) 管入盒、箱处不顺直，管口不平齐：距箱、盒0. 15m以内管段应固定，箱、盒内断管应使用锋利的刀具，操作应认真。(4)

20、波纹管弯曲处宜出现凹扁或死弯现象： 应选用优质管材，管材不应在露天长期存放。预制大楼板内的预埋管与墙体内管路 连接，应在水平方向适当错开位置，且管子弯曲处的楼板与墙体均应剔成弯曲状。弯曲 处加装半。硬阻燃型套管或使用定弯套，以保证弯曲度。(5) 穿线时发生管路堵塞现象： 主要原因是没有按要求进行预扫管工作或预扫管时不认真。也有预扫管工作进行 后，其他工种施工时碰伤管路。除及时纠正外，应严格按要求进行预扫管工作。( 六) 钢管敷设工程1 .质量标准(1) 保证项目1) 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0. 5MQ0检查方法：实测或检查绝缘电 阻测试记录。2) 薄壁钢管严禁熔焊连接0 检验

21、方法：明设的观察检查， 暗设的检查隐蔽工程记录0(2) 基本项目1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。3）管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如； 穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接 可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

22、检验方法：观察检查和检查隐蔽工程 记录。4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定：连接紧 密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理， 色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。（3）允许偏差项目（见表6134）保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差表6-134项次项目弯曲半径或允许偏差（mm）检查方法1管子最小弯曲半径暗配管> 6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯> 40管子有两个弯及以上> 6D2管子弯曲处的弯扁度< 0. 1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）15 20302

23、5 304040 505065 100604明配管水平、垂直敷设任意 2m段内平直程度3拉线尺量检查垂直度3吊线尺量检查2. 应注意的质量问题（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有:1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。（2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线 敷设，不绕行弯曲处可明显减少。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进 行修复。（4）剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、。箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱 口应及时

24、收好后再穿线上器具(5) 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位 不准。应根据设计图要求进行修复。(6) 线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是 操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规 范要求进行焊接。(7) 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距 过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀 .(8) 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵 把管口堵严实。(9) 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再

25、配 管。(10) 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈 漆。( 七) 管内穿绝缘导线工程1 质量标准(1) 保证项目 导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。2) 照明线路的绝缘电阻值不小于 0. 5MQ,动力线路的绝缘电阻值不小于 1MQ。 检验方法：实测或检查绝缘电阻摇测记录。(2) 基本项目1) 盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐, 并留有适当的余量。导线在管于内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处 理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。2) 接地(接零) ：接地(接零) 线截面选用正确、连

26、接牢固紧密。 检验方法：观察检查或检查记录。(3) 允许偏差：检查导线截面。 检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。2 .应注意的质量问题(1) 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口 遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。(2) 铜导线连接时,导线的缠绕圈不足 5 圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重 新连接。(3) 导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡 要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。(4) 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的,削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口(5)

27、 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。(6) 接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。(7) 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松 动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导经截面和导线根数相应的合格产品。(8) 套管压接后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，应选用合格 的压模进行压接。(9) 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘 电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。(10) 采用 LC 线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。(八)瓷夹或塑料夹配线工程1 质量标准(1) 保证项目1)

28、瓷件及导线的品种规格、质量必须符合设计要求和有关规定；导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0. 5MQ。检验方法：实测或检查绝缘电阻摇测记录。2) 导线严禁扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。检验方法：观察检查。(2) 基本项目1) 瓷件安装牢固无损坏，瓷夹或塑料夹的底板和盖板必须整齐，不得歪斜、错台， 导线与夹板排列整齐，表面清洁，固定间距均匀准确。检验方法：观察、手扳检查。2) 导线敷设平直整齐，转弯、分支处的瓷 ( 塑料) 夹固定可靠，进入电气器具处绝缘 良好。检验方法：观察检查。3) 穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管；跨越建筑物变形缝的导线两端留有 补偿余量，固定可靠。检验方法：观察检

29、查。4) 导线连接处包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，导线接头不受拉力。 检验方法：观察检查。(3) 允许偏差项目瓷(塑料)夹配线线路中心线允许偏差：水平线路 5mm垂直线路5mm检验方法：水平线路用拉线，尺量检查。垂直线路用吊线，尺量检查。2 .应注意的质量问题(1) 瓷件固定不牢、不平齐，应先将木砖或塑料胀管预埋牢固，再用木螺丝将瓷件 固定在木砖或塑料胀管上，并调整平齐。(2) 导线过分松弛，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到规定要求。(3) 在导线分支处、转角处未加装固定瓷件，应及时补装。(4) 变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。(5) 导线敷设位置距

30、地面的高度不符合要求。应按要求进行调整。(6) 丁字配线时，导线有不顺直现象。配线时，在丁字瓷件处，应先将导线理顺。 不符合要求的应及时调整正确。( 九) 瓷柱、瓷瓶配线工程1 质量标准(1) 保证项目1) 瓷件及导线的品种规格和质量必须符合设计要求和有关规定。2) 导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0. 5MQ。检验方法：检查出厂合格证；实测或检查绝缘电阻摇测记录。3) 导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。 检验方法：观察检查 .(2) 基本项目1) 瓷件及其支架安装牢固，不得有瓷件损坏或瓷件倒置等现象；导线或瓷件的固定 点间距正确；瓷件及支架排列整齐，表面清洁，油漆完整。检验方

31、法：观察和手扳检查。2) 导线敷设：a .导线平直整齐，瓷件固定可靠；在穿过梁、墙、楼板和跨越其他线路、管道时 装设保护管；经过建筑物的变形缝处的导线两端固定可靠，并留有补偿余量。b .导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯且接头处不受拉力。c .导线转角和分支处齐整，进入电气器具处绝缘处理良好。 检验方法：观察检查。(3) 允许偏差项目1 )导线的线间距离及固定点间距的允许偏差：a .线间距离：水平敷设的线路为10mm垂直敷设的线路为5mmb .固定点间距允许偏差 50mm。2) 同一档内的瓷柱或瓷瓶应排列在同一条直线上，该直线应与线路成直角。3) 导线不得有松弛现象。水平敷设时，平直程

32、度允许偏差10mm垂直敷设时，平直程度允许偏差 5mm。检查方法：观察、尺量检查。2 .应注意的质量问题(1) 瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象：瓷件安装时，应擦去其表面的污物， 及时将破损瓷件更换。(2) 瓷件的固定不合要求：应用木螺丝固定瓷件，严禁使用铁钉和采用粘接法。(3) 变形缝两侧的导线未加装瓷件固定：应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。(4) 导线过分松弛，超过允许偏差：应及时进行调整，使其达到要求。(5) 绑扎导线时，采用裸导线做为绑线：塑料绝缘导线必须采用塑料绑线进行绑扎。(6) 在导线分支处、接头处未加装固定瓷件：应及时补装，保证导线不受横向拉力。(十)塑料护套线配线工程

33、1 .质量标准(1) 保证项目1) 套线的品种、规格、质量符合设计要求。导线之间和导线对地间的绝缘电阻值 必须大于0.5MQ。检验方法：实测或检查绝缘电阻摇测记录。2) 禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。塑料护套线严禁直接埋人 抹灰内敷设。检验方法：观察检查。(2) 基本项目1) 护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管。 跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留有补偿余量。2) 导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。3) 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或电气器具内; 板孔内无接头；接线盒位置正

34、确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒或电气器具内留有 适当余量。检验方法：观察检查。 允许偏差项目(见表6-135)护套线配线允许偏差表6-135项次项目允许偏差或弯曲半径检验方法1固定点间距5mm尺量检查水平或垂直敷平直度5mm拉线、尺量检查2设的直线段垂直度5mm吊线、尺量检查3最小弯曲半径> 3b尺量检查注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。2 .应注意的质量问题(1) 线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象。应重新进行调整、 固定(2) 导线松弛、有弯，平直度，垂直度超差：应重新将导线调直、抻紧，按照要求 将导线用线卡子固定好。(3) 变形缝处的导线未留补偿余量

35、：应补做补偿装置并预留补偿余量。(4) 导线在过楼板、墙、梁及其他管道交错时未做保护管，应及时地予以补做。(5) 导线连接的接、焊、包不符合要求：应按第 5. 4. 8条至第5. 4. 10条的要求 执行。(6) 接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒、按要求重新开 孔。(十一)钢索配管、配线工程1 .质量标准(1) 保证项目1) 钢索终端拉环必须牢固、拉紧，调节装置齐全；钢索端头要用专用金属具卡牢， 其数量不得少于两个，并且用金属线绑扎牢固。2) 金属管、盒必须做有明显可靠的保护接地。3) 导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0. 5MQ。检验方法：观察检查。(2) 基

36、本项目1) 钢索的中间固定应符合以下规定：中间固定点的间距不大于12m吊钩将钢索固定牢固，吊杆或其他支持点受力正常；吊杆不歪斜，油漆完整。吊点均匀，钢索表面整洁，镀锌钢索无锈蚀，固定点间距相同，钢索的弛度应符合规范要求。2) 导线敷设应横平竖直，不应有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。跨越建筑物变缝 时，导线应留有补偿余量，护套线与导线穿越梁、墙、楼板等处时应加穿保护管。3) 瓷柱(珠)应清洁完整，无裂纹、破损等现象，安装时不能颠倒.检验方法：观察检查。(3) 允许偏差项目(见表6-136)钢索配管配线的允许偏差表6-136项次项目允许偏差(mm)检验方法1各种配管、配线 支持的的距离钢管配线30

37、尺量检杳2硬塑料管配线203塑料护套线配线54瓷柱配线302 .应注意的质量问题(1) 钢索垂度过大1) 吊装前钢索未进行预抻，吊装后产生下坠造成垂度过大：应调整花篮螺栓，使钢索的垂度符合安装要求2) 耳环接口处未焊死，承重后抻开，造成钢索垂度过大：应将耳环的接口处补焊牢 固。3) 中间档距过大，造成垂度过大：应按要求补加吊点。(2) 钢索未做保护地线或保护地线的截面过小：应按照要求补做明显可靠的保护地 线。(3) 扁钢吊架不垂直、平整、固定点松动：应及时进行修复找正。(4) 扁钢吊架的间隔不均匀，差别过大：应按规定要求重新调整。(5) 导线不平整，出现扭弯和松弛现象：应按要求将导线理顺调直后

38、再绑扎牢固。(6) 导线线芯受损：采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯。应使用剥线钳削去导线 的绝缘层。(7) 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象：焊锡的温度要合适，锡焊 要均匀。涮锡后应该用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的清洁。(8) 导线接头部分的包扎层不紧密平整：绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘带或粘塑料 绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。(9) 钢索穿过墙、梁等处时未加穿保护管：应采取有效的补救措施。(10) 钢管或钢电线管的管口不光滑；煨弯倍数不够，凹扁度过大：应将管口的毛刺 锉光，重新煨弯。更换凹扁度过大的管。(11) 塑料管有变色、承插口偏心及凹扁度过大

39、等现象：应重新找正承插口，更换凹 扁度过大和质量不合要求的管子。(12) 护套线配线平整度差，导线铝卡子不牢，使得导线的松弛度不一致或导线局部 有弯：应理顺导线后再固定。(13) 穿过墙体的护套线被抹在墙上：应补做保护管后再配线。(14) 配管时，盒子的材料与管材不符： 金属管应选用金属盒， 塑料管应选用塑料盒 (十二) 金属线槽配线安装工程1质量标准(1 )保证项目1) 导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。2)导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0. 5MQ。检查方法：观察检查，测量检查。(2) 基本项目1 )线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理

40、，盖板无 翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。检验方法：观察检查。2) 支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具 固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。检验方法：观察检查。3) 线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建 筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具 连接严密；导线无外露现象。检验方法：观察检查。4) 导线的连接：连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具接 线盒内，线槽内无接头。检验方法：观察检查。(3) 允许偏差项目 线槽

41、水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。检验方法：吊线、拉线、尺量检查。2 应注意的质量问题(1) 支架与吊架固定不牢：主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部 位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或 吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。(2) 支架或吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。(3) 保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。(4) 线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理：过变形缝的线槽应断开底板，并在变形 缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。(5) 线槽

42、接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，暗敷 线槽未做检修人孔：应调整加以完善。(6) 导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘 层包扎不严密：应按照导线连接的要求重新进行导线连接。(7) 线槽内的导线放置杂乱无章：应将导线理顺平直，并绑扎成束。(8) 竖井内配线未做防坠落措施：应按要求予以补做。(9) 不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开。(10) 切割钢结构或轻钢龙骨：应及时采取补救措施，进行补焊加固。( 十三)塑料线槽配线工程1质量标准(1) 保证项目导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0. 5MQ。(2) 基本项目1) 槽板敷

43、设应符合以下规定：槽板紧贴建筑物的表面，布置合理，固定可靠，横平 竖直。直线段的盖板接口与底板接口应错开，其间距不小于100mm盖板无扭曲和翘角变形现象，接口严密整齐，槽板表面色泽均匀无污染。检验方法：观察检查。2) 槽板线路的保护应符合以下规定：线路穿过梁、柱、墙和楼板的保护管，跨越建 筑物变形缝处槽板断开，导线加套保护软管并留有适当余量，保护软管应放在槽板内。 线路与电气器具、塑料圆台连接平密，导线无裸露现象，固定牢固。检验方法：观察检查。3) 导线的连接应符合以下规定：连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，槽板内无接头，接头放在器具或接线 盒内。检验方法：观察检查。(3) 允许偏差项目

44、(见表6137)槽板配线允许偏差6-137项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平或垂直敷平直程度5拉线、尺量检查2设的直线段垂直度5拉线、尺量检查2应注意的质量问题(1) 线槽内有灰尘和杂物：配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。(2) 线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢，螺丝末拧紧：槽板本身的质量有问题。固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺丝拧紧。线槽应选用合 格产品。(3) 线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台：操作时应仔细地将盖板接口对好，避免 有错台。(4) 线槽内的导线放置杂乱：配线时，应将导线理顺，绑扎成束。(5) 不同电压等级的电路放置在同一线槽内：操作时应按照图

45、纸及规范要求将不同电压等级的线路分开敷设。同一电压等级的导线可放在同一线槽内。(6) 线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定：应按要求配线。(7) 接、焊、包不符合要求：应按要求及时改正。(十四)灯具、吊扇安装工程1 .质量标准(1) 保证项目1) 灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。2) 吊扇和3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。3) 低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护，木质地板或地面 材料具有绝缘性能的除外。4) 吊扇的防松装置齐全可靠，扇叶距地不应小于2.5m。检验方法：观察检查和检查安装记录。(2) 基本项目1)

46、 灯具、吊扇的安装：灯具、吊扇安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中 心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，平灯口，马路弯灯、防爆弯管 灯固定可靠，排列整齐。检验方法：观察检查。2) 导线与灯具、吊扇的连接：导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好，留有适当余 量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导 线不超过两根，吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。检验方法：观察、通电检查。(3) 允许偏差项目： 器具成排安装的中心线允许偏差为 5mm。 检验方法：拉线、尺量检查。2 应注意的质量问题(1 )成排灯具、 吊扇的中心线偏差超出允许范围

47、： 在确定成排灯具、 吊扇的位置时， 必须拉线，最好拉十字线。(2) 木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙：木台直在在 75150mm时，应用两个螺 丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三个螺丝成三角形固定。(3) 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上，其偏差超过1. 5mn安装时应 先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料 (木) 台的中心。(4) 吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换 带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链。(5) 采用木结构明 (暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施， 导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线

48、进行敷设，或放在阻燃型塑 料线槽内进行明配线。(6) 各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书 进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装 的金属外壳灯具，灯具在体上应设有专用接地螺栓。( 十五 ) 开关、插座安装工程1. 质量标准(1) 保证项目插座的接地 (零) 保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。(2) 基本项目1 )开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板 紧贴建筑物的表面2) 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设， 不允许与

49、工作零线混用。检验方法：观察和通电检查。(3) 允许偏差项目1 )明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度 差允许为 0.5mm。2) 同一场所的高度差为 5mm。3) 面板的垂直允许偏差 0 5mm。 检验方法：吊线、尺量检查。2 应注意的质量问题(1) 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后再拧紧固 定螺丝，使其紧贴建筑物表面。(2) 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。(3) 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具的导线， 依次压接，并保证开关方向一致。(4) 固定面板的螺丝不统一 ( 有

50、一字和十字螺丝 ) ：为了美观，应选用统一的螺丝。(5) 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围：应及时更正。(6) 铁管进盒护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。(7) 开关、插座面板已经上好，但盒子过深(20-25mm),未加套盒处理：应及时补上(8) 开关、插销箱内拱头接线：应改为压线帽接导线总头，再分支导线接各开关或 插座端头。( 十六) 配电箱安装工程1 质量标准(1) 保证项目 器具的接地 (接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。(2) 基本项目1 )配电箱安装应符合以下规定： 位置正确，部件齐全，箱体开

51、孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线 经汇流排 (零线端子 ) 连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活， 回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。检验方法：观察检查。2) 导线与器具连接应符合以下规定：a 连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子 上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。b 电气设备、器具和非带电金属部件的接地 (接零)支线敷设应符合以下规定：连 接紧密、牢固，接地 ( 接零) 线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向 合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。(3) 允许偏差项目：配电箱

52、(盘)体高50cm以下，允许偏差1. 5mm 配电箱(盘)体高50cm以上，允许偏差3mm检验方法：吊线、尺量检查。2 .应注意的质量问题(1) 配电箱 (盘)的标高或垂直度超出允许偏差：是由于测量定位不准确或者是地面 高低不平造成的，应及时进行修正 .(2) 铁架不方正：在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成 的，应用吊线重新找正后再进行固定。(3) 盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线 压头未装压线端子。 闸具下方未装卡片框， 螺丝不紧的应拧紧， 间距应按要求调整均匀， 找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。(

53、4) 接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的 应按有关规定进行纠正。配电箱、盘内的邢线端子适用于一般公用建筑工程，民用住宅 工程不宜使用。(5) 盘后配线排列不整齐：应按支路绑扎成束，并固定在盘内。(6) 配电箱 (盘)缺零部件，如合页、锁、螺丝等：应配齐各种安装所需零部件。(7) 铁制箱电、气焊开长孔：应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管人箱应平齐。(8) 箱体稳筑周边缝隙过大：应用水泥砂浆将箱、管筑实、牢固。(9) 木箱外侧无防腐、内壁粗糙：应按规定处理。(10) 铁箱内壁焊点锈蚀：应补刷防锈漆。( 十七) 消防自动报警系统安装1 .质量标准(1 )保证项目1)

54、 感烟、感温等探测器根据保护部位的不同分为一、二、三级；探测器分防水型和 不防水型，安装时必须严格按设计图要求加以区别。必须达到盒口周边无破损，探测器 接线正确，外观无损伤和无浆活污染，牢固可靠，并采取防尘和防潮措施。检验方法：观察检查。2) 端子箱安装可参照配电箱安装工艺标准，导线的压接必须达到牢固可靠，线号正 确齐全。检验方法：观察检查。3) 区域报警柜 (盘)安装可参照配电柜 (盘)安装工艺标准执行。4）消防控制设备的布置应符合下列要求：a 单列布置时，盘前操作距离不应小于 1. 5m双列布置时，盘前操作距离不应小 于 2m；b .在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m；

55、c .盘后维修距离不应小于 lm；d .控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于lm的通道。 检验方法：观察和尺量检查。（2） 基本项目1）探测器：a .探测器的安装倾斜角不能大于 45°，大于 45°时应采取措施使探测器成水平安 装；b .活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒 置安装在基础地面上；c .安装在轻钢龙骨吊顶或活动式 （插板式 ）吊顶下面的探测器的盒必须与顶板生根 固定好，再安装探测器。2）端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字 迹清晰。3）消防控制室内柜 （ 盘） 接地电阻值应符合下列要求：a .工作接地电阻值应小于4Q;b.采用联合接地时，接地电阻值应小于 1Q;c .当采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干 线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积不应小于16mm2；d. 由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线， 其线芯截面 积不应小于 4mm2；e .柜（ 盘）除设计有特殊要求外，一般都应按以上要求执行，各地线压接应牢固可 靠，并有防松垫圈；f .各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。（3）允许偏差项目1）基础型钢顶部平直