HRM-PE-113太阳能组件背板检验标准A-1_最新修正版

1、江阴海润太阳能电力有限公司太阳能组件背板检验标准编 号：HRM-PE-113版本：A/1编制人/日期:郑 南 /2011.03.29审核人/日期:滕奎龙 /2011.03.30批准人/日期：谢烜/2011.04.082011-04-08 发布2011-04-08实施江阴海润太阳能电力有限公司发布最新修正版文件制修修普记录表修订日期修订后版本号修订内容修订人审核人28/09/201029/03/2011A/0A/1初次制定添加三菱背板的检验标准缪岭珠郑南滕奎龙滕奎龙最新修正版目的明确背板检验标准。范围本规范适用于各种规格型号太阳能组件专用背板的进厂质量检验。相关文件太阳能电池组件背板检验指导书

2、HRM-QA-007剥离强度实验作业指导书 （ 一 ） HRM-PE-188定义职责5.1质量部：依照标准制定相应检验指导书。5.2采购部：将标准传递至供应商，并与供应商签订技术协议。环境职业健康安全管理内容8.1外观要求8.1.1 外观：表面无杂质或异物（如头发等） 、无污垢、斑痕或锈斑、无破损，无裂纹，平整，无褶皱，无划伤。8.2几何尺寸检验8.2.1幅宽符合协议图纸要求，允许公差为± 2m（其中三菱背板（WSAC允许公差+4/-0 ）。8.2.2厚度符合协议厚度，允许偏差为±0.03mm；要求薄厚均匀一致。8.3性能检验拉力器、钢板尺或钢卷尺、游标卡尺或千分尺、&qu

3、ot;3M" 610透明玻璃纸薄膜胶带、"Quartet"8.3.1不同厚度规格背板性能检验标准项目单位厚度规格（mm备注0.400.320.368抗拉强度长度N/10mm> 140> 110> 350厂家提供/新厂商导入延伸率长度宽度%> 100> 125> 100厂家提供/新厂商导入水蒸气渗透率g/m20.81.01.0厂家提供/新厂商导入击穿电压kV242020厂家提供/新厂商导入耐受系统电压（DCKV> 1100> 1000> 1000厂家提供/新厂商导入与胶膜之间的剥离强度N/cm不可剥离> 2

4、0> 40每批来料检验尺寸稳定性（0.5h ,150 C）%长V 1宽V 1长V 2宽V 1.5长V 1.5 宽V 1.5每批来料检验/厂商出货报告8.3.2 三菱背板（WSAC性能检验标准项目单位标准最小最大备注抗拉强度长度MPa14590200供应商提供出厂报告宽度214159269延伸率长度%16085235供应商提供出厂报告宽度7045135击穿电压（23 C, 50%相对湿度）V12000-供应商提供出厂报告尺寸稳定性(0.5h , 150C)长度%0.6+0.01.4每批来料检验/厂商出货报告宽度0.6+0.01.4与胶膜之间的剥离强度N/cm16.516.5-8.4检测仪器

5、，仪表及工卡量具记号笔（任何颜色都可以）。8.5检验方法8.5.1外观检验在较好的自然光或自然散射光下，用肉眼进行观察，必要时用放大镜观察外观缺陷。8.5.2尺寸检验用精度为0.01mm的千依据图纸或技术要求用钢板尺或钢卷尺取多点进行幅宽测量,分尺测量多点的厚度，最大最小偏差符合8.2几何尺寸要求。8.5.3抗拉强度检验取一块宽10mm长12cm的背板，使用电子拉力器夹紧两端拉至断开，读出电子拉 力计上的数值。8.5.4与胶膜之间的剥离强度检验8.5.58.5.6玻璃、胶膜、胶膜和背板按顺序叠合一次固化后，取背板和胶膜10mm的宽度，用电子拉力试验机，一端拉背板，一端拉胶膜，以角度 180&#

6、176;, 50mm/s匀速将胶膜和背板分开，实验结果按照 8.3.1进行判定。三菱背板该项检验方法参考文件剥离强度实验作业指导书（一）HRM-PE-188,实验结果按照8.3.2进行判定。 尺寸稳定性检验取一块12cmx 12cm的背板放入温度150C的烘箱内烘0.5h。取出背板，待冷却后,测量横向和纵向的最小值。收缩率实验前数值-试验后数值试验后数值延伸率检验取一块宽10mm长12cm的背板,使用电子拉力器夹紧两端拉至断开，测量断开后的长度并相加，取得拉断时的长度8.5.7水蒸气渗透率延伸率拉断后的长度和拉断前的长度8.5.8水蒸气渗透率=实验后重量地一实验前重量W样品面积性能检验及数据的

7、索取取一块1平方米的背板使用电子天平称重VV，将其浸入水槽内，放置7天后取出,水蒸汽渗透率在1g/用水洗去背板表面的污垢，待背板表面风干后测量其重量,主要成分及物理性能检验方法及数据，以厂家提供的性能指标检验报告和材质证明为准。8.5.9三菱背板硅胶可粘附性检验方法8.5.9.1将一卷背板的开头处折叠出一个 J"字形，并用胶带粘贴，如图1所示。8.5.9.2画一条连续的直线贯穿折叠与未折叠部分，如图2所示。8.5944所示。侧图2画一条连续的直线贯穿折叠与未折叠部分注意：画线的速度会影响到测试的结果，因此需要匀速画线。8.5.9.3 等待 30 秒。注意：为了测试结果的准确性，等待30秒是必须的。8.5.9.5慢慢