常用外墙保温材料及施工技术

1、外墙保温材料及施工工艺节能是我国的国策， 建筑节能是节能中的重中之重，应该列- 12 -为我国建设工作中的重要位置。 建筑能耗在我国整个能耗中的地 位也越来越重要。 关于山东省节能标准， 从初期阶段 1986-1996 年执行节能 30%标准，1996-2006 年执行节能 50% 标准，2006- 今执行节能 65% 标准，节能要求不断的提高。下面就建筑外墙 保温做下简单介绍。常用几种外墙保温材料外墙外保温常用保温材料包括模塑膨胀聚苯乙烯泡沫板、挤 塑聚苯乙烯泡沫板、硬质聚氨酯泡沫板、现喷聚氨酯、聚苯乙烯 泡沫颗粒保温浆料、 玻化微珠保温浆料、 岩棉板、玻璃纤维板等。、EPS 板通常采用可发

2、性聚苯乙烯颗粒， 在蒸汽和一定压力下进行预 发泡、熟化、成型、干燥、养护而制成的制品。具有良好的耐冲 击性能、韧性、强度，绝热性能良好，抗腐蚀、防水、质轻容易 切割。常用在外墙外保温及屋面保温。EPS板出厂前应在自然条件下陈化 42天（60 C蒸汽陈化5 天）。用于建筑外墙外保温时，必须是阻燃型，有氧指数最小为 30% （空气中氧指数 21% ），可达到 B2 级防火要求。二、 XPS 板以聚苯乙烯树脂或其他共聚物为主要成分， 添加少量的添加 剂（如发泡剂、阻燃剂），通过挤塑成型而制成的具有闭孔结构 的硬质泡沫塑料。密度较大。吸水率低（用于外墙保温必须进行 界面处理） 、导热系数低、 抗压强度

3、较高。 可达 B2 级防火要求。常用在屋面保温、车库侧面外保温、装饰一体板等。XPS板出厂前陈化时间为28天。三、聚氨酯泡沫塑料是由有机异氰酸酯与含羟基化合物（聚醚），在催化剂、发 泡剂等助剂的作用下发生反应而生成的聚合物。聚氨酯硬泡主要原材料有 A 料（组合聚醚或聚酯及发泡剂 等添加剂组成的混合料， 俗称白料） ， B 料（主要成分异氰酸酯，俗称黑料）。有良好的隔热性能、 强度大、耐腐蚀、 隔声性能好， 可达到 B1 级防火要求。常用于屋面、外墙保温（有一定防水效 果）。现场喷涂环境温度不低于 10 C,湿度小于85%，风力不大于 3 级。聚氨酯硬泡沫塑料出场前陈化期应满10 天。四、保温浆

4、料由轻骨料、胶粉料或水泥和胶粉、适量添加剂、加水拌合而成。具有一定保温效果，隔声、防火性能很好，可达A 级防火要求。随着建筑节能要求不断提高（现行节能 65% ），保温浆 料已经不能满足节能标准要求。五、岩棉板岩棉是以玄武岩、 辉绿岩为主要原料， 配适量的铁矿石为辅 料，经过高温融化喷制出纤维状。具有不然、无毒、质轻、导热 系数低、吸音性好等特点。可达 A级防火要求。主要用于外墙 保温（密度在140-200 kg /m 3为宜）、防火隔离带、管道包裹。外墙外保温几种应用技术、粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统1 、基本构造1 ）粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，

5、以泡沫塑料板为保温材料， 利用胶浆把 保温板粘贴在基层墙体上， 由抹面胶浆和玻璃纤维网格布或热镀 锌电焊网（必须先焊接后镀锌）符合而成抹灰防护层，表面根据 设计要求选用涂料或面砖等作为饰面层， 必要时可使用锚栓与基 层墙体连接，增加护角等附件，增设防火隔离带，防止火灾时火 势蔓延。（2 ）粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系统基本构造：基层f找平层f粘接层（必要时增加锚栓）f保温板f玻纤网f抹面层2、技术要求1 ）保温板的宽度不宜大于 1200 m ，高度不宜大于 600mm O2）设计为涂料饰面，用 EPS 板作为保温层，建筑高度在20m 以上时，宜采用以粘接为主，锚栓固定为辅助的粘锚结合 方式，锚

6、栓每平方米不宜少于 3 个；当用 XPS、PU 板作为保温 层时，应从首层开始采用粘锚结合方式， 锚栓每平方米不宜少于 4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口应加密，其间距不大于300 mm, 锚栓距基层墙体边缘不应小于 60 m 。3）粘贴保温板时，应将胶浆涂在保温板背面。设计为涂料饰面时，涂胶粘接面积不得小于保温板面积的 40% 。4）保温板应由勒角部位开始，从下向上，沿水平方向粘贴，竖缝应为骑马缝，在墙角搭接处应采用交错互锁，保证墙角 的垂直度。保温板粘接牢固，不准存在松动、空鼓现象。5）门窗洞口四角处应采用整块保温板切割，不得拼接。切割后板与板接缝应距离角部至少200 m。6）在外墙阴阳角、门

7、窗洞口周边使用尼龙护角。7）保温板在变形缝处以及结构可能产生较大位移的部位设置伸缩缝。8）门窗洞口周边；管道设备穿墙处；勒角、阳台、雨篷、女儿墙末端；变形缝及基层不同构造、不同材料结合处；保温板 装饰造型等处起端和终端部位应进行耐碱玻纤网格布翻包处理， 翻包不小于 100 m 。9）门窗洞口增强处理：当遇到洞口四角处增加一层300*200伽的45。斜向标准网格布，防止四角开裂。（10 ）薄抹灰系统的混合砂浆普通型控制在3-5 mm后，一层加强5-7伽厚。3、施工条件1）技术条件： 外墙保温工程施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行； 设计交底和图纸会审已完成， 有完善的专项施工XPS、技术方案

8、； 所有门窗洞口尺寸、 位置符合图纸要求， 出墙落水管、 近户管线、 预埋件安装完成， 并留有足够的保温施工间隙；PU 板粘贴时，基层应进行找平处理，板的两面涂刷界面剂增加 板与基层面层的粘接力；工程完工后应做好成品保护。2）气候条件：外墙保温工程施工期间环境温度不能低于5C；夏季施工避免阳光暴晒，必要时要做防晒设施；雨季施工 有防雨措施； 5 级以上大风天气不得施工。4、基层的处理1）基层墙体应符合设计强度、平整，表面清洁，无污染，凸起、空鼓部位应做找平返修处理。2 ）在轻质隔墙、 吸水率高的基层上需对基层墙体表面进行检查处理， 确认基层有一定的强度， 并对胶浆与实际墙体基层粘 接强度做拉拔

9、实验，强度不应小于 0.3Mpa 。如果达不到要求， 应做相应处理（增加粘接面积或考虑加锚固件）。5、粘贴胶浆或罩面胶浆的配置粘贴胶浆或罩面胶浆的配置要严格按供应商的配比现场配 制；双组分配制方法： 配制粘贴胶浆或罩面胶浆用的树脂乳液开封后，一般都有离析现象，应在添加粉料前搅拌均匀，然后按配 比加入粉料充分搅拌均匀； 单组分配置方法： 把干粉胶粘剂或罩 面胶浆直接加入适量的水， 用专用电动搅拌工具搅拌均匀， 但注 意每次适量配置， 在不同环境温度条件下控制 2H 内或按说明书 规定时间使用完成。6、保温板1）粘贴保温板前，在建筑外墙阴阳角处拉垂线，每楼层适当 拉水平线控制保温板的垂直平整度。2

10、）条粘法：在保温板的背面满涂胶浆，然后用锯齿抹子和板心距为 25 m面成45。刮除锯齿间的胶浆，使板面胶浆形成宽10 mm厚10 mm中的胶浆带（本工艺只适用于平整度 5 m /2m 的墙面）。（3）点框法：沿保温板周边用抹子涂胶浆带（宽50 mm厚10 mm）, 胶浆带至少一处断开 50 m。当用标准板（1200*600 m）时中 间均匀布置 8 个胶浆饼直径不小于 140 m ，饰面为面砖时直径不小于175 m,厚10 m。采用非标准板时，中间均匀布置4-6 个胶浆饼（本工艺适用于平整度稍差点的墙面）。4）注意事项：保温板上抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在 基层墙体上下搓动就位，粘贴时应轻

11、柔、均匀挤压，随时用 2m 靠尺检查平整度； 注意清除周边溢出的胶浆， 板的侧面不得有胶 浆；板缝应拼接严密，若板缝间隙在 1.5 mm以上，应采用阻燃型 聚氨酯发泡填充，板间的高差不应大于 1.5 m ，如达不到要求应作相应处理； 局部不规则的板可以现场裁割， 但注意板面与切割面要垂直，整块墙面边角处板的最小尺寸不得小于300 m；外 门窗四周的侧面板，根据窗框和洞口的大小而定，一般不小于 20 mm o 7、抹面胶浆层1）抹面胶浆施工应在保温板粘贴完成24H 后进行，保温板应干燥，表面清洁。2）涂料饰面：用抹子在保温板表面均匀涂抹底层厚度2-3 m的抹面胶浆，立即用玻纤网压入胶浆中，以覆盖

12、玻纤网、微见玻 纤网为宜， 要平整无褶皱； 待底层胶浆稍微干硬即可抹二道胶浆 厚度 1-2 m ，以完全覆盖玻纤网为宜， 抹面胶浆要不停抹压， 免空鼓。（3）建筑首层墙面应增加一层玻纤网，铺贴时增加一层胶浆。8、变形缝1）保温层的分隔缝处理：分隔缝施工时，分隔条应在抹灰工 序时放入，砂浆初凝后，修整缝边；缝内填塞泡沫棒，勾填建筑 密封膏。2）沉降缝应根据具体的缝宽和位置设置镀锌板，用射钉或自 攻丝固定。9、涂料饰面层1 ）在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子施工，用刮板刮一 遍腻子表干后，再刮二遍，压实打磨成活。刮柔性腻子不许漏刮、露底、有接缝， 应全面覆盖。 待腻子完全干后才可进行涂料施工。2

13、）外饰面层应从上至下进行施工。二、现喷硬泡聚氨酯外墙外保温系统 1、系统基本构造1）现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统（ PU 喷涂保温层）由界面层、现场喷涂硬泡聚氨酯保温层、界面砂浆层、找平层、 抹面层（满铺玻纤网）和涂料饰面层组成。（2）基层f界面层f PU喷涂f界面砂浆f找平层f抹面浆料（玻纤网）f涂料饰面 2、技术要求1）聚氨酯硬泡外墙外保温工程应符合设计要求和合同约定； 保温材料变更时必须有设计变更。2）聚氨酯硬泡材料密度、厚度、导热系数应抽样检验，导热系数W0.024W/( m K)。3 ）做好穿墙、阳台的孔洞处保温处理，同时做好密封防水处 理，屋面女儿墙保温顶部应做好防水处理。4）

14、门窗洞口及边角处难以喷涂聚氨酯的部位应采用粘贴聚氨 酯板（喷前施工）。（5）喷涂硬泡聚氨酯时，环境温度宜为10-40 C,风力不大于 3 级，相对湿度小于 80% ，雨雪天气禁止施工。3、施工要点1）在墙角或相关位置设置垂直水平控制线，高层建筑使用经纬仪控制，检查基层施工达到设计标准即可施工。2 ）在阴阳角或门窗口处， 粘贴聚氨酯预制件， 达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线条、女儿墙边沿部位，用聚氨酯预制件沿边口粘贴，墙面宽度不足900 m不宜喷涂施工，可直接用相应 的聚氨酯板材粘贴，预制件间隙为2 m,超出的用聚氨酯发泡堵塞；粘贴工艺同 EPS 保温板，胶浆总涂面积不小于板的40%； 聚氨酯

15、板粘贴完成 24 小时后，用尼龙锚栓固定，锚栓有效锚固 深度不小于25 m，每个板一般为2个锚栓。3）门窗口部位的遮挡聚氨酯板粘贴完成后喷硬泡聚氨酯前应做好相应的防护，避免 喷涂污染。4）喷刷聚氨酯防潮底漆 用喷枪或涂刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷均匀，一般喷涂 2 遍， 时间间隔 2 小时，湿度大的时候适当延长点时间间隔。5）喷涂硬泡聚氨酯保温层硬泡聚氨酯的喷涂，每遍厚度不宜大于15 m,当日的施工作业 面必须当日连续喷涂完成； 聚氨酯均匀喷涂在墙面上， 厚度达到 10伽时，按300伽间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平方控 制在 9-10 支，然后继续喷涂至标杆一平， 施工喷涂可多变完成， 每次

16、厚度宜控制在10伽以内；喷涂后20min后用壁纸刀修整，喷涂完成后表面的平整度误差控制在6 mm以内；完工后24小时 方可进行下道工序； 喷涂硬泡聚氨酯及其抹面层每个楼层间应设置水平分隔缝，垂直缝间隔 10m 一道。6）聚氨酯喷涂完成 4H 后，用喷斗或滚刷均匀的将聚氨酯界面砂浆涂刷于硬泡聚氨酯保温层表面。（7） EPS颗粒或玻化微珠浆料找平层，找平层平整度不大于± 4mm,需用灰饼控制，抗裂层和饰面层与EPS板工艺相同。三、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统1 、系统基本构造（1）EPS板现浇混凝土外保温系统无网现浇系统） 以混凝土外墙为基层，EPS板为保温层。EPS板内表面（与现浇

17、混凝土接 触的表面）开有凹凸槽，内外表面均满涂界面剂，在施工时将EPS板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。 混凝土浇 筑后，墙体与 EPS 板锚栓结合为一体，板面做抹面胶浆（铺贴 玻纤网），饰面层。2、 EPS 板现浇混凝土外墙外保温系统基本构造：现浇混凝土外 墙f EPS板f锚栓f复合玻纤网薄抹面层f饰面层。3、技术要求EPS板两面必须涂刷界面砂浆；板的宽度宜为1200伽，高度宜为层高高度； 锚栓每平方米宜为 2-3 个；水平分隔缝按楼层设置，垂直分隔缝按墙面面积设置，板式建筑不宜大于30 m2 , 塔式建筑宜留在阴角部位； 采用钢制大模板施工比较好； 混凝土 一次浇筑高度 1m 以

18、下， 振捣密实； 浇筑完成后穿墙螺栓孔应采 用聚氨酯发泡填实，EPS板面缺损的修补。4、施工操作要点1）绑扎垫块：外墙钢筋验收合格后，应根据混凝土保护层厚 度制作水泥垫块，将垫块固定在 EPS 板的凹槽，数量每平方不 少于 4 个。2）保温板安装：根据现场要求将 EPS 板现场切割好，就位于 外墙钢筋外侧， 用保温板卡子穿透保温板， 并用绑丝把卡子与钢 筋固定，板与板之间的缝隙涂上胶；保温板底部要做加固处理， 并预留3-5 mm的空隙，保证拆模后混凝土与板一平。3）模板安装：外墙内侧模板就位要求垂直、牢固；按照模板 穿墙螺栓的间距对准保温板开孔， 将穿墙螺栓固定， 调整好垂直 平整。4）混凝土

19、浇筑：浇筑混凝土前保温板的顶面要求做相应的防护处理；混凝土接茬处应均匀浇筑30-50 mm同强度的细石混凝 土；混凝土分层浇筑，一次浇筑高度不宜超过 1m ，厚度控制在 半米，需要连续浇筑的间隔时间不超过 2H ；混凝土浇筑完成后 用抹子抹平上表面， 正常条件下浇筑完成 12 小时即可拆除侧模。5、抹面胶浆层和饰面层施工同粘贴保温板薄抹灰外墙外保温系 统。四、成品保温装饰一体板外墙外保温系统 1 、系统的基本构造1）成品保温装饰一体板由粘接砂浆、 保温装饰板、 嵌缝材料、 密封材料和锚栓构成。 施工时先在基层墙体上做防水找平层， 采 用粘锚结合将板固定在基层上，最后用嵌缝材料填充板缝。（2）成品保温装饰一体板系统基本构造：基层f找平层f胶粘 剂f保温装饰一体板f发泡胶和背衬f硅酮建筑密圭寸胶。2、技术要求1）保温装饰一体板由保温层、衬板、饰面涂层和锚栓组成。保温层常用 EP