哈斯加工中心报警列表

1、任何时候发出警报时，屏幕右下角都会出现闪烁的“ALARM ” （警报）。按 ALARM显示电键以查看当前警报。所有警报出现时都带有参考编号以及完整的说明。如果按RESET （复位）键，将从警报列表中去除一条警报。如果有18条以上的警报，显示的将是最后 18条，必须用RESET （复位）来查看其他的警报。任何警报的出现都可以阻止操作员启动一个 程序。ALARM DISPLAY（显示警报）可在任何时候选择，只需按 ALARM MESGS （警报信息）按钮。没有警报时，显示器会显示NO ALARM （没有警报）。如果有任何警报，它们将被列出来，最新的警报排在清单的最下面。CURSOR （光标）和PA

2、GE UP （页上移）和 PAGE DOWN （页下移）按钮可用于查看大量的警报。CURSOR right （光标右移） 和left （左移）按钮打开或关闭警报记录显示。请注意刀具交换装置警报可以很方便地纠正，方法是首先纠正任何机械冋题，按RESET （复位）直到警报被清除，选择ZERO RET （归零）模式，然后选择 AUTO ALL AXES （所有轴自动执行）即可。有些信息会在编辑过程中显示，以告诉 操作员什么做错了，但不会报警。参见有关的编辑主题以了解那些错误。以下警报表列出了警报编号、与警报一起出现的文字、以及对警报、可能的起因、可能的出现时间、以及如何纠正的详 细说明。警报编号和文

3、字：101与电动机控制器在对电动机控制器印刷电路板和主处理器之间的通信进行自测发生通信故障试期间，主处理器没有反应，它们中有一个可能坏了。检查电缆连接和电路板。102伺服系统断开说明伺服电动机断开，刀具交换装置失效，冷却剂泵断开、以及芯轴电动机停机。因 EMERGENCY STOP （紧急停机）、电动机故障、刀具交换装置问题、或电源故障造成。103 X轴伺服误差太大X轴电动机负荷过大或速度过快。电动机位置与指令位置之间的差异超过了参数。伺服机 构将被断开，必须 RESET （复位）以重新起动。此警报可由驱动器、电动机、或撞到机械 止动器的滑动装置引起。电动机还可能失速、断开连接。或者是驱动器发

4、生故障。104 Y轴伺服误差过大与警报103相同。105 Z轴伺服误差过大与警报103相同。106 A轴伺服误差过大与警报103相同。107紧急断电EMERGENCY STOP （紧急停机）按钮被按下。在 E-STOP （紧急停机）被释放后，必须 按一次RESET （复位）按钮以纠正这种情况并清除E-STOP警报。此警报也有可能在液压平衡系统低电压时被触发。在这种情况下，在状况得到纠正之前警 报不会复位。108 X轴伺服机构过载X轴电动机负荷过大。如果电动机上的负荷大到超过电动机的固定负荷状态时便会出现这 种情况。这段时间可能只有几秒钟或几分钟。发生这种情况时伺服机构将被断开。这可能 是由于撞

5、到机械止动装置而造成的。也可能是由于对电动机产生极高负荷的任何情况造 成。109 Y轴伺服机构过载与警报108相同。110 Z轴伺服机构过载与警报108相同。111 A轴伺服机构过载与警报108相同。112没有中断电子故障。请与你的经销商联系。113转动架收回故障刀具交换装置不能元全抵达右侧。在刀具交换装置的一次操作中，刀具进/出转动架无法 抵达IN （收回）位置。参数 62和63可调节延迟。此警报可由阻碍滑板运动的任何东西或 由于一把刀具出现在朝向芯轴的护套里所引起。刀具交换装置失去电源也会造成这种情 况。检查继电器 K9 12,以及输入/输出印刷电路板上的保险丝F1。114转动架出发故障刀

6、具交换装置不能元全抵达左侧。在刀具交换装置的一次操作中，刀具进/出转动架无法 抵达OUT （出发）位置。参数62和63可调节超时的时间。此警报可由阻碍滑板运动的任 何东西或由于一把刀具出现在朝向芯轴的护套里所引起。刀具交换装置失去电源也会造成这种情况。检查继电器 K9 - 12,以及输入/输出印刷电路板上的保险丝F1。115转动架旋转故障在刀具交换装置的一次操作中，刀具转动架无法开始移动，无法停止运送或无法在正确的 位置停止。参数 60和61可调节延迟。此警报可由阻碍转动架旋转的任何东西引起。刀具 交换装置失去电源也会造成这种情况。检查继电器K9 12,以及输入/输出印刷电路板上的保险丝F1。

7、116芯轴定向故障芯轴不能正确定向。这要么是矢量驱动器的问题，要么是没有矢量驱动器的机器的机械问题。在芯轴进行定向期间，芯轴要一直旋转到定位销落入；但定位销始终没有落入。参数66、70、73和74可调节延迟和芯轴的定向速度。此警报可由断路器 CB4跳闸、失去气压、或与疋向销摩擦过大而引起。117芯轴高速档故障齿轮箱不能进入高速档。在向高速档转换的过程中，在芯轴慢速旋转的冋时气压被用于换档，但未能及时检测到高速档传感器。参数67、70和75可调节延迟。检查气压、气压螺线管的断路器CB4、以及芯轴驱动器。118芯轴低速档故障齿轮箱不能进入低速档。在向低速档转换的过程中，在芯轴慢速旋转的冋时气压被用

8、于换档，但未能及时检测到低速档传感器。参数67、70和75可调节延迟。检查气压、气压螺线管的断路器CB4、以及芯轴驱动器。119 过电压输入的线电高于最大值。芯轴、刀具交换装置、以及冷却剂泵将停止。如果此情况持续下 去，在参数296规定的时间过去之后自动停机将启动。120低气压气压在参数76规定的时间里降到低于 80 PSI。气压一下降屏幕就会出现 LOW AIR PR （低 气压）警报，过了一段时间之后就会出现此警报。核对你的输入气压至少为100 PSI并确保调节器被设定在 85 PSI。121低润滑油或低压力导轨润滑剂液位太低或者空了或者润滑剂压力太高或太低。检查位于铳床后面及控制箱下面的

9、储罐。此外检查控制箱侧面的连接器。核实润滑剂管道没有堵塞。122再生负荷过热控制器过热。此警报将断开芯轴驱动器、冷却剂泵以及刀具交换装置的电源。这种过热情况的一个常见原因是有一个输入线电压过高。如果这种情况持续下去，在参数297规定的时间间隔之后，自动停机将启动。此情况也可能因芯轴在启动/停止时的咼能率循环而引 起。123芯轴驱动器故障芯轴驱动器、电动机或再生负荷出现故障。这可能因电动机短路、过电压、过电流、电压 不足、驱动器故障、或再生负荷短路或断路而引起。直流电总线的电压不足或过电压也会 分别以警报160和119进行报告。124低电池存储器电池需在 30天内更换。此警报仅在加电时产生并指示

10、3.3伏锂电池已低于2.5伏。如果不在30天内加以纠正，你可能会失去你储存的程序、参数、偏差量以及设置。125转动架故障在发出接通电源、CYCLE START （开始循环）或芯轴运运命令时刀具转动架不起动。这 意味着刀具转动架没有完全收回到Out （出发）位置。126齿轮故障当发出命令启动程序或旋转芯轴时，变速箱不在正确的位置。这意味着有两档速度的变速箱即不在高速档也不在低速档，而是介于两者之间。检查气压、螺线管的断路器CB4、以及芯轴驱动器。使用 POWER UP / RESTART （加电/重新起动）按钮纠正问题。127没有转动架标记刀具圆盘传送装置不在正确的位置。此警报仅在接通电源时产生

11、。AUTO ALL AXES （所有轴自动处理）按钮将纠正这个冋题但必须确保后来朝向芯轴的护套内没有装刀具。129 M Fin 故障M代码继电器在接通电源时处于有效状态。检查你的M代码接口。此试验只能在接通电源时进行。130 刀具松开刀具在芯轴定向、换档、改变速度、或TSC （流经芯轴冷却剂）起动期间看起来松开了。如果刀具释放活塞在加电期间接通了电源，警报也会产生。这可能因空气螺线管、输入/ 输出总成继电器、拉杆总成、或布线方面的故障而引起。131刀具未夹紧当夹紧或给机器加电时，刀具释放活塞不在位置上。这可能是空气螺线管、输入/输出继 电器、拉杆总成或布线方面的故障。132断电故障当命令自动断

12、电时，机器没有断开电源。检查连接到电源总成电源接口板、输入/输出总 成继电器以及主接触器 K1的布线。133芯轴锁住制动销不能释放。这是在命令芯轴运动时检测到的。检查控制着进入锁定器的空气的螺线 管、继电器K16、连接到转换开关的布线、以及开关。134 刀夹故障当松开夹紧装置时，刀具没有按指令从芯轴下释放。检查气压和螺线管断路器CB4。这也可能因拉杆总成没有对准而造成。135 X轴电动机过热伺服电动机过热。电动机内的温度传感器指示超过了华氏150度。这可能是由于电动机的长时间过载而造成，如让轴停留在止动位置达数分钟。136 Y轴电动机过热与警报135相同。137 Z轴电动机过热与警报135相同

13、。138 A轴电动机过热与警报135相同。139 X轴电动机Z故障编码器脉冲计数失败。此警报通常指编码器已被损坏，并且编码器位置数据不可靠。这也 可能因编码器接头松动引起。140 Y轴电动机Z故障与警报139相同。141 Z轴电动机Z故障与警报139相同。142 A轴电动机Z故障与警报139相同。143芯轴不能锁定在进行刀具变换操作时，矢量驱动器失去定向或芯轴锁针不能完全接合。检查气压和螺线 管断路器CB4。这也可能由用于检测锁针位置的转换开关的故障造成。144超时一与你的经销商联 系在超过付款时间之前可以使用的时间。与你的经销商联系。145 X轴限位开关轴撞到限位开关或开关已断开。所贮藏的冲

14、程限制器应在滑动装置撞到限位开关之前将其停止。核实参数“格栅偏差量”的值，并检查与限位开关连接的布线以及位于主电源箱侧 面的连接器P5。这也可能因位于电动机后面的编码器轴松动或电动机至螺杆的联轴器松动 而造成。146 Y轴限位开关与警报145相同。147 Z轴限位开关与警报145相同。148 A轴限位开关对于旋转轴一般处于无效状态。149 芯轴转动芯轴在变换刀具时速度不是零。在进行刀具变换操作时，芯轴驱动器没有发出一个表明芯 轴驱动器已经停止的信号。150 Z轴和刀具互锁变换器不在原位，Z轴或A轴或B轴（或任何组合）不在零位置。如果以刀具变换过程中发生RESTT （复位）、E STOP （紧急

15、停机）、或 POWER OFF （断电），Z轴的运动和 刀具交换装置的运动可能不安全。检查刀具交换装置的位置并且可能的话拆除刀具。用 AUTO ALL AXES （所有轴自动执行）按钮重新启动，但要确保后面朝向芯轴的刀具护套 内没有刀具。151低通过芯轴冷却剂仅适用于有流经芯轴冷却剂的机器。此警报将关闭冷却剂阀门、芯轴和泵，并吹洗冷却剂 系统。检查冷却剂罐是否液位过低、过滤器或吸入滤网是否阻塞、或冷却剂管线是否扭结 或粘住。如果没有发现上述问题，并且冷却剂管线都没有扭结或粘住，请与你的经销商联 系。核实正确的泵和机器相位。152自测试失败控制器发现一个电子故障。所有的电动机和螺线管都被关闭。这

16、很可能是由于处理器故障 造成。请与你的经销商联系。153 X轴Z信道缺失没有按计划收到编码器发出的Z参考信号。可能是编码器污染或参数错误。154 Y轴Z信道缺失与警报153相同。155 Z轴Z信道缺失与警报153相同。156 A轴Z信道缺失与警报153相同。157电动机控制器监视器故 障电动机控制器的自测试失败。请与你的经销商联系。158视频/键盘印刷电路板 故障内部电路板问题。这也可能是由于面板的膜片键区短路引起。请与你的经销商联系。159键盘故障键盘短路或加电时按钮被按下。对膜片键区进行加电试验时发现有一个按钮短路。这也可 能是由于连接主电源箱的电缆短路或在加电时按住了某个开关所造成。16

17、0低电压向控制器提供的线电压太低。 当交流电线电压降到低于额定值10%的时候，会发生此警报。161 X轴驱动器故障X轴伺服电动机内的电流超出极限。可能是由于电动机失速或过载而造成。伺服机构被断 开。这可能是由于撞到机械止动器而引起。这也可能是由于电动机短路或电动机的一条引 线对接地短路所造成。162 Y轴驱动器故障与警报161相同。163 Z轴驱动器故障与警报161相同。164 A轴驱动器故障与警报161相同。165 X轴零返回幅度太小此警报指出一次零返回的位置可能与下一次的并不一致。编码器Z信道信号必须在1/8和7/8转之间发生，这是还原开关释放的位置。这样才不会断开伺服机构，而只是停止零返

18、 回操作。如果还原开关/限位开关被移动或调节不当，那就有可能发生此警报。166 Y轴零返回幅度太小与警报165相同。167 Z轴零返回幅度太小与警报165相同。168 A轴零返回幅度太小与警报165相同。169 芯轴方向故障刚性开孔硬件有问题。芯轴以错误的方向开始转动。170 相位缺失输入线电压有问题。这通常说明机器的输入电源会发生瞬时丢失。173芯轴参考信号缺失为硬性开孔同步化提供的从芯轴编码器发出的Z信道脉冲丢失。174超出刀具负荷刀具负荷监视器选择已被选定，而且有一种刀具的最大负荷在一次进料中被超过。只有当 你的机器安装了刀具负荷监视功能时此警报才会发生。175检测到接地故障在115伏交

19、流电源中检测到一个接地故障条件。这可能是由于伺服电动机、刀具交换装置 电动机、风扇或机油泵的接地短路所造成。176 过热关机过热条件的持续时间超过了参数296所规定的时间间隔，并造成了自动关机。177 过电压关机过电压条件的持续时间超过了参数296所规定的时间间隔，并造成了自动关机。178用零除有些参数被用作除数因此决不能被设定为零。首先用参数分析器运行这些参数。如果问题 不能通过参数得到纠正，在机器上循环加电。如果再次发出警报，请通知你的经销商并报 告导致此报警的事件顺序。179低压变速器油芯轴冷却油液位过低或管线内的压力过低。180托盘未夹紧自动托盘交换装置的托盘更换没有完成，按了紧急停机

20、、复位、或进料暂停，并尝试过运 行芯轴。运行 M50托盘更换以使机器复位。182 X轴电缆故障从X轴编码器接出的电缆没有有效的差动信号。183 Y轴电缆故障与警报182相同。184 Z轴电缆故障与警报182相同。185 A轴电缆故障与警报182相同。186 芯轴不转芯轴驱动器的状态表明它没有在预定时间内达到速度。187 B伺服误差过大与警报103相同。188 B伺服机构过载与警报108相同。189 B伺服机构过热与警报135相同。190 B伺服机构Z故障与警报139相同。191 B限位开关与警报148相同。192 B轴Z信道缺失没有按预定计划收到来自编码器的Z参考信号。很可能是编码器污染或参数

21、错误。193 B轴驱动器故障与警报161相同。194 B零返回幅度过小与警报165相同。195 B电缆故障与警报182相同。196冷却剂阀门故障仅适用于立式铳床。在试了两次之后阀门未能达到所命令的位置。197100小时未付票据通知你的经销商。198预加压故障在TSC操作期间，预加压故障持续时间超过0.1秒。此故障将立即关闭走刀、芯轴和泵。如果收到此警报，检查所有压气管和气源压力。199负的转速检测到负的芯轴转速。201参数循环冗余码校验数 字错误参数丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。202设置循环冗余码校验数 字错误设置丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。203导螺杆循环冗余码校验

22、数字错误导螺杆偏差表丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。204偏差量循环冗余码校验 数字错误偏差量丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。205程序循环冗余码校验数 字错误用户程序丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。206内部程序错误程序可能已遭破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后重新安装。检查是否出 现了低电池和低电池警报。207队列前进错误在机器上循环加电。如果警报出现，请通知你的经销商并报告导致警报的事件顺序。209队列分配错误与警报207相同。210 内存不够没有足够的内存储存用户程序。在LIST PROG （程序列表）模式检查可用的空间，通过从控制器中移走程序并将其

23、存入软盘创建空间。211临时程序块可能已破坏的程序。将所有程序存入软盘，清除所有程序，然后再重新安装。212程序完整性错误可能已破坏的程序。将所有程序存入软盘，清除所有程序，然后再重新安装。检查是否出 现了低电池和低电池警报。213程序随机存储器循环冗 余码校验数字错误电子故障；可能是主处理器故障。214程序数量改变说明程序数量与对所安装的程序进行计数的内部变量不符。可能是处理器电路板有问题。215 空闲内存PTR改变说明在已改变的系统中计算到的程序已用内存与指向空闲内存的变量不符。可能是处理器电路板有问题。216可擦可编程只读存储器 速度故障可能是处理器电路板有问题。217 X轴定相错误错误

24、发生在电动机相位调整初始化时。这可能是由坏的编码器或电缆错误所造成。218 Y轴定相错误与警报217相同。219 Z轴定相错误与警报217相同。220 A轴定相错误与警报217相同。221B轴定相错误与警报217相同。222 C轴定相错误与警报217相同。223门锁故障在配备有安装互锁装置的机器中，当控制器检测到门是打开的但又锁着时，会发出此警报。检查门锁电路。224 X轴转移故障X轴出现编码器计数脉冲非法转移。此警报通常说明编码器已损坏且编码器位置数据不可 靠。这也可能由于电动机控制器或电动机接口印刷电路板接头松动所造成。225 Y轴转移故障与警报224相同。226 Z轴转移故障与警报224

25、相同。227 A轴转移故障与警报224相同。228 B轴转移故障与警报224相同。229 C轴转移故障与警报224相同。231轻推手柄转移故障轻推手柄编码器出现编码器计数脉冲非法转移。此警报通常说明编码器已损坏且编码器位置数据不可靠。这也可能由于接头松动所造成。232芯轴转移故障芯轴编码器出现编码器计数脉冲非法转移。此警报通常说明编码器已损坏且编码器位置数据不可靠。这也可能由于电动机控制器接头松动所造成。233轻推手柄电缆故障轻推手柄编码器接出的电缆没有有效的差动信号。234芯轴编码器电缆故障芯轴编码器接出的电缆没有有效的差动信号。235 芯轴Z故障与警报139相同。236芯轴电动机过载芯轴电

26、动机过载。237芯轴跟踪误差指令的芯轴速度与实际速度之间的误差已超过了最大容许值（由参数184设定）。238 门故障当命令门打开或关闭时，安全开关没有跳闸或释放。239未知电动机控制器警报电动机控制器向当前软件报告了一个警报。当前的软件版本无法识别此警报。参见电动机 控制器软件发行说明以了解其他的诊断方法。240空程序或没有块结束符没有找到直接数控程序，或者没有找到程序结束符。241 无效代码RS-232载荷无效。数据被作为备注储存。检查所接收的程序。242没有结束符检查一个有太多位数的数字的输入文件。243无效数字所输入的数据不是数字。244 缺少）备注必须以“）”结束。245未知代码检查来

27、自RS 232的输入行或数据。此警报会发生在把数据编辑到程序中或从RS- 232装入数据时。关于输入行，参见MESSAGE PAGE （信息页）。246 字符串太长输入行太长。数据输入行必须缩短。247光标数据库错误在机器上循环加电。如果发生警报，请通知你的经销商并报告导致出现此警报的事件顺序。248数值范围错误输入的数值超出范围。249程序数据违反常规程序可能已被破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后重新安装。250程序数据错误与警报249相同。251程序数据结构错误与警报249相同。252 内存溢岀与警报249相同。253 电子设备过热控制箱温度超过了华氏135度。这可能是由于电子

28、故障、环境温度过高或空气滤清器阻塞所造成。254 芯轴过热驱动芯轴的电动机过热。芯轴电动机温度传感器检测到一个持续时间超过1.5秒的高温。255 芯轴内没有刀具在关于POCKET TOOL （护套刀具）工作台的芯轴输入项中有一个无效的刀具编号。 芯轴输入项不能是 0而且必须是列在工作台壳体上的。如果芯轴内没有刀具，将适用于某 个空护套的编号输入芯轴输入项。如果在芯轴输入项内有一个刀具编号，确保其列在工作 台壳体内，而且护套是空的。256未知转动架刀具转动架刀具信息已丢失。这很可能是由于重新初始化所造成。可能下一次命令执行的刀具 变换会造成心轴与护套内的刀具发生碰撞。为了排除碰撞的可能性，必须进

29、行一次刀具交 换装置恢复。不要使用 POWER UP / RESTART （接通电源/重新启动），因为导致机器 试图把刀具送回圆盘传动装置。257程序数据错误程序可能已受到破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后再重新安装。处理器 可能有问题。258 无效DPRNT格式宏DPRNT语句没有进行适当的组织。259语言版本处理器电路板可能有问题。260语言CRC （循环冗余码 校验数字）说明闪存已被破坏或损坏。处理器电路板可能有问题。261旋转CRC （循环冗余码 校验）错误旋转工作台保存参数（由设置 30、79使用）有一个循环冗余码校验（CRC）错误。说明内存丢失。处理器电路板可能有问题。

30、262参数CRC（循环冗余码校验数字）丢失当从软盘或RS 232装载时，RS 232或软盘读出的参数没有循环冗余校验数字。263导螺杆CRC丢失当从软盘或RS 232装载时，导螺杆偏差量表没有循环冗余码校验数字（CRC）。264 旋转CRC丢失当从软盘或RS 232装载时，旋转工作台参数没有循环冗余码校验数字。265 宏变量文件CRC错误宏变量文件有一个循环冗余码校验（CRC）错误。说明内存丢失。处理器电路板可能有问题。266刀具交换装置故障刀具交换装置无法回到正确的开始位置。运行刀具交换装置恢复。267刀具门不在适当位置适仅用于水平铳床。当参数278 TC DR SWITCH （刀具交换装置

31、门开关）被设为1，在刀具变换期间会产生此警报，并且刀具圆盘传动装置风门和刀具圆盘传动装置风门开关说明门在接到命令关闭后是打开的，或者在接到命令打开后是关闭的。此警报很有可能是由于 卡住的或坏掉的开关所造成。268 门在M95启动时打开每当遭遇M95 （睡眠模式）而门是开着的时，会发生此警报。门必须关闭以起动睡眠模式。269 刀臂故障刀具交换装置臂不在适当的位置。运行刀具交换装置恢复。270 C伺服误差过大与警报103相同。271 C伺服机构过载与警报103相同。272 C电动机过热与警报135相同。273 C电动机Z故障与警报139相同。274 C限位开关轴撞到了限位开关或开关断开。所贮存的冲

32、程限位器应在滑动机构撞到限位开关之前将其停止。核实参数“格栅偏差量”并检查连接到限位开关的布线以及位于主电气箱侧面的连 接器P5。这也有可能因位于电动机背后的编码器轴松动或电动机至螺杆的联轴节松动而造 成。275 C轴Z信道缺失与警报153相同。276 C轴驱动器故障与警报161相同。277 C轴零返回幅度太小与警报165相同。278 C电缆故障与警报182相同。279 X轴线性标度尺Z故障编码器标识脉冲计数失败。此警报通常说明Z故障编码器已被损坏，而且编码器位数据不 可靠。这也可能由于松动的标尺接头造成。280 Y轴线性标度尺Z故障与警报279相同。281 Z轴线性标度尺Z故障与警报279相

33、同。282 A轴线性标度尺Z故障与警报279相同。283 A轴线性标度尺Z信道 缺失电线断开或编码器污染。所有伺服机构被断开电源。Z信道丢失也可能由于松动的标度尺连接器造成。284 Y轴线性标度尺Z信道 缺失与警报279相同。285 Z轴线性标度尺Z信道 缺失与警报279相同。286 A轴线性标度尺Z信道 缺失与警报279相同。287 X轴线性标度尺电缆故 障来自X轴标度尺的电缆没有有效的差动信号。288 Y轴线性标度尺电缆故 障来自Y轴标度尺的电缆没有有效的差动信号。289 Z轴线性标度尺电缆故 障来自Z轴标度尺的电缆没有有效的差动信号。290 A轴线性标度尺电缆故 障来自A轴标度尺的电缆没

34、有有效的差动信号。291 在ATC （自动变换刀 具）期间低空气量/气压由于没有足够的压缩空气或气压，一次自动刀具变换没有完成。检查供气管。292320伏电源故障输入线电压高于最大值。伺服机构将被断开电源，芯轴、刀具交换装置和冷却剂泵将被停 止。如果此情况持续下去，在参数296规定的时间间隔之后自动关机将启动。293G01的倒角和圆角距离无效此警报支持圆角和倒角特点。294G01倒角圆角操作没有端移动此警报支持圆角和倒角特点。G01命令中要求进行倒角或圆角移动，但没有指令端移动。295 G01圆角操作中移动角度过小此警报支持圆角和倒角特点。半角的正切是零。移动角度必须大于1度。296G01倒角

35、或圆角操作中平面选择无效此警报支持圆角和倒角特点。倒角或圆角移动及端移动必须在开始移动的冋一平面进行。297自动刀具交换装置转动 架过调节自动刀具交换装置转动架在变换刀具的过程中未能在准备位置的范围内停止。检查传动皮带是否松了，电动机是否损坏或过热， 转动架准备开关或转动架标记开关是否卡住或损坏， 或者自动刀具交换装置控制器的电路板继电器接触点是否烧坏。使用刀具交换装置恢复功能使自动刀具交换装置复原，然后恢复正常操作。298自动刀具交换装置双臂 不在适当位置自动刀具交换装置双臂标记开关、顺时针位置开关或逆时针位置开关处于错误状态。检查 开关是否卡住、未对准或损坏，机械装置是否受束缚，电动机是否

36、损坏，或者切屑是否大 量堆积。使用刀具交换装置恢复功能使自动刀具交换装置复原，然后恢复正常操作。299自动刀具交换装置转动 架不在适当位置自动刀具交换装置转动架标记开关处于错误状态。检查开关是否卡住、未对准或损坏，机 械装置是否受束缚，电动机是否损坏，或者切屑是否大量堆积。使用刀具交换装置恢复功 能使自动刀具交换装置复原，然后恢复正常操作。302G02或G03中R无效检查你的几何结构。R必须大于或等于从开始到结束的一半距离，精确到0.0010英寸。303G02或G03中X、Y或Z无效 检查你的几何结构。304G02 或 G03 中 1、J 或 K无效检查你的几何结构。开始时的半径必须与圆弧结束

37、时的半径相配，偏差不超过0.001英寸（0.01 毫米）。305圭寸闭循环中Q无效在封闭循环中Q必须大于零。306封闭循环中1、J、K或Q无效在封闭循环中1、J、K和Q必须大于零。307子程序嵌套太深子程序嵌套限于九级。简化你的程序。309超过最大进刀速度使用较低的进刀速度。310 G代码无效G代码没有定义，不是一个宏调用语句。311 未知代码程序含有一行不能理解的代码。312程序结束子程序在M99之前结束。需要一个 M99从子程序返回。313M97、M98 或 M65 中没有P代码在M97、M98或G65中必须把一个子程序编号放入P代码中。G47必须有代表蚀刻正文的P0和代表序列号的 P1。

38、314内存中没有子程序或宏检查内存中是否有一个子程序，是否对宏进行了定义。315M97、M98 或 M99 中 P代码无效P代码必须是内存中存储的一个程序名，对于M98，P代码应该没有小数点，对于M99，P代码必须是一个有效的 N数字。G47必须有代表蚀刻正文的 P0和代表序列号的 P1。316 X轴超出行程范围所命令的X轴移动将超出允许的机器范围。机器座标处于反方向。这种情况说明在用户程 序中存在错误，或者偏差量不正确。317 Y轴超出冲程范围与警报316相同。318 Z轴超出冲程范围与警报316相同。319 A轴超出冲程范围所命令的A轴移动将超出允许的机器范围。机器座标处于反方向。这种情况

39、说明在用户程 序中存在错误，或者偏差量不正确。320没有指定进刀速度必须有一个有效的F代码代表插入功能。321自动断开警报仅在调试模式下发生。322子程序没有M99在被称为子程序的程序结尾增加一个M99代码。324延时范围错误在G04中P代码大于或等于 1000秒（超过了 999999毫秒）。325队列满在机器上循环加电。如果警报再次出现，通知你的经销商并报告导致此警报的事件顺序。326G04没有P代码加入一个代表秒的 Pn.n或代表毫秒的Pn。327 除M97、M98之外没有供M代码使用的回路这里不使用L代码。去除L代码。328刀具编号无效刀具编号必须在1与参数65规定的数值之间。329未定

40、义的M代码这个M代码没有定义而且不是一个宏调用。330未定义的宏调用宏指令名O90nn不在存储器中。在参数中有一个宏调用定义并且已通过用户程序对其进行 过访冋，但这个宏没有装入内存中。331范围错误数字太大。332 H和T不匹配当设置15被接通而且正在运行的程序中的H代码数字与芯轴内的刀具编号不匹配时，会发生此警报。纠正 Hn代码，选择正确的刀具，或断开设置15。333 X轴被禁止参数已使该轴无效。334 Y轴被禁止参数已使该轴无效。335 Z轴被禁止参数已使该轴无效。336 A轴被禁止在A轴不起作用参数43中的DISABLED （禁止）位被设为1或看不见参数43中的INVIS AXIS （隐

41、形轴）位被设为 1的情况下，曾试图对 A轴进行编程。337 没有找到 GOTO（转向） 或P行子程序不在内存中，或 P代码不正确，或没有找到 P值。338G02和G03中的IJK和XYZ无效循环定义有冋题；检查你的几何结构。339 多代码任何块中只能有一个 M、X、Y、Z、A、Q等代码，或者在冋一组中只能有一个G代码。340 刀具偏差以 G02或G03开始选择更早的刀具偏差。刀具偏差必须在一次线性移动中开始。341 刀具偏差以 G02或G03结束稍后再禁止刀具偏差。342刀具偏差路径太小几何结构不可能做到。检查你的几何结构。343显示排队记录已满在机器上循环加电。如果警报再次发生，通知你的经销

42、商并报告导致此警报的事件顺序。344 刀具偏差用G18和G19刀具偏差仅在 XY平面（G17）得到允许。346 非法M代码命令执行 M80或M81。当设置51-DOOR HOLD OVERRIDE （门止挡忽略）被设定为 OFF（关闭）时，这些指令是不允许的。还要检查设置131 自动门与参数57门停止SP. B.。在程序重新启动时指示执行 M17或M18指令。在程序重新启动时，这些指令是非法的。347 E代码无效或丢失所有5个轴的封闭循环要求必须用一个正的E代码规定深度。348在G93模式运动不允许如果铳床处于反比时间进给模式，而且发出了一个G12、G13、G70、G71、G72、G150、或

43、者第9组运动指令中的任何一个指令，那么便会发生此警报。349程序在没有取消刀具偏 差的情况下停止在程序停止之前，需要有一个X/Y刀具偏差退出步骤。350刀具偏差预先准备错误当使用刀具偏差时，在动作之间有太多的非动作程序块。删除部分造成干扰的程序块。351P代码无效在一个有G103 （块预先准备限度）的程序块中，必须为P代码选用一个在0和15之间的数值。352辅助轴断电辅助轴C、U、V或W指示伺服机构关闭。检查辅助轴。从控制器看到的状态是OFF （关闭）。353辅助轴没有归位在辅助轴上还没有完成 ZERO RET （零返回）。检查辅助轴。从控制器上看到的状态是 LOST （迷失）。354辅助轴断

44、开辅助轴没有反应。检查辅助轴和RS-232的连接。355辅助轴位置机器与辅助轴位置之间配合不当。检查辅助轴和误配接口。确保没有对辅助轴进行任何手 工输入。356辅助轴行程限制辅助轴试图行进到超过他们的限制点。357辅助轴被禁止辅助轴被禁止。358多个辅助轴每次只能移动一个辅助轴。359 在 G12 或 G13 中 1、J 或K无效检查你的几何结构。360刀具交换装置被禁止检查参数57。这对VF系列铳床来说不是正常情况。361变速杆被禁止检查参数57。这对VF系列铳床来说不是正常情况。362刀具使用警报RESET （复位）刀具使用寿命已到。为了继续，在当前命令显示中复位使用计数并将其按下。363

45、冷却剂被锁住OVERRIDE （忽略）功能被关闭，程序试图打开冷却剂。364不能使用循环式内插辅 助轴只有快速操作或进刀才允许和辅助轴一起使用。365 P定义错误P值没有定义，或 P值超出范围。M59或M69必须有一个介于1100和1155之间的P值。366 在 G70、G71 或 G72 中缺少1、K或L检查是否丢失数值。367刀具偏差干扰用此刀具规格无法完成 G01。368 槽太小刀具无法进入切割。369 刀具太大使用较小的刀具进行切割。370护套定义错误检查G150的几何结构。371 无效1、J、K或Q检杳G150。372在封闭循环进行刀具变 换在封闭循环有效的情况下，不允许进行刀具变换

46、。373 在DNC （直接数控）中 有无效代码在直接数控程序中发现一个由于直接数控限制而无法解释的代码。374 在G31或G36中缺少XYZAG31跳跃功能要求 X、Y、Z或A轴的一步操作。375G37中缺少Z或HG37自动刀具长度测量功能要求 H代码、Z值、以及激活的刀具偏差。X、Y和A值不允许。376在跳跃功能不能使用刀 具偏差跳跃G31和G37功能不能和刀具偏差一起使用。377在图解/模拟模式不能 使用跳跃功能图解模式不能模拟跳跃功能。378发现跳跃信号已含有跳跃信号检验码但跳跃是在没有预料到的时间被发现。379没有发现跳跃信号已含有跳跃信号检验码但跳跃没有在预料的时间被发现。380G3

47、7中不允许 X、丫、A或G49G37只能指定Z轴而且必须定义刀具偏差量。381G36或G136中不允许G43 或 G44自动加工偏差量探测必须在没有刀具偏差量的情况下完成。382G35中要求有D代码在G35中需要一个Dnnn代码以便存储测量到的刀具直径。383没有选择英寸G20已被指定，但设置选择的是米制输入。384没有选择米制G21已被指定，但设置选择的是英寸。385 无效的L、P或RG10被用于改变偏差量，但缺少 L、P或R代码或者G10中的代码无效。386无效地址格式一个地址AZ使用不当。387 刀具偏差不能和 G103一起使用如果块缓冲区已被限定，那么不能使用刀具偏差。388 刀具偏差

48、不能和G10 一 起使用当刀具偏差有效时，不能改变座标。389G68中有非法 G17、G18、 G19旋转变启动时，不能改变旋转平面。390 没有芯轴速度没有遇到S代码。加一个 S代码。391 特点被禁止曾试图使用一个没有用参数位启动的控制特点。将此参数位设定为1。392 B轴被禁止曾试图对B轴进行编程，但 B轴已被禁止参数151的DISABLED （禁止）位被设定为 1 或隐形参数151的INVIS AXIS （隐形轴）位被设定为 1。393G74或G84有无效运动刚性攻螺纹只能在 Z轴的负G74或G84方向进行。确保从开始位置到指令的Z深度的距离是在负的方向。394 B轴超出行程范围与警报

49、316相同。395 没有G107旋转轴必须指定一个旋转轴以便执行规定的圆柱形映射（G107）。396指定的G107旋转轴无效所指定的旋转轴不是有效轴，或者已被禁止。397G98块中有辅助轴如果一个G代码块指定了任何形式的以内插值替换的动作，而此动作既影响了一个或一个以上的正规轴（X、Y、Z、A、B、等等）又影响了一个或一个以上的辅助轴（C、U、V、W），那么就会产生此警报。398辅助轴伺服机构关闭辅助轴伺服机构由于故障关闭。400在重新启动时出现跳跃 信号在程序重新起动期间发现了一个跳跃信号G代码（G31、G35、G36、G37、G136）。403RS-232程序太多内存中的程序不能超过 20

50、0个。404RS-232没有程序名当接收ALL时程序中需要有名称；否则没有办法存储它们。405RS-232非法程序名检查正在装载的文件。程序名必须是Onnnnn并且必须位于块的起点。406RS-232丢失代码一个接收器发现不良数据。 检查你的程序。程序将被储存，但不良数据被转变成一条注释。407RS-232无效代码检查你的程序。程序将被储存但不良数据被转变成一条注释。408RS-232数字范围错误检查你的程序。程序将被储存但不良数据被转变成一条注释。409RS-232无效N代码不良参数或设置数据。用户正在装载设置或参数，而数据有问题。410RS-232无效V代码不良参数或设置数据。用户正在装载

51、设置或参数，而数据有问题。411RS-232空程序检查你的程序。在 %和%之间没有发现任何程序。412RS-232未预料到的输入结束符检查你的程序。在程序接收完成之前在，输入数据中发现了一个ASCII EOF （文件结束）代码。这是一个十进制代码 26。413RS-232装载内存不够所收到的程序不适合。在 LIST PROG （程序列表）模式检查可用空间，或许可以删除部分 程序。414RS-232缓冲器溢出向计算机数控系统传送数据太快。计算机传送的数据可能对 X-OFF（ X轴关闭）没有反应。:415RS-232 超程向计算机数控系统传送数据太快。416RS-232奇偶性错误计算机数控系统收到

52、的数据有奇偶错误。检查奇偶设置、数据位数以及速度。还要检查你 的布线。417RS-232成帧错误所收到的数据失真并且没有找到正确的帧位。数据的一个或多个特点将丢失。检查奇偶设 置、数据位数和速度。418RS-232 中断接收时出现中断状态。传送装置将此行设定为中断条件。这也有可能只是因为电缆破裂才 造成。419无效功能被输入计算机 数控系统在一个计算机数控程序的输入中发现了一个无法解读的代码。420程序编号不匹配正在装载的程序中的 O代码与键盘上输入的 O代码不匹配。仅作为一个警告。421没有有效的护套护套表充满了破折号。422护套表错误如果机器配备了一个 50锥度芯轴，那么在 L （大型刀具

53、）之间必须有两个破折号。L必须被破折号包围起来。429磁盘目录内存不足当试图阅读磁盘目录时，磁盘内存几乎满了。430磁盘输入意外结束检查你的程序。在程序接收完成之前，在输入数据中发现了一个ASCII EOF （文件结束）代码。这是一个十进制代码 26。431磁盘没有程序名当接收ALL时程序中需要有名称；否则没有办法储存它们。432磁盘未法程序名检查正在装载的文件。程序必须是Onnnnn而且必须位于块的开头。433磁盘空程序检查你的程序。在 和之间没有找到程序。434 磁盘装载内存不足收到的程序不适合。在LIST PROG （程序列表）模式检查可用空间并可能要删除部分程序。435 磁盘异常中止无

54、法读磁盘。436磁盘文件没有找到无法找到磁盘文件。501在一个块中有太多的任 务每个块只允许有一个宏任务。将块分为若干块。502 表达式中或=不是首项发现一个表达式兀，它不是以“”或“=”作为开始，而表达式的开头必须是这两者。503非法宏变量引用使用了一个此控制系统不支持的宏变量数。应使用另一个变量。504 表达式中有不平衡的括 号在一个表达式中发现了不平衡的括号，即“”或“”。加上或删除一个括号。505值堆栈错误宏表达式值堆栈指示器指示错误。在机器上循环加电。如果警报再次发生，通知你的经销 商并报告导致此报警的事件顺序。506操作数堆栈错误宏表达式操作数堆栈指示器指示错误。在机器上循环加电。如果警报再次发生，通知你的 经销商并报告导致此报警的事件顺序。507堆栈上的操作数太小一个表达式操作数在表达式堆栈上发现太少的操作数。在机器上循环加