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文档简介

1、喷漆件检验规范1. 目的发现、控制不合格品,采取相应措施处置,以防不合格品误用。明确公司产品的表面喷涂质量标准,以使生产和检验有章可循。2. 适用范围适用于供方和本公司对所有喷漆件质量的外观检验。3. 引用文件Q/*/TX001-2008喷漆表面质量要求Q/*8.2-2006检验和试验控制程序4. 职责4.1.品质部负责不合格的发现,记录标识及隔离。4.2.工程部组织处理不合格品。4.3.生产部参与不合格品的处理。4.4.物料部外协人员和生产部委外人员负责外协件不合格品处理与供应商的联络。5. 定义5.1.不良分类轻微不良 :不影响产品功能的不合格。对于喷漆件是指在产品正面不易看见的不良,例如

2、有细小的杂质。在检验判定中可判定为合格。一般不良 :影响产品的形状和外观的不合格。对于喷漆件指有明显的喷漆不良和加工痕迹,例如 鱼眼、沙痕、碰伤等。严重不良 :影响产品的使用,对于喷漆件件是批漆的附着力不满足要求,有严重影响外观的不良现象,例如 起泡、脱落 。5.2.观察面A 级面(主面):产品的有标识的一面B 级面(背面):与标识相反的面和侧面C 级面(其它面):安装板底面、有连接器的一面5.3.不良现象杂质:涂膜表面因杂点,灰尘、毛尘等引起的凹凸点。色差:与标准色板存在明显的差异,同一批喷漆件存在颜色差异。鱼眼:面漆上出现圆形小坑,有时呈分散状,有时呈聚集状。主要表现在喷了三防漆后( 三防

3、漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。 )。皱皮:由于涂膜的流平性不良, 涂层处产生的皱褶。 出现类似橘皮、 柚子皮那样的皱纹。( 有油花是漆面没有除油有皱皮是你喷漆没有均匀或者是你调漆调的太稀了.或喷的太厚了 )掉漆:喷漆后油漆无法附着而造成的油漆脱落,此类不良工件底色可见。 【严重缺陷】虚喷:涂膜厚度过薄 , 可看见基材底色的部位。露底:该喷漆的部位没有喷漆,现出基材原色,称露底。流痕:喷漆后由于局部喷漆量过大,产生下垂形成条状物。针孔:由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。起泡:漆膜表面有气泡,弄破气泡漆

4、会脱落。 【严重缺陷】碰伤:由于外物碰撞导致喷漆表面出现碰伤痕迹。前处理不良:在喷漆前处理过程中的打磨不到位或是打磨过度,表面存在毛刺或砂痕。6. 检验6.1.检验项目及抽样标准检验条件检验光源:正常日光,室内使用用目测距离: A 级面为 300mm, B40W 60W 日光灯。(照明度约为1000等级面为 500mm ; C 等级面为1000 mm。流明)操作要求:接触产品时需佩戴干净的细纱棉布手套。细纱手套:接触喷漆产品需佩戴干净的细纱棉布手套。3M 牌 D600 型附着力测试专用胶带:用于附着力测试。标准检验卡:用于对不良现象做量化检测。检验工具酒精:用于耐溶剂性测。棉签:用于耐溶剂性测

5、试。3H 铅笔:用于漆膜硬度测试。游标卡尺:用于漆膜厚度的辅助测试。除特别注明外所有检验项目抽检标准按GB/T2828.1-2003 执行,一般检验水平级检验项目检验依据检验工具检验方法抽样标准色差目测与标准色板做对比杂质鱼眼流痕外皱皮7.5.检验标准检验卡目测,使用 标准 检验卡测量观掉漆检判定标准AQL=0.4验虚喷露底针孔起泡目测目测,凡是起泡均不合格碰伤标准检验卡目测,使用 标准 检验卡测量附着力测试喷漆表面质刀片、手刷2(0,1)(破坏性)量要求中的3M 胶带参见喷漆表面质量要求附着力测试“漆膜附着力3M 胶带2(0,1)(非破坏性)测定法”性用 99.8%无水酒精沾湿棉签,用1 千

6、克耐溶剂性见喷漆表面酒精的力来回擦拭涂膜面 50 回,合格标准能测2(0,1)测试质量要求棉签为:外膜不得有任何剥落、变色、发涨试现象,可以允许光泽度有少许变化。用削尖的 3H铅笔,与漆膜面呈45 度角,硬度检验见喷漆表面3H 铅笔沿直尺向前推划 10-30mm ,用橡皮把滑质量要求橡皮擦2(0,1)痕擦净后检查漆膜表面。判定标准为:没有丝毫底材显露时为合格。说明: 1、为定型检验,不用于逐批抽样。主要用于对样品做检验,以及对出现严重质量问题时作分析。2、对于客户特殊要求的以客户要求为标准,对型谱、贯军标产品要求进行全检。6.2.检验判定标准NO.不良现象1 杂质鱼眼2(缩孔)观察面产品面积限

7、度数222规格值( mm)量<100mm100-300mm>300mm检验工具值 (个)A面B面C面A面B面C面A面B面C面<0.3123234345<0.7012123234标准检验卡<1.0001012023<0.3112223334 0.3-1001112223标准检验卡<2000001002<1×0.5 ×0.10110110113流痕<3×1×0.2目测 +游001011011(用长宽高计算)4 皱皮掉漆5(指碰伤)6 露底7 针孔8 砂痕<5×2×0.500000

8、1011标卡尺宽 0.2023134245目测 +游宽 0.5001012023标卡尺 0.5001011011标准检验卡<2000001001<1001001012标准检验卡<2000001001<0.2123234345标准检验卡<0.5001012023细浅:正视不易看见,111111111一般要侧光观察细深:砂痕较明显,不同角度可见,砂痕面积001001011目测小于观测面的 1/3粗深:砂痕明显,且面不允许积大于观测面的1/3 。9色差除指定色板上下限外,不可掺杂色与脱落目测10起泡不论大小,起泡都不合格,并加严检验目测说明:以上数字中0 表示不允许,所

9、有数字都是取的一般值,对于较大面积的产品,在C 面上的上限值允许增加1 个量。因外观检验无法做到完全的量化,因此对有争议的不良以封样件为准。封样件由不合格品审理小组确定。6.3.图示检验项目箭头所指刮腻子处,允许有轻微的接缝痕迹,但不能有事实上的缝隙存在。1-1.5mm对连接器根部喷漆的检验:在如图所示的喷漆区域达到要求时, 允许有±1mm 的偏差范围。不喷漆区域喷漆区域合格不合格(面漆堆积)不合格(残余腻子)安装通孔质量判定示意图7. 不合格品处理7.1.品质检验人员发现不合格品后,在喷漆联络单上注明不良的类别。将不合格品进行标识隔离,并口头通知生产委外人员。生产委外人员将不合格品

10、信息反应到相应的生产班组,对于一般不合格,生产班组根据周期确定是否需要尽快返工,对于重大不合格和有争议的不合格,生产班组应将信息反应到工程部,由工程部对不合格品做最终处理意见。是让步接收还是返喷漆。如果是让步接收则由生产部组织办理让步放行手续(让步接收只针对一般缺陷)。如果是返喷漆处理则由委外人员填写返修单,并通知物料部与供应商联系。、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制,做到“责、权、利”相结合,根据我公司

11、2015 年度安全生产目标的内容,现与财务部 签订如下安全生产目标:一、目标值:1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。2、现金安全保管,不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容:1、对本单位的安全生产负直接领导责任,必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的指令,严格履行本人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作放在首位,当“安全与交货期、质量”发生矛盾时,坚持安全第一的原则。4、参加生产碰头会时,首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况;在安排本单位生产任务时,必须安排安全工作内容,并写入记录。5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。6、组织本部门积极参加安全检查,做到有检查、有整改,记录全。7、以身作则,不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任,同时要予以查处。8、虚心接受员工提出的问题,杜绝不接受或盲目指挥;9、发生事故,应立即报告主管领导,按照“四不放过”的原则召开事故分析会,提出整改措施和对责任者

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