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文档简介

1、全现浇混凝土浇筑施工技术交底时间:XX年XX月XX日工程名称XX工程施工单位XX公司施工部位工序名称施工准备(一)作业条件1、办完模板及施工缝的预检手续。2、检查模板下口、洞口及角模处拼接,大面模板拼接处是否严密, 柱加固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固,是否按要求进行 加固。3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。4、施工缝处提前泅湿。5、现场工长已对班组长交底,明确混凝土浇筑顺序,以及结合浆的 数量。6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕,并经施工单位技术 负责人签字确认,报监理单位。7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。(二)材料要求1、水泥:水泥品种、强

2、度等级应根据设计要求确定。质量符合现行 水泥标准。工期紧时可做水泥快测。2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土 强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家 现行标准。3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂 必须经试验合格后,方可在工程上使用。5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符 合国家现行标准。6、钢筋:钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。质量符合国 家现行标准。表面清洁无老锈和油污。7、隔离剂:水质隔离剂。(三)施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入

3、式振捣器(©50,有效振捣直径375mm、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布 料杆等质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。三、工艺流程全现浇混凝土浇筑施工技术交底时间:XX年XX月XX日本工艺按预拌混凝土考虑。作业准备f材料计量f搅拌f运输f浇结合砂浆f混凝土浇筑、振捣f 拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量,搅拌与混凝土同 配比的无石子砂浆,盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌 混凝土,可随用随拌;若预拌混凝土,可根据浇筑量分阶段搅拌 砂浆)。然后浇筑在底部接搓处约10cm厚,用铁锹均匀入模,不 得用泵管直接

4、灌入模内,入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应 根据现场情况确定混凝土浇筑顺序),随浇筑砂浆随浇筑混凝土, 禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝结。2、浇筑时,要将泵管中混凝土喷射在溜槽内,由溜槽入模。注意随 时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效 高度的1.25倍(一般© 50振捣棒作用有效高度为470mm)墙体要 连续浇筑,严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接搓处应振捣 密实,浇筑时随时清理落地灰。3、振捣点要求均匀分布,一般应w 50cm同时根据钢筋的密集程度, 应配备少量的© 30振捣棒。4、洞

5、口进行浇筑时,洞口两侧浇筑高度应均匀对称,振捣棒距洞边> 30cm从两侧同时振捣,以防洞口变形。5、在钢筋密集处或墙体交叉节点处,要加强振捣,保证密实。6、在振捣时,要派专人看模,发现有涨模、移位等情况时及时处理, 以保证混凝土的结构尺寸及外观。7、振捣:振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定,振捣上层混凝土时,应插入下层混凝土内的深度不小于 50mm振捣要做 到“快插慢拔”,并且要上下微微抽动,以使上下振捣均匀。在 振捣时,使混凝土表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡表 面泛出灰浆为止。振捣中,避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,发 现有位移、变形,与各工种配合及时处理。8墙上口找平

6、:混凝土振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,木抹子按标高线控制(比顶板底高23cm),将表面找平。注意将施 工缝的部位密实成型。9、做好混凝土保温养护和试块制作的工作。墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、备用块一组(如混凝土方量大,应按 试验要求取),14组同条件养护试块:1组为检验7.5MPa强度、 一组为检验1.2MPa强度。冬施混凝土应增加2组试块:1组测抗 冻临界强度,约27d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂 规定温度前试压,判断是否超过抗冻临界强度4MPa如达不到4MPa继续降温,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施, 使受冻面强度超过4Mpa另1组测冬施转常温

7、强度,冬施转常温全现浇混凝土浇筑施工技术交底时间:XX年XX月XX日后再养护28d,即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。可根 据气候及楼层情况不定期制作)。10、 按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间(同条件试 块强度达到1.2MPa),使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝,无 混凝土的质量缺陷,达到光滑平整,质量要求达到规范的要求, 养护根据现场情况提供不同方法。11、 墙体混凝土养护:墙体混凝土应派专人养护,养护方法一般为刷 养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔 2h养护一次,养护期不小于 7d。刷养护剂时,基层应洒水湿润,待表面无明水时,开始刷养 护剂,刷完养护剂后,严禁再向墙面喷水养护。五、成品保护1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋,施工完毕后及时调整钢 筋位置。2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。3、秋冬季节,应注意对墙体的养护,防止风干,引起墙面龟裂。4、对于门窗洞口边角部分,应用废竹胶板进行保护。5、模板拆除时,防止大模碰坏墙体。6、上层墙体浇注时,水泥浆流入下层应及时清理干净。六、应注意的质量问题1、墙体烂根:混凝土浇筑前,先均匀浇筑 10cm水泥砂浆,混凝土坍 落度要严格控制,防止混凝土离析,

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